一種風(fēng)力發(fā)電塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開的一種風(fēng)力發(fā)電塔，包括塔筒，塔筒內(nèi)部固定發(fā)電單元，塔筒外壁上固定與發(fā)電單元連接的散熱器，散熱器由散熱管固定在實心框架上組成，在框架上還固定有導(dǎo)流罩。本實用新型的優(yōu)點，風(fēng)力發(fā)電塔上的散熱器不需要風(fēng)扇，降低了維護風(fēng)扇的費用，降低了噪音，利用自然風(fēng)就可實現(xiàn)散熱。
【專利說明】—種風(fēng)力發(fā)電塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于風(fēng)力發(fā)電的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種風(fēng)力發(fā)電塔。
【背景技術(shù)】
[0002]水冷散熱系統(tǒng)是風(fēng)力發(fā)電兆瓦級風(fēng)機的重要組成部分，是變流器等設(shè)備或者大功耗系統(tǒng)安全運行和可靠穩(wěn)定運行關(guān)鍵的不可或缺的輔助系統(tǒng)，隨著各行各業(yè)大功率變流器、大功率變壓器、發(fā)電機等大功率設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品的大批量化生產(chǎn)和配套，這些產(chǎn)品的生產(chǎn)和投運都需要散熱系統(tǒng)的配套，目前風(fēng)力發(fā)電塔采用的散熱器大多是板翅式散熱器，同時采用風(fēng)扇強迫風(fēng)冷的方式進行散熱。采用此方式的主要弊端為:能耗高，風(fēng)扇電機需要消耗能量；噪音大，遠遠高出國家(國際)相關(guān)噪音控制的標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)調(diào)查，目前行業(yè)配套的6千多套水冷系統(tǒng)，普遍噪音高達95-100dBA，特別是在國外的項目屢遭投訴，解決噪音問題迫在眉睫；維護成本高，風(fēng)扇是易損件，需要定期維護和更換。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電塔散熱系統(tǒng)存在的缺陷，本實用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電塔，能夠不用風(fēng)扇，就能實現(xiàn)很好的散熱，避免了噪音污染、能耗高、對風(fēng)扇需進行的維護工作。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為，本實用新型設(shè)計出的一種風(fēng)力發(fā)電塔，包括塔筒，塔筒內(nèi)部固定發(fā)電單元，塔筒外壁上固定與發(fā)電單元連接的散熱器，散熱器由散熱管固定在實心框架上組成，在框架上還固定有導(dǎo)流罩，風(fēng)力發(fā)電塔的發(fā)電單元都是采用循環(huán)水進行降溫的，首先將水流經(jīng)發(fā)電單元，經(jīng)發(fā)電單元后，水將熱量帶走，流到散熱器中，經(jīng)散熱器散熱后，再流經(jīng)發(fā)電單元，對其進一步降溫，最終回流到塔內(nèi)。采用的散熱器為蛇形管道設(shè)置的，能夠更好的達到散熱的效果，整個散熱器不需要用到風(fēng)扇，節(jié)省維護風(fēng)扇的費用，也降低了噪音，增設(shè)的導(dǎo)流罩，進一步地將風(fēng)吹到蛇形管上，達到更好的散熱效果。
[0005]散熱管上固定有雙螺旋的擾流片，增設(shè)的擾流片是為了讓管道接觸空氣的面積更大，進一步地提高散熱的效果。
[0006]雙螺旋擾流片的螺紋弧度為15?35度時，液體管能夠最大的接觸空氣，散熱效果達到最佳。
[0007]散熱器的厚度為35?65mm，散熱器采用該厚度，主要是為了能讓風(fēng)更好的穿透散熱器，所以結(jié)構(gòu)中可以不使用風(fēng)扇，只采用自然風(fēng)即可。
[0008]散熱器通過連接管(8)與發(fā)電單元連接，連接管路上連接有自吸泵，增設(shè)的自吸泵可以將發(fā)電單元中的熱水充分的吸出。
[0009]連接管路上還連接有閥門，利用閥門控制，可以自動控制散熱的時間，如果溫度還沒有退的充分，可以將閥門關(guān)閉，待溫度降下來之后，再將閥門開啟。
[0010]與發(fā)電單元對應(yīng)的塔筒外壁上對稱固定有兩個散熱器。選擇合適的角度，能夠使風(fēng)充分的穿透散熱器，從而實現(xiàn)效果最佳的散熱效果。
