一種高效長壽命機油濾清器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于內(nèi)燃機潤滑系統(tǒng)油液的過濾凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效長壽命機油濾清器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有發(fā)動機用機油濾清器一般都是全流式結(jié)構(gòu)(即只具有一個濾芯)，對10微米顆粒的過濾效率只有75%左右，不能有效濾除10微米尺寸以下的固體顆粒，并且納污容量低。另外，現(xiàn)有常規(guī)全流機油濾清器均采用旁通閥下置的結(jié)構(gòu)，當旁通閥打開時，會使已被濾芯攔截下來的機油污染物再次進入主潤滑油道，造成機油被二次污染、潤滑油道堵塞以及運動部件發(fā)熱和異常磨損等問題。市面產(chǎn)品也有采用主濾芯和分流濾芯并聯(lián)復合的結(jié)構(gòu)，但是尚未發(fā)現(xiàn)有將旁通閥集成在并聯(lián)復合結(jié)構(gòu)的機油濾清器產(chǎn)品中。潤滑系統(tǒng)缺油會造成發(fā)動機拉缸、抱軸、燒瓦等機械故障，不具有旁通閥結(jié)構(gòu)的機油濾清器很難在濾芯堵塞、嚴寒地區(qū)發(fā)動機冷啟動等情況下保證潤滑系統(tǒng)的正常供油。此外，不具有旁通閥結(jié)構(gòu)的機油濾清器也很容易出現(xiàn)濾紙破裂、中心管變形、外殼脹裂、密封圈漏油等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服上述現(xiàn)有普通全流式濾清器和復合式機油濾清器的不足，本實用新型的目的在于提供一種過濾效率高、延長使用壽命的高效長壽命機油濾清器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種高效長壽命機油濾清器，主要包括濾座和濾罐兩大部分，濾座與濾罐之間通過濾座底部的連接螺紋相連接，所述濾座主要包括設(shè)置在中部的主出油口，以及設(shè)置在主出油口兩側(cè)的進油口，所述濾罐主要由總成密封圈、固定板、螺紋蓋板、內(nèi)密封圈、主濾芯、分流濾芯、分流濾芯下端蓋、頂緊彈簧、殼體組成，所述主濾芯設(shè)置于分流濾芯的上部，且靠近濾罐的出油口，主濾芯和分流濾芯采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)布置，所述螺紋蓋板圓周方向設(shè)置有進油孔。
[0006]進一步，所述主濾芯主要由上端蓋組件、主濾芯過濾筒、中心管、文丘里管、主濾芯下端蓋，以及設(shè)置于濾罐的出油口處且集成于上端蓋組件中的旁通閥結(jié)構(gòu)組成，上端蓋組件與主濾芯過濾筒相連接，主濾芯過濾筒與主濾芯下端蓋相連接，主濾芯中心設(shè)置有文丘里管，所述文丘里管設(shè)置有喇叭狀開口，喇叭狀開口內(nèi)徑大于文丘里管尾部的內(nèi)徑，文丘里管套在上端蓋組件的下側(cè)，所述文丘里管的側(cè)面設(shè)置有過油孔。
[0007]進一步，所述旁通閥結(jié)構(gòu)主要由上端蓋、旁通閥密封圈、旁通閥擋圈、旁通閥頂緊彈簧、旁通閥彈簧座組成，上端蓋與旁通閥彈簧座相連接，旁通閥頂緊彈簧將旁通閥擋圈壓在旁通閥密封圈壓上，旁通閥密封圈進而被壓緊到上端蓋上，上端蓋中心設(shè)置有圓形主過油孔，在上端蓋位于旁通閥密封圈和上端蓋相接觸的環(huán)形區(qū)域內(nèi)沿圓周方向開有旁通過油孔。
[0008]進一步，旁通過油孔直徑在1mm?15mm之間，孔數(shù)為1?20個。
[0009]進一步，所述上端蓋與旁通閥彈簧座均由金屬板材成型，上端蓋與旁通閥彈簧座之間以鉚接或焊接方式相連接。
