本發(fā)明涉及一種余熱發(fā)電系統(tǒng),具體應(yīng)用于焚燒爐余熱利用。
背景技術(shù):
焚燒爐焚燒供熱不穩(wěn)定,特別是危廢焚燒煙塵量大,容易附著在鍋爐壁上,清灰過程中鍋爐出口溫度變化大導(dǎo)致蒸汽氣壓、流量不穩(wěn)定;且為防止二噁英的產(chǎn)生,余熱鍋爐進(jìn)口溫度要求>1100℃,余熱鍋爐出口溫度要求>550℃,鍋爐調(diào)節(jié)范圍小;現(xiàn)有技術(shù)中,三臺(tái)鍋爐工產(chǎn)生蒸汽1Mpa、15T/H,僅能有效使用蒸汽9T,剩余6T放空。蒸汽波動(dòng)范圍在4.5 T/H~7.5 T/H,蒸汽波動(dòng)范圍大,需對(duì)蒸汽進(jìn)行穩(wěn)壓;而透平膨脹發(fā)電機(jī)具有非線性發(fā)電效率,蒸汽流量、壓力不在工作范圍時(shí)發(fā)電效率衰減嚴(yán)重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種能夠利用焚燒爐余熱發(fā)電,且蒸汽流量與壓力穩(wěn)定,發(fā)電效率高的余熱發(fā)電系統(tǒng)。
本發(fā)明的余熱發(fā)電系統(tǒng),包括汽源機(jī)、蒸汽通道、透平機(jī)、發(fā)電機(jī),汽源機(jī)收集余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽通過蒸汽通道輸送到透平機(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械動(dòng)能,機(jī)械動(dòng)能傳遞到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能,蒸汽通道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、速關(guān)閥,其特征在于;所述透平機(jī)分為一級(jí)透平機(jī)、二級(jí)透平機(jī),二級(jí)透平機(jī)與汽源機(jī)之間的蒸汽通道設(shè)置有文丘里噴射器;
所述一級(jí)透平機(jī)、二級(jí)透平機(jī)串連在汽源機(jī)蒸汽通道上,文丘里噴射器與一級(jí)透平機(jī)并聯(lián);
所述文丘里噴射器還通過蒸汽通道連接有冷凝水蒸汽爐;
所述冷凝水蒸汽爐頂部與文丘里噴射器連接,還設(shè)置有冷凝水蒸汽進(jìn)汽口與冷凝水蒸汽機(jī)連接,冷凝水蒸汽爐底部連接鍋爐供水口;
所述二級(jí)透平機(jī)還連接有真空泵;
所述發(fā)電機(jī)與透平機(jī)之間連接有行星齒輪減速箱。
本實(shí)施例的余熱發(fā)電系統(tǒng),針對(duì)焚燒負(fù)荷等變化造成的蒸汽流量波動(dòng)大的情況,對(duì)蒸汽進(jìn)行穩(wěn)壓,并進(jìn)行分級(jí)發(fā)電,提高發(fā)電效率;通過調(diào)節(jié)閥控制流量,根據(jù)流量的大小調(diào)節(jié)蒸汽的去向,并將高壓蒸汽通過文丘里噴射器與冷凝水蒸汽補(bǔ)充轉(zhuǎn)化為低壓蒸汽引入第二級(jí)膨脹機(jī),提高現(xiàn)有蒸汽量,使兩級(jí)透平膨脹機(jī)始終處于高效工作區(qū)間,保證兩級(jí)透平機(jī)處于高效率工作范圍;兩級(jí)透平膨脹機(jī)通過行星齒輪減速箱變速后帶動(dòng)發(fā)電機(jī)工作,發(fā)電功率平穩(wěn),蒸汽利用率高,有利于節(jié)約資源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的余熱發(fā)電系統(tǒng)原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示,一種余熱發(fā)電系統(tǒng),包括汽源機(jī)、蒸汽通道、透平機(jī)、發(fā)電機(jī),汽源機(jī)收集余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽通過蒸汽通道輸送到透平機(jī)轉(zhuǎn)化為機(jī)械動(dòng)能,機(jī)械動(dòng)能傳遞到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能;蒸汽通道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥、速關(guān)閥,能夠調(diào)節(jié)各段蒸汽通道的蒸汽通斷,透平機(jī)分為一級(jí)透平機(jī)、二級(jí)透平機(jī),一級(jí)透平機(jī)、二級(jí)透平機(jī)串連在汽源機(jī)蒸汽通道上,與二級(jí)透平機(jī)的進(jìn)汽口相邊的蒸汽通道上加裝文丘里噴射器,文丘里噴射器與一級(jí)透平機(jī)并聯(lián)。
