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具有未經(jīng)過濾就不運行特點的過濾器的制造方法

文檔序號:5240146閱讀:131來源:國知局
具有未經(jīng)過濾就不運行特點的過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了被設計成驅(qū)動閥的濾芯,該閥控制流體流入出口以排出經(jīng)過濾的流體。該閥容納球體于第一位置,該球體在上述第一位置和第二位置之間是沿軸向可移動的。如果未安裝濾芯或安裝了設計不當?shù)臑V芯,則將上述球體從上述第一位置移動至上述第二位置以密封上述出口的出口孔。如果安裝了所描述的濾芯,則上述球體被支承構件保持于上述第一位置,而上述閥允許經(jīng)過濾的流體流入上述出口孔。
【專利說明】CN 103534446 A



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具有未經(jīng)過濾就不運行特點的過濾器
【技術領域】
[0001]本發(fā)明通常涉及流體過濾的領域,并且特別涉及被設計成可保護被保護系統(tǒng)的部 件,該部件例如燃油噴射器和有關的發(fā)動機的部件,使之避免損壞以及可避免由漏裝或錯 裝流體過濾器所產(chǎn)生的系統(tǒng)故障的流體過濾系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]在流體過濾器殼體上用閥來控制通過殼體的流體流動,這已為大家所熟知。在流 體過濾器殼體上的這種閥的一個例子有時稱為一種“未經(jīng)過濾就不運行”的閥,在此結構中 如果未安裝過濾器或裝了不適當?shù)倪^濾器,則這種閥可防止流體流向發(fā)動機。在這種類型 的系統(tǒng)中,為了使足夠量的流體通過閥流向發(fā)動機以使發(fā)動機正常地運行,不僅必須要有 過濾器,而且必須采用合適的過濾器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在此對“未經(jīng)過濾就不運行”的流體過濾系統(tǒng)、在這類系統(tǒng)中使用的部件以及控制 流體流出過濾器的方法的改進進行說明。在“未經(jīng)過濾就不運行”的流體過濾系統(tǒng)中,如果 未安裝濾芯或安裝了設計不當?shù)臑V芯則可防止流體流向下游的部件。并且需要安裝設計適 當?shù)臑V芯以允許流體流動。這就提供了保護以免對下游部件的損壞和采用該流體過濾系統(tǒng) 的設備發(fā)生故障??刹捎帽徽f明的改進結構的這種類型的“未經(jīng)過濾就不運行”的流體過 濾系統(tǒng)可以是多種系統(tǒng),包括但不限于:例如在發(fā)動機例如柴油機或汽油機中的一種燃油 過濾系統(tǒng)、在液壓系統(tǒng)中的液壓流體過濾系統(tǒng)、在柴油機或汽油機中的其他發(fā)動機流體過 濾系統(tǒng)以及在無發(fā)動機的應用場合使用的過濾系統(tǒng)。
[0004]如在此進一步被說明的,本發(fā)明提供了被設計成驅(qū)動閥的濾芯,該閥控制流體流 入出口以排出經(jīng)過濾的流體。該閥具有在該閥內(nèi)被容納的球體,該球體在第一位置與第二 位置之間是沿軸向可移動的。如果安裝了所述的濾芯,該球體被保持于所述第一位置處,而 該閥允許經(jīng)過濾的流體到達所述出口孔。如果未安裝濾芯或安裝了設計不當?shù)臑V芯,該球 體被移動至所述第二位置以密封所述出口孔。
[0005]在一個實施例中,濾芯包括限定內(nèi)部空間的過濾介質(zhì)。所述過濾介質(zhì)具有第一端 和第二端。第一端蓋被連接到所述過濾介質(zhì)的第一端,而第二端蓋被連接到所述過濾介質(zhì) 的第二端。所述第二端蓋包括固定于所述過濾介質(zhì)的第二端的環(huán)形周邊部,以及從所述環(huán) 形周邊部沿軸向延伸進入所述內(nèi)部空間并在該內(nèi)部空間內(nèi)限定凹部的中央部。所述中央部 包括側(cè)壁和底部封閉件。所述側(cè)壁在所述環(huán)形周邊部與所述底部封閉件之間沿軸向延伸并 與所述底部封閉件一起環(huán)繞所述凹部。所述側(cè)壁具有至少一個穿孔,從而所述內(nèi)部空間與 所述凹部流體連通。密封結構與所述第二端蓋的底部封閉件連接。
[0006]所述底部封閉件具有位于該底部封閉件中央的孔,而所述密封結構包括被所述底 部封閉件的孔容納的面向軸向的密封部。可選地,所述底部封閉件是閉合的,而所述密封結 構包括被位于所述底部封閉件中央的中央凹部容納的面向軸向的密封部。
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[0007]在另一個實施例中,過濾器裝置包括限定出口的過濾器頂部,該出口具有出口孔 以排出經(jīng)過濾的流體。閥具有從第一端沿軸向延伸至第二端的閥體,所述第一端與所述過 濾器頂部連接。所述閥體具有位于所述第一端的第一端孔、位于所述第二端的第二端孔和 在所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔。所述第一端孔與所述第二端孔沿軸向彼 此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔和所述出口孔流體連通。球體在所述閥體內(nèi)是可被容 納的。該球體在第一位置與第二位置之間是沿軸向可移動的,在所述第一位置處,經(jīng)過濾的 流體流入所述出口孔并流入所述出口,而在所述第二位置處,防止流體流過所述出口孔進 入所述出口。該閥還具有在所述閥體的側(cè)孔與第二端之間的支承構件以保持所述球體于所 述第一位置處。
