一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于：包括如下步驟：1）取若干彈性盤，將所有彈性盤疊放在一起并用兩個(gè)定位銷依次插入相對(duì)應(yīng)的銷孔中，組成一個(gè)小總成；2）取一個(gè)連接板，套在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上；3）將步驟1）中的小總成配合安裝在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的外端面上，并用兩個(gè)螺栓裝入彈性盤上的定位螺紋孔中將其定位于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的外端面上；4）取一個(gè)定位圓環(huán)，將其插入到彈性盤中央的通孔中，然后將所有定位螺紋孔中都放入螺栓并全部擰緊；最后取出定位圓環(huán)。本發(fā)明的有益效果是：有效保證了發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的同軸度，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸及軸承的使用壽命，同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)部裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于動(dòng)力設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大型電傳動(dòng)礦用自卸車的發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電機(jī)親合方法。
【背景技術(shù)】
[0002]170t以上大噸位礦用自卸車多采用電傳動(dòng)方式，電傳動(dòng)自卸車的核心部件為發(fā)電機(jī)組，其耦合的好壞決定了整車的使用壽命，其中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪和發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子耦合的過程中，必須使用柔性彈性盤過渡連接;而發(fā)動(dòng)機(jī)有的自帶柔性彈性盤，有的不帶。帶柔性彈性盤的，其彈性盤端面都帶有導(dǎo)向銷，安裝方便，耦合較好;不帶柔性彈性盤，主機(jī)廠需要自制柔性彈性盤，而自制的無法集成導(dǎo)向銷，又不能很好地定位在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，導(dǎo)致耦合精度差，使用效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，操作簡單，方法簡便，保證發(fā)動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)同軸度的同時(shí)，大大的節(jié)約裝配時(shí)間。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，包括如下步驟:
1)取若干彈性盤，彈性盤的中央開設(shè)通孔，外緣周向分布銷孔，內(nèi)緣周向分布定位螺紋孔;將所有彈性盤疊放在一起并用兩個(gè)定位銷依次插入相對(duì)應(yīng)的銷孔中，組成一個(gè)小總成；
2)取一個(gè)連接板，套在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，無須固定，連接板上開設(shè)有與彈性盤的銷孔相對(duì)應(yīng)的連接螺紋孔；
3)將步驟I)中的小總成配合安裝在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的外端面上，并用兩個(gè)螺栓裝入彈性盤上的定位螺紋孔中將其定位于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的外端面上；
4)取一個(gè)定位圓環(huán)，將其插入到彈性盤中央的通孔中，通過緊密配合對(duì)所有彈性盤進(jìn)行同軸定位，然后將所有定位螺紋孔中都放入螺栓并全部擰緊;最后取出定位圓環(huán)；
5)取兩個(gè)一端細(xì)、一端粗且在粗端加工有螺紋的導(dǎo)向軸，將導(dǎo)向軸的粗端穿過銷孔裝入連接板上的連接螺紋孔中；
6)固定發(fā)動(dòng)機(jī)，吊裝發(fā)電機(jī)令其向發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪端方向移動(dòng)，通過導(dǎo)向軸的導(dǎo)向使彈性盤和發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪緊密貼合在一起，然后轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，令飛輪上的預(yù)留孔與彈性盤上的銷孔對(duì)齊后裝入兩個(gè)螺栓并擰緊;然后松動(dòng)導(dǎo)向軸令其退出連接板上的連接螺紋孔，最后將所有連接螺紋孔中裝入螺栓并擰緊完成耦合。
[0005]優(yōu)選的，銷孔與定位螺紋孔的數(shù)量均為偶數(shù)個(gè)，定位銷的尺寸公差帶位于彈性盤上銷孔的尺寸公差帶下方，從而滿足同軸度要求。
[0006]優(yōu)選的，步驟I)中，兩個(gè)定位銷成對(duì)角線放置。
[0007]優(yōu)選的，步驟3)中，螺栓無須擰緊。
[0008]優(yōu)選的，步驟5)中，導(dǎo)向軸的細(xì)端也加工有螺紋并在該端裝上兩個(gè)螺母。
[0009]優(yōu)選的，步驟5)中，兩個(gè)導(dǎo)向軸成對(duì)角線放置。
[0010]優(yōu)選的，步驟6)中，第一次裝入的兩個(gè)螺栓成對(duì)角線放置，第二次裝入的兩個(gè)螺栓也成對(duì)角線放置，并且使前四個(gè)螺栓成十字形放置。
[0011]本發(fā)明具有的有益效果:有效保證了發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的同軸度，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸及軸承的使用壽命，同時(shí)降低了發(fā)動(dòng)機(jī)部裝時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明中彈性盤定位的結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2是本發(fā)明中彈性盤定位的結(jié)構(gòu)立體圖；
圖3是本發(fā)明中定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪端的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明中導(dǎo)向軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明中定位圓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記:
