本發(fā)明涉及汽油機(jī)冷卻,尤其涉及一種通用汽油機(jī)機(jī)油外部循環(huán)冷卻的方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有的小型通用汽油機(jī)通常采用風(fēng)冷形式,一般需要在空曠場(chǎng)地使用,但對(duì)于某些狹小、封閉空間,單純風(fēng)冷的冷卻效果受到一定限制,需要對(duì)汽油機(jī)做進(jìn)一步冷卻,現(xiàn)有的小型通用汽油機(jī)受空間結(jié)構(gòu)與成本的限制,機(jī)體內(nèi)部潤(rùn)滑形式只有飛濺式,沒有壓力潤(rùn)滑式,缺少用來(lái)驅(qū)動(dòng)機(jī)油的機(jī)油泵,并且也沒有機(jī)油泵安裝接口和動(dòng)力源,因此無(wú)法實(shí)現(xiàn)將機(jī)油輸出機(jī)體到外部進(jìn)行冷卻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種通用汽油機(jī)機(jī)油外部循環(huán)冷卻的方法,它通過(guò)對(duì)現(xiàn)有通用汽油機(jī)的曲軸箱進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后的曲軸箱機(jī)油出油孔直接利用了曲軸箱的放油孔結(jié)構(gòu),取消了放油螺塞,改為連接汽油機(jī)出油管,曲軸箱泵出的機(jī)油在機(jī)油泵作用下從這里進(jìn)入外部油路系統(tǒng),本汽油機(jī)采用了電控調(diào)速裝置,將市場(chǎng)通用汽油機(jī)原有的調(diào)速擺桿取消,將曲軸箱擺桿孔調(diào)整加工為曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔,在使用時(shí)凸輪軸齒輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)攪動(dòng)曲軸箱機(jī)油池內(nèi)的機(jī)油,形成飛濺油滴,可以起到對(duì)曲軸箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)零件的潤(rùn)滑和冷卻作用,保障了汽油機(jī)內(nèi)部整體的耐用性更強(qiáng),具有更好的耐熱性,溫度高的機(jī)油在機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)下,強(qiáng)制輸出機(jī)體,在經(jīng)過(guò)油冷器與外部低溫氣流進(jìn)行熱交換冷卻后,回流到曲軸箱溫度低的機(jī)油從曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔,形成噴淋油滴,噴淋到汽油機(jī)運(yùn)動(dòng)零件上,降溫效果更好,潤(rùn)滑條件大為改善,在使用時(shí)的耐用性更強(qiáng),整體的使用安全性更高,性能更穩(wěn)定。
2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
3、一種油冷型通用汽油機(jī),其特征在于:包括汽油機(jī)主體,所述汽油機(jī)主體上設(shè)有溫控開關(guān),所述汽油機(jī)主體的下方設(shè)有汽油機(jī)出油管,所述汽油機(jī)出油管的外側(cè)連接有機(jī)油過(guò)濾器,所述機(jī)油過(guò)濾器通過(guò)機(jī)油泵進(jìn)油管與機(jī)油泵相連通,所述機(jī)油泵通過(guò)油冷卻進(jìn)油管連接有油冷卻器,所述汽油機(jī)主體上端設(shè)有汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔,所述油冷卻器通過(guò)油冷卻器出油管與所述汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔相連通,所述油冷卻器上設(shè)有雙層回型冷卻輸送管,所述汽油機(jī)出油管和所述油冷卻器出油管分別與所述汽油機(jī)主體的內(nèi)部的曲軸箱上的曲軸箱機(jī)油出油孔和曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔相連通,所述汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔與所述曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔相通。
4、進(jìn)一步的,所述汽油機(jī)出油管以可拆卸的方式與所述汽油機(jī)主體上的汽油機(jī)機(jī)油出油孔連接在一起。
5、進(jìn)一步的,所述汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔通過(guò)油管密封墊圈和空心螺栓與所述油冷卻器出油管連接在一起。
6、一種通用汽油機(jī)機(jī)油外部循環(huán)冷卻的方法,其特征在于:所述溫控開關(guān)固定在所述曲軸箱的頂部,導(dǎo)通溫度值設(shè)置為90°c,所述汽油機(jī)主體起動(dòng)運(yùn)行時(shí),所述曲軸箱頂部溫度未達(dá)到導(dǎo)通值,則機(jī)油泵不工作,完全依靠所述曲軸箱內(nèi)部機(jī)油潤(rùn)滑;隨著所述汽油機(jī)主體帶負(fù)載運(yùn)行,所述曲軸箱溫度逐步升高,直至達(dá)到所述溫控開關(guān)的導(dǎo)通溫度,所述機(jī)油泵開始工作,實(shí)現(xiàn)機(jī)油外部循環(huán)冷卻,所述油冷器進(jìn)油管設(shè)置在所述油冷器的下方,所述油冷器出油管設(shè)置在所述油冷器的上方,其位置都高于所述曲軸箱油池,所述汽油機(jī)主體停止運(yùn)行后,所述機(jī)油泵停止工作,機(jī)油在重力作用下,緩慢回流至所述曲軸箱內(nèi)。
