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一種發(fā)動(dòng)機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)的長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)方法與流程

文檔序號(hào):12588034閱讀:419來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)的資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種發(fā)動(dòng)機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)

的長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)方法。



背景技術(shù):

國(guó)家環(huán)境保護(hù)部2012 年《中國(guó)機(jī)動(dòng)車污染防治年報(bào)》調(diào)查結(jié)果顯示,機(jī)動(dòng)車已成為我國(guó)能源消費(fèi)、空氣污染和溫室氣體排放的主要來(lái)源之一。機(jī)動(dòng)車污染日益嚴(yán)重,已成為大氣環(huán)境最突出、最緊迫的問(wèn)題之一。

現(xiàn)在國(guó)際上對(duì)汽車尾氣排放凈化處理的技術(shù)分別有:

1、改變汽車使用的能源或提高機(jī)械有效功率(機(jī)械摩擦改進(jìn)劑、綠色替代燃料、電能動(dòng)力);

2、改變汽車燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的調(diào)試、設(shè)計(jì)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行尾氣再利用);

3、使用車用選擇性催化還原排氣后處理系統(tǒng)(SCR);

4、使用高壓脈沖電暈放電技術(shù)凈化汽車尾氣系統(tǒng);

5、尾氣催化劑(通過(guò)貴金屬化學(xué)反應(yīng)與電控設(shè)備結(jié)合)。

以上技術(shù)不是成本太高就是還未成熟,不能對(duì)現(xiàn)階段龐大的汽車尾氣超標(biāo)問(wèn)題進(jìn)

行系統(tǒng)的、長(zhǎng)效的、根本上的治理改善。

申請(qǐng)?zhí)枮?01210021841.1 的發(fā)明專利涉及一種治理汽車尾氣排放超標(biāo)并節(jié)油的綜合方法,采用發(fā)動(dòng)機(jī)深度保養(yǎng)方案,氧傳感器保養(yǎng)或三元催化器保養(yǎng)中的兩項(xiàng)或兩項(xiàng)以上;發(fā)動(dòng)機(jī)深度保養(yǎng)是無(wú)損靜態(tài)免拆方式清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳,采用水性帶堿性的泡沫法,及專用設(shè)備清除發(fā)動(dòng)機(jī)積碳;氧傳感器保養(yǎng)采用拆下清洗和活化氧傳感器的方式,解決氧傳感器被堵失效及中毒失效問(wèn)題;三元催化器不失效及不堵塞的情況下,采用三元催化器清洗劑清除其表面硫磷及絡(luò)合物;三元催化器堵塞的情況下,先拆下三元催化器,再用三元催化器清洗劑清洗祛除其表面所有絡(luò)合物,確保三元催化器暢通,然后用三元催化器活化劑活化,恢復(fù)其催化功能。這種方案只能短暫清除發(fā)動(dòng)機(jī)的積碳和油泥,不能解決冷啟動(dòng)缸摩擦造成的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室磨損,不能解決邊際潤(rùn)滑問(wèn)題,不能實(shí)現(xiàn)氧傳感器和三元催化器的保養(yǎng)的長(zhǎng)效性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)的長(zhǎng)效清洗保養(yǎng)方法,可以在不改變發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)前提下,解決冷啟動(dòng)干摩擦造成的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室磨損,解決邊際潤(rùn)滑問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)氧傳感器和三元催化器的保養(yǎng)的長(zhǎng)效性;對(duì)現(xiàn)階段龐大的汽車尾氣超標(biāo)問(wèn)題進(jìn)行有效的治理改善,成本相對(duì)較低,不給使用者帶來(lái)額外的負(fù)擔(dān)又能長(zhǎng)期有效達(dá)到機(jī)動(dòng)車尾氣排放合格。

為了有效地減少發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣有害氣體的排放,發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒過(guò)程控制和發(fā)動(dòng)機(jī)的外部控制是關(guān)鍵。發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒過(guò)程控制的目的,是讓氣缸中可燃混合物充分燃燒。要保證充分燃燒,除了要求精確控制好可燃混合氣的濃度( 噴油方式、氣流控制等)、還要有足夠的燃燒速度和燃燒時(shí)間( 點(diǎn)火時(shí)機(jī)和氣門(mén)正時(shí)控制等) 外。

