本技術(shù)屬于底座,具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座。
背景技術(shù):
1、風(fēng)力發(fā)電機(jī)的工作原理比較簡單,風(fēng)輪在風(fēng)力的作用下旋轉(zhuǎn),它把風(fēng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)轱L(fēng)輪軸的機(jī)械能,發(fā)電機(jī)在風(fēng)輪軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)發(fā)電,風(fēng)力發(fā)電機(jī)的種類繁多,包括大型、小型和家用,風(fēng)力發(fā)電機(jī)主要應(yīng)用在農(nóng)村、牧區(qū)、山區(qū)等風(fēng)力資源充足的地區(qū),風(fēng)力發(fā)電機(jī)在安裝時(shí),需要使用穩(wěn)定的底座,提高發(fā)電機(jī)安裝的穩(wěn)定性。
2、通常使用的發(fā)電機(jī)底座包括澆筑的混凝土座,在混凝土座上預(yù)埋螺柱,安裝時(shí)將螺柱穿過發(fā)電機(jī)支撐柱底端的通孔,然后再螺柱上擰上螺母來固定發(fā)電機(jī)支撐柱,由于螺柱距離發(fā)電機(jī)支撐柱側(cè)壁較近,螺母安裝不方便,而且螺母和螺柱螺紋連接,容易銹蝕在一起,因此需要頻繁保養(yǎng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,它安裝方便效率高,采用卡合與銷合的安裝方式,不會(huì)銹蝕在一起,減少后續(xù)保養(yǎng)的頻率,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,包括鋼筋混凝土座和連接部件,所述連接部件固定連接在鋼筋混凝土座的頂端,所述連接部件的底部設(shè)置有穩(wěn)固部件,所述穩(wěn)固部件的底端貫穿連接部件的底端,且所述穩(wěn)固部件的底部嵌設(shè)在鋼筋混凝土座的頂部,所述連接部件的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝部件,所述安裝部件的頂端貫穿連接部件的頂端,所述連接部件的頂部設(shè)置有用于對(duì)安裝部件進(jìn)行限位的防脫部件,所述防脫部件與安裝部件卡合連接。
3、進(jìn)一步的,所述連接部件包括基環(huán),所述基環(huán)的底端固定連接有連接筒,所述連接筒嵌設(shè)在鋼筋混凝土座的頂端,所述基環(huán)的表面開設(shè)有繞基環(huán)軸心等距分布的通孔,所述基環(huán)的頂端固定連接有環(huán)形罩,所述環(huán)形罩的頂端開設(shè)有繞環(huán)形罩軸心等距分布的第一弧形孔。
4、進(jìn)一步的,所述穩(wěn)固部件包括固定連接在基環(huán)頂端的壓環(huán),所述壓環(huán)的底端固定連接有繞壓環(huán)軸心等距的分布的基柱,若干所述基柱分別貫穿若干所述通孔,且若干所述基柱均嵌設(shè)在鋼筋混凝土座的頂部。
5、進(jìn)一步的,所述安裝部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓環(huán)頂端和環(huán)形罩內(nèi)壁頂端之間的轉(zhuǎn)環(huán),所述轉(zhuǎn)環(huán)的頂端固定連接有若干繞轉(zhuǎn)環(huán)軸心等距分布的連接柱,若干所述連接柱分別貫穿若干所述第一弧形孔,若干所述連接柱的頂端固定連接有弧形壓塊,所述連接柱的側(cè)壁開設(shè)有卡槽。
6、進(jìn)一步的,所述防脫部件包括若干呈環(huán)形分布的弧形板,所述弧形板的頂端開設(shè)有與弧形壓塊相配合的第二弧形孔,所述弧形板內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對(duì)連接柱限位的卡合組件,所述弧形板的頂端開設(shè)有用于安裝卡合組件的安裝孔。
7、進(jìn)一步的,所述卡合組件包括限位銷,所述限位銷的側(cè)壁開設(shè)有第一缺槽,所述第一缺槽的中部開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與卡槽相配合的卡環(huán),所述卡環(huán)的側(cè)壁開設(shè)有第二缺槽,所述卡環(huán)的頂端固定連接有轉(zhuǎn)軸。
8、進(jìn)一步的,所述轉(zhuǎn)軸貫穿限位銷的頂端,且所述轉(zhuǎn)軸與限位銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸貫穿對(duì)應(yīng)的安裝孔,所述轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有圓板,所述圓板的頂端開設(shè)有一字槽。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:在進(jìn)行安裝時(shí),通過旋轉(zhuǎn)安裝部件將發(fā)電機(jī)支撐柱的底端進(jìn)行卡合,然后通過安裝防脫部件將安裝部件卡合定位,進(jìn)而使安裝部件將發(fā)電機(jī)支撐柱固定住,安裝方便效率高,采用卡合與銷合的安裝方式,不會(huì)銹蝕在一起,減少后續(xù)保養(yǎng)的頻率。
