一種便于外接的濾清器殼體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濾清器殼體的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種便于外接的濾清器殼體。
【背景技術(shù)】
[0002]燃油濾清器的主要功能是濾除燃油中的雜質(zhì)。發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，燃油在汽油栗的作用下，經(jīng)過(guò)進(jìn)油管進(jìn)入濾清器中，經(jīng)過(guò)濾清器中的濾芯組件過(guò)濾后，由出油管流出?，F(xiàn)有技術(shù)中的的燃油濾清器，其包括外殼，外殼沿其軸向的一端設(shè)有端蓋，另一端設(shè)有出油口，端蓋上開(kāi)設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與出油口之間設(shè)有過(guò)濾腔，過(guò)濾腔中設(shè)有濾芯組件，進(jìn)油口處和出油口處分別設(shè)有引流的進(jìn)油管和出油管，以方便其與汽車內(nèi)外部部件的連接;進(jìn)油管的外周面與進(jìn)油口之間通過(guò)焊接連接；出油管的外周面與端蓋的出油口通過(guò)焊接連接。然而由于上述結(jié)構(gòu)的濾清器殼體，其端蓋與外殼底部的進(jìn)油管和出油管外接管道時(shí)，連接不牢，容易脫落，且端蓋與外殼之間通常為簡(jiǎn)單扣合固定，其密封性能差，容易出現(xiàn)泄露。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種便于外接的濾清器殼體，該濾清器殼體解決了連接部牢固以及易于脫落的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種便于外接的濾清器殼體，包括外殼、端蓋以及由外殼和端蓋構(gòu)成的過(guò)濾腔，外殼一端與端蓋連接，外殼另一端設(shè)有出油口，端蓋上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口和出油口分別連接有引流的進(jìn)油管和出油管，其特征在于:所述進(jìn)油管包括與外接管道連接的端子本體，端子本體設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有連接筒體，該連接筒體的內(nèi)孔與過(guò)濾腔聯(lián)通，連接筒體朝向過(guò)濾腔的一端通過(guò)徑向邊緣與端子本體安裝孔內(nèi)壁固接，所述連接筒體的外壁設(shè)有外螺紋，所述出油管包括管體，管體包括連接端和管口端，管體的連接端分別與各自的端蓋或外殼底部連接，所述管體外周具有擴(kuò)大壁，所述端蓋與外殼開(kāi)口端之間通過(guò)互相咬合固定。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述擴(kuò)大壁具有局部球面外形，該擴(kuò)大壁上設(shè)有一圈卡環(huán)。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述連接筒體的口徑由其外端向內(nèi)逐漸遞增，設(shè)置于該連接筒體外壁的螺紋圈直徑也由其外端向內(nèi)逐漸遞增，該連接筒體的內(nèi)孔孔徑等徑設(shè)置，所述連接筒體外壁呈階梯式逐級(jí)增大直徑，每一級(jí)階梯上的螺紋圈則等徑設(shè)置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述外殼為頂部開(kāi)口且底部封閉的筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的開(kāi)口邊緣沿徑向向外延伸有沿邊，該沿邊自由端形成內(nèi)卷邊，所述端蓋的邊緣朝筒體開(kāi)口端延伸有罩設(shè)于筒體開(kāi)口端之外的帽沿，該帽沿自由端朝筒體開(kāi)口端延伸且貼著外卷邊卷繞形成與外卷邊互相咬合的外卷邊。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述內(nèi)卷邊由沿邊自由端依次朝外向上向外且向下彎曲卷繞成型，所述外卷邊由帽沿自由端依次朝外朝下朝內(nèi)彎曲成型。
[0009]采用上述方案，本實(shí)用新型進(jìn)油口的進(jìn)油管具有雙層結(jié)構(gòu)，其端子本體與端蓋連接，端子本體內(nèi)部設(shè)有連接筒體結(jié)構(gòu)，該連接筒體外壁與端子本體內(nèi)壁之間具有環(huán)形空間，可供外接管道插入，外接管道插入端子本體的安裝孔中后套設(shè)于連接筒體上并與連接筒體外壁通過(guò)螺紋連接，該連接筒體外壁呈階梯式逐級(jí)增大直徑，每一級(jí)階梯上的螺紋圈則等徑設(shè)置，使其可以適應(yīng)多種不同大小口徑的外接管道，連接筒體朝向過(guò)濾腔的一端管口延伸有徑向沿邊，該徑向沿邊具有一定厚度，使其與端子本體之間形成牢固的連接關(guān)系，同時(shí)該徑向沿邊還具有伸入過(guò)濾腔的端部，徑向沿邊側(cè)壁設(shè)有卡槽，卡設(shè)于進(jìn)油口或出油口處，徑向沿邊伸入過(guò)濾腔中的端部抵接在進(jìn)油口內(nèi)壁上并通過(guò)焊接固定，形成連接牢固，密封性能更好的安裝結(jié)構(gòu)；出油管的管體上通過(guò)外擴(kuò)壁和卡環(huán)與外接管道實(shí)現(xiàn)緊密連接的配合關(guān)系，外接管道套設(shè)于出油管管體并通過(guò)外擴(kuò)壁實(shí)現(xiàn)緊配，于卡環(huán)處起到卡位作用，連接牢固，不易脫落;端蓋和外殼開(kāi)口端之間通過(guò)內(nèi)外卷邊包覆咬合的方式，固定連接，其連接牢固性更好。
