一種高強度高壓燃油管機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高壓燃油管，尤其是涉及一種高強度高壓燃油管機構。
【背景技術】
[0002]目前，市場上普遍使用的EA888三代高壓燃油管里套與主管配合一般采用間隙配合，這樣造成焊縫過大，釬焊后焊接效果不理想。
[0003]申請?zhí)枮?01110460097.0的中國專利公開了一種高壓燃油連接管，出油端采用密封球面與密封錐面的聯(lián)合密封結構，且出油端為階梯式結構，靠近出油端外圓上開有一定數(shù)量的環(huán)槽，中部設有環(huán)形壓緊錐面，其連接端設有拆卸專用槽，采用硬度分段設計；密封球面為SR3.5、密封錐面為45° ;階梯式結構分為三段，每一段的外圓直徑分別為9mm、10.3mm、15.3mm ;環(huán)槽深度大于Imm ;環(huán)形壓緊錐面為120° ;硬度分段設計具體是指零件A面左側硬度18?22HRC，A面右側硬度34?38HRC，允許A面左側有5mm?1mm的過渡區(qū)，雖然該種高壓燃油連接管方便拆裝，但是強度仍然不夠。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種焊接強度高、可操作性強的高強度高壓燃油管機構。
[0005]本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種高強度高壓燃油管機構，包括主管、設置在主管內的里套、與里套配合連接的上套及下套，所述的里套與主管接觸部位經滾花處理形成滾花層，里套與主管經滾花層形成過盈配合減小焊縫。
[0007]所述的滾花層為用于釬焊銅時導流銅膏使其流淌均勻的鋸齒狀結構。
[0008]所述的鋸齒狀結構中的每個鋸齒兩邊之間的夾角為90°。
[0009]所述的滾花層設有兩道，裹設在主管與里套的連接處。
[0010]所述的里套與上套的連接處設置一銅圈。
[0011]所述的里套與下套的連接處設置一銅圈。
[0012]所述的上套及下套經加強板與主管連接。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用滾花工藝可以加大過盈量，減小焊縫，焊縫的大小直接影響釬焊效果，釬焊時，銅更容易留在焊縫較小的接觸面，另外過盈配合可以進一步加強焊接強度，釬焊時銅隨著蕾絲間隙流淌，銅膏流淌的更均勻，焊縫處銅更飽滿，從而大大提高了焊接強度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖中，I為主管、2為加強板、3為里套、4為上套、5為下套、6為滾花層、7為銅圈。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0017]實施例
[0018]一種高強度高壓燃油管機構，其結構如圖1所示，包括主管1、設置在主管I內的里套3、與里套3配合連接的上套4及下套5，里套3與主管I接觸部位經滾花處理形成滾花層6，共設有兩道，裹設在主管I與里套3的連接處，滾花層為鋸齒狀結構，可以在釬焊銅時導流銅膏使其流淌均勻，鋸齒狀結構中的每個鋸齒兩邊之間的夾角為90°。里套3與主管I經滾花層6形成過盈配合減小焊縫。另外，里套3與上套4的連接處以及里套3與下套4的連接處均設置有銅圈7，銅圈7的厚度為0.8_。上套4及下套5經加強板2與主管I連接。
[0019]采用滾花工藝可以加大過盈量，減小焊縫，焊縫的大小直接影響釬焊效果，釬焊時，銅更容易留在焊縫較小的接觸面，另外過盈配合可以進一步加強焊接強度，釬焊時銅隨著蕾絲間隙流淌，銅膏流淌的更均勻，焊縫處銅更飽滿，從而大大提高了焊接強度。
【主權項】
1.一種高強度高壓燃油管機構，包括主管、設置在主管內的里套、與里套配合連接的上套及下套，其特征在于，所述的里套與主管接觸部位經滾花處理形成滾花層，里套與主管經滾花層形成過盈配合減小焊縫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度高壓燃油管機構，其特征在于，所述的滾花層為用于釬焊銅時導流銅膏使其流淌均勻的鋸齒狀結構。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種高強度高壓燃油管機構，其特征在于，所述的鋸齒狀結構中的每個鋸齒兩邊之間的夾角為90°。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的一種高強度高壓燃油管機構，其特征在于，所述的滾花層設有兩道，裹設在主管與里套的連接處。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度高壓燃油管機構，其特征在于，所述的里套與上套的連接處設置一銅圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度高壓燃油管機構，其特征在于，所述的里套與下套的連接處設置一銅圈。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度高壓燃油管機構，其特征在于，所述的上套及下套經加強板與主管連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高強度高壓燃油管機構，包括主管、設置在主管內的里套、與里套配合連接的上套及下套，里套與主管接觸部位經滾花處理形成滾花層，里套與主管經滾花層形成過盈配合減小焊縫。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明采用滾花工藝可以加大過盈量，減小焊縫，焊縫的大小直接影響釬焊效果，釬焊時，銅更容易留在焊縫較小的接觸面，另外過盈配合可以進一步加強焊接強度，釬焊時銅隨著蕾絲間隙流淌，銅膏流淌的更均勻，焊縫處銅更飽滿，從而大大提高了焊接強度。
【IPC分類】F02M55-00
【公開號】CN104747335
【申請?zhí)枴緾N201310732783
【發(fā)明人】盧春鴻
【申請人】上海眾源燃油分配器制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月26日