[0008]在另一個實施例中,過濾器組件包括過濾器殼體和濾芯。該過濾器殼體包括限定 濾芯空間的殼體主體。該濾芯空間從殼體頂部沿軸向延伸至閉合端壁。所述殼體頂部限定 出口,該出口具有與所述內(nèi)部空間流體連通以排出經(jīng)過濾的流體的出口孔。
[0009]該過濾器殼體還包括具有閥體的閥,該閥體從第一端沿軸向延伸至第二端,而該 第一端與所述殼體頂部連接。該閥體具有位于所述第一端的第一端孔、位于所述第二端的 第二端孔和在所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔。所述第一端孔與所述第二端 孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔和所述出口孔流體連通。球體在所述閥體 內(nèi)是可被容納的。該球體在第一位置與第二位置之間是沿軸向可移動的,在所述第一位置 處,經(jīng)過濾的流體流入所述出口孔并流入所述出口,而在所述第二位置處,防止流體流過所 述出口孔進入所述出口。所述閥還具有鄰近所述閥體的第二端的支承構件,所述支承構件 被構造成保持所述球體于所述第一位置處。
[0010]所述閥體的第一端孔是沿軸向面對所述出口孔,當所述球體處于所述第二位置 處,所述球體被布置于鄰近所述第一端孔并被構造成密封所述出口孔與所述第一端孔隔 離。可選地,所述殼體頂部具有流體連接所述出口孔與所述閥體的第一端孔的通道;當所 述球體處于所述第二位置時,該球體被布置于所述通道內(nèi)以密封所述出口孔與所述通道隔離。
[0011 ] 所述濾芯被所述殼體主體容納于所述濾芯空間內(nèi),在該濾芯空間內(nèi),過濾介質(zhì)限 定內(nèi)部空間。所述過濾介質(zhì)具有第一端和第二端。第一端蓋被連接到所述過濾介質(zhì)的第一 端。第二端蓋被連接到所述過濾介質(zhì)的第二端。所述第二端蓋包括固定于所述過濾介質(zhì)的 第二端的環(huán)形周邊部。中央部從所述環(huán)形部沿軸向延伸進入所述內(nèi)部空間并在該內(nèi)部空間 內(nèi)限定凹部。所述中央部包括側(cè)壁和底部封閉件。所述側(cè)壁在所述環(huán)形周邊部與所述底部 封閉件之間沿軸向延伸。所述側(cè)壁具有至少一個穿孔,從而該內(nèi)部空間與所述凹部流體連 通。密封結構與所述第二端蓋的底部封閉件連接并被構造成密封所述閥體的第二端孔且防 止流體通過所述閥體的第二端孔從所述內(nèi)部空間流入所述閥體。
[0012]所述第二端蓋的底部封閉件具有位于該底部封閉件中央的孔,而所述密封結構包 括被所述底部封閉件的孔容納的面向軸向的密封部??蛇x地,所述第二端蓋的底部封閉件 是閉合的,而所述密封結構包括被位于所述底部封閉件中央的中央凹部容納的面向軸向的 密封部。
[0013]在另一個實施例中,過濾閥包括從第一端沿軸向延伸至第二端的閥體。所述閥體 具有位于所述第一端的第一端孔、位于所述第二端的第二端孔和在所述第一端與所述第二
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端之間的至少一個側(cè)孔。所述第一端孔與所述第二端孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并 與所這側(cè)孔流體連通。球體在所述閥體內(nèi)是可以被容納的。該球體在所述第一端與所述第 二端之間是沿軸向可移動的。鄰近所述閥體的第二端的支承構件被構造成保持該球體于所 述側(cè)孔與所述第二端孔之間。
[0014]在另一個實施例中,控制流體流出過濾器的方法包括放置閥內(nèi)的球體于第一位 置。所述閥從第一端沿軸向延伸至第二端。所述閥具有位于所述第一端的第一端孔、位于 所述第二端的第二端孔和在所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔。所述第一端孔 與所述第二端孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔流體連通。所述球體在該閥 內(nèi)是沿軸向可移動的并被支承構件可釋放地保持于在所述閥的側(cè)孔與第二端孔之間的第 一位置處。該方法還包括將所述閥連接至所述過濾器的過濾器頂部,從而所述側(cè)孔與所述 殼體頂部的出口孔流體連通。該方法還包括當安裝了適當?shù)臑V芯時,允許經(jīng)過濾的流體流 過所述側(cè)孔、流過所述出口孔并流入所述出口,所述閥體的第一端孔被密封,所述球體被所 述支承構件保持于所述第一位置處,從而所述側(cè)孔與所述出口孔流體連通。當未安裝濾芯 或安裝了不適當?shù)臑V芯時,通過將所述球體從所述第一位置移動至第二位置來不允許流體 流入所述出口,在所述第二位置處,所述球體密封所述出口孔與所述側(cè)孔隔離。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖I是一實施例的與過濾器殼體和安裝于其中的濾芯組裝的未經(jīng)過濾就不運行 的閥的剖視圖。
