防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板及單缸發(fā)動(dòng)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉一種防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板及單缸發(fā)動(dòng)機(jī)，其包括：蓋板本體，蓋板本體的一側(cè)凹陷形成有裝配空間，裝配空間具有裝配口，裝配口的邊沿的壁面形成結(jié)合面；裝配空間的底面上開(kāi)設(shè)有透氣通孔，透氣通孔的開(kāi)口邊緣設(shè)置有平臺(tái)，平臺(tái)位于與底面相背的外側(cè)壁面上，平臺(tái)內(nèi)部形成有透氣孔道，透氣孔道與透氣通孔相連通，透氣孔道一端開(kāi)口處設(shè)置有舌片，舌片與透氣孔道開(kāi)口邊緣固定連接，透氣通孔與透氣孔道將裝配空間與外部空間相連通。本實(shí)用新型的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、成本低廉、經(jīng)濟(jì)性好。通過(guò)設(shè)置透氣通孔等結(jié)構(gòu)，在發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠避免發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部壓力過(guò)大，將潤(rùn)滑油壓出機(jī)體，提高了潤(rùn)滑油的利用率。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及單缸發(fā)動(dòng)機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板、及使用 該后蓋板的單缸發(fā)動(dòng)機(jī)。 防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板及單缸發(fā)動(dòng)機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 單缸發(fā)動(dòng)機(jī)是發(fā)動(dòng)機(jī)中的一種，其只有一個(gè)氣缸，可將其他形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械 能。單缸發(fā)動(dòng)機(jī)一般包括殼體，該殼體限定的內(nèi)部空間中設(shè)置有單缸發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部構(gòu)件。該 殼體的尾部位置一般安裝有后蓋板，且在殼體與后蓋板之間還設(shè)置有墊片。后蓋板與殼體 之間利用螺釘擰緊，墊片起到密封的作用。
[0003] 但是現(xiàn)有的單缸發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板因加工的誤差，常常導(dǎo)致后蓋板的平面度達(dá)不到規(guī) 定要求。后蓋板與墊片、殼體配合后，無(wú)法實(shí)現(xiàn)充分的密封，結(jié)合的界面上會(huì)滲油或漏油，進(jìn) 而造成潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，同時(shí)滲漏出的油會(huì)粘上灰塵影響美觀，不易清洗。上述漏油現(xiàn)象尤其 出現(xiàn)在活塞連桿機(jī)構(gòu)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)?，?dāng)活塞上行時(shí)，機(jī)體的內(nèi)腔空間增大，壓力變小 為負(fù)壓力，后蓋板的結(jié)合面不會(huì)滲油。當(dāng)活塞下行時(shí)，機(jī)體的內(nèi)腔空間壓縮，壓力增大為正 壓力，后蓋板的結(jié)合面就會(huì)出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。
[0004] 因此，為解決上述問(wèn)題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板、及使用該后蓋板的單缸發(fā) 動(dòng)機(jī)。其解決了現(xiàn)有的單缸發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板容易滲油或漏油的問(wèn)題。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的一種防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其包括：
[0007] 蓋板本體，所述蓋板本體的一側(cè)凹陷形成有裝配空間，所述裝配空間具有裝配口， 所述裝配口的邊沿的壁面形成結(jié)合面；
[0008] 所述裝配空間的底面上開(kāi)設(shè)有透氣通孔，所述透氣通孔的開(kāi)口邊緣設(shè)置有平臺(tái)， 所述平臺(tái)位于與所述底面相背的外側(cè)壁面上，所述平臺(tái)內(nèi)部形成有透氣孔道，所述透氣孔 道與所述透氣通孔相連通，所述透氣孔道一端開(kāi)口處設(shè)置有舌片，所述舌片與所述透氣孔 道開(kāi)口邊緣固定連接，所述透氣通孔與透氣孔道將所述裝配空間與外部空間相連通。
[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述舌片上還設(shè)置有端蓋，所述端蓋與所述舌片 固定連接。
[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述舌片與端蓋通過(guò)螺釘固定于所述平臺(tái)上，所 述螺釘將所述舌片與端蓋壓緊。
[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋上開(kāi)設(shè)有通孔。
[0012] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述舌片通過(guò)螺釘固定于所述平臺(tái)上，所述螺釘 將所述舌片壓緊。
[0013] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述結(jié)合面上開(kāi)設(shè)有若干螺栓孔。
[0014] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述舌片為金屬薄片。
[0015] 為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的一種單缸發(fā)動(dòng)機(jī)，其特包括殼體、墊片、 后蓋板，其特征在于，所述后蓋板為如上所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，所述墊片設(shè)置于所述 殼體與后蓋板之間，所述后蓋板的結(jié)合面與所述墊片相抵靠。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、成本低廉、經(jīng)濟(jì)性好。通過(guò)設(shè)置透氣通孔等結(jié)構(gòu)，在發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞做往復(fù)運(yùn) 動(dòng)時(shí)，能夠避免發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部壓力過(guò)大，將潤(rùn)滑油壓出機(jī)體，提高了潤(rùn)滑油的利用率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板的一【具體實(shí)施方式】的平面示意圖；
[0018] 圖2為圖1中防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板的部分剖視示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020] 如圖1?2所示的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū) 上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
