專利名稱：多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱能與動(dòng)力領(lǐng)域，尤其是一種沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)需要做高速運(yùn)動(dòng)才能獲得足夠高的氣體壓力，進(jìn)而才能獲得滿意的燃燒環(huán)境，所以沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)存在啟動(dòng)困難和必須作高速運(yùn)動(dòng)才能有效工作的難題。在啟動(dòng)方面，雖然有火箭沖壓和燃?xì)廨啓C(jī)沖壓等啟動(dòng)技術(shù)，但是火箭和燃?xì)廨啓C(jī)僅僅在沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)得到應(yīng)用導(dǎo)致系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且資源浪費(fèi)。不僅如此，這些結(jié)構(gòu)只能解決沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)問(wèn)題，仍然不能使沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)在低運(yùn)動(dòng)速度下和靜止條件下工作。如果能夠發(fā)明一種新型沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，使其處于靜止或低速運(yùn)動(dòng)也能正常工作，就能使這類發(fā)動(dòng)機(jī)的應(yīng)用更廣泛。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案如下一種多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，包括燃燒室和作功單元，在具有兩個(gè)或兩個(gè)以上縮擴(kuò)區(qū)的氣體通道內(nèi)串聯(lián)設(shè)置至少兩個(gè)所述燃燒室，所述氣體通道與所述作功單元連通。所述縮擴(kuò)區(qū)設(shè)為變徑縮擴(kuò)區(qū)。在所述氣體通道內(nèi)設(shè)占位體，所述縮擴(kuò)區(qū)設(shè)為占位體縮擴(kuò)區(qū)。所述作功單元設(shè)為作功噴管，所述作功單元設(shè)為動(dòng)力透平，或所述作功單元設(shè)為活塞式作功機(jī)構(gòu)。所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體，所述氣體通道設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體上，所述作功單元設(shè)為作功噴管，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體對(duì)外輸出動(dòng)力。兩個(gè)或多個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)之間敞口對(duì)接。在所述氣體通道的氣體入口處設(shè)氣體增壓器。所述氣體通道設(shè)為具有兩個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)的雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道，所述雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道中的第二個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)設(shè)為外置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)或設(shè)為內(nèi)置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)。一種提高所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)效率和環(huán)保性的方法，即將開(kāi)始作功的氣體工質(zhì)的溫度和壓力符合類絕熱關(guān)系。本實(shí)用新型的原理是在具有兩個(gè)或兩個(gè)以上縮擴(kuò)區(qū)的氣體通道內(nèi)串聯(lián)設(shè)置至少兩個(gè)燃燒室，進(jìn)氣在第一個(gè)縮擴(kuò)區(qū)內(nèi)將部分動(dòng)能變成靜壓并在第一個(gè)燃燒室內(nèi)發(fā)生部分燃燒反應(yīng)(所謂部分燃燒反應(yīng)是指只消耗進(jìn)氣中的一部分氧化劑)，使進(jìn)氣升溫并在縮擴(kuò)區(qū)的作用下加速噴向后方，高速噴射來(lái)的進(jìn)氣經(jīng)縮擴(kuò)區(qū)二次增壓燃燒升溫再次在縮擴(kuò)區(qū)的作用下以更高的速度向后噴射，依此類推，可以利用兩級(jí)或兩級(jí)以上的沖壓方式使最后一級(jí)的燃燒和沖壓條件達(dá)到高效燃燒的要求。換句話說(shuō)，本實(shí)用新型是利用熱和動(dòng)能之間的轉(zhuǎn)換以及動(dòng)能和壓力之間的轉(zhuǎn)換的原理，逐級(jí)通過(guò)沖壓的形式增壓，使最后一級(jí)也就是氣體通道內(nèi)的最后一個(gè)縮擴(kuò)區(qū)的燃燒環(huán)境完全達(dá)到甚至超越傳統(tǒng)沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的條件，以獲得高
3效的推動(dòng)力，這樣可以使發(fā)動(dòng)機(jī)不用做特別高速的運(yùn)動(dòng)就可取得高效率。為了更容易理解上述原理，打個(gè)簡(jiǎn)單的比喻在一根管的中間部位設(shè)一火焰燈加熱，從管的一端向管的另一端吹入氣體，管的出口處的速度一定高于入口處的速度，如果將管出口處噴射出來(lái)的氣體如打擊到障礙物就會(huì)得到比入口處更高的靜壓，從而實(shí)現(xiàn)了不用活塞，不用葉輪只通過(guò)熱-動(dòng)能-靜壓的轉(zhuǎn)換的熱增壓過(guò)程。本實(shí)用新型所公開(kāi)的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)中，可以根據(jù)每級(jí)的壓力決定本級(jí)的燃料供給量，所述燃燒室可以連續(xù)燃燒，也可以間歇燃燒；在所述燃燒室間歇燃燒的結(jié)構(gòu)中，多個(gè)所述燃燒室可以同時(shí)工作，也可以差時(shí)工作。本實(shí)用新型所公開(kāi)的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)中，可以在所述燃燒室內(nèi)設(shè)置氧化劑入口，用來(lái)增強(qiáng)所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力。