發(fā)動(dòng)機(jī)的外部控制對(duì)象則包括廢氣排放凈化系統(tǒng),發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)、燃油質(zhì)量等內(nèi)容。

一、廢氣排放凈化系統(tǒng)分析:

以機(jī)動(dòng)車汽油發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放凈化系統(tǒng)為例,通常是三元催化器起作用,發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)和燃油質(zhì)量的提高也是減少?gòu)U氣污染排放的關(guān)鍵。

為了進(jìn)一步降低發(fā)動(dòng)機(jī)排氣中CO、HC、NOX 的排放量,現(xiàn)代汽油機(jī)在排放系統(tǒng)中普遍安裝凈化裝置,對(duì)上述三種有害氣體進(jìn)行凈化處理,這種凈化裝置稱為三元催化轉(zhuǎn)換器。為了有效地利用三元催化轉(zhuǎn)換器對(duì)排氣催化凈化效能,必須采用氧傳感器的反饋信號(hào),對(duì)理論空燃比(A/F 值)進(jìn)行精確的反饋控制。

氧傳感器失效是發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)常發(fā)生的故障,導(dǎo)致了氧傳感器失效的原因與燃油質(zhì)量、潤(rùn)滑油、道路狀況有很大的關(guān)系,由于中國(guó)的燃油硫含量高,且使用含錳抗爆劑MMT,部分地區(qū)使用乙醇汽油,潤(rùn)滑油使用含硫、磷抗氧劑,道路擁堵等原因,汽車行駛一段里程后發(fā)動(dòng)機(jī)氧傳感器就會(huì)產(chǎn)生硫磷中毒問(wèn)題、一氧化碳中毒問(wèn)題、錳沉積物中毒問(wèn)題,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)空燃比反饋控制三元催化凈化系統(tǒng)不能正常工作,油耗增加,動(dòng)力下降、排放超標(biāo)。

另發(fā)動(dòng)機(jī)在使用的過(guò)程中,長(zhǎng)期運(yùn)行就會(huì)造成三元催化轉(zhuǎn)換器堵塞,當(dāng)排氣不順暢三元催化轉(zhuǎn)換器又失效自然會(huì)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排放超標(biāo)。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)分析:

發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后,機(jī)油回到了油底殼,重新打火時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),而潤(rùn)滑油卻不能瞬間達(dá)到機(jī)件摩擦表面,造成了機(jī)件之間的干摩擦,這樣的干摩擦雖然只是一瞬間,所造成的摩擦量卻造成汽車磨損的60% 以上。而造成干摩擦的大部分原因是由于發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)中被業(yè)界公認(rèn)的兩大殺手:油泥和積碳。油泥和積碳會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)油耗增加,動(dòng)力降低,排放超標(biāo)。

1、油泥的生成:

在發(fā)動(dòng)機(jī)中使用內(nèi)燃機(jī)油時(shí),城市汽車保有量越來(lái)越高,導(dǎo)致城市道路交通擁擠,汽車經(jīng)常處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)。此時(shí)部分未完全燃燒的汽油燃料進(jìn)入曲軸箱,與內(nèi)燃機(jī)油進(jìn)一步氧化、縮合生成,這樣就產(chǎn)生了油泥。現(xiàn)代的發(fā)動(dòng)機(jī)都配有曲軸箱通風(fēng)閥,負(fù)責(zé)在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平衡曲軸箱的壓力。當(dāng)曲軸箱通風(fēng)閥被機(jī)油雜質(zhì),油泥等部分或者完全堵塞后,曲軸箱內(nèi)部的廢棄以及水蒸氣不能及時(shí)排出,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng),便導(dǎo)致了油泥的產(chǎn)生,而且產(chǎn)生惡性循環(huán),油泥越來(lái)越嚴(yán)重。

油泥是一種附著力強(qiáng)的膠狀物質(zhì),主要出現(xiàn)在曲軸箱內(nèi)壁各部件、汽缸蓋凸輪軸四周各部件、時(shí)規(guī)蓋附近各部件上。機(jī)油作為發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部重要的潤(rùn)滑劑,如果油泥過(guò)多阻塞油道的話,將會(huì)導(dǎo)致部件失去潤(rùn)滑過(guò)度磨損而報(bào)廢。

2、積碳的形成:

(1)在發(fā)動(dòng)機(jī)正常工作中,汽油和正常進(jìn)入燃燒室的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,在供氧不足的條件下,不能在氣缸內(nèi)完全燃燒,產(chǎn)生油煙和潤(rùn)滑油燒焦的微粒;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),進(jìn)一步受到氧化變成膠質(zhì),牢固地粘在活塞頂上,活塞環(huán)上,氣門(mén)背面,進(jìn)氣管內(nèi)面,節(jié)氣門(mén)體和燃燒室內(nèi)等等;在高溫的反復(fù)作用下,又將膠質(zhì)變成瀝青質(zhì)、樹(shù)脂質(zhì)及碳質(zhì),從而形成積碳;

(2)曲軸箱通風(fēng)設(shè)置。為防止污染空氣,將發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的竄缸廢氣(HC)直接引入進(jìn)氣歧管,隨著新鮮空氣一起進(jìn)入燃燒室進(jìn)行燃燒。高溫的油蒸氣隨新鮮空氣一起充滿進(jìn)氣歧管,一部分附著在管壁及氣門(mén)背部形成積碳,另一部分隨進(jìn)氣流在進(jìn)氣門(mén)處與噴入的燃油混合形成混合氣,進(jìn)入燃燒室燃燒后被排出車外;

(3)汽油在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中,容易和空氣發(fā)生氧化反應(yīng),生成膠狀物質(zhì),或者汽油本身膠質(zhì)的含量就很高(汽油品質(zhì)差),這些膠質(zhì)隨汽油通過(guò)車輛的燃油供給系統(tǒng)進(jìn)入燃燒室內(nèi)部,然后和汽油一同燃燒后,就會(huì)使燃油供給系統(tǒng)中的噴油器、發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、活塞環(huán)槽、火花塞、進(jìn)氣門(mén)背部、進(jìn)氣道等部位產(chǎn)生很多積碳及油污等;

(4)擁堵的城市路況,使車輛始終處于走走停停的狀態(tài),發(fā)動(dòng)機(jī)不能高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),燃油或竄入燃燒室的潤(rùn)滑油也不可能百分之百燃燒,未燃燒的部分油料在高溫和氧的作用下形成膠質(zhì),粘附在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的零件表面上,再經(jīng)過(guò)高溫作用形成積碳;

(5)可燃混合氣形成的部位,缸外噴射的電噴發(fā)動(dòng)機(jī)控制特點(diǎn),可燃混合氣在氣缸外部的進(jìn)氣岐管處形成,因發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使部分油蒸氣貼附在進(jìn)氣門(mén)和燃燒室壁上,汽油中的蠟和膠質(zhì)物卻留了下來(lái),長(zhǎng)此以往汽油中的蠟和膠質(zhì)物越積越厚,反復(fù)受熱后變硬就形成了積碳。

發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生積碳及油泥等是不可避免的,但是當(dāng)積碳在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)過(guò)多時(shí)就會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)工作不良,產(chǎn)生不同的故障現(xiàn)象,造成汽車尾氣排放不達(dá)標(biāo)。

三、燃油質(zhì)量分析:

由于我國(guó)的燃油質(zhì)量不如國(guó)外一些發(fā)達(dá)國(guó)家,油品里的膠質(zhì)與瀝青質(zhì)通過(guò)供油系統(tǒng)一部分會(huì)留在濾清器導(dǎo)致燃油油路不暢,發(fā)動(dòng)機(jī)的工況降低,燃燒不完全;一部分進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,這些膠質(zhì)與瀝青質(zhì)當(dāng)出現(xiàn)燃燒不完全時(shí),則會(huì)燒結(jié)在油嘴與氣門(mén)上,出現(xiàn)惡性循環(huán),動(dòng)力下降,排放超標(biāo)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種發(fā)動(dòng)機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)的長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)方法,包括尾氣檢測(cè)診斷步驟、進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟、排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟,其特征在于:所述的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟相結(jié)合,采用對(duì)金屬材料具有高附著力的發(fā)動(dòng)機(jī)專用清洗劑進(jìn)行免拆式長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù);所述的發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟采用生物質(zhì)柴油清洗劑或汽油清洗劑進(jìn)行免拆式長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)。

上述步驟中,尾氣檢測(cè)診斷步驟、進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟、排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟存在先后次序;發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟則相互結(jié)合并位于進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟之間。

1、本發(fā)明在應(yīng)用于對(duì)機(jī)動(dòng)車汽油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)時(shí):

