主動(dòng)密封構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種密封構(gòu)件、包括密封構(gòu)件的部件、以及密封孔的方法。在實(shí)施例中，該密封構(gòu)件包括塞子構(gòu)件，該塞子構(gòu)件用于封閉通路的壁中的孔。該塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，該至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于通路的塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
【專利說(shuō)明】主動(dòng)密封構(gòu)件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總體涉及用于在渦輪機(jī)(例如燃?xì)鉁u輪機(jī))中使用的其中鑄造有冷卻通路的熱氣體路徑部件。更具體地，本發(fā)明涉及用于密封冷卻通路壁中的鑄造孔的主動(dòng)密封構(gòu)件。

【背景技術(shù)】
[0002]渦輪機(jī)(例如燃?xì)鉁u輪機(jī))中的部件典型地在高溫環(huán)境中操作。為了高效地冷卻部件，該部件例如可以包括噴嘴、護(hù)罩、和斗葉，可以在制造期間將冷卻通路鑄造于部件的主體中。這些冷卻通路允許流體循環(huán)通過(guò)冷卻通路，從而攜帶呈熱的形式的能量離開部件。
[0003]用于制造這種部件的鑄造過(guò)程可能使得形成具有位于冷卻通路的壁中的孔的部件。可以通過(guò)例如焊接、銅焊、車螺紋、或者其它的方法(例如將塞子插入到孔中或孔之上)來(lái)密封這些孔。
[0004]在冷卻通路包括位于冷卻通路的內(nèi)部上的特征或幾何形狀以提高傳熱效率并且促進(jìn)冷卻的實(shí)施例中，冷卻通路壁的塞緊區(qū)域通常缺乏這種冷卻特征。因此，塞緊孔變?yōu)槔鋮s回路中的死區(qū)，并且/或者可能干擾期望的最大冷卻的流型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本文中提供一種包括冷卻特征的密封構(gòu)件、和包括這種密封構(gòu)件的部件、以及密封冷卻通路中的孔的方法。
[0006]本發(fā)明的第一方面提供一種密封構(gòu)件，該密封構(gòu)件包括用于封閉通路的壁中的孔的塞子構(gòu)件。該塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，該至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于通路的塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
[0007]本發(fā)明的第二方面提供一種熱氣體路徑部件，該熱氣體路徑部件具有部件主體和布置于部件主體內(nèi)冷卻通路。該冷卻通路包括位于其壁中的至少一個(gè)孔；以及用于密封該孔的密封構(gòu)件。該密封構(gòu)件包括用于封閉通路的壁中的孔的塞子構(gòu)件，該塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，該至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于通路的塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
[0008]本發(fā)明的第三方面提供一種密封冷卻通路的壁中的孔的方法，該冷卻通路布置于部件的主體內(nèi)。該方法包括將密封構(gòu)件插入到孔中，其中該密封構(gòu)件包括用于封閉通路的壁中的孔的塞子構(gòu)件，該塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，該至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于通路的塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
[0009]通過(guò)下文的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些和其它的方面、優(yōu)點(diǎn)、以及突出特征將變得顯而易見(jiàn)，當(dāng)結(jié)合附圖時(shí)，下文的詳細(xì)描述公開了本發(fā)明的實(shí)施例，附圖中相似的部件由相似的附圖標(biāo)記表示。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的等距視圖。
[0011]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的側(cè)視圖。
[0012]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的型芯的等距視圖。
[0013]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的等距視圖。
[0014]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的橫截面?zhèn)纫晥D。
[0015]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的等距視圖。