本實(shí)用新型中，圖15是氣體工質(zhì)的溫度T和壓力P的關(guān)系圖，O-A-H所示曲線是通過(guò)狀態(tài)參數(shù)為^SK和0. IMPa的0點(diǎn)的氣體工質(zhì)絕熱關(guān)系曲線；B點(diǎn)為氣體工質(zhì)的實(shí)際狀態(tài)點(diǎn)，E-B-D所示曲線是通過(guò)B點(diǎn)的絕熱關(guān)系曲線，A點(diǎn)和B點(diǎn)的壓力相同；F-G所示曲線是通過(guò)2800K和10MPa(即目前內(nèi)燃機(jī)中即將開(kāi)始作功的氣體工質(zhì)的狀態(tài)點(diǎn))的工質(zhì)絕熱關(guān)系曲線。本實(shí)用新型中，圖15中的p = C7^i中的K是氣體工質(zhì)絕熱指數(shù)，P是氣體工質(zhì)的壓力，T是氣體工質(zhì)的溫度，C是常數(shù)。本實(shí)用新型中，所謂的類絕熱關(guān)系包括下列三種情況1.氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù) (即工質(zhì)的溫度和壓力)點(diǎn)在所述工質(zhì)絕熱關(guān)系曲線上，即氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)點(diǎn)在圖15 中O-A-H所示曲線上；2.氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)(即工質(zhì)的溫度和壓力)點(diǎn)在所述工質(zhì)絕熱關(guān)系曲線左側(cè)，即氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)點(diǎn)在圖15中O-A-H所示曲線的左側(cè)；3.氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)(即工質(zhì)的溫度和壓力)點(diǎn)在所述工質(zhì)絕熱關(guān)系曲線右側(cè)，即氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)點(diǎn)在圖15中O-A-H所示曲線的右側(cè)，但是氣體工質(zhì)的溫度不高于由此氣體工質(zhì)的壓力按絕熱關(guān)系計(jì)算所得溫度加1000K的和、加950K的和、加900K的和、加850K的和、加800K的和、加750K的和、加700K的和、加650K的和、加600K的和、加550K的和、加500K的和、加 450K的和、加400K的和、加350K的和、加300K的和、加250K的和、加200K的和、加190K 的和、加180K的和、加170K的和、加160K的和、加150K的和、加140K的和、加130K的和、 加120K的和、加IlOK的和、加100K的和、加90K的和、加80K的和、加70K的和、加60K的和、加50K的和、加40K的和、加30K的和或不高于加20K的和，即如圖15所示，所述氣體工質(zhì)的實(shí)際狀態(tài)點(diǎn)為B點(diǎn)，A點(diǎn)是壓力與B點(diǎn)相同的絕熱關(guān)系曲線上的點(diǎn)，A點(diǎn)和B點(diǎn)之間的溫差應(yīng)小于 1000K、900K、850K、800K、750K、700K、650K、600K、550K、500K、450K、400K、350K、 300Κ、250Κ、200Κ、190Κ、180Κ、170Κ、160Κ、150Κ、140Κ、130Κ、120Κ、110Κ、100K、90K、80K、70K、 60Κ、50Κ、40Κ、30Κ 或小于 20Κ。本實(shí)用新型中，所謂類絕熱關(guān)系可以是上述三種情況中的任何一種，也就是指即將開(kāi)始作功的氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)(即氣體工質(zhì)的溫度和壓力)點(diǎn)在如圖15所示的通過(guò) B點(diǎn)的絕熱過(guò)程曲線E-B-D的左側(cè)區(qū)域內(nèi)。本實(shí)用新型中，所謂的即將開(kāi)始作功的氣體工質(zhì)是指即將膨脹作功的氣體工質(zhì)。本實(shí)用新型中，將即將開(kāi)始作功的氣體工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)(即氣體工質(zhì)的溫度和壓力)符合類絕熱關(guān)系的發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)(即熱動(dòng)力系統(tǒng))定義為低熵發(fā)動(dòng)機(jī)。[0022]本實(shí)用新型中，調(diào)節(jié)敞口對(duì)接處進(jìn)入的空氣的量，調(diào)整所述縮擴(kuò)區(qū)的氣體的溫度和壓力(比如調(diào)節(jié)噴入所述燃燒室內(nèi)的燃料的量)，使所述燃燒室內(nèi)的氣體工質(zhì)的溫度和壓力符合類絕熱關(guān)系。本實(shí)用新型中的做功單元是指接收高溫高壓工質(zhì)對(duì)外做功的單元。它可以是能夠獲得反推動(dòng)力的噴管，也可以是能夠?qū)ν廨敵鰟?dòng)力的葉輪機(jī)，也可以是氣缸活塞機(jī)構(gòu)等；本實(shí)用新型中所謂外置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)是指上游縮擴(kuò)區(qū)和下游縮擴(kuò)區(qū)之間敞口對(duì)接，并且工質(zhì)在下游縮擴(kuò)區(qū)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生大于45度的轉(zhuǎn)向；所謂內(nèi)置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)是指上游縮擴(kuò)區(qū)和下游縮擴(kuò)區(qū)之間密封對(duì)接，并且工質(zhì)在下游縮擴(kuò)區(qū)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生大于45度的轉(zhuǎn)向。當(dāng)作功單元設(shè)為活塞式作功機(jī)構(gòu)時(shí)，活塞式作功機(jī)構(gòu)可設(shè)為沒(méi)有壓縮沖程也不進(jìn)行燃燒的發(fā)動(dòng)機(jī)。這種發(fā)動(dòng)機(jī)由所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的最后一級(jí)獲得高溫高壓工質(zhì)在氣缸內(nèi)膨脹作功，整個(gè)系統(tǒng)可以設(shè)為固定式，在所述氣體通道的入口處設(shè)氣體增壓器。