小孔噴注耗散型消聲器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種消聲器，具體為一種用于汽輪機(jī)主蒸汽管道上起動(dòng)疏水排放用的小孔噴注耗散型消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼鐵行業(yè)制氧單元在采用汽輪機(jī)拖動(dòng)空壓機(jī)的系統(tǒng)中，汽輪機(jī)運(yùn)行用中壓蒸汽經(jīng)過蒸汽管道輸送，從熱電聯(lián)合鍋爐減溫減壓閥至制氧汽輪機(jī)的蒸汽管線往往有一段較長的距離。沿線為防止蒸汽管路積水而設(shè)計(jì)不同數(shù)量的疏水點(diǎn)，在管線接近汽輪機(jī)的終端疏水一般采用汽輪機(jī)起動(dòng)疏水、正常運(yùn)行疏水相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。起動(dòng)疏水用于汽輪機(jī)暖管過程中蒸汽排放，為保障暖管的速率，此類疏水往往開度很大進(jìn)行排放，產(chǎn)生排放噪聲，即蒸汽壓力由高至低變化過程中產(chǎn)生的噴注噪聲，伴隨壓縮機(jī)高速機(jī)械旋轉(zhuǎn)的機(jī)械噪音，低、中、高頻帶較寬。但目前的蒸汽疏水未設(shè)計(jì)消聲裝置，噪聲污染嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種小孔噴注耗散型消聲器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消聲效果好，造價(jià)低廉。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種小孔噴注耗散型消聲器，包括底座，底座上由內(nèi)而外分別豎向間隔設(shè)置著小孔噴注管以及隔吸聲筒體，隔吸聲筒體分為相互間隔套裝在一起的內(nèi)筒以及外筒，內(nèi)、外筒之間的環(huán)空內(nèi)填充設(shè)置著珠光砂夾層，小孔噴注管底面敞開與蒸汽管道疏水管相連通，小孔噴注管的頂端封閉，小孔噴注管的周壁上沿圓周方向由上到下豎向間隔均布設(shè)置著20列小孔，小孔的孔徑均為2mm，小孔噴注管的高度為150mm，在小孔噴注管上方的內(nèi)筒中由下往上依次水平焊接設(shè)置著下床層板、耗散層以及上床層板，上、下床層板上均設(shè)置著通孔，耗散層由厚度為1mm，孔隙為Imm2的不銹鋼鋼絲網(wǎng)層疊構(gòu)成。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上下床層板上的通孔孔徑為50mm，上下床層板的厚度為 6mm。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的小孔每列中心距13mm，每行間距10mm，小孔的總面積為628mm2。
[0007]本發(fā)明消音器入口采用小孔噴注結(jié)構(gòu)。小孔消聲的重要機(jī)理是改變?cè)肼暜a(chǎn)生的機(jī)制和頻譜分布，將噪聲的頻譜分布由低頻移向高頻，為后續(xù)中高頻噪聲的治理打下鋪墊。多層不銹鋼鋼絲網(wǎng)堆疊及珠光砂雙層密封隔聲解決高頻噪音的問題。多層不銹鋼鋼絲網(wǎng)經(jīng)過多層堆疊，形成大量的細(xì)小孔隙(隨著層數(shù)增加孔隙越小)，可將排放氣流源過濾成無數(shù)個(gè)小的氣流，蒸汽的壓力被降低，流速被擴(kuò)散減小，因而輻射噪聲的強(qiáng)度也就大大削弱。另夕卜，外筒與內(nèi)筒之間的間隙部分米用珠光砂，珠光砂在自然堆放時(shí)吸聲系數(shù):500HZ=0.67 ；100HZ=0.68 ；2000HZ=0.82 ；4000HZ=0.92?？梢杂行У钠鸬皆胍舾綦x、吸收的目的。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，消聲效果好，造價(jià)低廉。
【附圖說明】
[0008]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1為本發(fā)明小孔噴注耗散型消聲器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明床層板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明噴注管的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種小孔噴注耗散型消聲器，如圖1、圖2、圖3所示，包括底座9，底座9上由內(nèi)而外分別豎向間隔設(shè)置著小孔噴注管8以及隔吸聲筒體，隔吸聲筒體分為相互間隔套裝在一起的內(nèi)筒6以及外筒4，內(nèi)、外筒之間的環(huán)空內(nèi)填充設(shè)置著珠光砂夾層5，小孔噴注管8底面敞開與蒸汽管道疏水管相連通，小孔噴注管8的頂端封閉，小孔噴注管的周壁上沿圓周方向由上到下豎向間隔均布設(shè)置著20列小孔7，小孔7的孔徑均為2mm，小孔噴注管8的高度為150mm，在小孔噴注管8上方的內(nèi)筒中由下往上依次水平焊接設(shè)置著下床層板3、耗散層I以及上床層板2，上、下床層板上均設(shè)置著通孔10，耗散層I由厚度為1mm，孔隙為Imm2的不銹鋼鋼絲網(wǎng)層疊構(gòu)成。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上下床層板上的通孔10孔徑為50mm，上下床層板的厚度分別為6mm。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的小孔7每列中心距13mm，每行間距10mm，小孔7的總面積為628mm2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小孔噴注耗散型消聲器，包括底座，其特征是:底座上由內(nèi)而外分別豎向間隔設(shè)置著小孔噴注管以及隔吸聲筒體，隔吸聲筒體分為相互間隔套裝在一起的內(nèi)筒以及外筒，內(nèi)、外筒之間的環(huán)空內(nèi)填充設(shè)置著珠光砂夾層，小孔噴注管底面敞開與蒸汽管道疏水管相連通，小孔噴注管的頂端封閉，小孔噴注管的周壁上沿圓周方向由上到下豎向間隔均布設(shè)置著20列小孔，小孔的孔徑均為2mm，小孔噴注管的高度為150mm，在小孔噴注管上方的內(nèi)筒中由下往上依次水平焊接設(shè)置著下床層板、耗散層以及上床層板，上、下床層板上均設(shè)置著通孔，耗散層由厚度為1_，孔隙為Imm2的不銹鋼鋼絲網(wǎng)層疊構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其特征是:上下床層板上的通孔孔徑為50mm，上下床層板的厚度為6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲器，其特征是:所述的小孔每列中心距13mm，每行間距1mm,小孔的總面積為628mm2。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小孔噴注耗散型消聲器，包括底座，底座上由內(nèi)而外分別豎向間隔設(shè)置著小孔噴注管以及隔吸聲筒體，隔吸聲筒體分為相互間隔套裝在一起的內(nèi)筒以及外筒，內(nèi)、外筒之間的環(huán)空內(nèi)填充設(shè)置著珠光砂夾層，小孔噴注管底面敞開與蒸汽管道疏水管相連通，小孔噴注管的頂端封閉，小孔噴注管的周壁上沿圓周方向由上到下豎向間隔均布設(shè)置著20列小孔，小孔的孔徑均為2mm，小孔噴注管的高度為150mm，在小孔噴注管上方的內(nèi)筒中由下往上依次水平焊接設(shè)置著下床層板、耗散層以及上床層板，上、下床層板上均設(shè)置著通孔，耗散層由厚度為1mm，孔隙為1mm2的不銹鋼鋼絲網(wǎng)層疊構(gòu)成。
【IPC分類】F01D25-00, F01D25-32
【公開號(hào)】CN104564181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410714086
【發(fā)明人】黃成 , 廉克勐, 毛新玲, 樊新慶, 顧巍, 李明暉
【申請(qǐng)人】寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日