[0011]發(fā)電單元對應(yīng)的塔筒外壁上固定有三個散熱器，散熱器之間所呈的角度為120度。
[0012]綜上，本實用新型的有益效果，風(fēng)力發(fā)電塔采用的散熱器沒有用到風(fēng)扇，完全利用自然風(fēng)就可以達到很好的散熱效果，這樣就降低了維護風(fēng)扇的費用，也降低了噪音，同時安裝的角度，散熱器厚度的選擇，都使風(fēng)力發(fā)電塔的散熱達到了最佳的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中，1、塔筒；2、發(fā)電單元；3、散熱器；4、散熱管；5、框架；6、導(dǎo)流罩；7、擾流片；
8、連接管；9、自吸泵；10、閥門。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合具體實施例進一步說明本實用新型的內(nèi)容。
[0016]參照圖1，本實用新型設(shè)計的一種風(fēng)力發(fā)電塔，包括塔筒1，塔筒內(nèi)部固定發(fā)電單元2，塔筒外壁上固定散熱器3，散熱器由散熱管4固定在實心框架5上組成，在框架上還固定有導(dǎo)流罩6。
[0017]液體管上固定有雙螺旋的擾流片7。
[0018]雙螺旋擾流片的螺紋弧度為15?35度。
[0019]散熱器通過連接管8與發(fā)電單元連接，連接管路上連接有自吸泵9。
[0020]連接管路上還連接有閥門10。
[0021]散熱器的厚度為35?65_。
[0022]與發(fā)電單元對應(yīng)的塔筒外壁上對稱固定有兩個散熱器，或者固定有三個散熱器，散熱器之間所呈的角度為120度。
[0023]本實用新型設(shè)計的散熱器結(jié)構(gòu)，是根據(jù)以下原理設(shè)計成的，所選擇的安裝在風(fēng)力發(fā)電塔的位置，以及厚度也是根據(jù)此原理，散熱效果得到最佳去設(shè)計的，風(fēng)力發(fā)電機組在風(fēng)速上升的時候，輸出功率變大，從而變流器、發(fā)電機等器件的損耗也加大，反之，變流器發(fā)電機等器件的損耗變小。根據(jù)這一特性，風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的主要器件的散熱，也可以利用自然風(fēng)來進行熱交換。當(dāng)風(fēng)速增加的時候，傳動器件的損耗增加，同時風(fēng)速的增加也會加強散熱器的熱交換，此時熱損耗和散熱功率是同向增加的。所以只要我們的散熱器設(shè)計合理，完全可以實現(xiàn)散熱器不用風(fēng)扇，從而降低散熱器的噪音，降低機組整體的噪音。
[0024]以上所述僅為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型實質(zhì)內(nèi)容上所作的任何修改、等同替換和簡單改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)力發(fā)電塔，包括塔筒(1)，塔筒內(nèi)部固定發(fā)電單元(2)，塔筒外壁上固定有與發(fā)電單元連接的散熱器(3)，其特征在于，散熱器由散熱管(4)固定在實心框架(5)上組成，在框架上還固定有導(dǎo)流罩(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，散熱管上固定有雙螺旋的擾流片(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，雙螺旋擾流片的螺紋弧度為15?35度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，散熱器通過連接管(8)與發(fā)電單元連接，連接管路上連接有自吸泵(9 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，連接管路上還連接有閥門(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，散熱器的厚度為35?65mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，與發(fā)電單元對應(yīng)的塔筒外壁上對稱固定有兩個散熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電塔，其特征在于，與發(fā)電單元對應(yīng)的塔筒外壁上固定有三個散熱器，散熱器之間所呈的角度為120度。
【文檔編號】F03D11/00GK203670110SQ201320757473
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】馮云珺, 陳麗 申請人:北京源和興能科技有限公司