[0021] 如圖1?2所示，本實(shí)用新型的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板100包括：蓋板本體10,所述 蓋板本體10的一側(cè)凹陷形成有裝配空間，所述裝配空間具有裝配口，所述裝配口的邊沿的 壁面形成結(jié)合面。當(dāng)利用本實(shí)用新型的單缸發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板裝配時(shí)，結(jié)合面與密封用的墊片 相對(duì)，結(jié)合面為單缸發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板的裝配面。所述結(jié)合面上還開(kāi)設(shè)有若干裝配安裝用的螺 栓孔11。
[0022] 進(jìn)一步地，所述裝配空間的底面上開(kāi)設(shè)有透氣通孔101，所述透氣通孔101的開(kāi)口 邊緣設(shè)置有平臺(tái)102。優(yōu)選地，該平臺(tái)102與蓋板本體10-體成形而成。所述平臺(tái)102位 于與所述底面相背的外側(cè)壁面上，所述平臺(tái)102內(nèi)部形成有透氣孔道，該透氣孔道與所述 透氣通孔101相連通。從而，所述透氣通孔與透氣孔道將所述裝配空間與外部空間相連通。
[0023] 此外，所述透氣孔道一端開(kāi)口處還設(shè)置有舌片20,所述舌片20與所述透氣孔道開(kāi) 口邊緣固定連接，固定方式優(yōu)選采用螺釘連接，螺釘將舌片20壓緊。從而，舌片20將透氣 孔道一端的開(kāi)口封閉起來(lái)。如此，當(dāng)本實(shí)用新型的后蓋板安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上，發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞連 桿機(jī)構(gòu)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞上行時(shí)，機(jī)體的內(nèi)腔空間增大，壓力變小為負(fù)壓力，此時(shí)后 蓋板的結(jié)合面不會(huì)滲油。而當(dāng)活塞下行時(shí)，增大的壓力會(huì)推動(dòng)氣體經(jīng)過(guò)透氣通孔、透氣孔道 推開(kāi)舌片，從而呼出氣體釋放壓力。使內(nèi)腔的氣體壓力在零壓到負(fù)壓之間，這樣，內(nèi)腔空間 內(nèi)的壓力小于外界環(huán)境壓力，機(jī)體內(nèi)的潤(rùn)滑油不會(huì)被壓出，避免了潤(rùn)滑油的泄露，提高了潤(rùn) 滑油的使用率。優(yōu)選地，所述舌片20為具有一定彈性的薄片，其可以為金屬薄片。
[0024] 所述舌片20上還設(shè)置有端蓋30,所述端蓋30與所述舌片20固定連接。優(yōu)選地， 所述舌片20與端蓋30通過(guò)螺釘固定于所述平臺(tái)102上，所述螺釘將所述舌片20與端蓋30 進(jìn)行壓緊。所述端蓋上開(kāi)設(shè)有通孔，以便釋放的氣體能夠經(jīng)過(guò)端蓋排出。
[0025] 基于上述防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，本實(shí)用新型還提供一種單缸發(fā)動(dòng)機(jī)，所述單缸發(fā) 動(dòng)機(jī)包括殼體、墊片、后蓋板，所述后蓋板為如上所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，所述墊片設(shè) 置于所述殼體與后蓋板之間，所述后蓋板的結(jié)合面與所述墊片相抵靠。
[0026] 綜上所示，本實(shí)用新型的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、成本低廉、經(jīng)濟(jì)性 好。通過(guò)設(shè)置透氣通孔等結(jié)構(gòu)，在發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠避免發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部壓力過(guò) 大，將潤(rùn)滑油壓出機(jī)體，提高了潤(rùn)滑油的利用率。
[0027] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而 且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新 型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新 型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含 義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制 所涉及的權(quán)利要求。
[0028] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包 含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員 可以理解的其他實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1. 一種防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板包括： 蓋板本體，所述蓋板本體的一側(cè)凹陷形成有裝配空間，所述裝配空間具有裝配口，所述 裝配口的邊沿的壁面形成結(jié)合面； 所述裝配空間的底面上開(kāi)設(shè)有透氣通孔，所述透氣通孔的開(kāi)口邊緣設(shè)置有平臺(tái)，所述 平臺(tái)位于與所述底面相背的外側(cè)壁面上，所述平臺(tái)內(nèi)部形成有透氣孔道，所述透氣孔道與 所述透氣通孔相連通，所述透氣孔道一端開(kāi)口處設(shè)置有舌片，所述舌片與所述透氣孔道開(kāi) 口邊緣固定連接，所述透氣通孔與透氣孔道將所述裝配空間與外部空間相連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述舌片上還設(shè)置有端 蓋，所述端蓋與所述舌片固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述舌片與端蓋通過(guò)螺 釘固定于所述平臺(tái)上，所述螺釘將所述舌片與端蓋壓緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述端蓋上開(kāi)設(shè)有通孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述舌片通過(guò)螺釘固定 于所述平臺(tái)上，所述螺釘將所述舌片壓緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述結(jié)合面上開(kāi)設(shè)有若 干螺栓孔。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，其特征在于，所述舌片為金屬薄片。
8. -種單缸發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述單缸發(fā)動(dòng)機(jī)包括殼體、墊片、后蓋板，其特征在 于，所述后蓋板為根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的防漏油發(fā)動(dòng)機(jī)后蓋板，所述墊片設(shè)置于 所述殼體與后蓋板之間，所述后蓋板的結(jié)合面與所述墊片相抵靠。
【文檔編號(hào)】F02F7/00GK203906111SQ201420282461
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】楊運(yùn)勤, 陳趙 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)職業(yè)技術(shù)學(xué)院