I發(fā)電機(jī);2連接板;3彈性盤;4導(dǎo)向軸;5螺母;6螺栓;7碟墊;8定位圓環(huán);9定位銷；10發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪;11預(yù)留孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1至6所示，一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，包括如下步驟:
I)取十個(gè)彈性盤3，彈性盤3的中央開設(shè)通孔，外緣周向均勻分布偶數(shù)個(gè)銷孔，內(nèi)緣周向均勻分布偶數(shù)個(gè)定位螺紋孔。定位銷9的尺寸公差帶位于彈性盤3上銷孔的尺寸公差帶下方，從而滿足同軸度要求。將所有彈性盤3疊放在一起并用兩個(gè)定位銷9以成對(duì)角線方式插入相對(duì)應(yīng)的銷孔中，組成一個(gè)小總成。
[0016]2)取一個(gè)連接板2，套在發(fā)電機(jī)I的轉(zhuǎn)子上，無須固定，連接板2上開設(shè)有與彈性盤3的銷孔相對(duì)應(yīng)的連接螺紋孔。
[0017]3)將步驟I)中的小總成配合安裝在發(fā)電機(jī)I的轉(zhuǎn)子的外端面上，并用兩個(gè)螺栓6也以成對(duì)角線的方式裝入彈性盤3上的定位螺紋孔中將其定位于發(fā)電機(jī)I的轉(zhuǎn)子的外端面上，螺栓6扣上兩三個(gè)絲，無須擰緊。
[0018]4)取一個(gè)定位圓環(huán)8，將其插入到彈性盤3中央的通孔中直至深入到電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)7mm，定位圓環(huán)8的外壁與所有彈性盤3的通孔緊密配合從而對(duì)所有彈性盤3進(jìn)行同軸定位，然后將所有定位螺紋孔中都裝入螺栓6并全部擰緊;最后取出定位圓環(huán)8，完成同軸定位。
[0019]5)取兩個(gè)導(dǎo)向軸4，導(dǎo)向軸4的一端細(xì)、一端粗且在兩端加工有螺紋，細(xì)端裝入兩個(gè)螺母5，將導(dǎo)向軸4的粗端成對(duì)角線的方式穿過銷孔裝入連接板2上的連接螺紋孔中。往連接螺紋孔中裝入時(shí)，用扳手?jǐn)Q外側(cè)的螺母5;往外擰出時(shí)，用扳手?jǐn)Q內(nèi)側(cè)螺母5。
[0020]6)固定發(fā)動(dòng)機(jī)，吊裝發(fā)電機(jī)I令其向發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪10端方向移動(dòng)，通過飛輪上預(yù)留孔11與導(dǎo)向軸4的導(dǎo)向使彈性盤3和發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪10緊密貼合在一起，然后轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，令飛輪上的預(yù)留孔11與彈性盤3上的銷孔對(duì)齊后裝入兩個(gè)螺栓6并擰緊。然后松動(dòng)導(dǎo)向軸4令其退出連接板2上的連接螺紋孔，在其余連接螺紋孔中再裝入兩個(gè)螺栓6并擰緊，使其與先前裝入的兩個(gè)螺栓6成十字形分布，最后將其余連接螺紋孔中裝入螺栓6并擰緊，完成最終的耦合。
[0021]上述步驟中所用到的螺栓6連接，均需使用碟墊7以加強(qiáng)連接。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)取若干彈性盤，彈性盤的中央開設(shè)通孔，外緣周向分布銷孔，內(nèi)緣周向分布定位螺紋孔;將所有彈性盤疊放在一起并用兩個(gè)定位銷依次插入相對(duì)應(yīng)的銷孔中，組成一個(gè)小總成； 2)取一個(gè)連接板，套在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子上，無須固定，連接板上開設(shè)有與彈性盤的銷孔相對(duì)應(yīng)的連接螺紋孔； 3)將步驟I)中的小總成配合安裝在發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的外端面上，并用兩個(gè)螺栓裝入彈性盤上的定位螺紋孔中將其定位于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子的外端面上； 4)取一個(gè)定位圓環(huán)，將其插入到彈性盤中央的通孔中，通過緊密配合對(duì)所有彈性盤進(jìn)行同軸定位，然后將所有定位螺紋孔中都放入螺栓并全部擰緊;最后取出定位圓環(huán)； 5)取兩個(gè)一端細(xì)、一端粗且在粗端加工有螺紋的導(dǎo)向軸，將導(dǎo)向軸的粗端穿過銷孔裝入連接板上的連接螺紋孔中； 6)固定發(fā)動(dòng)機(jī)，吊裝發(fā)電機(jī)令其向發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪端方向移動(dòng)，通過導(dǎo)向軸的導(dǎo)向使彈性盤和發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪緊密貼合在一起，然后轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，令飛輪上的預(yù)留孔與彈性盤上的銷孔對(duì)齊后裝入兩個(gè)螺栓并擰緊;然后松動(dòng)導(dǎo)向軸令其退出連接板上的連接螺紋孔，最后將所有連接螺紋孔中裝入螺栓并擰緊完成耦合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，銷孔與定位螺紋孔的數(shù)量均為偶數(shù)個(gè)且均勻分布，定位銷的尺寸公差帶位于彈性盤上銷孔的尺寸公差帶下方，從而滿足同軸度要求。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，步驟I)中，兩個(gè)定位銷成對(duì)角線放置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，步驟3)中，螺栓無須擰緊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，步驟5)中，導(dǎo)向軸的細(xì)端也加工有螺紋并在該端裝上兩個(gè)螺母。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，步驟5)中，兩個(gè)導(dǎo)向軸成對(duì)角線放置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，步驟5)中，彈性盤的數(shù)量為十個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)電機(jī)耦合方法，其特征在于，步驟6)中，第一次裝入的兩個(gè)螺栓成對(duì)角線放置，第二次裝入的兩個(gè)螺栓也成對(duì)角線放置，并且使前四個(gè)螺栓成十字形放置。
【文檔編號(hào)】H02K7/00GK105927375SQ201610302739
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】張超, 劉強(qiáng), 修孝廷, 謝和平, 戈超, 張淼淼, 陳寧, 王政, 寧冉, 王志行
【申請(qǐng)人】徐州徐工礦山機(jī)械有限公司