隔熱罩及具有該隔熱罩的隔熱結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及航空發(fā)動機領域，特別地，涉及一種隔熱罩。此外，本實用新型還涉及一種具有上述隔熱罩的隔熱結構。
【背景技術】
[0002]隨著航空發(fā)動機推重比或功重比的不斷提高，其熱端部件承受了更高的溫度和更大的載荷，為了提高航空發(fā)動機的壽命和可靠性，因此降低熱端部件的工作溫度是至關重要的。航空發(fā)動機中，不同部件之間或者同一部件內部的溫度分布是不均勻的。高溫零組件向低溫零組件傳熱量過多，則會導致某些低溫零件產(chǎn)生熱裂紋或者因溫度過高導致滑油結焦、積碳等異常情況，影響零件和發(fā)動機的正常使用。
[0003]為了防止溫度高的零組件向溫度低的零組件傳熱，就要合理的進行隔熱結構設計。目前，航空發(fā)動機熱端部件(如渦輪)中，都設置有隔熱罩，一般將隔熱罩表面設置成平面或沿被隔熱的零件表面成型，通過焊接的方式與低溫零組件相連接。
[0004]由于隔熱罩表面為平面或沿被隔熱的零件表面成型，僅起到隔熱作用，在發(fā)動機交變載荷的作用下，隔熱罩表面以及焊接部位易產(chǎn)生裂紋，隔熱效果下降，影響低溫零組件的正常工作，降低發(fā)動機的壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種隔熱罩及具有該隔熱罩的隔熱結構，以解決現(xiàn)有的隔熱罩在交變載荷的作用下隔熱效果差，影響低溫零組件的正常工作，降低發(fā)動機的壽命的技術問題。
[0006]本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]—種隔熱罩，隔熱罩呈環(huán)形，用于罩設于待隔熱部件外以防止外部的高溫物體將熱量傳遞至待隔熱部件上；隔熱罩的橫截面包括多段直線段，相鄰兩段直線段之間設有向外凸出的凸圓弧段和/或向內凹陷的凹圓弧段。
[0008]進一步地，相鄰兩段直線段之間設有至少一條凸圓弧段。
[0009]進一步地，相鄰兩段直線段之間設有至少一段凹圓弧段。
[0010]進一步地，每相鄰三段直線段之間設有一組凸圓弧段和一組凹圓弧段;每組凸圓弧段包括至少一條凸圓弧段;每組凹圓弧段包括至少一條凹圓弧段。
[0011]進一步地，相鄰兩段直線段之間設有至少一條凸圓弧段和至少一條凹圓弧段。
[0012]進一步地，相鄰兩段直線段之間的凸圓弧段和凹圓弧段在隔熱罩的寬度方向上依次間隔布置。
[0013]進一步地，直線段與相鄰的凸圓弧段或相鄰的凹圓弧段、凸圓弧段與相鄰的凸圓弧段或相鄰的凹圓弧段、以及凹圓弧段與相鄰的凹圓弧段均圓滑過渡連接。
[0014]進一步地，凸圓弧段和凹圓弧段均為半圓弧。
[0015]根據(jù)本實用新型的另一方面，還提供了一種隔熱結構，包括待隔熱部件，待隔熱部件外罩設有如權利要求1至8中任一項隔熱罩，隔熱罩與待隔熱部件相連。
[0016]進一步地，隔熱罩的兩端分別與待隔熱部件焊接固定。
[0017]本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1、本實用新型的隔熱罩，不僅可起隔熱作用，防止外部的高溫物體將熱量傳遞至待隔熱部件上；且由于隔熱罩的橫截面的相鄰兩段直線段之間設有向外凸出的凸圓弧段和/或向內凹陷的凹圓弧段，故而當待隔熱部件受熱變形時，隔熱罩也受熱變形，此時隔熱罩上的凸圓弧段和/或凹圓弧段同時發(fā)生彈性形變，且直線段也發(fā)生較小的形變，從而使與隔熱罩相連接的待隔熱部件產(chǎn)生的熱變形量可得到補償，減少熱應力，提高發(fā)動機的使用壽命；同時，隔熱罩上設置的凸圓弧段和/或凹圓弧段也增大了流體的接觸面積，同時也增強了流體的換熱，使隔熱效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的隔熱罩。
[0019]2、本實用新型的隔熱結構中，由于采用本實用新型的隔熱罩，故而不僅可起隔熱作用，還使與隔熱罩相連接的待隔熱部件產(chǎn)生的熱變形量可得到補償，減少熱應力，防止隔熱罩本身的周向焊縫和與待隔熱部件相連的連接部位因熱應力過大而產(chǎn)生裂紋，提高發(fā)動機的使用壽命；同時，也增大了流體的接觸面積，同時也增強了流體的換熱，使隔熱效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的隔熱罩。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0021]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的隔熱罩的結構示意圖；
[0023]圖2是圖1中的隔熱罩的第一實施例的橫截面結構示意圖；
[0024]圖3是圖1中的隔熱罩的第二實施例的橫截面結構示意圖；
[0025]圖4是圖1中的隔熱罩的第三實施例的橫截面結構示意圖；
[0026]圖5是圖1中的隔熱罩的第四實施例的橫截面結構示意圖；
[0027]圖6是本實用新型優(yōu)選實施例的隔熱結構的結構示意圖。
[0028]圖例說明
[0029]1、隔熱罩;101、直線段；102、凸圓弧段；103、凹圓弧段;2、待隔熱部件。
【具體實施方式】
[0030]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0031]如圖1至圖5所示，本實用新型的優(yōu)選實施例提供了一種隔熱罩，隔熱罩I呈環(huán)形，用于罩設于待隔熱部件外以防止外部的高溫物體將熱量傳遞至待隔熱部件上；隔熱罩I的橫截面包括多段直線段101，相鄰兩段直線段101之間設有向外凸出的凸圓弧段102和/或向內凹陷的凹圓弧段103。本實用新型的隔熱罩1，不僅可起隔熱作用，防止外部的高溫物體將熱量傳遞至待隔熱部件上;且由于隔熱罩I的橫截面的相鄰兩段直線段101之間設有向外凸出的凸圓弧段102和/或向內凹陷的凹圓弧段103，故而當待隔熱部件受熱變形時，隔熱罩I也受熱變形，此時隔熱罩I上的凸圓弧段102和/或凹圓弧段103同時發(fā)生彈性形變，且直線段101也發(fā)生較小的形變，從而使與隔熱罩I相連接的待隔熱部件產(chǎn)生的熱變形量可得到補償，減少熱應力，提高發(fā)動機的使用壽命;同時，隔熱罩I上設置的凸圓弧段102和/或凹圓弧段103也增大了流體的接觸面積，同時也增強了流體的換熱，使隔熱效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有的隔熱罩。
[0032]可選地，如圖1所示，隔熱罩I由隔熱板首位焊接而成，隔熱板的橫截面結構與隔熱罩I的橫截面結構相同。
[0033]可選地，如圖2所示，本實用新型的第一實施例，相鄰兩段直線段101之間只設有向外凸出的凸圓弧段102，且凸圓弧段102的數(shù)量可以為一條也可以