專利名稱：用于燃料噴射裝置的氣體分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個用于內(nèi)燃機之燃料噴射裝置的氣體分配裝置，其為至少兩個噴射燃料氣體混合物的裝置提供氣體，屬于權(quán)利要求1前序部分的技術(shù)領(lǐng)域。
在DE-PS0357498中已公開了將燃料氣體混合物往內(nèi)燃機之吸氣管接納孔中噴射的裝置。在每個接納孔中通入一個氣體輸入通道，它與一個軟管形式的位于吸氣管外部延伸的氣體管道相連接。這種燃料氣體混合物噴射裝置的氣體供應(yīng)具有缺點是，對于每個(噴射)裝置都必需一個單獨的并在吸氣管外部延伸的氣體管道。這就導(dǎo)致燃料噴射裝置之復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和昂貴的安裝費用及高的生產(chǎn)成本。另外的缺點是，吸氣管也是昂貴的結(jié)構(gòu)設(shè)置。此外，在加熱吸氣管時還對氣體產(chǎn)生一個加熱作用，因此，流入的氣體容量就減小了。
另外，在DE-OS4205709中公開了一個燃料噴射裝置用的氣體分配器，其為多個裝置例如噴射燃料氣體混合物的燃料噴射閥共同提供氣體。因此該氣體分配器如此設(shè)置，即根據(jù)燃料噴射閥的數(shù)目設(shè)置接納孔和使其連接的氣體供應(yīng)管。這種用于燃料噴射閥并帶接納孔的接納裝置就是氣體包封體，它在經(jīng)向上將燃料噴射閥的下游端部包圍住。此處，借助單個分開的朝每個燃料噴射閥延伸的且其為軟管或管道形式的氣體管道以便為噴射燃料氣體混合物的燃料噴射閥提供氣體的昂貴措施被省去了。
但是，該氣體分配器的結(jié)構(gòu)設(shè)置之本身導(dǎo)致，對單個燃料噴射閥的氣體供應(yīng)總是直接耦合實現(xiàn)的，因為氣體供應(yīng)管是從接收裝置到接納裝置延伸的。這樣，例如最后置入氣體分配器中的燃料噴射閥被供有氣體，該閥已經(jīng)通過全部其他的接納孔而被流經(jīng)過。此外，為了使相對剛性的氣體分配器有一個精確的裝配，則要求一個很窄的結(jié)構(gòu)公差。
具有權(quán)利要求1特征內(nèi)容的本發(fā)明的氣體分配裝置相對現(xiàn)有技術(shù)之優(yōu)點是，可確保一個簡單的，成本很廉的，安全可靠的和有良好操作性能的共同氣體供應(yīng)裝置，以及于多個裝置例如噴射燃料氣體混合物的燃料噴射閥。該氣體分配裝置形成一個很緊湊的結(jié)構(gòu)件，它可很簡單地裝配到所述裝置上和從上邊拆下。通過本發(fā)明分配裝置就可避免多個單獨布置的氣體管道，因為多個例如成系列安置的裝置用這一個氣體分配裝置同時供氣。為此該氣體分配裝置以有利方式具有一個帶內(nèi)部供應(yīng)孔的氣體供應(yīng)管，從此處起引出多個支孔，其數(shù)目與為氣體供料的裝置之?dāng)?shù)目相同，并它們安置在連接件中，所述支孔直接與裝置的氣體包封體相連接。
這樣，該氣體就在氣體供應(yīng)管的供應(yīng)孔中同時為所有的裝置提供，然后通過相應(yīng)的與氣體供應(yīng)管成一體結(jié)構(gòu)的連接件流到所述的裝置。不用繞流所有的裝置，而僅用一個緊湊的氣體分配裝置，就可分別實現(xiàn)對每個裝置的氣體輸送，因此每個裝置都可得到一種相對較冷的氣體。進而，實現(xiàn)一個更好的進料。特別有利的是，該氣體分配裝置有一個非常簡單的裝配和拆卸性能，其中，該裝置也無需改變其位置。
通過在從屬權(quán)利要求中給出的措施就能實現(xiàn)對權(quán)利要求1確定的氣體分配裝置作有利的變型和改進。
