本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板。

背景技術(shù)：

汽車在運(yùn)動(dòng)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生大量熱能，因此發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)的溫度是最高的，若熱量不能及時(shí)散出，就會(huì)造成水箱開鍋，過高的溫度還會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)損傷，甚至發(fā)生發(fā)動(dòng)機(jī)自燃，因此發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱是必須解決的問題，而發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板對發(fā)動(dòng)機(jī)密封，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的散熱性能。為了解決上述問題，我們提出了一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板，包括固定板，所述固定板的兩側(cè)對稱設(shè)有固定耳，所述固定耳上設(shè)有插口，所述插口內(nèi)插設(shè)有插桿，所述插桿的下端對稱設(shè)有兩個(gè)卡塊，所述插口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與卡塊對應(yīng)的滑槽，所述插桿遠(yuǎn)離卡塊的一端固定有限位塊，所述限位塊靠近固定板的一側(cè)依次設(shè)有墊環(huán)和彈簧，所述墊環(huán)和彈簧均套設(shè)在插桿上，所述彈簧遠(yuǎn)離墊環(huán)的一端與固定板相抵，所述固定板靠近限位塊的一側(cè)固定有多個(gè)固定塊，每兩個(gè)所述固定塊之間均通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)熱片，所述固定板上設(shè)有與導(dǎo)熱片對應(yīng)的開口，所述固定板遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定有接觸板，所述接觸板靠近固定板的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)熱片對應(yīng)的弧形接觸槽，所述導(dǎo)熱片的一端貫穿開口并與弧形接觸槽的內(nèi)底部相抵，所述接觸板遠(yuǎn)離固定板的一側(cè)設(shè)有與固定板固定連接的安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)底部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有散熱葉片，所述安裝罩的內(nèi)底部設(shè)有多個(gè)散熱口，所述安裝罩的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

優(yōu)選地，所述固定塊呈M*N排列固定于固定板上，且M≥3，N≥3。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱片的兩端均呈圓弧狀。

優(yōu)選地，所述限位塊遠(yuǎn)離插桿的一側(cè)設(shè)有十字調(diào)節(jié)槽。

本實(shí)用新型中，卡塊與發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼卡接，從而方便將固定板安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，同時(shí)由于彈簧的彈力作用，從而方便固定板與發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼緊密貼合，從而方便導(dǎo)熱片與發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的接觸，導(dǎo)熱片將發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的熱量傳遞給接觸板，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)作用下，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)散熱葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便將接觸板上的熱量進(jìn)行散出，導(dǎo)熱片可以通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，方便與表面不平整的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼貼合，從而方便熱量的散出。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，方便固定在發(fā)動(dòng)機(jī)外殼上，可以與發(fā)動(dòng)機(jī)外殼緊密貼合，從而方便散熱。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板的底部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1固定板、2固定耳、3插桿、4卡塊、5限位塊、6墊環(huán)、7彈簧、8固定塊、9導(dǎo)熱片、10接觸板、11安裝罩、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13散熱葉片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種散熱型發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板，包括固定板1，固定板1的兩側(cè)對稱設(shè)有固定耳2，固定耳2上設(shè)有插口，插口內(nèi)插設(shè)有插桿3，插桿3的下端對稱設(shè)有兩個(gè)卡塊4，插口的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與卡塊4對應(yīng)的滑槽，插桿3遠(yuǎn)離卡塊4的一端固定有限位塊5，限位塊5遠(yuǎn)離插桿3的一側(cè)設(shè)有十字調(diào)節(jié)槽，方便轉(zhuǎn)動(dòng)限位塊5，從而對插桿3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便卡塊4進(jìn)入滑槽，從而方便將固定板1固定在發(fā)動(dòng)機(jī)上，限位塊5靠近固定板1的一側(cè)依次設(shè)有墊環(huán)6和彈簧7，墊環(huán)6和彈簧7均套設(shè)在插桿3上，彈簧7遠(yuǎn)離墊環(huán)6的一端與固定板1相抵，固定板1靠近限位塊5的一側(cè)固定有多個(gè)固定塊8，固定塊8呈M*N排列固定于固定板1上，且M≥3，N≥3，方便整體散熱，防止局部溫度過高，每兩個(gè)固定塊8之間均通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)熱片9，導(dǎo)熱片9的兩端均呈圓弧狀，方便導(dǎo)熱片9為與發(fā)動(dòng)機(jī)外殼緊密貼合產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)后，保持與接觸板10和發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的接觸，固定板1上設(shè)有與導(dǎo)熱片9對應(yīng)的開口，固定板1遠(yuǎn)離固定塊8的一側(cè)固定有接觸板10，接觸板10靠近固定板1的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)熱片9對應(yīng)的弧形接觸槽，導(dǎo)熱片9的一端貫穿開口并與弧形接觸槽的內(nèi)底部相抵，接觸板10遠(yuǎn)離固定板1的一側(cè)設(shè)有與固定板1固定連接的安裝罩11，安裝罩11的內(nèi)底部固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有散熱葉片13，安裝罩11的內(nèi)底部設(shè)有多個(gè)散熱口，安裝罩11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。

本實(shí)用新型中，卡塊4與發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼卡接，從而方便將固定板1安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，同時(shí)由于彈簧7的彈力作用，從而方便固定板1與發(fā)動(dòng)機(jī)的外殼緊密貼合，從而方便導(dǎo)熱片9與發(fā)動(dòng)機(jī)外殼的接觸，導(dǎo)熱片9將發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的熱量傳遞給接觸板10，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的驅(qū)動(dòng)作用下，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)散熱葉片13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便將接觸板10上的熱量進(jìn)行散出，導(dǎo)熱片9可以通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，方便與表面不平整的發(fā)動(dòng)機(jī)外殼貼合，從而方便熱量的散出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。