所述尾氣檢測(cè)診斷步驟包括如下子步驟:

S1 用廢棄檢測(cè)分析儀和車輛解碼器進(jìn)行車輛的尾氣分析;

所述進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟包括如下子步驟:

S2 對(duì)進(jìn)氣系統(tǒng)的空氣濾清器進(jìn)行除塵;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟相結(jié)合并包括如下子步驟:S3 給發(fā)動(dòng)機(jī)加入一種對(duì)金屬材料具有高附著力的發(fā)動(dòng)機(jī)專用清洗劑;S4 讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2200-2500 r/min 運(yùn)行20 分鐘,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部一部分積碳和油泥進(jìn)行清洗;S5 發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行5 小時(shí),使所述專用清洗劑對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油泥及積碳進(jìn)行清洗;S6 熄火,待發(fā)動(dòng)機(jī)降溫,更換納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

S7 待發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行50 小時(shí)后,打開(kāi)油底殼,清除沉淀物;

S8 更換具有納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

所述排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟包括如下子步驟:

S9 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2200-2500 r/min 區(qū)間,運(yùn)行10-20 分鐘,讓三元催化器達(dá)到工作溫度;

S10 保持發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變,從進(jìn)氣真空管接入三元催化清洗劑,用20 分鐘時(shí)間接入1升清洗劑;發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在2200 ~ 2500 r/min 之間,對(duì)附著在進(jìn)氣岐管、氧傳感器與三元催化轉(zhuǎn)換器的化合物充分氧化,回復(fù)三元催化轉(zhuǎn)換器的凈化功能,發(fā)動(dòng)機(jī)每工作200小時(shí)可洗一次;

S11 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行急踩急松油門(mén)(發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至4000r/min),把原來(lái)未清除的化合物與三元催化轉(zhuǎn)換器上的聚合物從排氣管吹出;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟包括如下子步驟:

S12 對(duì)油箱添加10 ~ 20 升的生物質(zhì)汽油清洗劑,使其車輛行駛30 公里左右,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)進(jìn)行清洗,包括噴油嘴。

上述子步驟中,從S1 子步驟到S12 子步驟為先后次序關(guān)系。

2、本發(fā)明在應(yīng)用于對(duì)機(jī)動(dòng)車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)時(shí):

所述尾氣檢測(cè)診斷步驟包括如下子步驟:

S1 用廢棄檢測(cè)分析儀和車輛解碼器進(jìn)行車輛的尾氣分析;

進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟包括如下子步驟:

S2 對(duì)進(jìn)氣系統(tǒng)的空氣濾清器進(jìn)行除塵;

所述發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟相結(jié)合并包括如下子步驟:

S3 給發(fā)動(dòng)機(jī)加入一種對(duì)金屬材料具有高附著力的發(fā)動(dòng)機(jī)專用清洗劑;

S4 讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2200-2500 r/min 運(yùn)行20 分鐘,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部一部分積碳和油泥進(jìn)行清洗;

S5 發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行5 小時(shí),使所述專用清洗劑對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油泥及積碳進(jìn)行清洗;

S6 熄火,待發(fā)動(dòng)機(jī)降溫,更換納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

S7 待發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行50 小時(shí)后,打開(kāi)油底殼,清除沉淀物;

S8 更換具有納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

所述排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟包括如下子步驟:

S13 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管進(jìn)行拆卸清洗;

發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟包括如下子步驟:

S14 對(duì)油箱添加10 ~ 20 升的生物質(zhì)柴油清洗劑,使其車輛行駛30 公里左右,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)進(jìn)行清洗,包括噴油嘴。

上述子步驟中,從S1 子步驟到S8 子步驟為先后次序關(guān)系,然后依次進(jìn)行S13 子步驟和S14 子步驟。

本發(fā)明的有益效果為:采用一種發(fā)動(dòng)機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)的長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)方法,發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣排放有害成份顯著減少,排放的指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)要求的排放指,同時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行100 小時(shí)內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)反彈。長(zhǎng)期使用該方法可以使發(fā)動(dòng)機(jī)一直保持合格的排放指標(biāo),動(dòng)力明顯改善,油耗可以省10% 左右。