特別有利的是，該氣體分配裝置包括沿氣體分配器軸線延伸的氣體供應(yīng)管，其具有與所述裝置數(shù)目相一致而設(shè)置的連接件，還包括電氣插座條，它用于和裝置的電氣接觸連接；以及還包括一個使氣體供應(yīng)管與電氣插座條相連的連接元件。然而，一個特別緊湊的結(jié)構(gòu)件是，氣體分配裝置的氣體供應(yīng)管，電氣插座條和連接元件沿氣體分配器軸線具有相同的軸向延伸長度。這種由例如塑料制成的組合式氣體分配裝置可滿足兩個功能，亦即該氣體供應(yīng)裝置既用于所述裝置的氣體包封又同時用于其電氣接觸。
為了簡單和快速地實現(xiàn)氣體包封體(它將噴射燃料氣體混合物的裝置包圍住)與該氣體分配裝置的連接，作為優(yōu)選方式是，由氣體包封體引出的氣體輸入通道以及該氣體分配裝置的連接件具有功能元件，它與對應(yīng)的機構(gòu)如卡鎖連接，插頭連接或碰鎖連接之對應(yīng)機構(gòu)配合作用。
本發(fā)明實施例在附圖中作了簡述而在以后的說明書中作詳細(xì)闡述。


圖1是本發(fā)明氣體分配裝置安裝在一個燃料噴射閥上的截面圖；圖2是第二實施例之氣體分配裝置在一個連接件區(qū)域的局部截面圖；圖3是第三實施例的氣體分配裝置在一個連接件區(qū)域的局部截面圖；圖4是氣體分配裝置之簡化的縱剖截面圖；圖5是氣體分配裝置與一個連接元件和一個插座條共同在連接件區(qū)域的局部截面圖，和圖6是氣體分配裝置組合有氣體供給管道和插座條的縱向簡圖在圖1中作為例子和部分方式描述了一個氣體分配裝置1，其用于例如混合壓縮式、外點火內(nèi)燃機的燃料噴射裝置，以便與一個這樣的裝置此處為燃料噴射閥2共同地為至少兩個噴射一種燃料氣體混合物的裝置提供氣體。一個為燃料噴射閥2供給氣體所必需的氣體分配裝置1和燃料噴射閥2之連接結(jié)構(gòu)是通過一個相當(dāng)程度上包圍住該燃料噴射閥2的氣體包封體3來確保。該例如縱向延伸的氣體分配裝置1具有數(shù)個連接件7，它的數(shù)目與為氣體供料的燃料噴射閥2的數(shù)目相一致，這些連接件7例如互相以不變的距離沿著一個氣體分配器縱軸線5(在圖1中垂直于圖平面延伸)設(shè)置，用這些連接件就可形成與氣體包封體3的連接結(jié)構(gòu)。該氣體分配裝置1的連接件7與分別沿著氣體輸入通道軸線8延伸，具例如與氣體分配裝置1的氣體分配器縱軸線5相垂直配置。在圖4中，特別清楚地描述了氣體分配裝置1之縱向延伸的結(jié)構(gòu)形式和連接件7的配置。
該燃料噴射閥2與氣體包封體3一起沿著一個不與氣體輸入通道軸線8相垂直的閥縱軸線9延伸，同時，該氣體包封體3至少包圍住該燃料噴射閥2的一個閥端部10。該氣體包封體3由一個氣體輸入通道13和一個管狀的階梯式包圍殼14構(gòu)成，該通道13同樣如氣體分配裝置1的連接件7那樣是與氣體輸入通道軸線8對中的結(jié)構(gòu)，而包圍殼14通過其軸向延伸(長度)的大部分在徑向上包圍住該燃料噴射閥20下面關(guān)于燃料噴射閥2的簡短說明只是作為例子來理解，因為，即使完全另外型式的組合體裝置或閥門，只要它們可被氣體包圍的，都可以裝備上該氣體包封體3并且可以與本發(fā)明氣體分配裝置1相連接組合。
在圖1中描述的例如可電磁操作的燃料噴射閥2具有一個延伸至閥端部10的噴嘴體18并作為閥殼體的一部分。在噴嘴體18中設(shè)置一個階梯式的縱向孔19，它與閥軸線9對中地配置且其中安置一個例如針形的閥閉合件21。該閥閉合件21例如具有兩個導(dǎo)引段，其與噴嘴體18之縱向孔19的壁部一起用于該閥閉合件21的導(dǎo)行。該噴嘴體18的縱向孔在其下游端部具有一個在燃料流動方向上截錐形收斂的固定閥座27，它與一個在燃料流動方向上截錐形收斂的閥閉合件21之密封段28一起構(gòu)成一個座式閥。在其遠(yuǎn)離密封段28的端部上，該閥閉合件21連接一個管形的銜鐵30，它與一個在軸向上部分包圍該銜鐵30的電磁線圈31和一個管形的在燃料噴射閥2中的內(nèi)極32配合作用，該內(nèi)極32位于遠(yuǎn)離固定閥座27的端側(cè)并與銜鐵30相反對置。在閥閉合件21之與銜鐵30連接的端部上靠置一個復(fù)位彈簧33，其用于使閥閉合件21在朝固定閥座27的方向上運動。