[0016]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的等距視圖。
[0017]圖8至圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的橫截面，該部件包括密封構(gòu)件。
[0018]圖10至圖11示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件的等距視圖。
[0019]圖12至圖14示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件的各方面的橫截面圖。
[0020]圖15至圖16示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的密封構(gòu)件的等距視圖。
[0021]圖17示出了根據(jù)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例的部件的主體的等距視圖。
[0022]圖18示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的部件的主體的橫截面圖，該部件包括密封構(gòu)件。
[0023]圖19至圖20示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的被插入到部件的主體中的密封構(gòu)件的各方面的橫截面圖。
[0024]應(yīng)當(dāng)注意到，本發(fā)明的附圖不必成比例。附圖旨在僅示出本發(fā)明的典型方面，并且因此不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成限制。在附圖中，相似的附圖標(biāo)記表示附圖中相似的元件。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下文參照其結(jié)合渦輪機(jī)操作的應(yīng)用描述了本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例。盡管參照呈燃?xì)鉁u輪機(jī)形式的渦輪機(jī)示出了本發(fā)明的實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)理解，該教導(dǎo)能夠等同地應(yīng)用于其它類型的渦輪機(jī)，所述其它類型的渦輪機(jī)具有其中布置有冷卻通路的部件。此外，本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例在下文參照標(biāo)稱尺寸進(jìn)行描述并且包括一組標(biāo)稱大小。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明同樣能夠應(yīng)用于任何合適的渦輪機(jī)。此外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明同樣能夠應(yīng)用于標(biāo)稱尺寸和/或標(biāo)稱大小的多種比例。
[0026]如上所述，示于圖1至圖16中的本發(fā)明的各方面提供了密封構(gòu)件200 (圖7至圖16)以及部件100(圖1至圖2、圖4至圖9)，該部件100包括密封構(gòu)件200。
[0027]參照?qǐng)D1至圖2以及圖4至圖9，示出了部件100的局部視圖。部件100可以是其中布置有冷卻通路的任何類型的部件，如本領(lǐng)域內(nèi)已知的。具體而言，部件100可以是用于例如燃?xì)鉁u輪機(jī)的熱氣體路徑部件，如例如噴嘴、護(hù)罩、或者斗葉。
[0028]部件100包括主體110，其中至少一個(gè)冷卻通路120(圖4至圖9、圖15至圖16)布置于主體110內(nèi)。在各個(gè)實(shí)施例中，冷卻通路120可以以多種布置中的任何布置通過(guò)主體110，例如蛇形冷卻通路或銷排。為了簡(jiǎn)單起見(jiàn)，圖4至圖6中所示的實(shí)施例示出了銷排冷卻通路120，但是冷卻通路120的任何布置(包括蛇形通路以及其它的通路構(gòu)造)可以用于各個(gè)實(shí)施例中并且被認(rèn)為是本發(fā)明的一部分。
[0029]可以通過(guò)將由例如陶瓷制成的型芯112 (圖3)設(shè)置在部件模具內(nèi)來(lái)將中空冷卻通路120鑄造在部件100中。如圖1至圖2中所示，可以通過(guò)被稱為印模(print) 114的來(lái)自型芯112的主體的一個(gè)或多個(gè)延伸部將型芯112保持在模具(未示出)內(nèi)。印模114例如可以從型芯112延伸至模具(未示出)的內(nèi)表面，或者從一個(gè)型芯112延伸至另一個(gè)型芯112。熔融金屬隨后被倒入模具中，該模具中布置有型芯112和印模114。型芯112和印模114的存在防止熔融金屬流入型芯112和印模114所處的模具中的區(qū)域中。
[0030]在金屬固化以形成主體110 (圖1至圖2)之后,可以例如通過(guò)溶解(leaching)形成型芯112和印模114的材料來(lái)將型芯112和印模(圖3)移除?？梢酝ㄟ^(guò)將主體110浸入化學(xué)浴中來(lái)完成溶解。這導(dǎo)致在型芯112曾經(jīng)在部件主體110內(nèi)所處的位置處形成空洞。該空洞形成冷卻通路120，如圖4至圖6中所示。
