一種用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種驅(qū)動(dòng)裝置，尤其涉及一種用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置，屬于電器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥是一種用電磁控制的工業(yè)設(shè)備，是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件，屬于執(zhí)行器，在電控燃油噴射系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。電磁閥性能的好壞主要取決于電磁閥驅(qū)動(dòng)電路，特別是在電控燃油噴射系統(tǒng)中可以決定噴油精度?，F(xiàn)有噴射系統(tǒng)電磁閥驅(qū)動(dòng)電路關(guān)閉和開(kāi)啟時(shí)間都比較長(zhǎng)，關(guān)閉過(guò)程中電流峰值大，不能滿足復(fù)雜噴射的要求。
[0003]目前，大多數(shù)電磁閥驅(qū)動(dòng)電路采用單電源電壓控制，為了獲得比較快的開(kāi)啟速度，通常要提供比較高的電壓，但是由于未對(duì)電磁閥開(kāi)啟階段電流進(jìn)行控制，導(dǎo)致很大的電流峰值，而且在開(kāi)關(guān)頻率限制的情況下常會(huì)出現(xiàn)比較大的保持電流值，這樣部分電流將會(huì)轉(zhuǎn)化成熱量，大大增加了電磁閥能耗，同時(shí)關(guān)閉響應(yīng)也比較慢，對(duì)電磁閥的壽命以及控制精度產(chǎn)生很大的不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述需求，本發(fā)明提供了一種用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)采用高端雙電壓分時(shí)供電技術(shù)和低端電流反饋PWM控制技術(shù)，顯著提升了電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉速度，大大減少了能耗，并且提高了噴油精度。
[0005]本發(fā)明是一種用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置，所述的驅(qū)動(dòng)裝置由蓄電池電源、DC/DC升壓電路、數(shù)字信號(hào)處理器、PWM驅(qū)動(dòng)器、功率開(kāi)關(guān)管和電流檢測(cè)模塊組成，所述的蓄電池電源連接DC/DC升壓電路，所述的數(shù)字信號(hào)處理器分別連接PffM驅(qū)動(dòng)器和電流檢測(cè)模塊，所述的PWM驅(qū)動(dòng)器分別連接DC/DC升壓電路和功率開(kāi)關(guān)管，所述的功率開(kāi)關(guān)管分別連接蓄電池電源、DC/DC升壓電路、電流檢測(cè)模塊和噴油器電磁閥。
[0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的DC/DC升壓電路采用了典型的BOOST電路結(jié)構(gòu)，其在數(shù)字信號(hào)處理器輸出信號(hào)的電壓反饋閉環(huán)控制下，將蓄電池電源電壓24V升壓且穩(wěn)定在 80Vo
[0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的數(shù)字信號(hào)處理器采用2803OTSP芯片，該芯片內(nèi)部集成有3個(gè)比較器，可由比較器直接觸發(fā)芯片內(nèi)的PffM模塊產(chǎn)生電流控制信號(hào)。
[0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的數(shù)字信號(hào)處理器接收電流檢測(cè)模塊輸送的電磁閥實(shí)時(shí)工作電壓信號(hào)，并通過(guò)片內(nèi)程序?qū)⒋穗妷盒盘?hào)與參考電壓經(jīng)比較器比較后輸出PWM控制信號(hào)，再經(jīng)PWM驅(qū)動(dòng)器放大后輸出至功率開(kāi)關(guān)管，完成在高壓供電和低壓供電階段對(duì)峰值電流與保持電流的控制。
[0009]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的功率開(kāi)關(guān)管采用型號(hào)為IRF540ZS的MOSFET繼電器，其通過(guò)數(shù)字信號(hào)處理器輸出的控制信號(hào)控制電磁閥的開(kāi)啟與關(guān)閉，且兩端并聯(lián)有電阻電容吸收回路來(lái)進(jìn)行保護(hù)。
[0010]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的功率開(kāi)關(guān)管包括第一功率開(kāi)關(guān)管、第二功率開(kāi)關(guān)管和第三功率開(kāi)關(guān)管，其中，第一功率開(kāi)關(guān)管分別連接DC/DC升壓電路、PffM驅(qū)動(dòng)器和噴油器電磁閥，其可完成在電磁閥開(kāi)啟階段采用80V高壓供電。
[0011]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的第二功率開(kāi)關(guān)管分別連接蓄電池電源、PWM驅(qū)動(dòng)器和噴油器電磁閥，其可完成在噴油階段采用40V低壓供電。
[0012]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中，所述的第三功率開(kāi)關(guān)管的源極連接電流檢測(cè)模塊中的采樣電阻，通過(guò)采樣電阻取樣實(shí)時(shí)工作電流，產(chǎn)生取樣電壓，再由電流檢測(cè)模塊將此信號(hào)輸送至數(shù)字信號(hào)處理器。
[0013]本發(fā)明揭示了一種用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)采用高端雙電壓分時(shí)供電技術(shù)和低端電流反饋PWM控制技術(shù)，顯著提升了電磁閥開(kāi)啟與關(guān)閉速度，大大減少了能耗，并且提高了噴油精度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)框圖；該驅(qū)動(dòng)裝置由蓄電池電源、DC/DC升壓電路、數(shù)字信號(hào)處理器、PffM驅(qū)動(dòng)器、功率開(kāi)關(guān)管和電流檢測(cè)模塊組成，所述的蓄電池電源連接DC/DC升壓電路，所述的數(shù)字信號(hào)處理器分別連接PffM驅(qū)動(dòng)器和電流檢測(cè)模塊，所述的PWM驅(qū)動(dòng)器分別連接DC/DC升壓電路和功率開(kāi)關(guān)管，所述的功率開(kāi)關(guān)管分別連接蓄電池電源、DC/DC升壓電路、電流檢測(cè)模塊和噴油器電磁閥。
[0017]本發(fā)明提及的用于噴油器電磁閥的高性能驅(qū)動(dòng)裝置以2803OTSP芯片為控制核心，通過(guò)在電磁閥開(kāi)啟階段采用80V高壓供電以達(dá)到加快開(kāi)啟響應(yīng)速度的目的；在噴油階段采用24V低壓供電以達(dá)到保持電磁閥可靠開(kāi)啟和快速關(guān)閉電磁閥的目的；對(duì)電磁閥低端采用電流反饋PWM控制技術(shù)，以達(dá)到降低能耗的目的。其中，28035DSP芯片是一種新型高性能的32位定點(diǎn)數(shù)字信號(hào)處理器，其內(nèi)部有7個(gè)獨(dú)立的PffM模塊，可提供多達(dá)11路PffM輸出；該DSP芯片內(nèi)部集成有3個(gè)比較器，通過(guò)相關(guān)寄存器的設(shè)置可由比較器直接觸發(fā)PWM模塊產(chǎn)生電流控制信號(hào)。由于2803OTSP芯片的驅(qū)動(dòng)力有限，同時(shí)為了保護(hù)DSP芯片，采用了型號(hào)為SN74HC240的PffM驅(qū)動(dòng)器將DSP輸出的小信號(hào)進(jìn)行放大，PffM驅(qū)動(dòng)器再將輸出信號(hào)輸送至功率開(kāi)關(guān)管，實(shí)現(xiàn)對(duì)噴油器電磁閥的開(kāi)啟與關(guān)閉。該DSP芯片通過(guò)內(nèi)部設(shè)置的分析處理程序來(lái)計(jì)算噴油時(shí)刻和噴油量，完成開(kāi)啟高電