直接在燃料噴射閥2的閥端部10之下游端側(cè)面37上靠置一個噴射孔板38。該噴射孔板38具有例如兩個或4個噴射孔39，通過它，在閥閉合件21離開閥座27時流過的并到達(dá)縱向孔19之對著所述噴射孔39的端部通道40的燃料被噴出。
該燃料噴射閥2的閥殼體同樣包括一個例如由鐵磁材料構(gòu)成的閥殼43，它在徑向上包圍著電磁線圈31和軸向上從內(nèi)極32延伸至噴嘴體18并且與兩個構(gòu)件相連接。
在軸向上，該內(nèi)極32和閥殼43通過一個塑料包封套45至少部分地包圍住。一個電氣連接插頭47例如可與塑料包封套45一起成型制造，通過插頭47，電磁線圈31可實現(xiàn)電氣接觸和因此被激勵。由塑料制作的連接插頭47例如包括兩個金屬的接觸銷48，它直接與電磁線圈31的線圈相連接。該接觸銷48可從一個包圍該電磁線圈31的且由塑料制成的線圈支架49中伸出并相當(dāng)程度地被塑料擠壓包封住。僅在其銷柱端50上，該接觸銷是自由的，為的是可以與在圖1中未描述的相應(yīng)插座件實現(xiàn)一個連接。
該氣體包封體3的包圍殼14在其上邊的并對著連接插頭47的端部55上固定且密封地與燃料噴射閥2相連接，以及在線圈支架49之朝著連接插頭47指向的端部范圍內(nèi)徑向上靠置地包圍住閥殼43。在氣體包封體3和燃料噴射閥2之間的連接例如是通過擠壓和/或超聲波焊接使氣體包封體3的包圍殼14的端部55在燃料噴射閥2的閥殼43之圓周上實現(xiàn)的，同時不必要一個密封元件。屬于氣體包封體3的管形氣體輸入通道13，其與氣體輸入通道軸線8是對中的設(shè)置并且用于直接將一種氣體輸入到燃料噴射閥中，在燃料流動方向上看，該輸入通道13在固定的且密封的使得上端部55和氣體包封體3之下邊端頭56之間相連的連接結(jié)構(gòu)下部如此地通入包圍殼14中，即由氣體輸入通道13流入的氣體可以無妨礙地到達(dá)一個在包圍殼14和閥端部10之間安置的杯形的氣體包圍套58中。
該氣體包圍套58用一個筒形件59至少軸向上部分地和用一個底部件60至少徑向上部分地包圍住該燃料噴射閥2的閥端部10。在這個實施例中，該氣體包圍套58設(shè)置成具有一個內(nèi)杯和一個外杯且例如用板料或塑料制成的兩構(gòu)件結(jié)構(gòu)。該外杯主要用于在氣體包封體3的密封，同時內(nèi)杯通過從筒形件59至噴嘴體18突出的弓形段62具有一個定位功能并通過一個從底件60至噴射孔板38突起的徑向段63而具有一個氣體計量功能。這樣，在噴射孔板38和底部件60的徑向段63之間構(gòu)成一個氣體環(huán)縫64，它例如通過與噴射孔板38接觸的間距元件如栓釘來確定。例如與閥縱軸線9對中地配置方式，使得內(nèi)杯和在氣體包圍套58之底件60中的外環(huán)都具有通孔65。通過氣體輸入通道13氣體就可到達(dá)一個通過內(nèi)杯筒形件59之壁部和燃料噴射閥2之噴嘴體18的圓周在徑向上限定的氣體環(huán)通道66中并直至氣體環(huán)縫64。這個軸向上狹窄的而在徑向上位于噴射孔板38和底件60的徑向段63之間形成的氣體環(huán)縫64用于將氣體輸送到從噴射孔39排出的燃料中并計量這些氣體。通過在閥軸線9的方向上狹窄氣體環(huán)縫64的較小軸向延伸長度，所輸入的氣體就被強烈地加速并將燃料霧化得特別精細(xì)，因此內(nèi)燃機的有害物排放就減少了。最后該燃料氣體混合物通過通孔65從氣體包圍套58中排出和因此從燃料噴射閥2中排出。
