專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，尤指一種整體重心低、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢且維修便利的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)現(xiàn)有的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，較具代表性者，有如中國臺灣專利公告第M310950號「垂直軸風(fēng)車主軸改良結(jié)構(gòu)」新型專利案所示，其主要的結(jié)構(gòu)乃如圖1、圖2所示，包括發(fā)電機(jī)本體10、內(nèi)軸20、沙伏尼氏葉片組30及達(dá)利氏葉片組40等部份，其中該發(fā)電機(jī)本體10內(nèi)設(shè)有一固定的定子及一設(shè)置于該定子周緣且與外殼相結(jié)合的轉(zhuǎn)子，在該外殼對應(yīng)于定子中央部位設(shè)有一螺孔104，內(nèi)軸20是以其一端通過該螺孔104而與該定子相結(jié)合，在該內(nèi)軸20裸露于發(fā)電機(jī)本體10外的部份則套合一外轉(zhuǎn)軸201，且于該外轉(zhuǎn)軸201 一端部設(shè)有外螺紋202，可螺入該螺孔104而使該外轉(zhuǎn)軸201與發(fā)電機(jī)本體10的外殼相結(jié)合，達(dá)利氏葉片組40包括復(fù)數(shù)呈長條弧形片狀的達(dá)利氏葉片403，使其兩端部分別經(jīng)由上、 下托架402、401而結(jié)合于外轉(zhuǎn)軸201的上、下端部，沙伏尼氏葉片組30由復(fù)數(shù)沙伏尼氏葉片302呈弧形放射狀設(shè)置于一中間軸套301周緣，以該中間軸套301迫緊套合于該外轉(zhuǎn)軸 201外周緣，使該沙伏尼氏葉片組30也得以與該外轉(zhuǎn)軸201形成同步連動；憑借該達(dá)利氏葉片組40與沙伏尼氏葉片組30同時受風(fēng)力作用而可經(jīng)由外轉(zhuǎn)軸201連動發(fā)電機(jī)本體10 的外殼(轉(zhuǎn)子)，使其與內(nèi)軸20(定子)間形成相對的樞轉(zhuǎn)，以產(chǎn)生發(fā)電所需的動力；然而，上述結(jié)構(gòu)于實際應(yīng)用時有下列缺失1.由于該發(fā)電機(jī)本體10設(shè)置于該達(dá)利氏葉片組40及沙伏尼氏葉片組30的下方， 致使該內(nèi)軸20的長度勢必隨之延長，而過長的內(nèi)軸20會造成扭矩應(yīng)力增加，容易產(chǎn)生內(nèi)軸 20的變形。2.由于各達(dá)利氏葉片403都是呈長條弧形彎曲的片狀體，其本身的造型不利于結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，容易因風(fēng)力過大而產(chǎn)生變形(甚至于損壞)而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，若要改善該達(dá)利氏葉片403的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，則必須采用較高強(qiáng)度的材料或增加相關(guān)的補(bǔ)強(qiáng)機(jī)構(gòu)，如此勢必增加其材料的成本。為此，乃有如中國臺灣公告第D1158M號「風(fēng)力發(fā)電機(jī)(一)」新式樣專利案所示的結(jié)構(gòu)，由圖示中可看出其除了基本的達(dá)利氏葉片組及沙伏尼氏葉片組結(jié)合于一轉(zhuǎn)軸上之外，其是將發(fā)電機(jī)本體設(shè)置于該沙伏尼氏葉片組內(nèi)部中央的位置，以省略該發(fā)電機(jī)本體占用達(dá)利氏葉片組以外的空間，進(jìn)而得以有效縮短該轉(zhuǎn)軸的長度，并減少令轉(zhuǎn)軸變形的應(yīng)力， 同時，在該沙伏尼氏葉片組的底側(cè)蛉設(shè)有復(fù)數(shù)補(bǔ)強(qiáng)支架分別連結(jié)各達(dá)利氏葉片，以期能增加該達(dá)利氏葉片組的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；然而，此種結(jié)構(gòu)其由于該發(fā)電機(jī)本體具有較大的重量，若將其向上設(shè)置于沙伏尼氏葉片組內(nèi)部，則會使整體結(jié)構(gòu)的重心向上提升，除了更容易造成轉(zhuǎn)軸的過大負(fù)荷，且于轉(zhuǎn)動時也會產(chǎn)生不當(dāng)?shù)膿u晃與振動，不但影響運(yùn)轉(zhuǎn)的品質(zhì)，更容易造成損壞及故障；再者，由于該發(fā)電機(jī)本體設(shè)置于該沙伏尼氏葉片組內(nèi)部中央的位置，若要保養(yǎng)維修該發(fā)電機(jī)本體時，其也必須先拆卸該沙伏尼氏葉片組，造成保養(yǎng)維修的極大不便。[0007]有鑒于現(xiàn)有的立式復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)有上述缺點(diǎn)，本實用新型設(shè)計人乃針對該些缺點(diǎn)研究改進(jìn)之道，終于有本實用新型產(chǎn)生。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其是將發(fā)電機(jī)本體設(shè)置于該達(dá)利氏葉片組內(nèi)部的沙伏尼氏葉片組的下方部位，因此除了可有效 降低整體組合結(jié)構(gòu)的重心外，也可減少該轉(zhuǎn)軸的負(fù)荷，提升其使用壽命。