專利名稱：銀電解液除鉍、銻的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種銀電解液除鉍、銻的方法，銀電解精煉過程中除去電解液中的鉍(Bi)、銻(Sb)是一難題。目前常用的方法是將電解液報廢或濃縮結晶、熔解、返溶。這些方法均沒能從根本上解決銀電解液凈化后重復使用的問題，且有處理方法能耗高、設備復雜、凈化周期長、貴金屬損耗大等缺點。
本發(fā)明的目的是提供一種銀電解液除鉍、銻的方法，本方法利用鉍、銻的硝酸鹽在低酸度環(huán)境下水解的特性，將其水解沉淀，以達到清除鉍、銻的目的。
本發(fā)明的目的是由如下措施實現(xiàn)的在銀電解液中慢慢加入氧化銀(Ag2O)，直至測得銀電解液的PH值為2～3時即可，再慢慢加以濃度為5～10％的氨水(NH4OH)直到測得銀電解液的PH值為5～6時即可。氧化銀加入電解液的化學反應式如下
氨水是一種弱堿溶液可以用來繼續(xù)提高電解的PH值，使Bi、Sb達到水解沉淀，其化學反應式如下
此時電解液中絕大部分的Bi、Sb、Fe及一部分Pb，以堿式硝酸鹽或氫氧化物的形式沉淀于電解液的底部。靜置7～9小時。將上清液濾出，此時上清液中的雜質Bi、Sb、Fe等均已降至10-3(g/L)數(shù)量級以下，用硝酸、硝酸銀調整至含酸量至3—9g/L、含銀量100—120g/L后再重新送回電解槽中使用。
濾出的沉淀渣中加濃度為5％的鹽酸(HCL)，攪拌過濾，濾液中即可回收鉍(Bi)、銻(Sb)，沉淀的氯化銀(AgCL)再經(jīng)洗滌加鹽酸(HCL)攪拌，待氯化銀(AgCL)的PH值為2～3時再加鐵(Fe)經(jīng)攪拌即得粗銀粉。
本發(fā)明的作用和優(yōu)點是本過程可分步進行，避免雜質在電解液中大量積累，甚至使電解液達到報廢程度，凈化過程中的濾渣中含有少量的銀，用適量的鹽酸使銀與其它雜質分離。本工藝在實際應用中可局部進行亦可全部進行，這對生產(chǎn)出合格的一號電解銀起著至關重要的作用。凈化過程所用藥劑對以后的電解不產(chǎn)生任何副影響。也不會由于多次凈化而大量積累，它們會隨時間的推移逐步分解跑掉。該方法突出的優(yōu)點是電解液可以再生利用，且有操作簡單、凈化時間短、貴金屬損耗小、實用性強等獨特的優(yōu)點。
下面舉一實施例本附圖
為工藝流程圖，如工藝流程圖所示，在銀電解液中慢慢加入氧化銀(Ag2O)，直至測得銀電解液的PH值為2時即可，再慢慢加以濃度為5％的氨水(NH4OH)直到測得銀電解液的PH值為5時即可。氧化銀加入電解液的化反應式如下
氨水是一種弱堿溶液可以用來繼續(xù)提高電解的PH值，使Bi、Sb達到水解沉淀，其化反應式如下
此時電解液中絕大部分的Bi、Sb、Fe及一部分Pb，以堿式硝酸鹽或氫氧化物的形式沉淀于電解液的底部。靜置8小時。將上清液濾出，此時上清液中的雜質Bi、Sb、Fe等均已降至10-3(g/L)數(shù)量級以下，用硝酸、硝酸銀調整至含酸量至9g/L、含銀量120g/L重新送回電解槽中進行使用。
濾出的沉淀渣中加濃度為5％的鹽酸(HCL)，攪拌過濾，濾液中即可回收鉍(Bi)、銻(Sb)，沉淀的氯化銀(AgCL)再經(jīng)洗滌加鹽酸(HCL)攪拌，待氯化銀(AgCL)的PH值為3時再加鐵(Fe)經(jīng)攪拌即得粗銀粉。
權利要求
1.銀電解液除鉍、銻的方法，其特征是在銀電解液中慢慢加入氧化銀(Ag2O)，直至測得銀電解液的PH值為2～3時即可，再慢慢加以濃度為5～10％的氨水(NH4OH)直到測得銀電解液的PH值為5～6時即可，靜置7～9小時，濾出沉淀渣，在上清液中再用硝酸、硝酸銀調整成含酸量3g～9g/L、含銀量100g～120g/L的再生銀電解液，再重新送回銀電解槽中使用，濾出的沉淀渣中加濃度為5％的鹽酸(HCL)，攪拌過濾，濾液中即可回收鉍(Bi)、銻(Sb)，沉淀的氯化銀(AgCL)再經(jīng)洗滌加鹽酸(HCL)攪拌，待氯化銀(AgCL)的PH值為2～3時再加鐵(Fe)經(jīng)攪拌即得粗銀粉。
全文摘要
本發(fā)明是一種在銀電解精煉過程中銀電解液中除鉍、銻的方法。本方法利用鉍、銻的硝酸鹽在低酸度條件下水解的特性,在銀電解液中分步加入適量的氧化銀和氨水經(jīng)過濾即可將沉淀的鉍、銻回收,再用硝酸和硝酸銀調整后銀電解液即可重新使用。本方法有操作簡單、凈化時間短、電解濾可再利用、貴金屬損耗小的優(yōu)點。
文檔編號C25C1/20GK1339619SQ0012615
公開日2002年3月13日 申請日期2000年8月23日 優(yōu)先權日2000年8月23日
發(fā)明者吳根喜, 陳達平, 邢曉峰, 郝保平, 李建華 申請人:內蒙古乾坤金銀精煉股份有限公司