作為氣體，可以應(yīng)用例如通過一個在節(jié)氣閥之前的旁路并在內(nèi)燃機的進氣管中分支的抽吸空氣，或者通過一個附加及機輸送的空氣，但是也可以應(yīng)用內(nèi)燃機回引的排氣，或者應(yīng)用空氣和排氣的混合物。應(yīng)用回引的排氣可實現(xiàn)內(nèi)燃機之有害排放物的減少。
通過閥軸線9和氣體輸入通道軸線8形成一個銳角。根據(jù)內(nèi)燃機的要求和本發(fā)明氣體分配裝置1的任務(wù)，該氣體輸入通道13相對于閥軸線9的夾角在不同的氣體包封體3情況下是可以改變的。該管形的氣體輸入通道13在其遠(yuǎn)離閥殼43的端部上具有至少一個與氣體分配裝置1的連接件7相適應(yīng)的功能元件52以實現(xiàn)一個固定連接，這還要詳細(xì)說明。依此，該例如為軟管結(jié)構(gòu)的并在功能元件52區(qū)域內(nèi)推置到氣體輸入通道13上的氣體分配裝置之連接件7就防止滑脫或拆下。
該氣體包封體3以其軸向上和徑向上在氣體輸入通道13上連接的包圍殼14構(gòu)成與燃料噴射閥2之外輪廓相類似的結(jié)構(gòu)。該氣體輸入通道13和包圍殼14是由塑料制成的，該塑料具有一個高的耐溫性和高的形狀穩(wěn)定性，以便可以應(yīng)用超聲波焊接作為接縫工藝。一個密封環(huán)68安置在一個位于氣體輸入通道13和包圍殼14的端頭56之間設(shè)置的環(huán)槽69中。它用于在氣體包封體3的圓周和一個未示出的閥容置件之間形成密封，所述閥容置件例如可以在內(nèi)燃機的抽氣管上構(gòu)成。
該氣體分配裝置1除了根據(jù)為全體供料的燃料噴射閥2的數(shù)目而設(shè)置的連接件7以外，是通過一個縱向延伸的，連續(xù)的，管形的氣體供給管70構(gòu)成的。這又作為“空氣路(Air.rail)標(biāo)志的氣體分配裝置1可以由金屬、塑料、或橡膠制成。這作為氣體分配裝置1之真正基體的中央氣體供應(yīng)管70具有例如一個圓形的橫截面。和氣體分配器縱軸線5相對中地在氣體供給管70中延伸一個縱向延長的并同樣是圓形橫截面的供應(yīng)孔71。以限定的例如不變的間距，具取決于燃料噴射閥2的配置，在氣體供給孔71上制出垂直的并與氣體輸入通道軸線8對中的其中央軸線為74的支孔73，它就是連接件7的內(nèi)孔。該支孔73例如具有一個比供給孔71小或相等的直徑。同時，該支孔73的中央軸線74例如與氣體輸入通道軸線8重合。
在圖1描述的第一實施例中，該氣體分配裝置1由橡膠制成。在將氣體分配裝置1安裝到氣體包封體3上時，通過將連接件7推置到氣體輸入通道13上或者說，通過氣體輸入通道13推入連接件7的支孔73中借助功能元件52就可實現(xiàn)固定的連接結(jié)構(gòu)。該功能元件52在這個實施例中是由兩個依次設(shè)置的楔形或錐形走向的固定段75構(gòu)成的，正如與軟管相連接時的一般結(jié)構(gòu)那樣。作為彈性連接軟管的連接件7圍繞固定段75安置并在圓周方向上完全包圍住它。通過由于固定段75的錐形結(jié)構(gòu)和類似倒鋸齒鉤形的鼻部和溝部，該連接件7就固定保持在氣體輸入通道13上。另外，一個防脫結(jié)構(gòu)可如此實現(xiàn)。即連接件7具有一個徑向的軟管夾緊結(jié)構(gòu)，它用于防止連接件7在徑向上相對氣體輸入通道軸線8松馳。