[0016]圖2是圖I中的過濾器殼體、濾芯和閥的分解側(cè)面立體圖。
[0017]圖3是顯示在此描述的閥呈打開狀態(tài)的已安裝濾芯的圖I中的過濾器殼體的局部 側(cè)面首lJ視圖。
[0018]圖4是顯示在此描述的閥呈閉合狀態(tài)的圖I的過濾器殼體的局部側(cè)面剖視圖。
[0019]圖5 (a)是沒有球體在內(nèi)部的圖I的閥的側(cè)面立體圖。
[0020]圖5 (b)是沒有球體在內(nèi)部的圖I的閥的側(cè)面剖視圖。
[0021]圖6是另一實施例的與過濾器殼體和安裝于其中的濾芯組裝的未經(jīng)過濾就不運 行的閥的剖視圖。
[0022]圖7是顯示在此描述的閥呈打開狀態(tài)的已安裝濾芯的圖6的過濾器殼體的局部側(cè) 面剖視圖。
[0023]圖8是顯示在此描述的閥呈閉合狀態(tài)的圖6的過濾器殼體的局部側(cè)面剖視圖。
[0024]圖9 Ca)是一實施例的圖6 — 8的濾芯的端蓋的側(cè)面立體圖。
[0025]圖9 (b)是圖9 Ca)的端蓋的側(cè)面剖視圖。
【具體實施方式】
[0026]圖I示出了“未經(jīng)過濾就不運行”設計的一個實施例。圖I顯示了組件100,該組 件100包括被布置于過濾器殼體14內(nèi)的濾芯12。該組件100可以用于例如燃油系統(tǒng)以在 燃油到達被保護的系統(tǒng)的部件之前過濾燃油,燃油例如是柴油,被保護的系統(tǒng)例如是燃油 噴射泵或燃油噴射器。本說明書在以下將對用于過濾燃油的濾芯和過濾器殼體進行描述, 然而,可以認識到在本文中所描述的概念可以用于過濾其他流體。例如,在適當?shù)沫h(huán)境中,
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在本文中所描述的一個或者一個以上的概念可以被應用到過濾其他類型流體的其他類型 組件上,其他類型流體例如是潤滑油、液壓油和其他的液體以及氣流。
[0027]在本文所描述的例子中,上述濾芯12被構造成過濾燃油。參照圖I 一 4,該濾芯 12包括過濾介質(zhì)16、固定于該介質(zhì)16上端的上部端蓋30,以及固定于該介質(zhì)16下端的下 部端蓋20。過濾介質(zhì)16的兩端是以任何合適的方式被固定于端蓋20、30,例如將上述介質(zhì) 嵌入上述端蓋或通過使用粘合劑將上述介質(zhì)粘附于上述端蓋。端蓋20、30可以由例如復合 材料制成,如塑料或與過濾的燃油或其他流體相容的其他材料。
[0028]在示例中,該過濾介質(zhì)16在橫截面上是圓柱形環(huán),其限定了內(nèi)部空間22。只要該 過濾介質(zhì)16限定內(nèi)部空間22,該過濾介質(zhì)16可以具有任何橫截面形狀,例如上述的圓柱形 環(huán)、三角形、橢圓形。在本文所描述的例子中,該內(nèi)部空間22限定了清潔燃油側(cè),該清潔燃 油側(cè)接收已由上述介質(zhì)16過濾的經(jīng)過濾的燃油,在該情形下,濾芯12被配置成由外側(cè)向內(nèi)流動。
[0029]該過濾介質(zhì)16被設計成從上述燃油中去除不需要的污染物。例如,該過濾介質(zhì)16 可以被配置成從上述燃油中去除軟的和固體顆粒的污染物和/或水。應當理解,根據(jù)要過 濾的流體例如燃油、石油、液壓油、冷卻液、氣流或其他流體,使用適當?shù)倪^濾介質(zhì)來過濾, 是本領域人員所公知的。不再對過濾介質(zhì)的類型作進一步描述。
[0030]繼續(xù)參照圖I 一 4,在一個實施例中,該下部端蓋20是閉合的,即該下部端蓋20沒 有使燃油從其流過的孔。在適當?shù)沫h(huán)境中,該下部端蓋可以包括孔,從而豎管通過濾芯的下 端端蓋中的孔是可被容納的。對于本領域技術人員來說,豎管是公知的,不再對其作進一步 描述。
[0031]該上部端蓋30包括連接于過濾介質(zhì)16上端的大致環(huán)形的周邊部32。中央部34 從周邊部32沿軸向向下延伸朝向并進入內(nèi)部空間22。該中央部34包括側(cè)壁35和底部封 閉件36。除了底部封閉件36和連接于其中的密封結構的構造外,該上部端蓋30與圖9(a) 和圖9 (b)中所示的端蓋230相同,將在本文中對其作進一步描述。
[0032]側(cè)壁35具有大致管狀的形狀并包括連接于環(huán)形周邊部32的內(nèi)周的基端33、從該 基端33沿軸向延伸的第一部分34a以及與該第一部分34a同軸并沿軸向延伸至底部封閉 件36的第二部分34b (參見圖3)。環(huán)形連接部分34c徑向連接上述管狀部分34a和34b。 該環(huán)形連接部分34c具有多個穿孔37,這些穿孔37允許經(jīng)過濾的流體穿流通過側(cè)壁35。可 以理解,軸向延伸部分34a和34b也可以包括多個穿孔。
[0033]底部封閉件36包括面向軸向的密封部36a,該密封部36a被位于底部封閉件36中 央的孔36b密封地容納。該孔36b被密封部36a牢固封住,從而該底部封閉件是閉合的并 且沒有流體流動的孔。
