電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺，其上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)針槽，每一所述針槽的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，所述針槽內(nèi)設(shè)有一根機(jī)針時(shí)，所述機(jī)針固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽的同側(cè)的定針槽內(nèi)；所述針槽內(nèi)設(shè)有兩根機(jī)針時(shí)，兩根機(jī)針分居于兩所述定針槽內(nèi)；所述機(jī)針上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽中心線的一端為進(jìn)線端，另一端為出線端。本實(shí)用新型中，當(dāng)電熱芯片成型機(jī)使用單針時(shí)，機(jī)針安裝在針槽的同側(cè)，紡線也位于機(jī)針的同側(cè)；當(dāng)電熱芯片成型機(jī)使用雙針時(shí)，兩根機(jī)針分別安裝在針槽的兩側(cè)，兩根紡線位于兩根機(jī)針之間，從而，每次都按照上述順序安裝機(jī)針，機(jī)針布局合理，紡線不交叉、混亂。
【專利說明】 電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種專用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片電熱融冰的電熱芯片成型機(jī)的針尺支架。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)力發(fā)電是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用很廣的新能源，但由于氣候的變化，特別是近幾年我國(guó)凍雨天氣增多危害嚴(yán)重，由于凍雨的影響，在風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片上產(chǎn)生結(jié)冰現(xiàn)象，對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)造成很大的危害。
[0003]目前消除轉(zhuǎn)子葉片上的結(jié)冰通常采用的方法是:在轉(zhuǎn)子葉片結(jié)冰到一定程度時(shí)停機(jī)除冰，其除冰方法一是等待氣溫上升自然除冰，二是人工敲打除冰，上述方法存在如下缺點(diǎn):影響發(fā)電機(jī)組的發(fā)電量；敲打會(huì)對(duì)發(fā)電機(jī)組造成損害。
[0004]中國(guó)發(fā)明專利200810049360.5公開了一種高壓電塔自動(dòng)輔助電熱融冰裝置，在直角兩面板、底板和兩端蓋制作的長(zhǎng)形殼體中，腔內(nèi)縱向放置一個(gè)電熱芯和絕熱填充料，殼體截面為直角三角形；電熱芯在殼體腔內(nèi)的上部，絕緣填充料放置殼體內(nèi)的下部，電熱芯的發(fā)熱功率為50?200W/m，電熱芯是用表面有絕緣層的電熱導(dǎo)線盤繞而成，其兩端線從同端引出；該高壓電塔自動(dòng)輔助電熱融冰裝置安裝在高壓電塔塔體上，可防止高壓電塔表面結(jié)冰和結(jié)冰后隨時(shí)融冰的裝置，形成了應(yīng)用于高壓電塔的電熱融冰技術(shù)，但這種無(wú)法直接應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片上。發(fā)明人結(jié)合在電熱融冰專業(yè)多年的研究和上述電熱融冰原理，將電熱融冰技術(shù)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片上，解決了風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子葉片電熱融冰過程中可能遇到的技術(shù)難題，研制成功可用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)力翼的電熱芯片及其成型裝置和成型方法，實(shí)時(shí)融化動(dòng)力翼上的結(jié)冰。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)針布局合理，紡線不交叉、混亂的電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺，所述針尺上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)針槽，每一所述針槽的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，每一所述針槽內(nèi)設(shè)有一根機(jī)針，且每一所述機(jī)針固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽的同側(cè)的定針槽內(nèi)；
[0007]所述機(jī)針上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽中心線的一端為進(jìn)線端，另
一端為出線端。
[0008]優(yōu)選的，每一所述機(jī)針固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽的右側(cè)的定針槽內(nèi)；
[0009]所述針線孔的左端為進(jìn)線端，右端為出線端，即紡線從針線孔的左端穿入，右端穿出。
[0010]其中，所述針尺上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘，每相鄰兩個(gè)所述螺釘之間的間隙構(gòu)成所述針槽；[0011]每一所述螺釘?shù)念^部與所述針尺之間的間隙構(gòu)成所述定針槽。
[0012]其中，所述機(jī)針的頭部距針尺頂部O?3mm，所述針槽的寬度為5?7mm，便于安裝、調(diào)試機(jī)針。
[0013]本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺，所述針尺上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)針槽，每一所述針槽的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，每一所述針槽內(nèi)設(shè)有兩根分居于兩所述定針槽內(nèi)的機(jī)針；
[0014]所述機(jī)針上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽中心線的一端為進(jìn)線端，另一端為出線端，即位于左側(cè)的機(jī)針上的紡線從針線孔的右端穿入，左端穿出；位于右側(cè)的機(jī)針上的紡線從針線孔的左端穿入，右端穿出。
[0015]其中，所述針尺上固設(shè)有復(fù)數(shù)對(duì)螺釘，每對(duì)的兩所述螺釘之間的間隙構(gòu)成所述針槽；
[0016]每一所述螺釘?shù)念^部與所述針尺之間的間隙構(gòu)成所述定針槽。
[0017]其中，所述機(jī)針的頭部距針尺頂部O?3mm，所述針槽的寬度為5?7mm，便于安裝、調(diào)試機(jī)針。
[0018]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:
