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內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:5234156閱讀:454來源:國知局
專利名稱:內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種改進的內(nèi)燃機液體冷卻的裝置。
發(fā)動機的冷卻系統(tǒng)的功能是將燃燒過程中一部分的熱能及時傳導(dǎo)出去,使發(fā)動機各部分不受使用工況和氣候條件變化一直處在最佳的工作狀態(tài)?,F(xiàn)有的水冷卻系統(tǒng)中冷卻水在水泵的驅(qū)動下進行封閉循環(huán),水泵出來的冷卻水經(jīng)機油冷卻器后進入機體各個氣缸,再由此向上冷卻氣缸蓋以后經(jīng)出水總管流出,從出水管流出的水先流到調(diào)溫器。當(dāng)水溫較低時,調(diào)溫器控制水流不經(jīng)過散熱器而直接返回水泵的吸水端;當(dāng)水溫較高時,則使冷卻水經(jīng)過散熱器后再返回水泵吸水端。在一般的設(shè)計方案中為了將冷卻系統(tǒng)中各零部件聯(lián)在一起,需要不少的外接管路,法蘭聯(lián)接和膠管聯(lián)接,這樣,不但零件多,成本高,安裝維修困難,而且在高溫振動的環(huán)境下膠管聯(lián)接的松動、老化,焊縫的開裂都會造成事故影響整機的可靠性。為了解決這方面問題,最好的方法是采用集成式設(shè)計,把許多零部件集成在一起,減少零件數(shù),把外接管路減到盡可能少。美國專利4601265提出一種冷卻系統(tǒng),它將水泵進口,機油冷卻器體,調(diào)溫器體,進出水總管都布置在機體上,外接管路也較少。但由于冷卻水的導(dǎo)出口低于氣缸蓋中的水道,冷卻水中的空氣,局部沸騰傳熱所產(chǎn)生的蒸氣,要依靠專門的引導(dǎo)管路導(dǎo)出,從缸蓋、機體引向散熱器的上水室。故還并非完善的設(shè)計。
本發(fā)明的目的是提供一種內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng),它能消除所有導(dǎo)氣管路,使發(fā)動機水冷卻系統(tǒng)實現(xiàn)只有一個進水口和一個出水口,將小循環(huán)回路,布水管路由鑄造機加工等方法直接設(shè)置在缸蓋、機體之中,減少了零件數(shù),可消除發(fā)動機本體上一切外接管路,使發(fā)動機可靠性更高,安裝維護方便,外觀也更美觀。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,在發(fā)動機內(nèi)整個流道中有二個循環(huán)回路,一路是冷卻水經(jīng)水泵進入機體,經(jīng)冷卻缸套后,進入氣缸蓋,另一路冷卻水經(jīng)缸套上部布水管后,直接進入氣缸蓋,兩路冷卻水在氣缸蓋的水腔內(nèi)匯合,無任何外接冷卻水管路;并由最高點處將冷卻水引出,進入調(diào)溫器體后最后從發(fā)動機缸蓋水腔最高處的出水口將冷卻水導(dǎo)出,離開發(fā)動機。這樣,在冷卻水道中的氣體在比重不同的分離下自動導(dǎo)出,不會局部積聚,造成零部件過熱。


圖1為發(fā)動機前端視圖中水冷卻系統(tǒng)的位置布置圖,圖2為發(fā)動機左側(cè)視圖(圖1的左視圖)中的水冷卻系統(tǒng)位置布置圖,圖3為A-A向局部剖視圖。圖中1為水泵,2為發(fā)動機機體,3為調(diào)溫器,4為缸蓋,5為冷卻水小循環(huán)回路,6為水道小孔,7為出水口,8為水泵進水口,9為放水口,10為機體水道,11為機油冷卻器水腔,12為布水管,13為氣缸套,14為水腔。
結(jié)合附圖給出本發(fā)明實施例。