具體實(shí)施方式

一種發(fā)動(dòng)機(jī)及進(jìn)排氣系統(tǒng)的長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)方法,包括尾氣檢測(cè)診斷步驟(1)、進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(2)、發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(3)、發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(4)、排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(5)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(6),其中:發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(3)和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(4)相結(jié)合,采用對(duì)金屬材料具有高附著力的發(fā)動(dòng)機(jī)專用清洗劑進(jìn)行免拆式長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù);發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(6)采用生物質(zhì)柴油清洗劑或汽油清洗劑進(jìn)行免拆式長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)。

上述步驟中,尾氣檢測(cè)診斷步驟(1)、進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(2)、排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(5)和發(fā)動(dòng)機(jī)油路系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(6)存在先后次序;發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(3)和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(4)則相互結(jié)合并位于進(jìn)氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(2)和排氣系統(tǒng)環(huán)保養(yǎng)護(hù)步驟(5)之間。

實(shí)施例1 :本發(fā)明在應(yīng)用于對(duì)機(jī)動(dòng)車汽油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)時(shí),依次進(jìn)行如下子步驟:

S1 用廢棄檢測(cè)分析儀和車輛解碼器進(jìn)行車輛的尾氣分析;

S2 對(duì)進(jìn)氣系統(tǒng)的空氣濾清器進(jìn)行除塵;

S3 給發(fā)動(dòng)機(jī)加入一種對(duì)金屬材料具有高附著力的發(fā)動(dòng)機(jī)專用清洗劑;

S4 讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2200-2500 r/min 運(yùn)行20 分鐘,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部一部分積碳和油泥進(jìn)行清洗;

S5 發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行5 小時(shí),使所述專用清洗劑對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油泥及積碳進(jìn)行清洗;

S6 熄火,待發(fā)動(dòng)機(jī)降溫,更換納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

S7 待發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行50 小時(shí)后,打開(kāi)油底殼,清除沉淀物;

S8 更換具有納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

S9 啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2200-2500 r/min 區(qū)間,運(yùn)行10-20 分鐘,讓三元催化器達(dá)到工作溫度;

S10 保持發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變,從進(jìn)氣真空管接入三元催化清洗劑,用20 分鐘時(shí)間接入1升清洗劑;發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速控制在2200 ~ 2500 r/min 之間,對(duì)附著在進(jìn)氣岐管、氧傳感器與三元催化轉(zhuǎn)換器的化合物充分氧化,回復(fù)三元催化轉(zhuǎn)換器的凈化功能,發(fā)動(dòng)機(jī)每工作200小時(shí)可洗一次;

S11 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行急踩急松油門(mén)(發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速升至4000r/min),把原來(lái)未清除的化合物與三元催化轉(zhuǎn)換器上的聚合物從排氣管吹出;

S12 對(duì)油箱添加10 ~ 20 升的生物質(zhì)汽油清洗劑,使其車輛行駛30 公里左右,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)進(jìn)行清洗,包括噴油嘴。

實(shí)施例2 :本發(fā)明在應(yīng)用于對(duì)機(jī)動(dòng)車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)效環(huán)保養(yǎng)護(hù)時(shí),依次進(jìn)行如下子步驟:

S1 用廢棄檢測(cè)分析儀和車輛解碼器進(jìn)行車輛的尾氣分析;

S2 對(duì)進(jìn)氣系統(tǒng)的空氣濾清器進(jìn)行除塵;

S3 給發(fā)動(dòng)機(jī)加入一種對(duì)金屬材料具有高附著力的發(fā)動(dòng)機(jī)專用清洗劑;

S4 讓發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在2200-2500 r/min 運(yùn)行20 分鐘,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部一部分積碳和油泥進(jìn)行清洗;

S5 發(fā)動(dòng)機(jī)全速運(yùn)行5 小時(shí),使所述專用清洗劑對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部油泥及積碳進(jìn)行清洗;

S6 熄火,待發(fā)動(dòng)機(jī)降溫,更換納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

S7 待發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行50 小時(shí)后,打開(kāi)油底殼,清除沉淀物;

S8 更換具有納米級(jí)復(fù)合合金潤(rùn)滑因子的潤(rùn)滑油和機(jī)油濾清器;

S13 對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管進(jìn)行拆卸清洗;

S14 對(duì)油箱添加10 ~ 20 升的生物質(zhì)柴油清洗劑,使其車輛行駛30 公里左右,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)進(jìn)行清洗,包括噴油嘴。

上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理和最佳實(shí)施例,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

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