[0019]上述方案中，當(dāng)電熱芯片成型機(jī)使用單針時(shí)，機(jī)針安裝在針槽的同側(cè)，紡線也位于機(jī)針的同側(cè)；當(dāng)電熱芯片成型機(jī)使用雙針時(shí)，兩根機(jī)針分別安裝在針槽的兩側(cè)，兩根紡線位于兩根機(jī)針之間，從而，每次都按照上述順序安裝機(jī)針，機(jī)針布局合理，紡線不交叉、混亂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、針尺；
[0024]2、針槽；
[0025]3、機(jī)針；
[0026]4、螺釘；
[0027]5、紡線；
[0028]6、針尺；
[0029]7、螺釘；
[0030]8、針槽；
[0031]9、機(jī)針；
[0032]10、紡線。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的機(jī)針安裝混亂、縫線交叉的問題，提供一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架。[0035]實(shí)施例一:
[0036]如圖1所示，一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺1，其上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘4，每相鄰兩個(gè)所述螺釘4之間的間隙構(gòu)成針槽2，每一所述針槽2的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，即每一所述螺釘4的頭部與所述針尺I之間的間隙構(gòu)成所述定針槽。
[0037]每一所述針槽2內(nèi)設(shè)有一根機(jī)針3，所述機(jī)針3的頭部距針尺I頂部O?3mm，所述針槽2的寬度為5?7mm，便于安裝、調(diào)試機(jī)針。
[0038]每一所述機(jī)針3固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽2的同側(cè)的定針槽內(nèi)。
[0039]所述機(jī)針3上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽2中心線的一端為進(jìn)線端，另一端為出線端。
[0040]本實(shí)施例中，每一所述機(jī)針3固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽2的右側(cè)的定針槽內(nèi)，所述針線孔的左端為進(jìn)線端，右端為出線端，即紡線5從針線孔的左端穿入，右端穿出。
[0041]實(shí)施例二:
[0042]如圖2所示，一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺6，其上固設(shè)有復(fù)數(shù)對(duì)螺釘7，每對(duì)的兩所述螺釘7之間的間隙構(gòu)成針槽8，每一所述針槽8的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，每一所述螺釘7的頭部與所述針尺6之間的間隙構(gòu)成所述定針槽。
[0043]每一所述針槽8內(nèi)設(shè)有兩根分居于兩所述定針槽內(nèi)的機(jī)針9，所述機(jī)針9的頭部距針尺6頂部O?3mm，所述針槽8的寬度為5?7mm，便于安裝、調(diào)試機(jī)針。
[0044]所述機(jī)針9上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽8中心線的一端為進(jìn)線端，另一端為出線端，即位于左側(cè)的機(jī)針上的紡線10從針線孔的右端穿入，左端穿出；位于右側(cè)的機(jī)針上的紡線10從針線孔的左端穿入，右端穿出。
[0045]本實(shí)用新型中，當(dāng)電熱芯片成型機(jī)使用單針時(shí)，機(jī)針安裝在針槽的同側(cè)，紡線也位于機(jī)針的同側(cè)；當(dāng)電熱芯片成型機(jī)使用雙針時(shí)，兩根機(jī)針分別安裝在針槽的兩側(cè)，兩根紡線位于兩根機(jī)針之間，從而，每次都按照上述順序安裝機(jī)針，機(jī)針布局合理，紡線不交叉、混舌L。
[0046]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺，其特征在于，所述針尺上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)針槽，每一所述針槽的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，每一所述針槽內(nèi)設(shè)有一根機(jī)針，且每一所述機(jī)針固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽的同側(cè)的定針槽內(nèi)； 所述機(jī)針上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽中心線的一端為進(jìn)線端，另一端為出線端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針尺支架，其特征在于，每一所述機(jī)針固設(shè)于與之對(duì)應(yīng)的所述針槽的右側(cè)的定針槽內(nèi)； 所述針線孔的左端為進(jìn)線端，右端為出線端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針尺支架，其特征在于，所述針尺上固設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺釘，每相鄰兩個(gè)所述螺釘之間的間隙構(gòu)成所述針槽； 每一所述螺釘?shù)念^部與所述針尺之間的間隙構(gòu)成所述定針槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針尺支架，其特征在于，所述機(jī)針的頭部距針尺頂部O?3mm ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的針尺支架，其特征在于，所述針槽的寬度為5?7mm。
6.一種電熱融冰轉(zhuǎn)子葉片用電熱芯片成型機(jī)的針尺支架，包括針尺，其特征在于，所述針尺上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)針槽，每一所述針槽的左、右兩側(cè)各設(shè)有一定針槽，每一所述針槽內(nèi)設(shè)有兩根分居于兩所述定針槽內(nèi)的機(jī)針； 所述機(jī)針上設(shè)有針線孔，所述針線孔的面向所述針槽中心線的一端為進(jìn)線端，另一端為出線端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針尺支架，其特征在在于，所述針尺上固設(shè)有復(fù)數(shù)對(duì)螺釘，每對(duì)的兩所述螺釘之間的間隙構(gòu)成所述針槽； 每一所述螺釘?shù)念^部與所述針尺之間的間隙構(gòu)成所述定針槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的針尺支架，其特征在于，所述機(jī)針的頭部距針尺頂部O?3mm ο
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的針尺支架，其特征在于，所述針槽的寬度為5?7mm。
【文檔編號(hào)】F03D11/00GK203770032SQ201420035743
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
【發(fā)明者】李安民, 李獻(xiàn)波, 黃軍成, 劉中威 申請(qǐng)人:劉中威, 方雅全