[0034]中央部34限定了由側(cè)壁35和底部封閉件36環(huán)繞的凹部38。該凹部38通過環(huán)形 連接部分34c的各穿孔37與上述內(nèi)部空間22流體連通。
[0035]如圖I — 4所示,示例的過濾器殼體14包括具有側(cè)壁102和端壁104的殼體主 體。該側(cè)壁102和端壁104限定了濾芯空間108,該濾芯空間108足夠大以容納濾芯12于 其中,而端壁104形成該空間108的閉合端。該殼體主體具有通常在端壁104對面的孔端。 在使用時,該殼體主體由將空間108封閉的殼體頂部103閉合。將墊圈82布置于側(cè)壁102 的上端周邊以密封與殼體頂部103的接合。
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[0036]殼體頂部103限定入口 105和出口 106,通過該入口 105要過濾的燃油進入空間 108,通過該出口 106燃油離開而徑直流向發(fā)動機。如局部示于圖I 一 4的入口 105和局部 示于圖6 — 8的入口 305的入口是公知的,不再對其作進一步的描述。出口 106包括面向 軸向向下的出口孔106a。可以理解,只要經(jīng)過濾的流體可以通向出口 106,出口孔106a可 以面向其他方向。
[0037]環(huán)形裙部112從該出口孔106a沿軸向向下延伸并具有環(huán)繞該出口孔106a的倒角 114。該環(huán)形裙部112比出口孔106a具有更大的周長。
[0038]將閥40可釋放地連接于環(huán)形裙部112。如圖5a和5b所示,該閥40包括從第一端 沿軸向延伸至第二端的閥體42。該閥體42與外表面42a和內(nèi)表面42b具有大致圓柱形的 形狀。然而,應當理解,上述閥體可以是其他形狀,如非圓形的形狀。還可以理解的是,上述 閥體可以具有非直線的形狀,如“L”形。通過外表面42a上的螺紋116a和環(huán)形裙部112內(nèi) 表面上的螺紋116b,該閥體42的第一端與環(huán)形裙部112連接??梢岳斫?,除螺紋連接外,可 以通過其他合適的方式,例如卡配,將閥40連接至殼體頂部103.
[0039]該閥40具有位于第一端的孔44和位于第二端的孔46。這些孔44和46沿軸向 彼此面對并相互流體連通。位于第一端的孔44具有大致圓形的形狀并且與出口孔106a連 通,在該出口孔106a處閥40與殼體頂部103連接。孔46是大致圓形的并且具有比閥體42 的內(nèi)周長略小的直徑。可以理解,只要流體可以通過孔46流入閥體42并通過孔44流出閥 體,孔44和46可以是任何其他形狀并可以面向其他方向。
[0040]閥體42還包括位于第一端和第二端之間的閥體42上的至少一個面向徑向的流體 孔48。示例的閥體42具有三個環(huán)形布置的流體孔48??梢岳斫猓灰黧w可以通過孔48 流入閥體42,可以使用任何其他數(shù)量的流體孔,并且流體孔48可以面向其他方向。
[0041]返回圖2 - 4,球體50被閥體42容納。該球體50的大小做成在第一位置與第二 位置之間在閥體42內(nèi)是沿軸向可移動的。在一個實施例中,該球體50具有幾乎接近閥體 42內(nèi)周長的直徑,從而該球體50在內(nèi)表面42b上可以沿軸向滑動。該球體50具有大致圓 形的形狀,在某些實施例中,該球體50是一般剛性的并且可以由例如塑料或與過濾的燃油 或其他流體相容的其他材料制成??梢岳斫猓灰撉蝮w在閥體42內(nèi)是沿軸向可移動的, 該球體可以是任何形狀。
[0042]將支承構件布置于流體孔48和位于閥體40的第二端處的孔46之間,如圖5 (a) 和5(b)所不。該支承構件包括偏壓構件,例如至少一個彈簧片52。在一個實施例中,彈簧 片52從鄰近孔46的基端52a沿軸向向上延伸至自由端52b。彈簧片52被布置于槽54內(nèi), 上述槽54具有包括流體孔48的一端。自由端52b具有沿徑向向內(nèi)凸出的突起52c,上述 突起52c的大小做成可釋放地限制球體50于第一位置處。彈簧片52是彈性的,其自由端 52b是沿徑向可移動的。受到指向軸向向上的力,該球體50可以脫離該支承構件的束縛并 向上移動。
[0043]在某些實施例中,自由端52b還具有沿徑向向外凸出的突起52d。當安裝設計適當 的濾芯如濾芯12時,上部端蓋30的第二部分34b的內(nèi)表面的大小做成將突起52d沿徑向 向內(nèi)推。彈簧片52是彈性的,從而自由端52b將沿徑向向內(nèi)移動,而球體將被內(nèi)突起52c 保持于第一位置處。
[0044]當球體50處于第一位置時,如圖3所示,該球體50被在閥體42的孔48與第二端
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之間的支承構件限制,并可以松弛地阻塞在該處的孔46。該球體50的直徑比孔46的直徑 大,以防止球體50在第二端處滑出閥體40。
[0045]當球體50處于第二位置時,如圖4所示,布置該球體50以密封出口孔106a。該球 體50的大小相對于倒角114制做,從而當該球體受到力被壓靠在倒角114時,在該處形成 流體密封。應當理解,可以將環(huán)形墊圈連接于倒角114以加強流體密封。該球體50的周長 比出口孔106a的周長大,以防止該球體50滑入出口 106。以這種方式,球體50在第一位置 與第二位置之間是沿軸向可移動的,不會落入空間108中或滑入出口 106。