7、本發(fā)明的有益效果:
8、1.本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)有通用汽油機(jī)的曲軸箱進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后的曲軸箱機(jī)油出油孔直接利用了曲軸箱的放油孔結(jié)構(gòu),取消了放油螺塞,改為連接汽油機(jī)出油管,曲軸箱泵出的機(jī)油在機(jī)油泵作用下從這里進(jìn)入外部油路系統(tǒng),本汽油機(jī)采用了電控調(diào)速裝置,將市場(chǎng)通用汽油機(jī)原有的調(diào)速擺桿取消,將曲軸箱擺桿孔調(diào)整加工為曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔,在使用時(shí)凸輪軸齒輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)攪動(dòng)曲軸箱機(jī)油池內(nèi)的機(jī)油,形成飛濺油滴,可以起到對(duì)曲軸箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)零件的潤(rùn)滑和冷卻作用。
9、2.保障了汽油機(jī)內(nèi)部整體的耐用性更強(qiáng),具有更好的耐熱性,溫度高的機(jī)油在機(jī)油泵的驅(qū)動(dòng)下,強(qiáng)制輸出機(jī)體,在經(jīng)過(guò)油冷器與外部低溫氣流進(jìn)行熱交換冷卻后,回流到曲軸箱溫度低的機(jī)油從曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔,形成噴淋油滴,噴淋到汽油機(jī)運(yùn)動(dòng)零件上,降溫效果更好,潤(rùn)滑條件大為改善,在使用時(shí)的耐用性更強(qiáng),整體的使用安全性更高,性能更穩(wěn)定。
1.一種油冷型通用汽油機(jī),其特征在于:包括汽油機(jī)主體(1),所述汽油機(jī)主體(1)上設(shè)有溫控開關(guān)(2),所述汽油機(jī)主體(1)的下方設(shè)有汽油機(jī)出油管(3),所述汽油機(jī)出油管(3)的外側(cè)連接有機(jī)油過(guò)濾器(4),所述機(jī)油過(guò)濾器(4)通過(guò)機(jī)油泵進(jìn)油管(5)與機(jī)油泵(6)相連通,所述機(jī)油泵(6)通過(guò)油冷卻進(jìn)油管(7)連接有油冷卻器(8),所述汽油機(jī)主體(1)上端設(shè)有汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔(12),所述油冷卻器(8)通過(guò)油冷卻器出油管(9)與所述汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔(12)相連通,所述油冷卻器(8)上設(shè)有雙層回型冷卻輸送管,所述汽油機(jī)出油管(3)和所述油冷卻器出油管(9)分別與所述汽油機(jī)主體(1)的內(nèi)部的曲軸箱上的曲軸箱機(jī)油出油孔和曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔相連通,所述汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔(12)與所述曲軸箱機(jī)油進(jìn)油孔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷型通用汽油機(jī),其特征在于:所述汽油機(jī)出油管(3)以可拆卸的方式與所述汽油機(jī)主體(1)上的汽油機(jī)機(jī)油出油孔(11)連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油冷型通用汽油機(jī),其特征在于:所述汽油機(jī)機(jī)油進(jìn)油孔(12)通過(guò)油管密封墊圈和空心螺栓與所述油冷卻器出油管(9)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通用汽油機(jī)機(jī)油外部循環(huán)冷卻的方法,其特征在于:所述溫控開關(guān)(2)固定在所述曲軸箱的頂部,導(dǎo)通溫度值設(shè)置為90°c,所述汽油機(jī)主體(1)起動(dòng)運(yùn)行時(shí),所述曲軸箱頂部溫度未達(dá)到導(dǎo)通值,則機(jī)油泵(6)不工作,完全依靠所述曲軸箱內(nèi)部機(jī)油潤(rùn)滑;隨著所述汽油機(jī)主體(1)帶負(fù)載運(yùn)行,所述曲軸箱溫度逐步升高,直至達(dá)到所述溫控開關(guān)(2)的導(dǎo)通溫度,所述機(jī)油泵(6)開始工作,實(shí)現(xiàn)機(jī)油外部循環(huán)冷卻,所述油冷器進(jìn)油管(7)設(shè)置在所述油冷器(8)的下方,所述油冷器出油管(9)設(shè)置在所述油冷器(8)的上方,其位置都高于所述曲軸箱油池,所述汽油機(jī)主體(1)停止運(yùn)行后,所述機(jī)油泵(6)停止工作,機(jī)油在重力作用下,緩慢回流至所述曲軸箱內(nèi)。