文丘里噴射器還通過蒸汽通道連接有冷凝水蒸汽爐,因一級(jí)透平機(jī)、二級(jí)透平機(jī)串連在汽源機(jī)蒸汽通道上,汽源機(jī)輸送的蒸汽經(jīng)一級(jí)透平機(jī)使用后壓力、流量均有損耗,剩余輸送到二級(jí)透平機(jī)的蒸汽流量不能達(dá)到正常工作要求,導(dǎo)致發(fā)電效率衰減;通過文丘里噴射器與冷凝水蒸汽爐配合給二級(jí)透平機(jī)補(bǔ)充汽源,以彌補(bǔ)汽源機(jī)輸送的蒸汽經(jīng)一級(jí)透平機(jī)后產(chǎn)生的損耗,使得二級(jí)透平機(jī)進(jìn)汽流量始終保持在正常工作標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),動(dòng)能轉(zhuǎn)化穩(wěn)定,發(fā)電效率高。
冷凝水蒸汽爐頂部與文丘里噴射器連接,為文丘里噴射器提供輔助汽源;還設(shè)置有冷凝水蒸汽進(jìn)汽口與冷凝水蒸汽機(jī)連接,冷凝水蒸汽機(jī)為冷凝水蒸汽爐提供冷凝水蒸汽,冷凝水蒸汽爐底部連接鍋爐供水口,冷凝水蒸汽經(jīng)文丘里噴射器抽取蒸汽后,剩余冷凝水蒸汽經(jīng)冷凝水蒸汽爐冷卻為冷凝水后從冷凝水蒸汽爐底部輸送至鍋爐,為鍋爐提供冷卻水,循環(huán)利用,節(jié)約資源。
二級(jí)透平機(jī)出口還連接有真空泵,能夠?yàn)槎?jí)透平機(jī)提供輔助動(dòng)力,以便排出能量轉(zhuǎn)化后的剩余氣體;兩級(jí)透平膨脹機(jī)轉(zhuǎn)化的機(jī)械動(dòng)能通過行星齒輪減速箱變速后帶動(dòng)發(fā)電機(jī)工作,由發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為電能。
本實(shí)施例的余熱發(fā)電系統(tǒng),作為汽源機(jī)的余熱鍋爐防止二噁英的產(chǎn)生,進(jìn)口溫度>1100℃,余熱鍋爐出口溫度>550℃,溫度調(diào)節(jié)范圍??;1Mpa蒸汽從余熱鍋爐引出后分流,一路至透平膨脹機(jī)一級(jí)進(jìn)汽,一路至文丘里噴射器,從文丘里噴射器透平膨脹機(jī)二級(jí)進(jìn)汽;文丘里噴射器連接余熱鍋爐的進(jìn)汽口為>550℃的1Mpa蒸汽,輔助進(jìn)汽口為冷凝水蒸汽爐蒸發(fā)的180℃蒸汽,混合后變?yōu)?.2Mpa蒸汽,降溫后的冷凝水從冷凝水蒸汽爐底部排放至鍋爐供水口回收利用;
設(shè)計(jì)安裝兩級(jí)1Mpa 6 T/H透平膨脹機(jī)蒸汽發(fā)電系統(tǒng),發(fā)電高效范圍:5T~7T,同時(shí)設(shè)計(jì)20m3冷凝水蒸發(fā)罐,回收疏水閥排出的少量蒸汽及熱水中顯熱;蒸汽通過第一級(jí)膨脹做功后到第二級(jí)繼續(xù)膨脹做功,并由文丘里噴射器抽出冷凝水中熱量后補(bǔ)充到第二級(jí)透平膨脹機(jī)膨脹做功,因第二級(jí)透平膨脹機(jī)做功輸出遠(yuǎn)大于第一級(jí)透平膨脹機(jī)做功輸出,故在蒸汽發(fā)生變化時(shí),在邏輯控制上優(yōu)先考慮保證透平膨脹機(jī)第二級(jí)在發(fā)電高效范圍內(nèi);當(dāng)流量<5T時(shí),一級(jí)進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,由文丘里噴射器進(jìn)汽,同時(shí)蒸發(fā)罐中可補(bǔ)充約1T低壓蒸汽,噴射器出口形成0.2Mpa約6T蒸汽進(jìn)入二級(jí)透平膨脹機(jī),保證二級(jí)膨脹機(jī)在保持>5.5T流量的高效運(yùn)行范圍內(nèi)運(yùn)行。
原有生產(chǎn)狀況三臺(tái)鍋爐工產(chǎn)生蒸汽1Mpa、15T/H,使用蒸汽9T,剩余6T放空,蒸汽波動(dòng)范圍4.5 T/H~7.5 T/H;本實(shí)施例在輔助補(bǔ)充蒸汽的情況下,1Mpa、6T/H蒸汽直接通過一級(jí) 二級(jí)可發(fā)電680KWh電量,1Mpa 、5 T/H蒸汽直接通過一級(jí)、二級(jí)可發(fā)電400KWh電量,經(jīng)文丘里噴射器補(bǔ)充蒸汽后,可形成0.21Mpa 、6 T/H蒸汽,進(jìn)入二級(jí)膨脹發(fā)電機(jī)可發(fā)電55KWh,總發(fā)電功率達(dá)到1135 KWh。