[0046]如圖3所示,一旦安裝設計適當?shù)臑V芯例如濾芯12,閥40被上部端蓋30的凹部 38容納。閥體42的第二端處的孔46被上端蓋30的底部封閉件36處的密封部36a密封與 內(nèi)部空間22隔離。該球體50位于密封部36a上并與內(nèi)部空間22分隔開。
[0047]如上所述,支承構件例如彈簧片52可釋放地保持球體50于閥體42的底端處???以理解,僅有球體自身重力可能不足夠強以保持球體50于第一位置處,因此可以采用支承 構件。還可以理解的是,當該閥處于除了圖3所示的直立取向外的其他取向時,上述支承構 件可以保持該球體于第一位置處。通過上部端蓋30的環(huán)形連接部分34c處的各穿孔37、通 過閥體42的至少一個面向徑向的流體孔48,允許內(nèi)部空間22內(nèi)經(jīng)過濾的流體到達出口孔 106a并進入出口 106,如圖3中的箭頭所示。因此,將球體50布置于閥體42的底端后,該 閥40打開??梢詫|圈84布置于中央部34的基端33與環(huán)形裙部112外部之間,以密封 端蓋30與殼體頂部103的接合并將臟的流體與經(jīng)過濾的流體分離。
[0048]如圖4所示,當未安裝濾芯或是安裝了不適當?shù)臑V芯時,則閥體42的孔46沒有被 密封與空間108隔離,而流體可以通過孔46流入閥體42的內(nèi)部。球體50位于閥體42內(nèi) 部的孔46上后,流體流動在球體50上產(chǎn)生流體壓力,指向軸向向上。受到該流體壓力,球 體50克服上述支承構件的束縛,支承構件例如是彈簧片52,并且該球體50在閥體42內(nèi)從 第二端沿軸向向上移動至第一端。在閥體42的第一端處,球體50被壓靠在倒角114并將 出口孔106a密封。在某些實施例中,組件100在使用時相對于殼體內(nèi)的空間108的壓力還 產(chǎn)生在出口 106中的負壓。球體50被該負壓吸取,向上移動并密封在那里的出口孔106a。 可以理解,上述流體壓力和負壓可以一起作用或分別作用以驅(qū)動上述球體50。
[0049]如圖3所示,當安裝了設計適當?shù)臑V芯如濾芯12時,濾芯12的底部封閉件36將 閥40的第二端孔46密封,從而閥40是打開的,而經(jīng)過濾的流體可以流入閥40并流入出口 106。
[0050]圖6示出了“未經(jīng)過濾就不運行”設計的另一個實施例。圖6顯示了組件200,該 組件200包括被布置于過濾器殼體214內(nèi)的濾芯212。除了對濾芯和殼體頂部的一些修改 外,將在本文中對其進行描述,該組件200與組件100類似。具體地說,組件200中的濾芯的 上部端蓋的底部封閉件是閉合的并具有凹部以容納密封部;組件200的殼體頂部具有通道 以連接出口孔和閥,在該處該出口孔被修改。應當理解,可以將組件100中的殼體頂部103 用于組件200中。同樣,可以將組件200中的殼體頂部用于組件100中。可以將組件100 中的濾芯12用于組件200中。同樣,可以將組件200中的濾芯用于組件100中。
[0051]類似于組件100,組件200可以用于例如燃油系統(tǒng)以在燃油到達被保護的系統(tǒng)之 前過濾燃油,燃油例如是柴油,被保護的系統(tǒng)例如是燃油噴射泵或燃油噴射器。
[0052]參閱圖6 — 8,濾芯212包括過濾介質(zhì)216、固定于該介質(zhì)216上端的上部端蓋230
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以及固定于該介質(zhì)216下端的下部端蓋220。
[0053]如圖9a和9b所示,上部端蓋230包括連接于過濾介質(zhì)216上端的大致環(huán)形的周 邊部232。該周邊部232具有連接于殼體的多個凸片232a??梢岳斫?,可以使用合適數(shù)量 的凸片232a。例如,在圖9a中使用四個凸片,而在圖9b中可以使用六個凸片。中央部234 從周邊部232沿軸向延伸朝向并進入過濾介質(zhì)16的內(nèi)部空間222。該中央部234包括側(cè)壁 235和將中央部234閉合的底部封閉件236。
[0054]側(cè)壁235具有大致管狀的形狀并包括連接于環(huán)形周邊部232的內(nèi)周的基端233、從 該基端233沿軸向延伸的第一部分234a以及與該第一部分234a同軸并沿軸向延伸至底部 封閉件236的第二部分234b。環(huán)形連接部分234c徑向連接上述部分234a和234b。該環(huán)形 連接部分234c具有多個穿孔237,這些穿孔237允許經(jīng)過濾的流體穿流通過側(cè)壁235???以理解,軸向延伸部分234a和234b也可以包括多個穿孔。底部封閉件236限定了位于該 底部封閉件236中央的凹部236b,以密封地容納面向軸向的圓形密封部236a。如圖所示, 該底部封閉件236是閉合的,從而其可以是連續(xù)的并且沒有流體流動的孔。