從圖1和圖2中可見水冷卻系統(tǒng)的水泵安置在發(fā)動機的前端左下側(cè),水泵的半個殼體和進出水口都直接和機體相連接,調(diào)溫器3的一部分設(shè)置在缸蓋4上,機油冷卻器也安裝在機體的法蘭面上,其冷卻水道也與機油冷卻器水腔11中的進出水口相連通,因此本發(fā)明水冷卻系統(tǒng)是一種將水泵、機油冷卻器和調(diào)溫器都布置在機體上的結(jié)構(gòu)。冷卻水從水泵1的出水口經(jīng)機體水道10,進入機油冷卻器水腔11,然后進入布水管12,布水管12中的冷卻水按設(shè)計需要分兩路,進行各自的循環(huán)(見圖3),一路進入各個氣缸的機體水套,沿著氣缸套13的周圍,對氣缸套進行冷卻,之后再由水道進入氣缸蓋水腔;另一路經(jīng)布水管12直接進入氣缸蓋,形成另一個循環(huán)回路,之后也進入氣缸蓋水腔,與上一路冷卻水匯合,最后流到調(diào)溫器3,進入調(diào)節(jié)器3的冷卻水溫度低于85℃~90℃時,則循環(huán)水直接由冷卻水小循環(huán)回路5進入水泵進水口;若冷卻水溫度超過85℃~90℃,則循環(huán)水由出水口7,經(jīng)水管通入散熱器進行冷卻,冷卻后再由水管引到水泵的進水口。整個水循環(huán)的管路中由最高點將水引出,即冷卻水是從發(fā)動機氣缸蓋的最高處進入調(diào)溫器的,最后從設(shè)置在水冷卻系統(tǒng)水道最高位置的調(diào)溫器出水口7將冷卻水導(dǎo)出,通向散熱器,因此本冷卻系統(tǒng)不需設(shè)置水蒸氣導(dǎo)出管。此外在水泵渦殼與機體水套最低處還設(shè)有連通小孔6,在水道的最低位置設(shè)有放水口9,以便停機時能把發(fā)動機內(nèi)的冷卻水全部放凈。
本發(fā)明采用了上述措施后,實現(xiàn)了發(fā)動機水冷卻系統(tǒng)只有一個出水口(氣缸蓋上的出水口7)和一個進水口(水泵進水口8),以及一個放水口(放水口9),而無其它外接管路的系統(tǒng)。這種水冷卻系統(tǒng)零件少,既便于制造安裝,又便于維修保養(yǎng),如需更換水泵也僅只用拆卸幾只螺釘,不用拆卸任何管路和接頭,也不會發(fā)生因管路損壞或連接不良而造成的各種故障,使冷卻系統(tǒng)的泄漏現(xiàn)象很容易得到控制,因此,本發(fā)明是一種零件最少,布置最緊湊的內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1一種將水泵,機油冷卻器,調(diào)溫器,進出水管都布置在機體上的內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng),其特征在于冷卻水有二個循環(huán)回路,一路是冷卻水經(jīng)水泵(1)進入機體(2),經(jīng)冷卻缸套(13)后,進入氣缸蓋(4);另一路冷卻水經(jīng)缸套(13)上部的布水管(12)后,直接進入氣缸蓋(4),兩路冷卻水在氣缸蓋(4)的水腔(14)內(nèi)匯合,無任何外接冷卻水管路;由調(diào)溫器到散熱器的出水口設(shè)置在整個水冷卻系統(tǒng)水道的最高位置上。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷卻系統(tǒng),其特征在于只有一個出水口(7),一個進水口(8),一個放水口(9);水泵(1)渦殼流道與機體(2)的水套中水位最低處設(shè)有連通小孔(6)。
全文摘要
本發(fā)明內(nèi)燃機水冷卻系統(tǒng)采用了集成式設(shè)計概念,將發(fā)動機本體冷卻水循環(huán)設(shè)計成只有一個出水口(7),一個進水口(8)和一個放水口(9),無其它外接管路冷卻系統(tǒng)。整個系統(tǒng)零件少,安裝方便,又便于維修保養(yǎng),減少了一般發(fā)動機冷卻系統(tǒng)常有的焊接不良,管路老化開裂等弊病,整個系統(tǒng)可靠性高,在內(nèi)燃機行業(yè)有廣泛前途。
文檔編號F01P7/16GK1181453SQ9611656
公開日1998年5月13日 申請日期1996年11月5日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月5日
發(fā)明者尉世明, 王兆煖, 徐至平, 盛明星 申請人:上海柴油機股份有限公司
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