專利名稱：空壓機(jī)潤滑用轉(zhuǎn)子泵的傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空壓機(jī)的潤滑泵；特別是涉及空壓機(jī)潤滑用轉(zhuǎn)子泵的傳動機(jī)構(gòu)。
現(xiàn)在通用的小型動力用空壓機(jī)的潤滑方式，大部分為飛濺潤滑。這種潤滑方式，因其可靠性能差，所以出現(xiàn)研軸或燒瓦的故障比較多雖有使用強(qiáng)制潤滑方式，例如有的空壓機(jī)以潤滑泵潤滑，其傳動機(jī)構(gòu)是在曲軸的主軸頸端裝有一個(gè)大齒輪，該大齒輪經(jīng)由小齒輪帶動轉(zhuǎn)子泵實(shí)現(xiàn)潤滑。這種潤滑方式，其效果雖比飛濺潤滑好，但美中不足的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、噪音大、維修不便。
本實(shí)用新型的目的是針對上述之不足，為空壓機(jī)的潤滑轉(zhuǎn)子泵提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、噪音小、操作維修簡便的傳動機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是，利用皮帶輪經(jīng)由空壓機(jī)的風(fēng)扇軸直接帶動轉(zhuǎn)子泵，取代現(xiàn)有的齒輪傳動機(jī)構(gòu)。
附圖
是本實(shí)用新型的皮帶傳動機(jī)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案如圖所示。在曲軸箱1的左端，有一個(gè)與其相連的風(fēng)扇支軸7。風(fēng)扇支軸7的內(nèi)部，自右至左依次是轉(zhuǎn)子泵2、襯套3、軸承4、隔套8、軸承9。風(fēng)扇支軸7的外層，套裝一個(gè)由三角皮帶與曲軸箱主軸連接的三角皮帶輪6。皮帶輪6和風(fēng)扇支軸7的中心，裝有一個(gè)由軸承4、隔套8和軸承9支承的風(fēng)扇軸12風(fēng)扇軸12的右端與轉(zhuǎn)子泵相連。皮帶輪6的左端，依次是墊14、風(fēng)扇15，以及用以緊固風(fēng)扇15的螺母和墊圈13。該螺母和墊圈13將風(fēng)扇15、皮帶輪6與風(fēng)扇軸12的左端組裝成一體。在曲軸箱主軸以及三角皮帶5、皮帶輪6的傳動下，風(fēng)扇軸12同時(shí)帶動風(fēng)扇15和轉(zhuǎn)子泵2轉(zhuǎn)動，分別實(shí)現(xiàn)冷卻和強(qiáng)制潤滑之目的。(圖中10、11分別是密封圈和鍵)。
本實(shí)用新型的皮帶傳動機(jī)構(gòu)，與齒輪傳動機(jī)構(gòu)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、凈化環(huán)境、操作維修簡便等優(yōu)點(diǎn)，并可降低成本50％左右。
權(quán)利要求1.一種由傳動輪和傳動軸組成的空壓機(jī)潤滑用轉(zhuǎn)子泵的傳動機(jī)構(gòu)，其特征是所說的傳動輪是套裝在風(fēng)扇支軸7的外層，并由三角皮帶5與曲軸箱主軸連接的三角皮帶輪6；所說的傳動軸，包括與曲軸箱1相連的風(fēng)扇支軸7，以及由風(fēng)扇支軸7內(nèi)部的軸承4、隔套8、軸承9支承在風(fēng)扇支軸7中心的風(fēng)扇軸12；風(fēng)扇軸12的一端，由緊固螺母和墊圈13將其與風(fēng)扇15和皮帶輪6組裝成一體；風(fēng)扇軸12的另一端與轉(zhuǎn)子泵相連。
專利摘要一種空壓機(jī)潤滑用轉(zhuǎn)子泵的傳動機(jī)構(gòu)，利用皮帶輪經(jīng)由空壓機(jī)的風(fēng)扇軸直接帶動轉(zhuǎn)子泵，取代齒輪傳動機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)是在與曲軸箱相連的風(fēng)扇支軸7的內(nèi)部，有一個(gè)風(fēng)扇軸12；風(fēng)扇支軸7的外層，套裝一個(gè)皮帶輪6。風(fēng)扇軸12的一端，與風(fēng)扇15、皮帶輪6組合成一體；風(fēng)扇軸12的另一端與轉(zhuǎn)子泵相連。在曲軸箱主軸和三角帶的傳動下，風(fēng)扇軸12同帶動風(fēng)扇15和轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)冷卻和潤滑之目的。這種傳動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、成本低、噪音小、維修簡便。
文檔編號F01M1/02GK2155434SQ9224016
公開日1994年2月9日 申請日期1992年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月9日
發(fā)明者孫景昌, 趙慶明, 鐘敏 申請人:濟(jì)南壓縮機(jī)廠