本發(fā)明涉及一種具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組。

背景技術(shù)：

水力發(fā)電機(jī)組是將水的勢能轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備。

在現(xiàn)有的水力發(fā)電機(jī)組中，在水力發(fā)電機(jī)工作的過程中，發(fā)電機(jī)會因?yàn)樾D(zhuǎn)發(fā)生大量的熱，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)溫度上升，此時需要對其進(jìn)行降溫，現(xiàn)在都是通過水冷的方式，需要工作人員外接水源來保證對發(fā)電機(jī)進(jìn)行持續(xù)降溫，但是當(dāng)水源的接入出現(xiàn)問題時，就容易導(dǎo)致發(fā)電機(jī)降溫不及時，燒壞電機(jī)；不僅如此，在對發(fā)電機(jī)進(jìn)行溫度測量時，需要將溫度測量電路置于發(fā)電機(jī)的內(nèi)部，而由于目前溫度測量電路采用的集成電路的封裝大多都采用的SOIC127P600-14N，這樣提高了溫度測量電路的體積，放入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的器械容易發(fā)生碰撞莫測，從而降低了發(fā)電機(jī)的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組，包括若干水力發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述水力發(fā)電機(jī)構(gòu)包括水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)和降溫機(jī)構(gòu)，所述水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動連接，所述降溫機(jī)構(gòu)位于發(fā)電機(jī)的一側(cè)；

所述降溫機(jī)構(gòu)包括制水組件和噴頭，所述制水組件與噴頭連通，所述噴頭位于發(fā)電機(jī)的正上方，所述制水組件包括從上到下依次設(shè)置的進(jìn)氣單元、制水單元和蓄水單元，所述進(jìn)氣單元包括進(jìn)氣風(fēng)扇，所述制水單元中設(shè)有制冷單元，所述蓄水單元包括蓄水箱和水泵，所述蓄水箱通過水泵與噴頭連通；

所述發(fā)電機(jī)的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接有溫度測量模塊，所述溫度測量模塊包括溫度測量電路，所述溫度測量電路包括運(yùn)算放大器、第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、熱敏電阻和電容，所述運(yùn)算放大器的型號為TP1564，所述運(yùn)算放大器的同相輸入端分別與第一電阻和熱敏電阻連接，所述運(yùn)算放大器的反相輸入端通過第四電阻分別與第二電阻和第三電阻連接，所述第一電阻和熱敏電阻組成的串聯(lián)電路的一端外接5V直流電壓電源，所述第一電阻和熱敏電阻組成的串聯(lián)電路的另一端接地，所述第二電阻和第三電阻組成的串聯(lián)電路的一端外接5V直流電壓電源，所述第二電阻和第三電阻組成的串聯(lián)電路的另一端接地，所述運(yùn)算放大器的反相輸入端通過第五電阻與運(yùn)算放大器的輸出端連接，所述運(yùn)算放大器的輸出端通過第六電阻和電容組成的串聯(lián)電路接地。

作為優(yōu)選，為了提高發(fā)電機(jī)組的智能化，所述降溫機(jī)構(gòu)還包括顯示界面、控制按鍵和狀態(tài)指示燈。

作為優(yōu)選，所述顯示界面為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，為了增加發(fā)電機(jī)組的無線通訊的能力，所述降溫機(jī)構(gòu)還包括無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，為了保證制水的可靠性，所述制冷單元包括壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥和蒸發(fā)器，所述壓縮機(jī)通過冷凝器與膨脹閥連接，所述壓縮機(jī)通過蒸發(fā)器與膨脹閥連接。

作為優(yōu)選，為了對發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確測量，保證了發(fā)電機(jī)組的可靠運(yùn)行，所述水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)之間設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器。

作為優(yōu)選，為了保證發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，所述發(fā)電機(jī)的下方設(shè)有底座，所述底座的兩側(cè)設(shè)有固定螺釘。