圖2和3表明了在相應(yīng)的連接件的范圍內(nèi)通過氣體分配裝置1的簡化截面圖。正好在連接件7和氣體輸入通道13的功能元件52為固定氣體分配裝置1的結(jié)構(gòu)配置方面，表明圖2和3中描述的實施例與圖1所示實施例的區(qū)別。此外，在這些另外的實施例中，與圖1實施例相比不變的或功能相同的構(gòu)件仍用相同的編號表示。在圖2中描述的氣體分配裝置1情況下，例如涉及一個由塑料或橡膠制作的構(gòu)件。該連接件7，它又起始于氣體供給管道70并對中地沿中央軸線74或者沿氣體輸入通道軸線8延伸，因此，它可以很簡單地實現(xiàn)。該連接件7具有一個管形的輪廓，所以具有一個不變的外直徑，同時，內(nèi)壁或者說支孔73是階梯式的結(jié)構(gòu)，以便在功能元件52的區(qū)域內(nèi)和在遠(yuǎn)離包圍殼14的氣體輸入通道13之端側(cè)面77的區(qū)域內(nèi)于其外輪廓上能夠最佳地靠置。為此，該管形的氣體輸入通道13在其遠(yuǎn)離閥殼43的端部上具有一個徑向環(huán)繞的凸部78，它可卡置在一個在連接件7之內(nèi)壁上設(shè)置的環(huán)槽79中。這樣該凸部78在這個實施例中扮演了功能元件52的角色。一個在連接件7之支孔73中構(gòu)成的臺肩80例如是形狀精確地靠置在氣體輸入通道13的端面77上的。除了卡置功能元件52以外，通過一個徑向作用的連接件7的張緊結(jié)構(gòu)同樣可以實現(xiàn)一個附加的防脫作用。
在圖3中描述一個氣體分配裝置1在連接件7范圍內(nèi)的局部截面圖。與在圖2中描述的實施例相反，不是連接件7，而是氣體輸入通道13具有一個用于卡鎖作用的槽82，它例如在氣體輸入通道13的外輪廓上環(huán)繞地構(gòu)成并在此處起到功能元件52的作用。在槽82中卡入一個環(huán)繞的或多個在連接件7的內(nèi)壁上分開構(gòu)成的例如鋸齒形的卡鼻83，它可防止氣體分配裝置1從氣體輸入通道13上拉下或拆掉。至少一個卡鼻83是如此在連接件7上設(shè)置的，即將連接件7在朝燃料噴射閥2的方向上推置到氣體輸入通道13上直至槽82中是非常簡單完成的，同時，在卡鎖以后，就可防止在相反方向上的運動，這類似一個形狀校正鎖。只有在花費大力量使連接件7徑向張開時，該氣體分配裝置1才可從氣體包封體3上分離開。在氣體輸入通道13的端面77上，可以設(shè)置一個空槽85，其中，安置一個密封元件86例如作為密封環(huán)或作為在連接件7中一起成形的軟管段，以便在氣體分配裝置1和氣體輸入通道13之間形成一個密封結(jié)構(gòu)。
圖4以簡圖方式表明一個氣體分配裝置1的縱剖圖并具有4個按照圖1第一實施例的連接件7。該氣體分配裝置1的基體是管形并縱向延伸的氣體供給管70，它與氣體分配器縱軸線5對中地延伸和至少具有一個敞開的端部87，它直接與未描述的氣體供應(yīng)源相連接。因此，在氣體供應(yīng)管70內(nèi)部的供應(yīng)孔71具有一個長度，它至少與兩個分開的支孔73的中央軸線之間的距離相一致，亦即與在第一支孔73的中央軸線74和第4支孔73的中央軸線74之間的距離相一致。該開口的端部87還可以是如此的結(jié)構(gòu)、即，使供應(yīng)軟管實現(xiàn)一個無問題的連接，如在圖6中具有一個連接接管99所示的那樣。與開口端部87相反對置的分配器端部89例如是完全封閉的，為的是在氣體供應(yīng)管70內(nèi)部的供應(yīng)孔71同樣具有一封閉的端部區(qū)域90。但是還可以想到，該氣體供應(yīng)管70是完全管形的具有兩個開口端部的結(jié)構(gòu)，它們既可以兩個端部與氣體供應(yīng)源直接相連接，或者形成一端到另一端的反饋連接。
