專利名稱：控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流方向的碗形塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于內(nèi)燃機(jī)零件，具體涉及到一種裝入發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋內(nèi)的水流導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、缸蓋等都是鑄造件，而且由機(jī)體和缸蓋和在一起組成燃燒室。因?yàn)槿紵覝囟群芨?，機(jī)體、缸蓋的燃燒室部位均需要冷卻，所以機(jī)體、缸蓋都有供冷卻水通過(guò)的水套腔。目前發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的循環(huán)的結(jié)構(gòu)是冷卻水先通過(guò)機(jī)體，然后從機(jī)體到缸蓋，機(jī)體的頂面和缸蓋的底面開有很多出水孔，機(jī)體和缸蓋出水孔的位置相對(duì)應(yīng)，機(jī)體和缸蓋之間有汽缸墊，汽缸墊也相應(yīng)的開有水孔，冷卻水從機(jī)體的頂面流向缸蓋水腔，進(jìn)而對(duì)缸蓋進(jìn)行冷卻。冷卻水進(jìn)入缸蓋后，隨意流向缸蓋水腔的各部位，因此這就存在一個(gè)問(wèn)題即缸蓋中 溫度最高的燃燒室部位，冷卻水有可能最后到達(dá)，而且受前面阻力的影響，流速也比較慢，因此造成對(duì)燃燒室部位的冷卻效果比較差。本實(shí)用新型提供一個(gè)導(dǎo)向塞，可是冷卻水先經(jīng)過(guò)燃燒室部位，然后再流向水腔的其他地方。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，提供一種裝入發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋內(nèi)具有水流導(dǎo)向作用的碗形塞，使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水一進(jìn)入缸蓋就先進(jìn)入溫度較高的缸蓋燃燒室部位，保證缸蓋最高溫度部位的冷卻。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理與結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明?？刂瓢l(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流方向的碗形塞，其技術(shù)方案是在碗形塞的側(cè)壁開有一個(gè)出水口，碗形塞置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋中燃燒室附近的冷卻水通道中，碗形塞的出水口與燃燒室水腔銜接，所以碗形塞按照燃燒室個(gè)數(shù)而設(shè)定。因?yàn)橥胄稳亲鳛榘l(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水路的改變，與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋作為一體，所以碗形塞與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋中冷卻水通道緊配合裝配。針對(duì)不同功率的各型發(fā)動(dòng)機(jī)，缸蓋燃燒室部位的溫度不同，需要冷卻的要求也不盡相同，冷卻能力太強(qiáng)會(huì)造成熱損失大、熱效率低，冷卻能力太弱又會(huì)造成冷卻能力不足，局部過(guò)熱，而通過(guò)改變碗形塞出水口的位置和大小，可以精確的控制冷卻水的流量和流速，進(jìn)而達(dá)到對(duì)缸蓋的最佳冷卻效果。機(jī)體的頂面和缸蓋的底面開有很多出水孔，而這些出水孔的位置都是相通的，因此在缸蓋燃燒室附近的冷卻水通道加入碗形塞，就相當(dāng)于一部分冷卻水“短路”優(yōu)先進(jìn)入高溫區(qū)。這樣通過(guò)加入一個(gè)裝置來(lái)控制水流方向，而其它冷卻水的循環(huán)途徑并不改變，由此有效降低燃燒室溫度。本實(shí)用新型的特點(diǎn)及有益效果是保證了各缸溫度基本相同，改變了由于各缸存在溫度差，造成各部位受熱變形而產(chǎn)生熱應(yīng)力問(wèn)題。因?yàn)槎喔装l(fā)動(dòng)機(jī)受冷卻水循環(huán)路線的影響，致使各缸之間存在溫度差。而碗形塞具有使循環(huán)水并聯(lián)輸出的特點(diǎn)，通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的裝置來(lái)控制流經(jīng)缸蓋的水流方向，有效降低燃燒室溫度。
圖I為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型的安裝實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型的原理與結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的說(shuō)明?？刂瓢l(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流方向的碗形塞，其結(jié)構(gòu)是碗形塞I的側(cè)壁開有一個(gè)出水口 2，碗形塞置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋3中燃燒室附近的冷卻水通道中，碗形塞的出水口與燃燒室水腔4銜接。碗形塞按照燃燒室個(gè)數(shù)而設(shè)定，碗形塞與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋中冷卻水通道緊配合裝配。本實(shí)施例裝有碗形塞6個(gè)，分別安裝在6個(gè)燃燒室附近，從I 6缸。碗形塞出水口安裝角度相同，直徑20mm，深度18mm。但是碗形塞出水口的面積各不相同，從I 6缸依 次增大，分別為135mm2、140mm2、145mm2、153mm2、163mm2和175mm2。該碗形塞深度以及水流流通面積可以滿足燃燒室部分的冷卻。碗形塞的進(jìn)口安裝在缸蓋的出水孔一側(cè)，出口與每個(gè)燃燒室水腔進(jìn)口銜接，起到對(duì)冷卻水水流導(dǎo)向的作用，保證冷卻水最先流到缸蓋溫度較高的燃燒室部位。本實(shí)用新型裝配在缸蓋上，通過(guò)測(cè)試以及臺(tái)架可靠性試驗(yàn)，證實(shí)采用控制水流方向的碗形塞，可明顯提高冷卻效果。
權(quán)利要求1.控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流方向的碗形塞，其特征是碗形塞(I)的側(cè)壁開有一個(gè)出水口(2)，碗形塞置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋(3)中燃燒室附近的冷卻水通道中，碗形塞的出水口與燃燒室水腔⑷銜接。
2.按照權(quán)利要求I所述的控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流方向的碗形塞，其特征是所述碗形塞(I)按照燃燒室個(gè)數(shù)而設(shè)定，碗形塞與所述發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋(3)中冷卻水通道緊配合裝配。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種控制發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水流方向的碗形塞，其技術(shù)方案是在碗形塞的側(cè)壁開有一個(gè)出水口，然后將碗形塞置于發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋中燃燒室附近的冷卻水通道中，碗形塞的出水口與燃燒室水腔銜接。碗形塞是作為發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水路的改變，與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋作為一體，碗形塞與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋中冷卻水通道緊配合裝配。因?yàn)闄C(jī)體的頂面和缸蓋的底面開有很多出水孔，而這些出水孔的位置都是相通的，因此在缸蓋燃燒室附近的冷卻水通道加入碗形塞，就相當(dāng)于一部分冷卻水“短路”優(yōu)先進(jìn)入高溫區(qū)。這樣通過(guò)加入一個(gè)裝置來(lái)控制水流方向，而其它冷卻水的循環(huán)途徑并不改變，由此有效降低燃燒室溫度。
文檔編號(hào)F02F1/40GK202611910SQ20122012469
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者胡雪松, 賈貴起, 陶海峰 申請(qǐng)人:東風(fēng)朝陽(yáng)朝柴動(dòng)力有限公司