作為優(yōu)選，為了保證對發(fā)電機(jī)內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時顯示，提醒現(xiàn)場工作人員，所述發(fā)電機(jī)上設(shè)有數(shù)碼管顯示屏，所述數(shù)碼管顯示屏與溫度測量模塊電連接。

本發(fā)明的有益效果是，該具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組中，通過進(jìn)氣單元中的進(jìn)氣風(fēng)扇對空氣進(jìn)行采集，隨后經(jīng)過制冷單元對空氣進(jìn)行冷凝，制得了冷凝水，接著進(jìn)入蓄水箱中，由水泵控制水從噴頭噴出，從而實(shí)現(xiàn)了對發(fā)電機(jī)的在線制水降溫的功能，提高了水力發(fā)電機(jī)組的可靠性；不僅如此，在溫度測量電路中，運(yùn)算放大器的型號為TP1564，其封裝為TSOP65P640-14N，大大縮小了溫度測量模塊的體積，提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組的制冷單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組的溫度測量電路的電路原理圖；

圖中：1.水輪機(jī)，2.發(fā)電機(jī)，3.轉(zhuǎn)速傳感器，4.底座，5.固定螺釘，6.數(shù)碼管顯示屏，7.進(jìn)氣單元，8.制水單元，9.蓄水單元，10.噴頭，11.顯示界面，12.控制按鍵，13.狀態(tài)指示燈，14.壓縮機(jī)，15.冷凝器，16.膨脹閥，17.蒸發(fā)器，U1.運(yùn)算放大器，R1.第一電阻，R2.第二電阻，R3.第三電阻，R4.第四電阻，R5.第五電阻，R6.第六電阻，RT.熱敏電阻，C1.電容。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1-圖3所示，一種具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組，包括若干水力發(fā)電機(jī)構(gòu)，所述水力發(fā)電機(jī)構(gòu)包括水輪機(jī)1、發(fā)電機(jī)2和降溫機(jī)構(gòu)，所述水輪機(jī)1與發(fā)電機(jī)2傳動連接，所述降溫機(jī)構(gòu)位于發(fā)電機(jī)2的一側(cè)；

所述降溫機(jī)構(gòu)包括制水組件和噴頭10，所述制水組件與噴頭10連通，所述噴頭10位于發(fā)電機(jī)2的正上方，所述制水組件包括從上到下依次設(shè)置的進(jìn)氣單元7、制水單元8和蓄水單元9，所述進(jìn)氣單元7包括進(jìn)氣風(fēng)扇，所述制水單元8中設(shè)有制冷單元，所述蓄水單元9包括蓄水箱和水泵，所述蓄水箱通過水泵與噴頭10連通；

所述發(fā)電機(jī)2的內(nèi)部設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接有溫度測量模塊，所述溫度測量模塊包括溫度測量電路，所述溫度測量電路包括運(yùn)算放大器U1、第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、熱敏電阻RT和電容C1，所述運(yùn)算放大器U1的型號為TP1564，所述運(yùn)算放大器U1的同相輸入端分別與第一電阻R1和熱敏電阻RT連接，所述運(yùn)算放大器U1的反相輸入端通過第四電阻R4分別與第二電阻R2和第三電阻R3連接，所述第一電阻R1和熱敏電阻RT組成的串聯(lián)電路的一端外接5V直流電壓電源，所述第一電阻R1和熱敏電阻RT組成的串聯(lián)電路的另一端接地，所述第二電阻R2和第三電阻R3組成的串聯(lián)電路的一端外接5V直流電壓電源，所述第二電阻R2和第三電阻R3組成的串聯(lián)電路的另一端接地，所述運(yùn)算放大器U1的反相輸入端通過第五電阻R5與運(yùn)算放大器U1的輸出端連接，所述運(yùn)算放大器U1的輸出端通過第六電阻R6和電容C1組成的串聯(lián)電路接地。