[0010]進一步，所述上端蓋與旁通閥彈簧座均由塑料注塑成型，上端蓋與旁通閥彈簧座之間以膠水粘接或熱熔焊相連接。
[0011]進一步，所述旁通閥密封圈為圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，中間開孔。
[0012]進一步，所述分流濾芯采用層疊濾紙結(jié)構(gòu)。
[0013]本實用新型所采用的技術(shù)方案具有以下有益效果:本實用新型設(shè)置的分流濾芯分流量大約為總流量的10%左右，并且過濾效率很高，可以在發(fā)動機運行過程中將潤滑油中的細小顆粒過濾得非常干凈，上置旁通閥結(jié)構(gòu)可以避免主濾芯攔截的污染物被沖出造成二次污染。本實用新型可以有效提高機油濾清器產(chǎn)品的過濾精度和使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一個優(yōu)選實施方案的剖視圖；
[0015]圖2是本實用新型一個優(yōu)選實施方案旁通閥關(guān)閉狀態(tài)的局部剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型一個優(yōu)選實施方案旁通閥開啟狀態(tài)的局部剖視圖；
[0017]圖4是本實用新型一個優(yōu)選實施方案濾座剖視簡圖；
[0018]圖5是本實用新型一個優(yōu)選實施方案的上端蓋組件剖視圖(旁通閥開啟狀態(tài))。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0020]如圖1所示，一種高效長壽命機油濾清器，主要包括濾座I和濾罐2兩大部分，濾座I與濾罐2之間通過濾座I底部的連接螺紋13相連接，所述濾座I主要包括設(shè)置在中部的主出油口 11，以及設(shè)置在主出油口 11兩側(cè)的進油口 12，所述濾罐2主要由總成密封圈21、固定板22、螺紋蓋板23、內(nèi)密封圈24、主濾芯28、分流濾芯211、分流濾芯下端蓋212、頂緊彈簧213、殼體25組成，所述主濾芯28設(shè)置于分流濾芯211的上部，且靠近濾罐2的出油口 232，主濾芯28和分流濾芯211采用并聯(lián)結(jié)構(gòu)布置，所述螺紋蓋板23圓周方向設(shè)置有進油孔231，所述分流濾芯211采用層疊濾紙結(jié)構(gòu)。
[0021]所述主濾芯28主要由上端蓋組件26、主濾芯過濾筒281、中心管29、文丘里管27、主濾芯下端蓋210，以及設(shè)置于濾罐2的出油口 232處且集成于上端蓋組件26中的旁通閥結(jié)構(gòu)組成，上端蓋組件26與主濾芯過濾筒281相連接，主濾芯過濾筒281與主濾芯下端蓋210相連接，主濾芯28中心設(shè)置有文丘里管27，所述文丘里管27設(shè)置有喇叭狀開口 271，喇叭狀開口 271內(nèi)徑大于文丘里管尾部273的內(nèi)徑，文丘里管27套在上端蓋組件26的下偵牝所述文丘里管27的側(cè)面設(shè)置有過油孔272。
[0022]如圖5所示，所述旁通閥結(jié)構(gòu)主要由上端蓋2611、旁通閥密封圈262、旁通閥擋圈263、旁通閥頂緊彈簧265、旁通閥彈簧座264組成，上端蓋2611與旁通閥彈簧座264相連接，旁通閥頂緊彈簧265將旁通閥擋圈263壓在旁通閥密封圈262上，旁通閥密封圈262進而被壓緊到上端蓋2611上，上端蓋2611中心設(shè)置有圓形主過油孔261，在上端蓋2611位于旁通閥密封圈262和上端蓋2611相接觸的環(huán)形區(qū)域內(nèi)沿圓周方向開有旁通過油孔，所述旁通閥密封圈262為圓環(huán)形盤狀結(jié)構(gòu)，中間開孔。
[0023]旁通過油孔直徑在Imm?15mm之間，孔數(shù)為I?20個。
[0024]所述上端蓋2611與旁通閥彈簧座264均由金屬板材成型，上端蓋2611與旁通閥彈簧座264之間以鉚接或焊接方式