[0055]返回圖6 - 8,中央部234限定了延伸進入過濾介質(zhì)16的內(nèi)部空間222的凹部 238。該凹部238具有被位于一端的周邊部232的內(nèi)周限定的面向軸向的孔并且該凹部238 通過位于另一端的底部封閉件236,與內(nèi)部空間222分離。該凹部238通過位于側(cè)壁235上 的多個穿孔237,與內(nèi)部空間222流體連通。
[0056]示例的過濾器殼體214限定了濾芯空間308,該濾芯空間308足夠大以容納濾芯 212于其中。該殼體具有在使用中被殼體頂部303閉合的孔端,該殼體頂部303將空間308 封閉。
[0057]該殼體頂部303限定入口 305和出口 306。該出口 306包括出口孔306a,該出口 孔306a面向徑向并通過大體垂直的通道313與內(nèi)部空間222流體連通??梢岳斫猓灰?jīng) 過濾的流體可以通過通道313到達出口孔306a,該出口孔306a可以面向其他方向。
[0058]環(huán)形裙部312從通道313沿軸向向下延伸并限定與通道313流體連通的面向軸向 的孔313a。
[0059]將閥240可釋放地連接于環(huán)形裙部312。類似于圖I — 4、5a和5b中的閥40,該 閥240包括從第一端沿軸向延伸至第二端的閥體242,而該第一端通過例如螺紋與環(huán)形裙 部312連接。可以理解,除螺紋連接外,可以通過其他合適的方式,例如卡配,將閥240連接 至殼體頂部303。
[0060]閥體242具有位于第一端的孔244和位于第二端的孔246。這些孔244和246沿 軸向彼此面對并相互流體連通。位于第一端的孔244通過孔313a與通道313流體連通。位 于第二端的孔246允許流體流入閥體242、流入通道313并流入出口 306。
[0061]類似于閥體42,該閥體242還包括至少一個面向徑向的側(cè)流體孔248,上述流體孔 248被環(huán)形布置于第一端和第二端之間的閥體242上。流體可以通過上述孔248流入閥體 242。
[0062]將支承構件252布置于流體孔248和閥體240的第二端處的孔246之間。上述支 承構件可以具有與組件100中的結構類似的結構。
[0063]球體250被閥體242容納。該球體50的大小做成可以在第一位置和第二位置之 間在閥體242內(nèi)沿軸向移動并進入通道313。
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[0064]當球體250處于第一位置時,如圖7所示,該球體250位于該閥體242的底端并可 以松弛地阻塞在該處的孔246。該球體250的直徑比孔246的直徑大。當球體250處于第 二位置時,如圖8所示,布置該球體250以密封出口孔306a。該球體250的周長比出口孔 306a的周長大,以防止該球體滑入出口 306。以這種方式,該球體在第一位置和第二位置之 間是沿軸向可移動的,不會落入空間308或滑入出口 306。
[0065]如圖7所示,一旦安裝了設計適當?shù)臑V芯例如濾芯212,閥240被上部端蓋230的 凹部238容納。閥體242的第二端處的孔246被密封部236a密封與內(nèi)部空間222隔離,該 密封部236a位于球體250與凹部236b之間的上端蓋230的底部封閉件236上。如圖9b 所示,該密封部236a在底部封閉件236上。球體250位于密封部236a上并被閥240的支 承構件保持,上述支承構件位于閥240的底端。通過上部端蓋230的側(cè)壁235處的各穿孔 237、通過閥體42的至少一個面向徑向的流體孔248,允許內(nèi)部空間222內(nèi)的經(jīng)過濾的流體 到達出口孔306a,進入通道313并進入出口 306,如箭頭所示。因此,通過閥體242的底端 處的支承構件來保持該球體250后,該閥240打開。
[0066]如圖8所示,當未安裝濾芯或是安裝了不適當?shù)臑V芯時,閥體242的孔246未被密 封與殼體的空間308隔離,而流體可以通過孔246流入閥體242。球體250位于閥體242內(nèi) 部的孔246后,流體流動在球體250上產(chǎn)生流體壓力,在運轉(zhuǎn)時指向軸向向上。受到該流體 壓力,球體250克服支承構件252的束縛且在閥體242內(nèi)沿軸向向上移動并進入通道313。 該球體250被牢固壓靠在出口孔306a并將該出口孔306a密封。應當理解,可以將密封件 例如環(huán)形墊圈裝于出口孔36a以與球體250緊密接觸并加強密封。還可以理解的是,出口 306內(nèi)的負壓也可以驅(qū)動球體250。
[0067]在不偏離其精神或新特征的情況下,本發(fā)明可以以其他形式實施。本申請中揭示 的各實施例在各方面被認為是示例性的而非限制性的。本發(fā)明的范圍由附加的權利要求書 表明,而不是由前述的說明書表明;并且在權利要求書的等同的含義和范圍內(nèi)的所有變化 意為被包含于其中。
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【權利要求】
