欧美在线观看视频网站,亚洲熟妇色自偷自拍另类,啪啪伊人网,中文字幕第13亚洲另类,中文成人久久久久影院免费观看 ,精品人妻人人做人人爽,亚洲a视频

一種熱板均溫?zé)o摻混渦輪葉片冷卻裝置及方法與流程

文檔序號:12427915閱讀:234來源:國知局

本發(fā)明屬于航空發(fā)動機渦輪葉片冷卻領(lǐng)域,涉及一種熱板均溫?zé)o摻混渦輪葉片冷卻裝置及方法。



背景技術(shù):

燃?xì)鉁u輪發(fā)動機是航空飛行器的主要動力裝置,提高渦輪前溫度可以大幅提高發(fā)動機的推力并減少油耗。目前,渦輪前入口溫度的提升速度遠(yuǎn)大于高溫部件材料耐溫性能的提升速度,因此高效的冷卻技術(shù)是實現(xiàn)高推重比的關(guān)鍵技術(shù)。

現(xiàn)役渦輪葉片常采用以對流冷卻、沖擊冷卻、氣膜冷卻及與熱障涂層相結(jié)合的復(fù)合冷卻方式。其中氣膜冷卻技術(shù)于十九世紀(jì)七十年代提出,渦輪葉片的氣膜冷卻技術(shù)在航空燃?xì)廨啓C中的應(yīng)用使航空發(fā)動機渦輪前入口溫度有了較大提升。之后經(jīng)過眾多努力,渦輪前最高溫度已達2012K。美國和西歐等發(fā)達國家的有關(guān)公司與研究單位計劃將渦輪前溫度提高到2200K~2255K,甚至對一次使用的發(fā)動機要高達2366K。而目前我國的航空發(fā)動機渦輪前最高溫度還只有1900K,熱端部件技術(shù)落后是我國渦輪發(fā)動機研制體系落后的主要障礙。目前氣膜冷卻的主要問題在于:氣膜冷卻會使渦輪葉片溫度不均勻,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力;冷卻氣體用量不斷加大,使得葉柵流道內(nèi)流動與流場結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜;噴射孔及縫的存在使得葉片很難保持完整性,易于導(dǎo)致機械問題。

為實現(xiàn)對渦輪葉片的進一步冷卻,使渦輪前最高溫度進一步提升,同時滿足渦輪葉片溫度趨于均勻且無冷氣與燃?xì)獍l(fā)生摻混的要求,本發(fā)明提出采用熱板均溫?zé)o摻混渦輪葉片冷卻的新裝置及方法。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種熱板均溫?zé)o摻混渦輪葉片冷卻裝置及方法,本發(fā)明根據(jù)渦輪葉片的結(jié)構(gòu),采用內(nèi)嵌熱板對渦輪葉片進行冷卻。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:

一種熱板均溫?zé)o摻混渦輪葉片冷卻裝置,包括均溫?zé)岚搴蜏u輪葉片兩部分。

所述的均溫?zé)岚灏ㄕ舭l(fā)段、冷凝段和端蓋,蒸發(fā)段處于渦輪葉片內(nèi)部,液體在蒸發(fā)段汽化吸熱,為渦輪葉片降低溫度;冷凝段被端蓋封閉,蒸汽在冷凝段液化,為蒸發(fā)段提供源源不斷的液體;熱板的金屬絲網(wǎng)在熱板的外圈,相當(dāng)于熱板的吸液芯,把冷凝段的液體運輸?shù)秸舭l(fā)段,蒸汽通道在均溫?zé)岚宓膬?nèi)部,由于液體在蒸發(fā)段汽化,蒸發(fā)段的壓力升高,在蒸發(fā)段與冷凝段的壓差下,蒸汽通過蒸汽通道由蒸發(fā)段流向冷凝段。冷凝段除了與渦輪葉片連接的壁面外,其他壁面全部分布金屬絲網(wǎng),以保證金屬絲網(wǎng)在任何情況下都能與冷凝段的液體接觸,冷凝段外側(cè)設(shè)置肋片,以增加換熱面積,提高冷凝段的換熱效率,加速蒸汽的液化。