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例外觀結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)油管處的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0013]附圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例附圖2的局部A的放大圖；
[0014]外殼1、沿邊11、內(nèi)卷邊12、端蓋2、帽沿21、外卷邊22、過(guò)濾腔3、進(jìn)油管4、端子本體41、安裝孔411、連接筒體42、端部421、卡槽422、外螺紋423、出油管5、管體51、連接端511、管口端512、擴(kuò)大壁513、卡環(huán)514。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如圖1-3所示是便于外接的濾清器殼體，包括外殼1、端蓋2以及由外殼I和端蓋2構(gòu)成的過(guò)濾腔3，外殼I 一端與端蓋2連接，外殼I另一端設(shè)有出油口，端蓋2上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口和出油口分別連接有引流的進(jìn)油管4和出油管5，進(jìn)油管4包括與外接管道連接的端子本體41，端子本體41設(shè)有安裝孔411，該安裝孔411內(nèi)設(shè)有連接筒體42，該連接筒體42的內(nèi)孔與過(guò)濾腔3聯(lián)通，連接筒體42朝向過(guò)濾腔3的一端通過(guò)徑向邊緣與端子本體41安裝孔411內(nèi)壁固接，連接筒體42的外壁設(shè)有外螺紋423，出油管5包括管體51，管體51包括連接端511和管口端512，管體51的連接端511分別與各自的端蓋2或外殼I底部連接，管體51外周具有擴(kuò)大壁513，端蓋2與外殼I開(kāi)口端之間通過(guò)互相咬合固定。
[0016]上述擴(kuò)大壁513具有局部球面外形，該擴(kuò)大壁513上設(shè)有一圈卡環(huán)514。
[0017]上述連接筒體42的口徑由其外端向內(nèi)逐漸遞增，設(shè)置于該連接筒體42外壁的螺紋圈直徑也由其外端向內(nèi)逐漸遞增，該連接筒體42的內(nèi)孔孔徑等徑設(shè)置，連接筒體42外壁呈階梯式逐級(jí)增大直徑，每一級(jí)階梯上的螺紋圈則等徑設(shè)置。
[0018]上述外殼I為頂部開(kāi)口且底部封閉的筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的開(kāi)口邊緣沿徑向向外延伸有沿邊11，該沿邊11自由端形成內(nèi)卷邊12，端蓋2的邊緣朝筒體開(kāi)口端延伸有罩設(shè)于筒體開(kāi)口端之外的帽沿21，該帽沿21自由端朝筒體開(kāi)口端延伸且貼著外卷邊22卷繞形成與外卷邊22互相咬合的外卷邊22。
[0019]上述內(nèi)卷邊12由沿邊11自由端依次朝外向上向外且向下彎曲卷繞成型，夕卜卷邊22由帽沿21自由端依次朝外朝下朝內(nèi)彎曲成型。
[0020]本實(shí)用新型中進(jìn)油口的進(jìn)油管4具有雙層結(jié)構(gòu)，其端子本體41與端蓋2連接，端子本體41內(nèi)部設(shè)有連接筒體42結(jié)構(gòu)，該連接筒體42外壁與端子本體41內(nèi)壁之間具有環(huán)形空間，可供外接管道插入，外接管道插入端子本體41的安裝孔411中后套設(shè)于連接筒體42上并與連接筒體42外壁通過(guò)螺紋連接，該連接筒體42外壁呈階梯式逐級(jí)增大直徑，每一級(jí)階梯上的螺紋圈則等徑設(shè)置，使其可以適應(yīng)多種不同大小口徑的外接管道，連接筒體42朝向過(guò)濾腔3的一端管口延伸有徑向沿邊，該徑向沿邊具有一定厚度，使其與端子本體41之間形成牢固的連接關(guān)系，同時(shí)該徑向沿邊還具有伸入過(guò)濾腔3的端部421，徑向沿邊側(cè)壁設(shè)有卡槽422，卡設(shè)于進(jìn)油口或出油口處，徑向沿邊伸入過(guò)濾腔3中的端部421抵接在進(jìn)油口內(nèi)壁上并通過(guò)焊接固定，形成連接牢固，密封性能更好的安裝結(jié)構(gòu)；出油管5的管體51上通過(guò)外擴(kuò)壁和卡環(huán)514與外接管道實(shí)現(xiàn)緊密連接的配合關(guān)系，外接管道套設(shè)于出油管5管體51并通過(guò)外擴(kuò)壁實(shí)現(xiàn)緊配，于卡環(huán)514處起到卡位作用，連接牢固，不易脫落;端蓋2和外殼I開(kāi)口端之間通過(guò)內(nèi)外卷邊22包覆咬合的方式，固定連接，其連接牢固性更好。