1.一種濾芯,其特征在于,包括:限定內(nèi)部空間的過濾介質(zhì),該過濾介質(zhì)具有第一端和第二端;連接到所述過濾介質(zhì)的第一端的第一端蓋;連接到所述過濾介質(zhì)的第二端的第二端蓋;所述第二端蓋包括固定于所述過濾介質(zhì)的第二端的環(huán)形周邊部以及從該環(huán)形周邊部沿軸向延伸進入所述內(nèi)部空間并在該內(nèi)部空間內(nèi)限定凹部的中央部;所述中央部包括側(cè)壁和底部封閉件,所述側(cè)壁在所述環(huán)形周邊部與所述底部封閉件之間沿軸向延伸并與所述底部封閉件一起環(huán)繞所述凹部;所述側(cè)壁具有至少一個穿孔,從而所述內(nèi)部空間與所述凹部流體連通;以及與所述第二端蓋的底部封閉件連接的密封結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的濾芯,其特征在于,所述側(cè)壁包括從所述環(huán)形周邊部沿軸向延伸的第一部分、與所述第一部分同軸并延伸至所述底部封閉件的第二部分,以及連接所述第一部分和所述第二部分的環(huán)形連接部分。
3.根據(jù)權利要求1所述的濾芯,其特征在于,所述底部封閉件具有位于該底部封閉件中央的孔,所述密封結構包括被所述底部封閉件的孔容納的面向軸向的密封部。
4.根據(jù)權利要求1所述的濾芯,其特征在于,所述底部封閉件是閉合的,所述密封結構包括被位于所述底部封閉件中央的中央凹部容納的面向軸向的密封部。
5.一種過濾器裝置,其特征在于,包括:限定出口的過濾器頂部,該出口具有出口孔以排出經(jīng)過濾的流體;具有閥體的閥,該閥體從第一端沿軸向延伸至第二端,該第一端與所述過濾器頂部連接,所述閥體具有位于該第一端的第一端孔、位于該第二端的第二端孔和在所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔,所述第一端孔和所述第二端孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔和所述出口孔流體連通;在所述閥體內(nèi)可被容納的球體,該球體是能夠在第一位置與第二位置之間沿軸向移動的,在所述第一位置處,經(jīng)過濾的流體流入所述出口孔并流入所述出口,而在所述第二位置處,防止流體流過所述出口孔進入所述出口 ;以及所述閥還具有在所述閥體的側(cè)孔與第二端之間的支承構件,所述支承構件被構造成可釋放地保持所述球體于所述第一位置處。
6.根據(jù)權利要求5所述的過濾器裝置,其特征在于,還包括限定容納濾芯的濾芯空間的殼體,該濾芯空間從所述過濾器頂部沿軸向延伸至閉合端壁。
7.根據(jù)權利要求5所述的過濾器裝置,其特征在于,所述過濾器頂部具有環(huán)形裙部,該環(huán)形裙部沿軸向延伸并被構造成將所述閥體連接至所述過濾器頂部。
8.根據(jù)權利要求5所述的過濾器裝置,其特征在于,所述閥體的第一端孔是沿軸向面對所述出口孔,當所述球體處于所述第二位置時,所述球體被布置于鄰近所述第一端孔并被構造成密封所述出口孔與所述第一端孔隔離。
9.根據(jù)權利要求5所述的過濾器裝置,其特征在于,所述過濾器頂部具有流體連接所述出口孔與所述閥體的第一端孔的通道;當所述球體處于所述第二位置時,該球體被布置于所述通道內(nèi)以密封所述出口孔與所述通道隔離。
10.根據(jù)權利要求5所述的過濾器裝置,其特征在于,所述支承構件包括布置于所述閥CN 103534446 A書求要利權.2/3頁體內(nèi)的槽中的至少一個彈簧片,所述彈簧片從基端沿軸向延伸至自由端。
11.根據(jù)權利要求10所述的過濾器裝置,其特征在于,所述彈簧片具有位于所述自由端的向內(nèi)凸出的突起,所述突起被構造成限制所述球體于所述第一位置處。
12.根據(jù)權利要求10所述的過濾器裝置,其特征在于,所述彈簧片具有位于所述自由端的向外凸出的突起。
13.—種過濾器組件,其特征在于,包括:過濾器殼體,該過濾器殼體包括:限定濾芯空間的殼體主體,該濾芯空間從殼體頂部沿軸向延伸至閉合端壁,該殼體頂部限定出口,該出口具有與內(nèi)部空間流體連通以排出經(jīng)過濾的流體的出口孔;具有閥體的閥,該閥體從第一端沿軸向延伸至第二端,該第一端與所述殼體頂部連接, 所述閥體具有位于該第一端的第一端孔、位于該第二端的第二端孔和在所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔,所述第一端孔和所述第二端孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔和所述出口孔流體連通;在所述閥體內(nèi)可被容納的球體,該球體在第一位置與第二位置之間是能夠沿軸向移動的,在所述第一位置處,經(jīng)過濾的流體流入所述出口孔并流入所述出口,而在所述第二位置處,防止流體流過所述出口孔進入所述出口 ;以及所述閥還具有鄰近所述閥體的第二端的支承構件,所述支承構件被構造成可釋放地保持所述球體于所述第一位置處;以及被所述殼體主體容納于所述濾芯空間內(nèi)的濾芯,該濾芯包括:限定內(nèi)部空間的過濾介質(zhì),該過濾介質(zhì)具有第一端和第二端;連接到所述過濾介質(zhì)的第一端的第一端蓋; 連接到所述過濾介質(zhì)的第二端的第二端蓋;所述第二端蓋包括固定于所述過濾介質(zhì)的第二端的環(huán)形周邊部以及從該環(huán)形部沿軸向延伸進入所述內(nèi)部空間并在該內(nèi)部空間內(nèi)限定凹部的中央部;所述中央部包括側(cè)壁和底部封閉件,所述側(cè)壁在所述環(huán)形周邊部與所述底部封閉件之間沿軸向延伸并與所述底部封閉件一起環(huán)繞所述凹部;所述側(cè)壁具有至少一個穿孔,從而所述內(nèi)部空間與所述凹部流體連通;以及與所述第二端蓋的底部封閉件連接的密封結構。
