風(fēng)幕散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，可應(yīng)用于谷物聯(lián)合收割機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱系統(tǒng)上。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，包括空氣進(jìn)氣通道、散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，所述散熱器位于空氣進(jìn)氣通道的一側(cè)，并與空氣進(jìn)氣通道固定連接，發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇嵌入至散熱器內(nèi)，發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與散熱器之間設(shè)有護(hù)風(fēng)裝置，護(hù)風(fēng)裝置的壁上設(shè)有若干集氣孔，空氣進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口處設(shè)有風(fēng)幕發(fā)生裝置，風(fēng)幕發(fā)生裝置的壁上設(shè)有若干出氣口，護(hù)風(fēng)裝置與風(fēng)幕發(fā)生裝置之間通過(guò)高壓空氣管道連通。本實(shí)用新型的有益效果在于：本風(fēng)幕散熱系統(tǒng)利用風(fēng)幕特點(diǎn)在散熱系統(tǒng)的空氣進(jìn)口形成風(fēng)幕，將高粉塵環(huán)境隔離開，達(dá)到大幅延長(zhǎng)散熱器清理時(shí)間或作業(yè)期間不清理的目的。
【專利說(shuō)明】
風(fēng)幕散熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)散熱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前谷物聯(lián)合收割機(jī)是我國(guó)小麥、玉米、水稻等農(nóng)作物收割的主要方式，其中小麥?zhǔn)崭钪胁捎寐?lián)合收割機(jī)收割的占到90%以上，在小麥主產(chǎn)區(qū)達(dá)到98%以上，玉米機(jī)收率達(dá)到50%以上。以小麥?zhǔn)崭顬槔?，在主產(chǎn)區(qū)收割季節(jié)(每年5-7月)正處于高溫、干燥、多塵時(shí)期，收割機(jī)進(jìn)行收割時(shí)在切割、脫粒、清除、排渣等各個(gè)過(guò)程中會(huì)使小麥的麥芒、果皮、切碎的莖、葉會(huì)隨著收割機(jī)行走飛揚(yáng)在空中、在收割機(jī)周邊形成高粉塵空氣。收割機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)一般以發(fā)動(dòng)機(jī)為動(dòng)力，發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作的必須條件之一就是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)工作正常，即發(fā)動(dòng)機(jī)水溫在100 °C以下。而發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱系統(tǒng)保障了發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)溫度處于正常范圍。 收割機(jī)在實(shí)際工作時(shí)，由于散熱系統(tǒng)完全暴露于高粉塵環(huán)境中，收割機(jī)散熱系統(tǒng)的進(jìn)氣口完全暴露在高粉塵環(huán)境中，因此在風(fēng)扇的作用下，吸進(jìn)帶有大量粉塵的空氣，當(dāng)高粉塵空氣通過(guò)散熱器時(shí)，會(huì)將大量的粉塵遺留在散熱器上，收割機(jī)連續(xù)的工作，會(huì)使散熱器被迅速堵塞、散熱效率快速下降，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)無(wú)法維持正常溫度，致使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)溫度達(dá)到或超過(guò)100 °C，造成冷卻系統(tǒng)高溫故障(也稱發(fā)動(dòng)機(jī)高溫故障)。一旦發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)高溫必須立即解決(一般采取停止作業(yè)，進(jìn)行人工清理散熱器的方式)，否則會(huì)引起發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞、甚至報(bào)廢的故障，致使收割機(jī)無(wú)法作業(yè)。目前在小麥?zhǔn)崭钇陂g發(fā)生散熱器堵塞的故障現(xiàn)象可以達(dá)到100%，一般用戶只能采取停機(jī)人工清理的方式，而人工清理的時(shí)間長(zhǎng)、效率低，一般清理時(shí)間占到作業(yè)時(shí)間的30%-50%。為解決上述問(wèn)題，特研究一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，可應(yīng)用于谷物聯(lián)合收割機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱系統(tǒng)上，對(duì)谷物聯(lián)合收割機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，并可用于輔助清掃。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，包括空氣進(jìn)氣通道、散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，所述散熱器位于空氣進(jìn)氣通道的一側(cè)，并與空氣進(jìn)氣通道固定連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇嵌入至散熱器內(nèi)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與散熱器之間設(shè)有護(hù)風(fēng)裝置，所述護(hù)風(fēng)裝置與散熱器為固定連接，所述護(hù)風(fēng)裝置的壁上設(shè)有若干集氣孔，所述空氣進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口處設(shè)有風(fēng)幕發(fā)生裝置，所述風(fēng)幕發(fā)生裝置與空氣進(jìn)氣通道為固定連接，所述風(fēng)幕發(fā)生裝置的壁上設(shè)有若干出氣口，所述護(hù)風(fēng)裝置與風(fēng)幕發(fā)生裝置之間通過(guò)高壓空氣管道連通，所述高壓空氣管道固定于空氣進(jìn)氣通道的壁上。
[0005]進(jìn)一步，所述空氣進(jìn)氣通道將散熱器、護(hù)風(fēng)裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇隔至于密閉的空間內(nèi)。
[0006]再進(jìn)一步，所述空氣進(jìn)氣通道未設(shè)置散熱器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道組件。