由于這個(gè)系統(tǒng)中所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)責(zé)產(chǎn)生高溫高壓氣體，活塞式作功機(jī)構(gòu)不需壓縮沖程只負(fù)責(zé)對(duì)外作功，利用了兩個(gè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，故整個(gè)系統(tǒng)具有較高的效率。當(dāng)作功單元設(shè)為活塞式作功機(jī)構(gòu)時(shí)，活塞式作功機(jī)構(gòu)可設(shè)為有壓縮沖程有燃燒室的發(fā)動(dòng)機(jī)。這種發(fā)動(dòng)機(jī)由所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的最后一級(jí)獲得具有一定溫度和壓力的工質(zhì)，這種工質(zhì)在氣缸內(nèi)燃燒膨脹作功。本實(shí)用新型所謂的縮擴(kuò)區(qū)是指氣體通道內(nèi)流通面積發(fā)生減小后擴(kuò)大的區(qū)域或擴(kuò)大后減小的區(qū)域；所謂變徑縮擴(kuò)區(qū)是由氣體通道內(nèi)直徑變小后變大或變大后變小的區(qū)域； 所謂占位體是在氣體通道內(nèi)設(shè)置具有一定形狀的物體，通常是具有流線特性的物體，如錐形體等，其目的是在不改變氣體通道直徑或不劇烈改變氣體通道直徑的情況下在氣體通道內(nèi)構(gòu)成縮擴(kuò)區(qū)；所謂占位體縮擴(kuò)區(qū)是指由設(shè)置在所述氣體通道內(nèi)的所述占位體和所述氣體通道形成的氣體流通通道面積由小變大的收縮擴(kuò)張區(qū)域或氣體流通通道面積由大變小的擴(kuò)張收縮區(qū)域；所謂敞口對(duì)接是指兩縮擴(kuò)區(qū)之間非密封對(duì)接；所謂氣體增壓器是指風(fēng)機(jī)、 渦輪壓氣機(jī)、空氣壓縮機(jī)等一切能夠使進(jìn)氣發(fā)生增壓并快速流動(dòng)的裝置，其目的是增加所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣速度。本實(shí)用新型的有益效果如下1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，可靠性高。2、本實(shí)用新型大幅度提高了沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的效率，提高了沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)使用的廣泛性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖；[0037]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例8的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例9的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例10的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例11的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例12的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例13的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例14的結(jié)構(gòu)示意圖；圖15是氣體工質(zhì)的溫度T和壓力P的關(guān)系圖。圖中1燃燒室、2作功單元、3縮擴(kuò)區(qū)、4氣體通道、5占位體、6旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體、201作功噴管、202動(dòng)力透平、203活塞式作功機(jī)構(gòu)、301變徑縮擴(kuò)區(qū)、302占位體縮擴(kuò)區(qū)、401氣體增壓器、400雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道、402外置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)、403內(nèi)置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，包括燃燒室1和作功單元2，在具有兩個(gè)或兩個(gè)以上縮擴(kuò)區(qū)3的氣體通道4內(nèi)串聯(lián)設(shè)置至少兩個(gè)所述燃燒室1，所述氣體通道4與所述作功單元2連通。實(shí)施例2如圖2所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述縮擴(kuò)區(qū)3設(shè)為變徑縮擴(kuò)區(qū)301。實(shí)施例3如圖3所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于在所述氣體通道4內(nèi)設(shè)占位體5，所述縮擴(kuò)區(qū)3設(shè)為占位體縮擴(kuò)區(qū)302。實(shí)施例4如圖4所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述作功單元2設(shè)為作功噴管201。實(shí)施例5如圖5所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述作功單元2設(shè)為動(dòng)力透平202。實(shí)施例6如圖6所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述作功單元2設(shè)為活塞式作功機(jī)構(gòu)203。實(shí)施例7如圖7所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體6，所述氣體通道4設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體6上，所述作功單元2設(shè)為作功噴管201，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體6對(duì)外輸出動(dòng)力。實(shí)施例8如圖8所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于兩個(gè)或多個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3之間敞口對(duì)接，以便使更多的氧化劑(如空氣)進(jìn)入下一個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)中參與燃燒， 產(chǎn)生更多的作功工質(zhì)參與作功，并使即將開(kāi)始作功的氣體工質(zhì)的溫度和壓力符合類絕熱關(guān)系，提高系統(tǒng)的效率和環(huán)保型。