[0031]根據(jù)用于形成部件的型芯112的形狀，冷卻通路120可以呈多種形式中的任何形式。在一些實(shí)施例中，型芯112可以如圖3中所示地穿孔，以有利于在鑄造部件100的冷卻通路120中鑄造銷排(例如，見(jiàn)圖8至圖9)。在其它實(shí)施例中，型芯可以是實(shí)心的，以便形成具有平滑內(nèi)壁的冷卻通路，在冷卻通路內(nèi)側(cè)不具有任何凸起。在其它實(shí)施例中，型芯可以成形為在冷卻通路的內(nèi)部上形成其它的冷卻特征，如本領(lǐng)域內(nèi)已知的。
[0032]用于移除型芯112和印模114的溶解過(guò)程還可以導(dǎo)致在冷卻通路120的壁中形成印模輸出孔(printout hole)116，示于圖4至圖6中。孔116可以將冷卻通路120置于與主體110的外部流體連通，或者可以將一個(gè)冷卻通路120置于與另一個(gè)冷卻通路120 (未示出)流體連通。冷卻通路120之間的這種流體連通可能使穿過(guò)主體110的冷卻路徑短路。
[0033]如圖7中所示，可以提供密封構(gòu)件200以用于封閉冷卻通路120的壁122中的孔116。如例如圖10至圖16中更詳細(xì)地示出的，密封構(gòu)件200包括用于封閉冷卻通路120的壁122中的孔116 (圖7)的塞子構(gòu)件202。塞子構(gòu)件202可以包括至少一個(gè)冷卻特征204，該至少一個(gè)冷卻特征204布置于塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206上。塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206指的是暴露于冷卻通路120的塞子構(gòu)件202的端部，如圖8至圖9中所示。
[0034]參照?qǐng)D10至圖16，在一些實(shí)施例中，塞子構(gòu)件202還可以包括深度止動(dòng)件210，該深度止動(dòng)件210可以布置于塞子構(gòu)件202的近端上。塞子構(gòu)件202的近端208與遠(yuǎn)端206相對(duì)，并且指的是不直接暴露于冷卻通路120的端部，如圖8至圖9中所示。如圖10至圖14中所示,深度止動(dòng)件210可以例如呈凸緣或所具有的大小超過(guò)孔116 (圖7)的大小的類似特征的形式。在一些實(shí)施例中，深度止動(dòng)件210可以有助于將密封構(gòu)件200定位和定向于孔116(圖7)中。在其它實(shí)施例中，冷卻特征204(下文進(jìn)一步討論)或者位于密封構(gòu)件200的遠(yuǎn)端206上或冷卻通路120的相對(duì)的壁126上的另一個(gè)置位特征可以用于將密封構(gòu)件200置位和定位在孔116中。
[0035]如圖8至圖9中進(jìn)一步所示的，冷卻特征204的至少一部分可以布置于冷卻通路120內(nèi)。在部件100的一些實(shí)施例中，如上文所討論的，冷卻通路120可以包括位于冷卻通路120的內(nèi)部上的至少一個(gè)冷卻特征232。在圖8至圖9的實(shí)施例中，多個(gè)冷卻特征232可以以銷排形式出現(xiàn)。在這種實(shí)施例中，位于冷卻通路120的內(nèi)部上的冷卻特征232可以與位于塞子構(gòu)件202上的冷卻特征204 —起形成穿過(guò)部件100的主體210的基本連續(xù)的冷卻回路。冷卻特征204和232可以主動(dòng)地增強(qiáng)部件100的傳熱和冷卻。
[0036]冷卻特征204可以是可用于增強(qiáng)冷卻通路120的壁122、126處的傳熱效率的任何類型的冷卻幾何形狀。在各個(gè)實(shí)施例中，位于塞子構(gòu)件202上的冷卻特征204可以呈多種形式。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖10中所示，冷卻特征204可以包括從塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206向遠(yuǎn)側(cè)延伸的至少一個(gè)元件212。根據(jù)期望的冷卻方案和流體流動(dòng)路徑，任何數(shù)量的元件212都可以存在于遠(yuǎn)端206上。在一些實(shí)施例中，元件212的尺寸和大小可以與位于冷卻通路120中的冷卻特征232基本類似，使得當(dāng)密封構(gòu)件200如圖9中所示地被插入到孔116中時(shí)，元件212基本繼續(xù)冷卻通路120內(nèi)的冷卻元件232的樣式。在圖9和圖10中，示出了兩個(gè)和七個(gè)元件212,但是這些僅僅是兩個(gè)示例性實(shí)施例。
[0037]在另一個(gè)實(shí)施例中，如圖11中所示，冷卻特征204可以包括布置于塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206上的遠(yuǎn)側(cè)部分214，該遠(yuǎn)側(cè)部分214具有穿過(guò)其中的至少一個(gè)孔216。像圖10的實(shí)施例一樣，根據(jù)期望的冷卻方案和流動(dòng)路徑，可以使用任何數(shù)量、直徑、和布置的孔216。在圖12至圖13中所示的進(jìn)一步其它的實(shí)施例中，冷卻特征204可以包括湍流器構(gòu)件218。湍流器構(gòu)件218可以是部分地阻塞或封閉冷卻通路120、并且中斷或湍流穿過(guò)其中的流體流動(dòng)路徑的任何特征。在一些實(shí)施例中，湍流器218可以包括位于塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206上的一個(gè)或多個(gè)局部突出部，并且可以起到與位于冷卻通路120內(nèi)的減速帶類似的作用。在各個(gè)其它實(shí)施例中，湍流器構(gòu)件218可以具有多種不同的形狀和/或取向中的任何形狀和/或取向。