在圖5和6中描述一個組合的氣體分配裝置1并用1’表示。該氣體分配裝置1’與電氣插座條92為一體式結(jié)構(gòu)，同時，一個連接元件93配置在氣體供應(yīng)管70和插座條92之間。按照目的要求，該氣體分配裝置1’由塑料制成。圖5和6僅作了簡圖描述，它可以清楚看出氣體分配裝置1’的原理結(jié)構(gòu)。該電氣插座條92具有與塑料噴射閥2的數(shù)目和因此與連接插頭47的數(shù)目相對應(yīng)的亦即相同數(shù)目的與連接插頭47配合的插座94，這樣，每個燃料噴射閥2通過一對插頭-插座就實現(xiàn)電氣接觸。這種通過插頭插座的對接系統(tǒng)形成的電氣接觸是以公知的方式實現(xiàn)的，即如在燃料噴射閥2上或另外的裝置及組合體上普通的插頭連接件一樣。通過插座94之連接元件96的彈性結(jié)構(gòu)設(shè)置，就可實現(xiàn)與接觸銷柱48的自由柱端50的力閉合的接觸。這種電氣插座條92安裝電氣導(dǎo)體95，其與連到燃料噴射閥2的連接元件96相連接。用組合的包括氣體供應(yīng)管70和插座條92的氣體分配裝置1’就可實現(xiàn)一個非常簡單和緊湊的結(jié)構(gòu)配置，它滿足了兩個功能，亦即為燃料噴射閥2供給氣體以用于使氣體圍流著燃料以減少有害物排放，并同時實現(xiàn)與燃料噴射閥2的電氣接觸。
圖6給出一個關(guān)于整個氣體分配置1’的簡圖描述。該氣體供給管70，插座條92和將它們連接一起的連接件93例如具有相同軸向的延伸長度。該連接件7和插座94是分別直接相反對置的，因為一般情況下，連接插頭47和在燃料噴射閥2之圓周上的氣體輸入通道13都是以一種子午線亦即朝閥軸線9平行延伸的直線列方式安置的，正如虛97所表示的那樣。除了圖4中表示的方案，其中，從一個橫向側(cè)，特別是從開口的端部87為氣體供給管70提供氣體，另外還可能的是，從氣體分配裝置1’的縱向側(cè)實施氣體供給，如虛線表示的連接頭99那樣。通過一種在插座條92的任意端部上安置的并與電氣導(dǎo)體95相連接的插頭100就可實現(xiàn)例如和一個電子控制裝置的電氣連接，所述插頭100可在與氣體供應(yīng)管70的開口端部87之對應(yīng)的同一端側(cè)上構(gòu)成。
該氣體分配裝置1，1’具有連接件7，其用于容納燃料噴射閥2的氣體包封體3之氣體輸入通道13，該噴射閥2用于噴射燃料氣體混合物，該氣體分配裝置還具有一個中央的為燃料噴射閥2提供氣體的氣體供應(yīng)管70，這樣就能以簡單和可靠的類型及方式將氣體輸送到燃料噴射閥2或其他的裝置。
權(quán)利要求
1)用于內(nèi)燃機之燃料噴射裝置的氣體分配裝置，其為至少兩個噴射燃料氣體混合物的裝置提供氣體，該氣體分配裝置具有一個為至少兩個裝置共同提供氣體用的并沿氣體分配器縱軸線上帶有供應(yīng)孔的氣體供給管，其特征在于在該氣體供給管(70)上設(shè)置一定數(shù)目的連接件(7)，該數(shù)目與裝置(2)的數(shù)目相一致，其中，各配置一個帶中央軸線(74)的支孔(73)，它分別與氣體供給孔(71)直接連通，同時，該氣體供給孔(71)不由于支孔(73)而被中斷并且該供給孔(71)的長度至少與兩個分置的支孔(73)的中央軸線(74)之間的距離相一致。
2)按權(quán)利要求1所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體分配裝置(1’)至少是由沿氣體分配器縱軸線5延伸的并帶連接件(7)的氣體供應(yīng)管(70)和一個插座條(92)構(gòu)成的一體式結(jié)構(gòu)，它(92)具有電氣導(dǎo)體(95)并用于和裝置(2)的電氣接觸。
3)按權(quán)利要求2所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體供應(yīng)管(70)通過一個連接元件(93)與電氣插座條(92)相連接。
4)按權(quán)利要求3所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體供應(yīng)管(70)，插座條(92)和連接元件(93)具有沿氣體分配器縱軸線(5)相同的軸向延伸長度。