實(shí)施例9如圖9所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于在所述氣體通道4的氣體入口處設(shè)氣體增壓器401。實(shí)施例10如圖10所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有四個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3和四個(gè)所述燃燒室1，并且其中心線設(shè)為直線。實(shí)施例11如圖11所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)有四個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3和四個(gè)所述燃燒室1，并且其中心線設(shè)為弧形，所述作功單元2 設(shè)為作功噴管201。實(shí)施例12如圖12所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例7的區(qū)別在于兩個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3 之間敞口對(duì)接。實(shí)施例13如圖13所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例7的區(qū)別在于所述氣體通道4設(shè)為具有兩個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3的雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道400，所述雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道400中的第二個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3設(shè)為外置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)402。實(shí)施例14如圖14所示的多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其與實(shí)施例13的區(qū)別在于所述雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道400中的第二個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)3設(shè)為內(nèi)置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)403。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，根據(jù)本領(lǐng)域的公知技術(shù)和本實(shí)用新型所公開(kāi)的技術(shù)方案，可以推導(dǎo)出或聯(lián)想出許多變型方案，所有這些變型方案，也應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，包括燃燒室(1)和作功單元O)，其特征在于在具有兩個(gè)或兩個(gè)以上縮擴(kuò)區(qū)C3)的氣體通道(4)內(nèi)串聯(lián)設(shè)置至少兩個(gè)所述燃燒室(1)，所述氣體通道 (4)與所述作功單元(2)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述縮擴(kuò)區(qū)C3)設(shè)為變徑縮擴(kuò)區(qū)(301)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在所述氣體通道內(nèi)設(shè)占位體(5)，所述縮擴(kuò)區(qū)C3)設(shè)為占位體縮擴(kuò)區(qū)(302)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述作功單元(2)設(shè)為作功噴管001)，所述作功單元(2)設(shè)為動(dòng)力透平002)，或所述作功單元(2)設(shè)為活塞式作功機(jī)構(gòu)(203)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)還包括旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體(6)，所述氣體通道(4)設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體(6)上，所述作功單元(2)設(shè)為作功噴管001)，所述旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)體(6)對(duì)外輸出動(dòng)力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于兩個(gè)或多個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)(3) 之間敞口對(duì)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于在所述氣體通道(4)的氣體入口處設(shè)氣體增壓器G01)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于所述氣體通道(4)設(shè)為具有兩個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)C3)的雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道G00)，所述雙縮擴(kuò)區(qū)氣體通道(400)中的第二個(gè)所述縮擴(kuò)區(qū)C3)設(shè)為外置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)(40 或設(shè)為內(nèi)置撞擊式縮擴(kuò)區(qū)003)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)熱沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)，包括燃燒室和作功單元，在具有兩個(gè)或兩個(gè)以上縮擴(kuò)區(qū)的氣體通道內(nèi)串聯(lián)設(shè)置至少兩個(gè)所述燃燒室，所述氣體通道與所述作功單元連通。本實(shí)用新型大幅度提高了沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)的效率，提高了沖壓發(fā)動(dòng)機(jī)使用的廣泛性。
文檔編號(hào)F02K1/00GK202132128SQ201120186038
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者靳北彪 申請(qǐng)人:靳北彪