[0038]在圖14中所示的進(jìn)一步的實(shí)施例中，冷卻特征204可以包括從塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206向遠(yuǎn)側(cè)延伸的至少一個(gè)元件212。如圖10中所示，根據(jù)期望的冷卻方案和流體流動(dòng)路徑，任何數(shù)量的元件212都可以出現(xiàn)在遠(yuǎn)端206上。在這組元件212的遠(yuǎn)端處，可以設(shè)置密封表面224。密封表面224可以是基本連續(xù)的表面，其表面積至少與由元件212的遠(yuǎn)端限定的表面積一樣大。
[0039]在圖15和圖16中，塞子構(gòu)件202是基本實(shí)心的。圖15示出了具有基本恒定厚度的塞子構(gòu)件202，而圖16示出了這樣的塞子構(gòu)件202:該塞子構(gòu)件202具有厚度較小的位于塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206處的冷卻特征204。如圖17至圖18中所示，圖15至圖16中的每一幅圖的塞子構(gòu)件202都可以用于將穿過(guò)其所插入的冷卻通路120的流體流分流和/或引導(dǎo)流體流在特定路徑中，從而可以例如通過(guò)存在于冷卻通路120的內(nèi)部上的特征來(lái)有利于最大冷卻。
[0040]再次參照?qǐng)D7和圖9，在一個(gè)實(shí)施例中，冷卻特征204所具有的長(zhǎng)度220 (圖9)與冷卻通路120的寬度124基本相同。在這種實(shí)施例中，冷卻特征204的遠(yuǎn)端222 (圖7)可以從孔116的位置與冷卻通路120的相對(duì)的壁126相接觸。例如，當(dāng)該實(shí)施例與冷卻特征204是向遠(yuǎn)側(cè)延伸的元件212的圖10的實(shí)施例相結(jié)合時(shí)，這可以產(chǎn)生連續(xù)的銷或底座。當(dāng)冷卻特征204包括密封表面224 (圖14)時(shí)，密封表面224可以被密封到相對(duì)的壁126。
[0041]在一些實(shí)施例中，如圖19中所示，冷卻通路120可以使用型芯如上文所描述地鑄造，所述型芯具有從型芯的外部表面突出的特征，從而使得冷卻通路120具有鋸齒狀特征228。在這種實(shí)施例中，塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206可以具有基本凸形彎曲的形狀，該基本凸形彎曲的形狀可以與相對(duì)的壁126的鋸齒形特征228配合地相接合，即，塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206可以延伸至相對(duì)的壁126的鋸齒狀特征228中。
[0042]在其它實(shí)施例中，如圖20中所示，冷卻通路120可以使用型芯如上文所描述地鑄造，該型芯具有位于型芯外部上的鋸齒狀特征或凹坑，從而使得冷卻通路120的鑄造具有突出特征230。在一些實(shí)施例中，突出特征230可以成基本圓形或者凸形地彎曲。如圖20中所示，塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206具有凹形彎曲的表面，該凹形彎曲的表面與相對(duì)的壁126的突出特征230配合地相接合，即，相對(duì)的壁126的突出特征230可以徑向向內(nèi)地延伸至冷卻通路120中。特別參照?qǐng)D19和圖20，例如鋸齒狀特征228和突出特征230的特征可以作用為當(dāng)塞子構(gòu)件202 —旦被插入到孔116中就幫助置位和正確地定位塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206，并且用于將密封構(gòu)件200定向成正確地密封孔116 (圖6)并且定向冷卻特征204。鋸齒形特征228和突出特征230還可以增大粘結(jié)表面積以允許較強(qiáng)的接頭。
[0043]—旦定位在孔116中,密封構(gòu)件200就可以通過(guò)多種方式中的任何方式附連,包括銅焊或者在密封構(gòu)件200與壁122或126中的一個(gè)或兩個(gè)之間使用粘合劑。在一些實(shí)施例中，密封構(gòu)件200的遠(yuǎn)端206可以銅焊或粘合至冷卻通路120的相對(duì)的壁126。在其它實(shí)施例中，深度止動(dòng)件210可以銅焊或粘合至冷卻通路的壁122。
[0044]在另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種用于密封冷卻通路120的壁122中的孔116的方法。如圖7至圖8和圖9中的過(guò)渡所示，該方法包括將密封構(gòu)件200插入到孔116(圖7)中。如圖7中所示以及圖10至圖14中更詳細(xì)地示出的，密封構(gòu)件200可以包括塞子構(gòu)件202，以用于封閉冷卻通路120的壁122中的孔116。塞子構(gòu)件202還可以包括至少一個(gè)冷卻特征204，該至少一個(gè)冷卻特征204被布置在暴露于冷卻通路120的塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206上。