5)按權(quán)利要求1或2所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體分配裝置(1，1’)是由塑料制成的。
6)按權(quán)利要求1所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體分配裝置(1)是橡膠制成的。
7)按權(quán)利要求1或2所述的氣體分配裝置1，其特征在于該氣體供應(yīng)管(70)是設(shè)置為管形的氣體分配裝置(1，1’)的連續(xù)基體結(jié)構(gòu)并具有一個圓形橫截面。
8)按權(quán)利要求1或2所述的氣體分配裝置，其特征在于該連接件(7)與包圍裝置(2)的氣體包封體(3)處于直接相連并可直接為至少兩個裝置(2)提供氣體，同時，該氣體輸入通道(13)在其圓周上置有功能元件(52，75，78，82)，它們與連接件(7)的對應(yīng)構(gòu)件(79，83)配合工作以實現(xiàn)連接。
9)按權(quán)利要求8所述的氣體分配裝置，其特征在于在氣體輸入通道(13)上推置的連接件(7)至少部分地將氣體輸入通道(13)容置在支孔(73)中和徑向地圍住它。
10)按權(quán)利要求9所述的氣體分配裝置，其特征在于該連接件(7)是可彈性變形的和在安裝到氣體輸入通道(13)上時如此變形，即，它以徑向上有效張緊的方式靠置。
11)按權(quán)利要求1或2所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體供應(yīng)管(70)具有一個開口的端部(87)，同時，一個相反對置的分配器端部(89)被封住，因此，在氣體供應(yīng)管(70)中延伸的供應(yīng)孔(71)在分配器端部(89)上有一個封閉的端部區(qū)(90)。
12)按權(quán)利要求1或2所述的氣體分配裝置，其特征在于該氣體供應(yīng)孔(71)具有不小于連接件(7)之支孔(73)的直徑。
13)按權(quán)利要求9所述的氣體分配裝置，其特征在于該連接件(7)的支孔(73)是階梯式配置的，以便容置密封元件(86)以密封氣體輸入通道(13)。
全文摘要
該新氣體分配裝置(1)具有一個共同的氣體供應(yīng)管(70)，它為多個例如系列安置的裝置(2)提供氣體并作為基體的結(jié)構(gòu)且有一個內(nèi)部供應(yīng)孔(71)和一定段目的連接件(7)，所述的數(shù)目與噴射燃料氣體混合物的裝置(2)之?dāng)?shù)目相一致，該連接件(7)起始于氣體供應(yīng)管(70)，并與之垂直延伸且直接包含與供應(yīng)孔(71)相連接的支孔(73)。在氣體分配裝置(1)和裝置(2)之間的固定連接是如此實現(xiàn)的，在至少部分包圍該裝置(2)的氣體包封體(3)上設(shè)置氣體輸入通道(13)，它具有功能元件(52)并用其突入氣體分配裝置(1)的連接件(7)中。在供應(yīng)孔(71)中同時為所有的裝置(2)提供氣體和然后通過相應(yīng)的連接件(7)流至裝置(2)。該氣體分配裝置(1)因此是一個很緊湊的結(jié)構(gòu)件，它可很簡單的安裝和拆卸。本發(fā)明氣體分配裝置特別適于混合壓縮式外點火內(nèi)燃機的燃料噴射裝置。
文檔編號F02M69/08GK1135251SQ95190849
公開日1996年11月6日 申請日期1995年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年9月1日
發(fā)明者瓦爾德馬爾·漢斯, 于爾根·朗格, 托馬斯·貝茨埃爾, 克里斯蒂安·普羅伊斯納爾 申請人:羅伯特·博施有限公司