[0021]本實(shí)用新型不局限于上述【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容，可以采用其他多種【具體實(shí)施方式】實(shí)施本實(shí)用新型的，或者凡是采用本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和思路，做簡(jiǎn)單變化或更改的，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于外接的濾清器殼體，包括外殼、端蓋以及由外殼和端蓋構(gòu)成的過(guò)濾腔，外殼一端與端蓋連接，外殼另一端設(shè)有出油口，端蓋上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口和出油口分別連接有引流的進(jìn)油管和出油管，其特征在于:所述進(jìn)油管包括與外接管道連接的端子本體，端子本體設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有連接筒體，該連接筒體的內(nèi)孔與過(guò)濾腔聯(lián)通，連接筒體朝向過(guò)濾腔的一端通過(guò)徑向邊緣與端子本體安裝孔內(nèi)壁固接，所述連接筒體的外壁設(shè)有外螺紋，所述出油管包括管體，管體包括連接端和管口端，管體的連接端分別與各自的端蓋或外殼底部連接，所述管體外周具有擴(kuò)大壁，所述端蓋與外殼開(kāi)口端之間通過(guò)互相咬合固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于外接的濾清器殼體，其特征在于:所述擴(kuò)大壁具有局部球面外形，該擴(kuò)大壁上設(shè)有一圈卡環(huán)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便于外接的濾清器殼體，其特征在于:所述連接筒體的口徑由其外端向內(nèi)逐漸遞增，設(shè)置于該連接筒體外壁的螺紋圈直徑也由其外端向內(nèi)逐漸遞增，該連接筒體的內(nèi)孔孔徑等徑設(shè)置，所述連接筒體外壁呈階梯式逐級(jí)增大直徑，每一級(jí)階梯上的螺紋圈則等徑設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于外接的濾清器殼體，其特征在于:所述外殼為頂部開(kāi)口且底部封閉的筒體結(jié)構(gòu)，該筒體的開(kāi)口邊緣沿徑向向外延伸有沿邊，該沿邊自由端形成內(nèi)卷邊，所述端蓋的邊緣朝筒體開(kāi)口端延伸有罩設(shè)于筒體開(kāi)口端之外的帽沿，該帽沿自由端朝筒體開(kāi)口端延伸且貼著外卷邊卷繞形成與外卷邊互相咬合的外卷邊。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于外接的濾清器殼體，其特征在于:所述內(nèi)卷邊由沿邊自由端依次朝外向上向外且向下彎曲卷繞成型，所述外卷邊由帽沿自由端依次朝外朝下朝內(nèi)彎曲成型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于外接的濾清器殼體，包括外殼、端蓋以及由外殼和端蓋構(gòu)成的過(guò)濾腔，外殼一端與端蓋連接，外殼另一端設(shè)有出油口，端蓋上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口和出油口分別連接有引流的進(jìn)油管和出油管，進(jìn)油管包括與外接管道連接的端子本體，端子本體設(shè)有安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有連接筒體，該連接筒體的內(nèi)孔與過(guò)濾腔聯(lián)通，連接筒體朝向過(guò)濾腔的一端通過(guò)徑向邊緣與端子本體安裝孔內(nèi)壁固接，連接筒體的外壁設(shè)有外螺紋，出油管包括管體，管體包括連接端和管口端，管體的連接端分別與各自的端蓋或外殼底部連接，管體外周具有擴(kuò)大壁，所述端蓋與外殼開(kāi)口端之間通過(guò)互相咬合固定。該濾清器殼體解決了連接部牢固以及易于脫落的問(wèn)題。
【IPC分類】F02M37/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205225539
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521091398
【發(fā)明人】趙洪飛
【申請(qǐng)人】瑞安市馳潤(rùn)冷擠壓有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日