本實用新型的另一目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其由于該發(fā)電機(jī)本體設(shè)置于該沙伏尼氏葉片組之外，因此該沙伏尼氏葉片組不會對于發(fā)電機(jī)本體的拆卸產(chǎn)生任何影響，可有效提升保養(yǎng)維修的便利性。本實用新型的又一目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其可有效縮減該轉(zhuǎn)軸的長度，并減少轉(zhuǎn)動時的搖晃與振動，以提升整體的運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)。為達(dá)成上述目的及功效，本實用新型所采行的技術(shù)手段包括一轉(zhuǎn)軸組件，由至少一個固定軸，及一設(shè)置于該固定軸外周側(cè)且可相對樞轉(zhuǎn)的軸套組所組成，該固定軸是貫穿結(jié)合于該發(fā)電機(jī)本體的定子，而該軸套組則與該發(fā)電機(jī)本體的殼體相結(jié)合；復(fù)數(shù)沙伏尼氏葉片，分別結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件的軸套組上而形成同步連動的組合，且以一發(fā)電機(jī)本體設(shè)置于所述的這些沙伏尼氏葉片的下方；一達(dá)利氏葉片組，由設(shè)置于所述的這些沙伏尼氏葉片組及發(fā)電機(jī)本體外周側(cè)的至少一個達(dá)利氏葉片所組成，且該達(dá)利氏葉片的兩端分別結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件的軸套組上并形成同步連動。依上述結(jié)構(gòu)，其中該發(fā)電機(jī)本體具有一殼體，在該殼體內(nèi)部具有一定子，以及一可與該定子相對樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，且該轉(zhuǎn)子與該殼體相結(jié)合。依上述結(jié)構(gòu)，其中各達(dá)利氏葉片中段分別設(shè)有至少一個支撐件，且各支撐件是連結(jié)于該發(fā)電機(jī)本體的殼體上。依上述結(jié)構(gòu)，其中于該殼體表面設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸伸的定位部，以供結(jié)合該支撐件。依上述結(jié)構(gòu)，其中該軸套組的兩端部分別設(shè)有一上、下結(jié)合件，在該上、下結(jié)合件上各設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸伸的結(jié)合部，以供分別連結(jié)于達(dá)利氏葉片的兩端部。依上述結(jié)構(gòu)，其中該上、下結(jié)合件于各結(jié)合部的一表側(cè)上分別設(shè)有一凸起的補(bǔ)強(qiáng)肋。依上述結(jié)構(gòu)，其中該軸套組由一上軸套、一中間軸套及一下軸套依序銜接而成，該上軸套與各達(dá)利氏葉片、沙伏尼氏葉片的一端相結(jié)合，該中間軸套則是穿套結(jié)合于沙伏尼氏葉片中央，而各達(dá)利氏葉片的另一端則是結(jié)合于該下軸套周緣。依上述結(jié)構(gòu)，其中該下軸套于與中間軸套銜接的端部設(shè)有向外擴(kuò)張的支座，以供抵頂于該發(fā)電機(jī)本體底部。依上述結(jié)構(gòu)，其中該固定軸具有一固定軸上段及一固定軸下段，且該固定軸上段與固定軸下段具有不同的外徑。依上述結(jié)構(gòu)，其中該固定軸上段及固定軸下段是兩個軸桿體，且該固定軸上段是插接于該固定軸下段端面形成結(jié)合。依上述結(jié)構(gòu)，其中該固定軸上段是穿套于中間軸套內(nèi)，而該固定軸下段則是穿套于下軸套內(nèi)。[0022]依上述結(jié)構(gòu)，其中該固定軸設(shè)置于一基座上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于本實用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)確可達(dá)成降低整體重心，提升運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定且便于維修保養(yǎng)的功效。

圖1是現(xiàn)有復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)外觀圖；圖2是現(xiàn)有復(fù)合型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖3是本實用新型的構(gòu)造分解圖；圖4是本實用新型的整體組合示意圖；圖5是本實用新型的組合剖面圖。附圖標(biāo)記說明1、10_發(fā)電機(jī)本體；11-殼體；111-定位部；12-轉(zhuǎn)子；13-定子； 104-螺孔；2-,轉(zhuǎn)軸組件；21-軸套；211-上軸套；2111. ·止推軸承；212、301_中間軸套； 213-下軸套；2131..支座；22-固定軸；221-固定軸上段；222-固定軸下段；23-基座； 24-上結(jié)合件；241,251-結(jié)合部；242,252-補(bǔ)強(qiáng)肋；25-下結(jié)合件；20-內(nèi)軸；201-外轉(zhuǎn)軸； 202-外螺紋；3、302_沙伏尼氏葉片；30-沙伏尼氏葉片組；4、40_達(dá)利氏葉片組；41-支撐件；42,403-達(dá)利氏葉片；401-下托架；402-上托架。
具體實施方式