密封構(gòu)件200可以被插入成使得冷卻特征(多個(gè)冷卻特征)204的至少一部分布置于冷卻通路120內(nèi)。如上文所討論的，冷卻特征204可以包括任何類型的冷卻幾何形狀，該冷卻幾何形狀可以用于增強(qiáng)冷卻通路120的壁122、126處的傳熱效率，包括但不限于在其遠(yuǎn)端處具有或不具有密封表面224 (圖10、圖14)的從塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206向遠(yuǎn)側(cè)延伸的至少一個(gè)元件212 ;布置于塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206上的遠(yuǎn)側(cè)部分214，該遠(yuǎn)側(cè)部分214具有穿過(guò)其中的至少一個(gè)孔216(圖11);或者湍流器構(gòu)件218 (圖12至圖13)。
[0045]如上文參照?qǐng)D7至圖9進(jìn)一步描述的，在一些實(shí)施例中，該方法可以包括相對(duì)于孔116的位置將密封構(gòu)件200插入到孔116中到達(dá)冷卻特征204的遠(yuǎn)端222與冷卻通路120的相對(duì)的壁126相接觸的深度處。在這種實(shí)施例中，冷卻特征204可以具有與冷卻通路120的寬度124基本相同的長(zhǎng)度220。在進(jìn)一步的實(shí)施例中，該方法還可以包括將塞子構(gòu)件202的遠(yuǎn)端206銅焊、粘合、或以其它方式附連到冷卻通路120的相對(duì)的壁126，或者將可以包括深度止動(dòng)件210的近端208銅焊、粘合、或以其它方式附連到冷卻通路120的壁122，如上文所描述的。
[0046]在進(jìn)一步的實(shí)施例中，冷卻通路120可以包括布置于其內(nèi)部上的至少一個(gè)冷卻特征232。如上文所描述的，將密封構(gòu)件200插入到這種部件100的孔116中可以形成具有基本連續(xù)的冷卻幾何形狀的基本連續(xù)的冷卻回路。
[0047]如本文中所使用的，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等不表示任何順序、量、或重要性，而是用于將一個(gè)元件與另一個(gè)元件區(qū)分開，并且本文中的術(shù)語(yǔ)“一個(gè)”不表示對(duì)量的限制，而是表示存在所提到的物品中的至少一個(gè)。結(jié)合量使用的修飾語(yǔ)“大約”包括所陳述的值并且具有由上下文(例如，包括與特定量的測(cè)量結(jié)果相關(guān)聯(lián)的誤差度)所表示的意義。如本文中所使用的后綴“(多個(gè)…)”旨在包括其修飾的術(shù)語(yǔ)的單數(shù)和復(fù)數(shù)形式二者，由此包括該術(shù)語(yǔ)中的一個(gè)或多個(gè)(例如，金屬(多種金屬)包括一種或多種金屬)。本文中所公開的范圍是包含性的并且能夠獨(dú)立結(jié)合(例如，“達(dá)到大約25mm，或者更具體地，大約5mm至大約20mm”的范圍包含端點(diǎn)以及“大約5mm至大約25mm”等的范圍的所有中間值)。
[0048]盡管本文中描述了各個(gè)實(shí)施例，但是通過(guò)說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)領(lǐng)會(huì)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在其中進(jìn)行元件的多種組合、改型或改進(jìn)，并且所述組合、改型或改進(jìn)都屬于本發(fā)明的范圍內(nèi)。此外，可以進(jìn)行多種改型以在不偏離其基本范圍的情況下使特定情況或材料適于本發(fā)明的教導(dǎo)。因此，期望本發(fā)明不限于被公開為所構(gòu)想出的用于實(shí)施本發(fā)明的最佳模式的特定實(shí)施例，相反，本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件包括: 塞子構(gòu)件，所述塞子構(gòu)件用于封閉通路的壁中的孔，所述塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，所述至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于所述通路的所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于，所述密封構(gòu)件還包括深度止動(dòng)件，所述深度止動(dòng)件布置于所述塞子構(gòu)件的近端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征的至少一部分布置于所述通路內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征包括湍流器構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征包括布置于所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上的遠(yuǎn)側(cè)部分，所述遠(yuǎn)側(cè)部分具有穿過(guò)其中的至少一個(gè)孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征包括從所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端向遠(yuǎn)側(cè)延伸的至少一個(gè)元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封構(gòu)件，其特征在于，至少一個(gè)塞子構(gòu)件具有與所述通路的寬度基本相等的長(zhǎng)度，使得所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端從所述孔的位置與所述通路的相對(duì)的壁相接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封構(gòu)件，其特征在于，所述密封構(gòu)件的遠(yuǎn)端從所述孔的位置與所述通路的相對(duì)的壁配合地相接合。