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,包括鋼筋混凝土座(1)和連接部件(2),其特征在于:所述連接部件(2)固定連接在鋼筋混凝土座(1)的頂端,所述連接部件(2)的底部設(shè)置有穩(wěn)固部件(3),所述穩(wěn)固部件(3)的底端貫穿連接部件(2)的底端,且所述穩(wěn)固部件(3)的底部嵌設(shè)在鋼筋混凝土座(1)的頂部,所述連接部件(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝部件(4),所述安裝部件(4)的頂端貫穿連接部件(2)的頂端,所述連接部件(2)的頂部設(shè)置有用于對(duì)安裝部件(4)進(jìn)行限位的防脫部件(5),所述防脫部件(5)與安裝部件(4)卡合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,其特征在于:所述連接部件(2)包括基環(huán)(21),所述基環(huán)(21)的底端固定連接有連接筒(22),所述連接筒(22)嵌設(shè)在鋼筋混凝土座(1)的頂端,所述基環(huán)(21)的表面開設(shè)有繞基環(huán)(21)軸心等距分布的通孔(23),所述基環(huán)(21)的頂端固定連接有環(huán)形罩(24),所述環(huán)形罩(24)的頂端開設(shè)有繞環(huán)形罩(24)軸心等距分布的第一弧形孔(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,其特征在于:所述穩(wěn)固部件(3)包括固定連接在基環(huán)(21)頂端的壓環(huán)(31),所述壓環(huán)(31)的底端固定連接有繞壓環(huán)(31)軸心等距的分布的基柱(32),若干所述基柱(32)分別貫穿若干所述通孔(23),且若干所述基柱(32)均嵌設(shè)在鋼筋混凝土座(1)的頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,其特征在于:所述安裝部件(4)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在壓環(huán)(31)頂端和環(huán)形罩(24)內(nèi)壁頂端之間的轉(zhuǎn)環(huán)(41),所述轉(zhuǎn)環(huán)(41)的頂端固定連接有若干繞轉(zhuǎn)環(huán)(41)軸心等距分布的連接柱(42),若干所述連接柱(42)分別貫穿若干所述第一弧形孔(25),若干所述連接柱(42)的頂端固定連接有弧形壓塊(43),所述連接柱(42)的側(cè)壁開設(shè)有卡槽(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,其特征在于:所述防脫部件(5)包括若干呈環(huán)形分布的弧形板(51),所述弧形板(51)的頂端開設(shè)有與弧形壓塊(43)相配合的第二弧形孔(52),所述弧形板(51)內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于對(duì)連接柱(42)限位的卡合組件(54),所述弧形板(51)的頂端開設(shè)有用于安裝卡合組件(54)的安裝孔(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,其特征在于:所述卡合組件(54)包括限位銷(541),所述限位銷(541)的側(cè)壁開設(shè)有第一缺槽(542),所述第一缺槽(542)的中部開設(shè)有安裝槽(543),所述安裝槽(543)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與卡槽(44)相配合的卡環(huán)(544),所述卡環(huán)(544)的側(cè)壁開設(shè)有第二缺槽(545),所述卡環(huán)(544)的頂端固定連接有轉(zhuǎn)軸(546)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)底座,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(546)貫穿限位銷(541)的頂端,且所述轉(zhuǎn)軸(546)與限位銷(541)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)軸(546)貫穿對(duì)應(yīng)的安裝孔(53),所述轉(zhuǎn)軸(546)的頂端固定連接有圓板(547),所述圓板(547)的頂端開設(shè)有一字槽(548)。