所述的渦輪葉片與端蓋連接,渦輪葉片的外表面由熱障涂層覆蓋,防止渦輪葉片表面材料熔化。

采用上述裝置對渦輪葉片進行冷卻的方法,包括以下步驟:

高溫燃?xì)馔ㄟ^渦輪葉片,渦輪葉片的溫度升高,渦輪葉片內(nèi)部熱板的金屬絲網(wǎng)內(nèi)的液體吸熱汽化,液體蒸發(fā)后體積增加,蒸發(fā)段的壓力升高,則蒸汽通過蒸汽通道流向相對壓力較低的冷凝段,蒸汽在冷凝段液化,液化的液體又被金屬絲網(wǎng)吸到蒸發(fā)段,如此循環(huán),對渦輪葉片進行冷卻。

本發(fā)明的有益效果為:1)熱板均溫葉片冷卻技術(shù),可使葉片溫度分布均勻,減小因溫度梯度過大產(chǎn)生的熱應(yīng)力,從而延長葉片的使用壽命;2)熱板均溫?zé)o摻混技術(shù)替代氣膜冷卻,可以完全避免冷卻空氣與高溫燃?xì)獾膿交欤约坝捎趽交鞂?dǎo)致的氣動損失,從而大大提高發(fā)動機的可靠性;3)熱板均溫?zé)o摻混技術(shù)可大幅提高冷卻效率,從而降低燃料消耗,提高發(fā)動機的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝置圖;

圖中:1蒸汽通道;2金屬絲網(wǎng);3肋片;4冷凝段;5端蓋;6蒸發(fā)段。

具體實施方式

一種熱板均溫?zé)o摻混渦輪葉片冷卻裝置,包括均溫?zé)岚?、渦輪葉片兩部分。均溫?zé)岚灏ㄕ舭l(fā)段6、冷凝段4和端蓋5,蒸發(fā)段6處于渦輪葉片內(nèi)部,熱板的金屬絲網(wǎng)2在熱板的外圈,相當(dāng)于熱板的吸液芯,蒸汽通道1在均溫?zé)岚宓膬?nèi)部,渦輪葉片的外表面由熱障涂層覆蓋,渦輪葉片與端蓋5連接,端蓋封閉均溫?zé)岚宓睦淠?,冷凝段除了與渦輪葉片連接的壁面外,其他壁面全部分布金屬絲網(wǎng),冷凝段外側(cè)設(shè)置肋片3。

采用上述裝置對渦輪葉片進行冷卻的方法,具體為:

高溫燃?xì)馔ㄟ^渦輪葉片,渦輪葉片的溫度升高,渦輪葉片內(nèi)部熱板的金屬絲網(wǎng)2內(nèi)的液體吸熱汽化,液體蒸發(fā)后體積增加,蒸發(fā)段的壓力升高,則蒸汽通過蒸汽通道1流向相對壓力較低的冷凝段4,蒸汽在冷凝段4液化,液化的液體又被金屬絲網(wǎng)2吸到蒸發(fā)段6,如此循環(huán),對渦輪葉片進行冷卻。

當(dāng)前第1頁1 2 3 
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1
阳信县| 鞍山市| 确山县| 班戈县| 门源| 广水市| 炉霍县| 叶城县| 临朐县| 错那县| 冕宁县| 盐亭县| 林口县| 阿鲁科尔沁旗| 白水县| 星子县| 卢龙县| 灵台县| 咸阳市| 西青区| 香格里拉县| 福鼎市| 牙克石市| 宝应县| 卓尼县| 南木林县| 吴桥县| 久治县| 汤阴县| 禹州市| 鹤岗市| 抚顺市| 定日县| 五大连池市| 宁化县| 稻城县| 英德市| 手游| 左权县| 衡南县| 盐城市|