9.一種熱氣體路徑部件，所述熱氣體路徑部件包括: 部件主體； 冷卻通路，所述冷卻通路布置于所述部件主體內(nèi)，所述冷卻通路具有位于其壁中的至少一個(gè)孔；以及 用于密封所述孔的密封構(gòu)件，所述密封構(gòu)件包括: 用于封閉通路的壁中的孔的塞子構(gòu)件，所述塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，所述至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于所述通路的所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述熱氣體路徑部件包括噴嘴、護(hù)罩、或斗葉中的一個(gè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述熱氣體路徑部件還包括深度止動(dòng)件，所述深度止動(dòng)件布置于所述塞子構(gòu)件的近端上。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征的至少一部分布置于所述通路內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征是以下中的一個(gè): 瑞流子構(gòu)件； 遠(yuǎn)側(cè)部分，所述遠(yuǎn)側(cè)部分布置于所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上，所述遠(yuǎn)側(cè)部分具有穿過(guò)其中的至少一個(gè)孔；或者 至少一個(gè)元件，所述至少一個(gè)元件從所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端向遠(yuǎn)側(cè)延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述至少一個(gè)塞子構(gòu)件具有與所述通路的寬度基本相等的長(zhǎng)度，使得所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端從所述孔的位置與所述通路的相對(duì)的壁相接觸。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述熱氣體路徑部件還包括位于所述冷卻通路的內(nèi)部上的至少一個(gè)冷卻特征。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，位于所述冷卻通路的內(nèi)部上的所述至少一個(gè)冷卻特征和位于所述密封構(gòu)件上的至少一個(gè)冷卻特征形成穿過(guò)所述熱氣體路徑部件的主體的基本連續(xù)的冷卻回路。
17.根據(jù)權(quán)利要求9所述的熱氣體路徑部件，其特征在于，所述密封構(gòu)件的遠(yuǎn)端從所述孔的位置與所述通路的相對(duì)的壁配合地相接合。
18.—種密封冷卻通路的壁中的孔的方法，所述冷卻通路布置于部件的主體內(nèi)，所述方法包括: 將密封構(gòu)件插入到所述孔中， 其中所述密封構(gòu)件包括用于封閉通路的壁中的孔的塞子構(gòu)件， 所述塞子構(gòu)件包括至少一個(gè)冷卻特征，所述至少一個(gè)冷卻特征被布置在暴露于所述通路的所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)冷卻特征的至少一部分布置于所述通路內(nèi)，并且其中所述至少一個(gè)冷卻特征是以下中的一個(gè): 瑞流器構(gòu)件； 遠(yuǎn)側(cè)部分，所述遠(yuǎn)側(cè)部分布置于所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端上，所述遠(yuǎn)側(cè)部分具有穿過(guò)其中的至少一個(gè)孔；或者 至少一個(gè)元件，所述至少一個(gè)元件從所述塞子構(gòu)件的遠(yuǎn)端向遠(yuǎn)側(cè)延伸。
20.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，所述冷卻通路包括布置于其內(nèi)部上的至少一個(gè)冷卻特征，并且 其中位于所述冷卻通路的內(nèi)部上的至少一個(gè)冷卻特征和位于所述密封構(gòu)件上的至少一個(gè)冷卻特征形成基本連續(xù)的冷卻回路。
【文檔編號(hào)】F01D11/00GK104153823SQ201410203235
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】G.T.福斯特, D.M.伊恩哈德特, M.J.羅杰斯, D.W.韋伯 申請(qǐng)人:通用電氣公司