請參見圖3至圖5所示，可知本實用新型的結(jié)構(gòu)主要包括發(fā)電機(jī)本體1、轉(zhuǎn)軸組件2、沙伏尼氏葉片3及達(dá)利氏葉片組4等部份，其中該發(fā)電機(jī)本體1具有一殼體11，在該殼體11內(nèi)部結(jié)合一定子13，以及一可與該定子13相對樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子12，另于該殼體11周側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)向外延伸的定位部111，轉(zhuǎn)軸組件2由一固定軸22 及一設(shè)置于該固定軸22外周側(cè)且可相對樞轉(zhuǎn)的軸套組21所組成，該軸套組21由一上軸套 211、一中間軸套212及一下軸套213依序銜接而成，該中間軸套212及下軸套213分別結(jié)合于發(fā)電機(jī)本體1的殼體11上、下側(cè)，且該中間軸套212另貫穿結(jié)合于沙伏尼氏葉片3之中央部位，而于該軸套組21兩端(上軸套211上端與下軸套213下端)則分別設(shè)有一上、 下結(jié)合件對、25，在該上、下結(jié)合件M、25周緣分別設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸伸的結(jié)合部對1、251，且于各結(jié)合部Ml、251的一表側(cè)上分別設(shè)有凸起的補(bǔ)強(qiáng)肋對2、252，該固定軸22具有一固定軸上段221及一固定軸下段222，且該固定軸上段221的外徑是小于固定軸下段222的外徑 (于實際應(yīng)用上，該固定軸上段221及固定軸下段222可為一體成型，也可為兩個軸桿體，且該固定軸上段221是插接于該固定軸下段222端面而形成結(jié)合)，使該固定軸上段221得以貫穿結(jié)合該發(fā)電機(jī)本體1的定子13，并向上伸入中間軸套212內(nèi)，而該固定軸下段222則是伸入于下軸套213內(nèi)，且于該固定軸上段221的頂端與固定軸上段221之間可依需要設(shè)置一止推軸承2111，以使該固定軸上段221與固定軸上段221之間得以形成互相獨(dú)立的轉(zhuǎn)動，復(fù)數(shù)沙伏尼氏葉片3是結(jié)合于該軸套組21的中間軸套212與上軸套211外周側(cè)，而可與發(fā)電機(jī)本體1的殼體11(轉(zhuǎn)子1 形成同步連動的組合，該復(fù)數(shù)達(dá)利氏葉片組4由復(fù)數(shù)達(dá)利氏葉片42以兩端分別結(jié)合于該上、下結(jié)合件M、25的結(jié)合部241、251上，且于各達(dá)利氏葉片42中段分別設(shè)有至少一個支撐件41連結(jié)于該發(fā)電機(jī)本體1的殼體11周側(cè)定位部Ill上，使所述的這些復(fù)數(shù)達(dá)利氏葉片42得以與發(fā)電機(jī)本體1的殼體11 (下軸套213)形成同步連動的組合。于操作時，該固定軸22 (固定軸下段222)可依需要經(jīng)由一基座23固定于一預(yù)設(shè)部位，使該發(fā)電機(jī)本體1的定子13受該固定軸22的結(jié)合而產(chǎn)生無法轉(zhuǎn)動的固定效果，而該沙伏尼氏葉片3與該達(dá)利氏葉片組4則可受風(fēng)力驅(qū)動，并連動該發(fā)電機(jī)本體1的殼體11帶動轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動，利用該轉(zhuǎn)子12相對于定子13的轉(zhuǎn)動，而可產(chǎn)生發(fā)電效果；上述結(jié)構(gòu)中，憑借將該發(fā)電機(jī)本體1設(shè)置于沙伏尼氏葉片3下方的設(shè)計，可有效降低整體裝置的重心，以減少運(yùn)轉(zhuǎn)時的搖晃與振動，再者，各該達(dá)利氏葉片42利用所對應(yīng)的支撐件41可有效增進(jìn)各達(dá)利氏葉片42本身，以及其與軸套組21間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其于運(yùn)轉(zhuǎn)時更不容易產(chǎn)生變形，同時，該上、下結(jié)合件24、25周側(cè)各結(jié)合部241、251上的補(bǔ)強(qiáng)肋242、252設(shè)計，也可增進(jìn)該結(jié)合部241、251的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以避免其受力后產(chǎn)生彎折斷裂的情形。綜合以上所述，本實用新型的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)確可達(dá)成降低整體重心，提升運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定且便于維修保養(yǎng)的功效。