本發(fā)明涉及單壓式單活塞雙曲軸雙動力輸出無燃發(fā)動機，屬于 發(fā)動機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前,公知的發(fā)動機是使用燃油為燃料，通過在氣缸內(nèi)燃燒產(chǎn)生的動力推動車輛行駛，但是目前地下石油的儲量是有限的資源，越用越少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足人們的需求，且燃燒引發(fā)相應(yīng)的環(huán)境污染問題，雖然，目前有很多新能源溫室，如醇燃料，氫氣等，但是都需要燃燒，并且開發(fā)這些新能源，運行成本高，還沒得到大范圍的推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供單壓式單活塞雙曲軸雙動力輸出無燃發(fā)動機。

本發(fā)明的單壓式單活塞雙曲軸雙動力輸出無燃發(fā)動機。它包含機體1、能量壓力室蓋2、能量壓力輸出通道3、自身能量轉(zhuǎn)換機4、卡簧式螺緊螺母5、能量室6、變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7、第一自開自閉定向閥8、第二自開自閉定向閥8-1、能量壓力自動補償機9、過濾器10、被傳動齒輪11、動力輸出軸12、主傳動齒輪13、主傳動自身能量轉(zhuǎn)換機輪14、能量控制閥上端蓋15、動力傳輸桿式活塞室端密封蓋16、連桿17、連桿銷18、曲軸19、能量控制閥回位彈簧20、調(diào)速器和能量控制閥總成21、能量控制閥芯22、調(diào)速控制器芯23、能源排放口24、調(diào)速控制桿25、鎖母式卡簧26、能量控制閥挺桿端蓋27、正時鎖定螺母28、正時曲軸29、凸輪30、正時調(diào)整螺桿31和壓力能量輸送通道32，機體1內(nèi)部設(shè)置有能量室6和能源回收器a, 能源回收器a的一端安裝有能量壓力室蓋2, 能源回收器a的下方為能量室6，機體1內(nèi)部中間位置設(shè)置有能量壓力輸出通道3，能量壓力輸出通道3上側(cè)與壓力能量輸送通道32對接，能源回收器a內(nèi)部設(shè)置有自身能量轉(zhuǎn)換機4和變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7，變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7的一側(cè)和上部均設(shè)置有過濾器10, 自身能量轉(zhuǎn)換機4上端安裝有第二自開自閉定向閥8-1，自身能量轉(zhuǎn)換機4下端設(shè)置有卡簧式螺緊螺母5，能量壓力輸出通道3上端設(shè)置有動力輸出軸12，能量室6的其中一側(cè)安裝有第一自開自閉定向閥8, 能源回收器a和能量室6的外側(cè)安裝有能量壓力自動補償機9, 變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7上部設(shè)置有被傳動齒輪11,被傳動齒輪11與動力輸出軸12相連接，且被傳動齒輪11與主傳動齒輪13嚙合連接，機體1的上方內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)置有曲軸19和正時曲軸29, 曲軸19和正時曲軸29均與連桿17相連接,且連桿17的兩端安裝有連桿銷18,且連桿17的兩側(cè)設(shè)置有動力傳輸桿式活塞室端密封蓋16,曲軸19上端安裝有主傳動自身能量轉(zhuǎn)換機輪14，動力傳輸桿式活塞室端密封蓋16兩側(cè)安裝有能量控制閥回位彈簧20，能量控制閥回位彈簧20與能量控制閥上端蓋15相連接，能量控制閥回位彈簧20另一側(cè)與能量控制閥芯22相連接，正時鎖定螺母28一端通過正時調(diào)整螺桿31與凸輪30連接，另一端與能量控制閥芯22相連接，調(diào)速器和能量控制閥總成21上端設(shè)置有能源排放口24，能量控制閥回位彈簧20上端安裝有調(diào)速控制器芯23，調(diào)速控制器芯23通過鎖母式卡簧26與調(diào)速控制桿25連接，正時鎖定螺母28兩側(cè)設(shè)置有能量控制閥挺桿端蓋27。

作為優(yōu)選，所述的壓力能量輸送通道32的上部與能源加入口b連通。

本發(fā)明的有益效果：本裝置是一種以壓力做動力，以良性循環(huán)為法理的新型節(jié)能環(huán)保的新一代發(fā)動機,能將壓力能轉(zhuǎn)化為機械能,其中空氣、水、液壓油、干粉等非粉物質(zhì)均可作為本機能源使用，能源來源廣，并可解決機動車輛的能源問題和因機動車輛燃燒排放的廢氣污染問題，可產(chǎn)生顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

1-機體；2-能量壓力室蓋；3-能量壓力輸出通道；4-自身能量轉(zhuǎn)換機；5-卡簧式螺緊螺母；6-能量室；7-變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪；8-第一自開自閉定向閥；8-1-第二自開自閉定向閥；9-能量壓力自動補償機；10-過濾器；11-被傳動齒輪；12-動力輸出軸；13-主傳動齒輪；14-主傳動自身能量轉(zhuǎn)換機輪；15-能量控制閥上端蓋；16-動力傳輸桿式活塞室端密封蓋；17-連桿；18-連桿銷；19-曲軸；20-能量控制閥回位彈簧；21-調(diào)速器和能量控制閥總成；22-能量控制閥芯；23-調(diào)速控制器芯；24-能源排放口；25-調(diào)速控制桿；26-鎖母式卡簧；27-能量控制閥挺桿端蓋；28-正時鎖定螺母；29-正時曲軸；30-凸輪；31-正時調(diào)整螺桿；32-壓力能量輸送通道。