作為優(yōu)選，為了提高發(fā)電機(jī)組的智能化，所述降溫機(jī)構(gòu)還包括顯示界面11、控制按鍵12和狀態(tài)指示燈13。

作為優(yōu)選，所述顯示界面11為液晶顯示屏。

作為優(yōu)選，為了增加發(fā)電機(jī)組的無線通訊的能力，所述降溫機(jī)構(gòu)還包括無線通訊模塊，所述無線通訊模塊包括藍(lán)牙。

作為優(yōu)選，為了保證制水的可靠性，所述制冷單元包括壓縮機(jī)14、冷凝器15、膨脹閥16和蒸發(fā)器17，所述壓縮機(jī)14通過冷凝器15與膨脹閥16連接，所述壓縮機(jī)14通過蒸發(fā)器17與膨脹閥16連接。

作為優(yōu)選，為了對發(fā)電機(jī)2的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確測量，保證了發(fā)電機(jī)組的可靠運(yùn)行，所述水輪機(jī)1和發(fā)電機(jī)2之間設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器3。

作為優(yōu)選，為了保證發(fā)電機(jī)2的穩(wěn)定運(yùn)行，所述發(fā)電機(jī)2的下方設(shè)有底座4，所述底座4的兩側(cè)設(shè)有固定螺釘5。

作為優(yōu)選，為了保證對發(fā)電機(jī)2內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時顯示，提醒現(xiàn)場工作人員，所述發(fā)電機(jī)2上設(shè)有數(shù)碼管顯示屏6，所述數(shù)碼管顯示屏6與溫度測量模塊電連接。

該具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組中，水輪機(jī)1將水能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，隨后驅(qū)動發(fā)電機(jī)2轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)發(fā)電。同時，降溫機(jī)構(gòu)對發(fā)電機(jī)2進(jìn)行降溫，保證了水力發(fā)電機(jī)組的安全運(yùn)行。

該具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組的降溫機(jī)構(gòu)中，制水組件保證了在線實(shí)時制水，隨后通過噴頭10向發(fā)電機(jī)2噴水，進(jìn)行降溫。其中，在制水組件中，進(jìn)氣單元7中的進(jìn)氣風(fēng)扇對空氣進(jìn)行采集，隨后經(jīng)過制冷單元對空氣進(jìn)行冷凝，制得了冷凝水，接著冷凝水進(jìn)入到蓄水單元9的蓄水箱中，由水泵控制水從噴頭10噴出。

該具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組中，溫度傳感器用來對發(fā)電機(jī)2的溫度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。溫度測量模塊，用來對溫度傳感器的檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測。其中，在溫度測量電路中，第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3和熱敏電阻RT組成了H橋，對溫度進(jìn)行實(shí)時測量，隨后經(jīng)過由運(yùn)算放大器U1組成的放大電路對信號進(jìn)行可靠放大，保證了對溫度的精確檢測。在該電路中，運(yùn)算放大器U1的型號為TP1564，其封裝為TSOP65P640-14N，相比于常規(guī)的SOIC127P600-14N封裝，體積大大縮小，從而縮小了溫度測量模塊的體積，保證了溫度測量模塊置于發(fā)電機(jī)2內(nèi)部不容易受到內(nèi)部機(jī)械的碰撞和摩擦，提高了發(fā)電機(jī)2運(yùn)行的可靠性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該具有在線制水降溫功能的水力發(fā)電機(jī)組中，通過進(jìn)氣單元7中的進(jìn)氣風(fēng)扇對空氣進(jìn)行采集，隨后經(jīng)過制冷單元對空氣進(jìn)行冷凝，制得了冷凝水，接著進(jìn)入蓄水箱中，由水泵控制水從噴頭10噴出，從而實(shí)現(xiàn)了對發(fā)電機(jī)2的在線制水降溫的功能，提高了水力發(fā)電機(jī)組的可靠性；不僅如此，在溫度測量電路中，運(yùn)算放大器U1的型號為TP1564，其封裝為TSOP65P640-14N，大大縮小了溫度測量模塊的體積，提高了發(fā)電機(jī)2運(yùn)行的可靠性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。