[0007]再進(jìn)一步，所述高壓空氣管道可設(shè)置多根，任意所述高壓空氣管道的一端與護(hù)風(fēng)裝置連通。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本風(fēng)幕散熱系統(tǒng)采用在散熱系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口增加風(fēng)幕發(fā)生裝置、并利用自身發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇產(chǎn)生的高壓空氣利用高壓空氣通道引入風(fēng)幕發(fā)生裝置，利用風(fēng)幕特點(diǎn)在散熱系統(tǒng)的空氣進(jìn)口形成風(fēng)幕，將高粉塵環(huán)境隔離開，最大程度降低散熱器吸入高粉塵空氣，達(dá)到大幅延長(zhǎng)散熱器清理時(shí)間或作業(yè)期間不清理的目的，從而提升效率、 降低故障率及維護(hù)成本。同時(shí)利用高壓空氣通道的附加管道，可以吹掃機(jī)車其他部位?！靖綀D說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型背面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011] 其中:1、風(fēng)幕發(fā)生裝置2、空氣進(jìn)氣通道3、散熱器
[0012]4、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇5、護(hù)風(fēng)裝置6、集氣孔
[0013]7、高壓空氣管道8、出氣口9、進(jìn)氣通道組件【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做出簡(jiǎn)要說(shuō)明。
[0015]如圖1-2所示一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，包括空氣進(jìn)氣通道2、散熱器3和發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4，所述散熱器3位于空氣進(jìn)氣通道2的一側(cè)，并與空氣進(jìn)氣通道2固定連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4嵌入至散熱器3內(nèi)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4與散熱器3之間設(shè)有護(hù)風(fēng)裝置5,所述護(hù)風(fēng)裝置5與散熱器 3為固定連接，所述護(hù)風(fēng)裝置5的壁上設(shè)有若干集氣孔6，所述空氣進(jìn)氣通道2的進(jìn)氣口處設(shè)有風(fēng)幕發(fā)生裝置1，所述風(fēng)幕發(fā)生裝置1與空氣進(jìn)氣通道2為固定連接，所述風(fēng)幕發(fā)生裝置1 的壁上設(shè)有若干出氣口 8,所述護(hù)風(fēng)裝置5與風(fēng)幕發(fā)生裝置1之間通過(guò)高壓空氣管道7連通， 所述高壓空氣管道7固定于空氣進(jìn)氣通道2的壁上。
[0016]所述空氣進(jìn)氣通道2將散熱器3、護(hù)風(fēng)裝置5、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4隔至于密閉的空間內(nèi)?？諝膺M(jìn)氣通道2與發(fā)動(dòng)機(jī)間形成一個(gè)密閉的空間，散熱器3、護(hù)風(fēng)裝置5、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4均處于密閉空間內(nèi)，可使空氣壓力增大，護(hù)風(fēng)裝置5通過(guò)集氣孔6集氣的效果更好，風(fēng)幕發(fā)生裝置1的風(fēng)幕效果更優(yōu)。
[0017]所述空氣進(jìn)氣通道2未設(shè)置散熱器3的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道組件9。便于對(duì)風(fēng)幕散熱系統(tǒng)的維護(hù)作業(yè)。[〇〇18]所述高壓空氣管道7可設(shè)置多根，任意所述高壓空氣管道7的一端與護(hù)風(fēng)裝置5連通?？蓪l(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4產(chǎn)生的高壓空氣通過(guò)高壓空氣管道7,輸送至其他需要高壓空氣的裝置上。
[0019]工作方式:本風(fēng)幕散熱系統(tǒng)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4及散熱器3處，在空氣進(jìn)氣通道2與發(fā)動(dòng)機(jī)間形成一個(gè)密閉的空間，通過(guò)在發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4與散熱器3之間設(shè)置護(hù)風(fēng)裝置5,收集發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇4轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的高壓空氣，通過(guò)高壓空氣管道7輸送至空氣進(jìn)氣通道2的進(jìn)氣口處，通過(guò)在空氣進(jìn)氣通道2的進(jìn)氣口處設(shè)置風(fēng)幕發(fā)生裝置1，將高壓空氣在空氣進(jìn)氣通道2的進(jìn)氣口處噴出并形成風(fēng)幕，有效解決了機(jī)車在高粉塵環(huán)境中作業(yè)，散熱器3易吸入高粉塵空氣導(dǎo)致機(jī)車無(wú)法正常運(yùn)行的問(wèn)題。
[0020]以上對(duì)本實(shí)用新型的部分實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，包括空氣進(jìn)氣通道、散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，所述散熱器位于空氣 進(jìn)氣通道的一側(cè)，并與空氣進(jìn)氣通道固定連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇嵌入至散熱器內(nèi)，其特征在 于:所述發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇與散熱器之間設(shè)有護(hù)風(fēng)裝置，所述護(hù)風(fēng)裝置與散熱器為固定連接，所述 護(hù)風(fēng)裝置的壁上設(shè)有若干集氣孔，所述空氣進(jìn)氣通道的進(jìn)氣口處設(shè)有風(fēng)幕發(fā)生裝置，所述 風(fēng)幕發(fā)生裝置與空氣進(jìn)氣通道為固定連接，所述風(fēng)幕發(fā)生裝置的壁上設(shè)有若干出氣口，所 述護(hù)風(fēng)裝置與風(fēng)幕發(fā)生裝置之間通過(guò)高壓空氣管道連通，所述高壓空氣管道固定于空氣進(jìn) 氣通道的壁上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣進(jìn)氣通道將散熱器、護(hù)風(fēng) 裝置、發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇隔至于密閉的空間內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述空氣進(jìn)氣通道未設(shè) 置散熱器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道組件。4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任意一項(xiàng)所述風(fēng)幕散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述高壓空氣管道可設(shè) 置多根，任意所述高壓空氣管道的一端與護(hù)風(fēng)裝置連通。
【文檔編號(hào)】F01P11/06GK205592008SQ201620427632
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】趙成達(dá)
【申請(qǐng)人】趙成達(dá)