具體實施方式：

如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：它包含機體1、能量壓力室蓋2、能量壓力輸出通道3、自身能量轉(zhuǎn)換機4、卡簧式螺緊螺母5、能量室6、變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7、第一自開自閉定向閥8、第二自開自閉定向閥8-1、能量壓力自動補償機9、過濾器10、被傳動齒輪11、動力輸出軸12、主傳動齒輪13、主傳動自身能量轉(zhuǎn)換機輪14、能量控制閥上端蓋15、動力傳輸桿式活塞室端密封蓋16、連桿17、連桿銷18、曲軸19、能量控制閥回位彈簧20、調(diào)速器和能量控制閥總成21、能量控制閥芯22、調(diào)速控制器芯23、能源排放口24、調(diào)速控制桿25、鎖母式卡簧26、能量控制閥挺桿端蓋27、正時鎖定螺母28、正時曲軸29、凸輪30、正時調(diào)整螺桿31和壓力能量輸送通道32，機體1內(nèi)部設(shè)置有能量室6和能源回收器a, 能源回收器a的一端安裝有

能量壓力室蓋2, 能源回收器a的下方為能量室6，機體1內(nèi)部中間位置設(shè)置有能量壓力輸出通道3，能量壓力輸出通道3上側(cè)與壓力能量輸送通道32對接，能源回收器a內(nèi)部設(shè)置有自身能量轉(zhuǎn)換機4和變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7，變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7的一側(cè)和上部均設(shè)置有過濾器10, 自身能量轉(zhuǎn)換機4上端安裝有第二自開自閉定向閥8-1，自身能量轉(zhuǎn)換機4下端設(shè)置有卡簧式螺緊螺母5，能量壓力輸出通道3上端設(shè)置有動力輸出軸12，能量室6的其中一側(cè)安裝有第一自開自閉定向閥8, 能源回收器a和能量室6的外側(cè)安裝有能量壓力自動補償機9, 變速變力連同自身能量轉(zhuǎn)換機齒輪7上部設(shè)置有被傳動齒輪11,被傳動齒輪11與動力輸出軸12相連接，且被傳動齒輪11與主傳動齒輪13嚙合連接，機體1的上方內(nèi)部兩側(cè)對稱設(shè)置有曲軸19和正時曲軸29, 曲軸19和正時曲軸29均與連桿17相連接,且連桿17的兩端安裝有連桿銷18,且連桿17的兩側(cè)設(shè)置有動力傳輸桿式活塞室端密封蓋16,曲軸19上端安裝有主傳動自身能量轉(zhuǎn)換機輪14，動力傳輸桿式活塞室端密封蓋16兩側(cè)安裝有能量控制閥回位彈簧20，能量控制閥回位彈簧20與能量控制閥上端蓋15相連接，能量控制閥回位彈簧20另一側(cè)與能量控制閥芯22相連接，正時鎖定螺母28一端通過正時調(diào)整螺桿31與凸輪30連接，另一端與能量控制閥芯22相連接，調(diào)速器和能量控制閥總成21上端設(shè)置有能源排放口24，能量控制閥回位彈簧20上端安裝有調(diào)速控制器芯23，調(diào)速控制器芯23通過鎖母式卡簧26與調(diào)速控制桿25連接，正時鎖定螺母28兩側(cè)設(shè)置有能量控制閥挺桿端蓋27。

作為優(yōu)選，所述的壓力能量輸送通道32的上部與能源加入口b連通。

本具體實施方式的工作原理為:在同一條件下同時推動兩個曲軸19和正時曲軸29旋轉(zhuǎn)做功，在能量室6內(nèi)加入適量能源，按逆時針或順時針轉(zhuǎn)動主傳動齒輪13，使能源回收器a、自身能量轉(zhuǎn)換機4、能量室6之間通道充滿能源介質(zhì)無氣泡為準(zhǔn)，安裝好能源回收器a內(nèi)的過濾器10，關(guān)閉能量室6上的控制閥門進(jìn)行打壓檢測，確定無泄漏后，進(jìn)行泄壓，并連接好能量顯示儀表，進(jìn)行能量壓力室蓋2的安裝：打開能源加入口b的上蓋，加入機器所設(shè)計的能源，能量自動補償機9按設(shè)計位置安裝，并連接好各接點，驅(qū)動電機與自身能量轉(zhuǎn)換機4嚙合，啟動驅(qū)動電機，使能量室6中的能量達(dá)到設(shè)計值時停止，這時能源回收器a中的能源低于設(shè)計要求，需進(jìn)行2次補充，蓋好能源加入口b的上蓋，連接好冷卻系統(tǒng)，如果是水冷卻加入冷卻水，操作調(diào)速控制器23的開閉，便可控制機器的運行和停機。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。