14.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述殼體頂部具有環(huán)形裙部,該環(huán)形裙部沿軸向延伸并被構造成將所述閥體連接至所述殼體頂部。
15.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述閥體的第一端孔是沿軸向面對所述出口孔,當所述球體處于所述第二位置時,所述球體被布置于鄰近所述第一端孔并被構造成密封所述出口孔與所述第一端孔隔離。
16.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述殼體頂部具有流體連接所述出口孔與所述閥體的第一端孔的通道;當所述球體處于所述第二位置時,該球體被布置于所述通道內(nèi)以密封所述出口孔與所述通道隔離。
17.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述支承構件包括由被所述閥體限定的槽容納的至少一個彈簧片,所述彈簧片從基端沿軸向延伸至自由端。
18.根據(jù)權利要求17所述的過濾器組件,其特征在于,所述彈簧片具有位于所述自由端的向內(nèi)凸出的突起,所述突起被構造成限制所述球體于所述第一位置處。
19.根據(jù)權利要求17所述的過濾器組件,其特征在于,所述彈簧片具有位于所述自由端的向外凸出的突起,所述突起被構造成接合所述濾芯的第二端板的中央部的側(cè)壁。
20.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述側(cè)壁包括從所述環(huán)形周邊部沿軸向延伸的第一部分、與所述第一部分同軸并延伸至所述底部封閉件的第二部分,以及連接所述第一部分和所述第二部分的環(huán)形連接部分。
21.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述底部封閉件具有位于該底部封閉件中央的孔,所述密封結構包括被所述底部封閉件的孔容納的面向軸向的密封部。
22.根據(jù)權利要求13所述的過濾器組件,其特征在于,所述底部封閉件是閉合的,所述密封結構包括被位于所述底部封閉件中央的中央凹部容納的面向軸向的密封部。
23.一種過濾閥,其特征在于,包括:從第一端沿軸向延伸至第二端的閥體,所述閥體具有位于該第一端的第一端孔、位于該第二端的第二端孔和在所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔,所述第一端孔和所述第二端孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔流體連通;在所述閥體內(nèi)可被容納的球體,該球體是能夠在所述第一端與所述第二端之間沿軸向移動的;以及鄰近所述閥體的第二端的支承構件,所述支承構件被構造成可釋放地保持所述球體于所述側(cè)孔與所述第二端孔之間。
24.根據(jù)權利要求23所述的過濾閥,其特征在于,所述支承構件包括由被所述閥體限定的槽容納的至少一個彈簧片,所述彈簧片從基端沿軸向延伸至自由端。
25.根據(jù)權利要求24所述的過濾閥,其特征在于,所述彈簧片具有位于所述自由端的向內(nèi)凸出的突起,所述突起被構造成限制所述球體于所述第一位置處。
26.根據(jù)權利要求24所述的過濾閥,其特征在于,所述彈簧片具有位于所述自由端的向外凸出的突起。
27.—種控制流體流出過濾器裝置的方法,其特征在于,包括:放置閥體內(nèi)的球體于第一位置,所述閥體從第一端沿軸向延伸至第二端,該閥體具有位于所述第一端的第一端孔、位于所述第二端的第二端孔和位于所述第一端與所述第二端之間的至少一個側(cè)孔,所述第一端孔和所述第二端孔沿軸向彼此面對且互相流體連通并與所述側(cè)孔流體連通;所述球體是能夠在所述閥體內(nèi)沿軸向移動的并被支承構件可釋放地保持于在所述閥體的側(cè)孔與第一端孔之間的第一位置;將所述閥體連接至所述過濾器的過濾器頂部,從而所述側(cè)孔與被所述過濾器頂部限定的出口的出口孔流體連通;當安裝適當?shù)臑V芯時,允許經(jīng)過濾的流體流過所述側(cè)孔、流過所述出口孔并進入所述出口,所述閥體的第一端孔被密封并且所述球體被所述支承構件保持于所述第一位置處, 從而所述側(cè)孔與所述出口孔流體連通;以及當未安裝濾芯或安裝了不適當?shù)臑V芯時,通過將所述球體從所述第一位置移至第二位置來不允許流體流入所述出口,在所述第二位置處,所述球體密封所述出口孔與所述側(cè)孔隔離。
【文檔編號】F01M1/10GK103534446SQ201180070658
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2011年5月11日 優(yōu)先權日:2011年5月11日
【發(fā)明者】李罕皞, 沈平, 侯鵬華, 王春喜 申請人:康明斯過濾Ip公司
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