專利名稱：電能加熱燃燒碳顆粒裝置的加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電能加熱燃燒碳顆粒裝置的加熱器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱器裝置，具體地說是一種應(yīng)用于電能加熱燃燒碳顆粒裝 置的加熱器。
背景技術(shù)：
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體由排氣管引導(dǎo)進(jìn)入顆粒捕集器(DPF)之后排入大氣中，氣體中 較大尺寸的顆粒在氣體通過顆粒捕集器的載體表面時(shí)被過濾留在載體表面上。要去除載體 表面上的碳顆粒，通常是在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣過程中再次噴油燃燒，以提高排氣溫度，從而達(dá)到燃 燒去除碳顆粒。該方法雖然能很好燃燒去除碳顆粒，但會(huì)增加發(fā)動(dòng)機(jī)燃油耗，其經(jīng)濟(jì)性差。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種應(yīng)用于電能加熱燃 燒碳顆粒裝置的加熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，制造和裝配方便，自身重量較輕，成本較低，使用 壽命長(zhǎng)，方便安裝，高效節(jié)能。[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案電能加熱燃燒碳顆粒裝置的加熱器，其設(shè)置在 電能加熱燃燒碳顆粒裝置的筒體內(nèi)，其特征在于所述加熱器是由加熱帶連續(xù)卷繞而成的 圓盤形，所述加熱帶的兩端分別用于連接電源的正負(fù)極，所述加熱器上設(shè)有加熱通氣孔。[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加熱帶主要由多層波紋加熱帶和多層直板加 熱帶交替層疊結(jié)合而成，波紋加熱帶與直板加熱帶層疊形成多個(gè)加熱通氣孔；所述加熱帶 連續(xù)卷繞成兩個(gè)中心對(duì)稱的螺旋線型，并且相鄰加熱帶之間留有間隙。[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述波紋加熱帶和直板加熱帶用鐵鉻鋁材料制 作。[0007]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加熱器由加熱 帶連續(xù)卷繞而成，制造和裝配方便，自身重量較輕；并且加熱帶由多層波紋加熱帶和多層直 板加熱帶交替層疊結(jié)合而成，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的均勻流通和均勻加熱，成本較低，使用 壽命長(zhǎng)，方便安裝，高效節(jié)能。


[0008]圖1為電能加熱燃燒碳顆粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2為圖1中的A向示意圖。[0010]圖3為圖2中的I部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0012]所述電能加熱燃燒碳顆粒裝置的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，其主要由加熱器1、第一連 接板2、筒體3、電極柱4、隔熱罩5、固定柱6和第二連接板7組成，所述電極柱4有兩個(gè)，兩個(gè)電極柱4固定在筒體3的周壁上并呈180°對(duì)稱設(shè)置，電極柱4與筒體3保持絕緣，其中 一個(gè)電極柱4上安裝有第一連接板2，另一個(gè)電極柱4上安裝有第二連接板7 ;所述加熱器 I設(shè)置在筒體3內(nèi)的一端，所述隔熱罩5固定在筒體3內(nèi)的另一端，加熱器I通過固定柱6 固定在隔熱罩5上。[0013]所述加熱器I的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其是由加熱帶8連續(xù)卷繞而成的圓盤形，所述加 熱帶8 一端通過第一連接板2和一個(gè)電極柱4與電源的正極連接,加熱帶8另一端通過第 二連接板7和另一個(gè)電極柱4與電源的負(fù)極連接，在加熱器I上設(shè)有用于發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流通 的加熱通氣孔8. 3。[0014]所述加熱帶8的結(jié)構(gòu)如圖3所示，其主要由多層波紋加熱帶8.1和多層直板加熱 帶8. 2交替層疊結(jié)合而成，波紋加熱帶8.1與直板加熱帶8. 2層疊形成多個(gè)加熱通氣孔 8. 3 ;所述加熱帶8連續(xù)卷繞成兩個(gè)中心對(duì)稱的螺旋線型，并且相鄰加熱帶8之間留有間隙 8. 4，圓盤形加熱器I的外徑與筒體3的內(nèi)徑一致。本實(shí)用新型中的波紋加熱帶8.1和直板 加熱帶8. 2用鐵鉻鋁材料制作。[0015]具體應(yīng)用時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)排出的氣體由排氣管引導(dǎo)進(jìn)入隔熱罩5，經(jīng)過隔熱罩5的均勻 引導(dǎo)，經(jīng)由加熱器I進(jìn)入顆粒捕集器(DPF)之后排入大氣中，氣體中較大尺寸的顆粒在氣體 通過顆粒捕集器的載體表面時(shí)被過濾留在載體表面上。當(dāng)電極柱4接通電源時(shí)，加熱帶8 表面迅速發(fā)熱產(chǎn)生高溫，加熱經(jīng)過加熱帶8表面的氣體，使氣體溫度迅速上升到碳顆粒燃 點(diǎn)溫度以上，從而點(diǎn)燃在加熱器I下游的顆粒捕集器表面上的碳顆粒，使其完全燃燒。
權(quán)利要求1.電能加熱燃燒碳顆粒裝置的加熱器，其設(shè)置在電能加熱燃燒碳顆粒裝置的筒體(3)內(nèi)，其特征在于所述加熱器(I)是由加熱帶(8)連續(xù)卷繞而成的圓盤形，所述加熱帶(8)的兩端分別用于連接電源的正負(fù)極，所述加熱器(I)上設(shè)有加熱通氣孔(8. 3)。
2.如權(quán)利要求1所述的電能加熱燃燒碳顆粒裝置的加熱器，其特征在于所述加熱帶(8)主要由多層波紋加熱帶(8.1)和多層直板加熱帶(8. 2)交替層疊結(jié)合而成，波紋加熱帶(8.1)與直板加熱帶(8. 2)層疊形成多個(gè)加熱通氣孔(8. 3);所述加熱帶(8)連續(xù)卷繞成兩個(gè)中心對(duì)稱的螺旋線型，并且相鄰加熱帶之間留有間隙(8. 4)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電能加熱燃燒碳顆粒裝置的加熱器，其設(shè)置在電能加熱燃燒碳顆粒裝置的筒體內(nèi)，其特征在于所述加熱器是由加熱帶連續(xù)卷繞而成的圓盤形，所述加熱帶的兩端分別用于連接電源的正負(fù)極，所述加熱器上設(shè)有加熱通氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，加熱器由加熱帶連續(xù)卷繞而成，制造和裝配方便，自身重量較輕；并且加熱帶由多層波紋加熱帶和多層直板加熱帶交替層疊結(jié)合而成，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣的均勻流通和均勻加熱，成本較低，使用壽命長(zhǎng)，方便安裝，高效節(jié)能。
文檔編號(hào)F01N3/027GK202851112SQ20122021686
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者溫任林, 魏曉燕 申請(qǐng)人:無錫威孚力達(dá)催化凈化器有限責(zé)任公司