以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少包括一轉(zhuǎn)軸組件，由至少一個固定軸，及一個設(shè)置于該固定軸外周側(cè)且能夠相對樞轉(zhuǎn)的軸套組所組成，該固定軸貫穿結(jié)合于該發(fā)電機(jī)本體的定子，該軸套組與該發(fā)電機(jī)本體的殼體相結(jié)合；復(fù)數(shù)沙伏尼氏葉片，分別結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件的軸套組上而形成同步連動的組合，且以一個發(fā)電機(jī)本體設(shè)置于所述的這些沙伏尼氏葉片的下方；一達(dá)利氏葉片組，由設(shè)置于所述的這些沙伏尼氏葉片組及發(fā)電機(jī)本體外周側(cè)的至少一個達(dá)利氏葉片所組成，且該達(dá)利氏葉片的兩端分別結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件的軸套組上并形成同步連動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該發(fā)電機(jī)本體具有一個殼體，在該殼體內(nèi)部具有一定子，以及一個能夠與該定子相對樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，且該轉(zhuǎn)子與該殼體相結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于各達(dá)利氏葉片中段分別設(shè)有至少一個支撐件，且各支撐件連結(jié)于該發(fā)電機(jī)本體的殼體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于在該殼體表面設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸伸的定位部，以供結(jié)合該支撐件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該軸套組的兩端部分別設(shè)有一上、下結(jié)合件，在該上、下結(jié)合件上各設(shè)有復(fù)數(shù)向外凸伸的結(jié)合部， 以供分別連結(jié)于達(dá)利氏葉片的兩端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該上、下結(jié)合件在各結(jié)合部的一表側(cè)上分別設(shè)有一凸起的補(bǔ)強(qiáng)肋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該軸套組由一上軸套、一中間軸套及一下軸套依序銜接而成，該上軸套與各達(dá)利氏葉片、沙伏尼氏葉片的一端相結(jié)合，該中間軸套則是穿套結(jié)合于沙伏尼氏葉片中央，而各達(dá)利氏葉片的另一端結(jié)合于該下軸套周緣。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該軸套組由一上軸套、 一中間軸套及一下軸套依序銜接而成，該上軸套與各達(dá)利氏葉片、沙伏尼氏葉片的一端相結(jié)合，該中間軸套則是穿套結(jié)合于沙伏尼氏葉片中央，而各達(dá)利氏葉片的另一端結(jié)合于該下軸套周緣。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該下軸套于與中間軸套銜接的端部設(shè)有向外擴(kuò)張的支座，以供抵頂于該發(fā)電機(jī)本體底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該下軸套于與中間軸套銜接的端部設(shè)有向外擴(kuò)張的支座，以供抵頂于該發(fā)電機(jī)本體底部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸具有一固定軸上段及一固定軸下段，且該固定軸上段與固定軸下段具有不同的外徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸具有一固定軸上段及一固定軸下段，且該固定軸上段與固定軸下段具有不同的外徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸具有一固定軸上段及一固定軸下段，且該固定軸上段與固定軸下段具有不同的外徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸具有一固定軸上段及一固定軸下段，且該固定軸上段與固定軸下段具有不同的外徑。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸上段及固定軸下段是兩個軸桿體，且該固定軸上段是插接于該固定軸下段端面形成結(jié)合。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸上段及固定軸下段是兩個軸桿體，且該固定軸上段是插接于該固定軸下段端面形成結(jié)合。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸上段穿套于中間軸套內(nèi)，而該固定軸下段穿套于下軸套內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸上段是穿套于中間軸套內(nèi)，而該固定軸下段穿套于下軸套內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于該固定軸設(shè)置在一個基座上。
專利摘要本實用新型是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，主要是于一發(fā)電機(jī)本體的殼體內(nèi)設(shè)有一定子，及一與殼體相結(jié)合且可相對樞轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，一轉(zhuǎn)軸組件由一固定軸及一設(shè)置于該固定軸外周側(cè)的軸套組所組成，該固定軸是貫穿結(jié)合于該發(fā)電機(jī)本體的定子，而該軸套組則與該發(fā)電機(jī)本體的殼體相結(jié)合，復(fù)數(shù)沙伏尼氏葉片分別結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件的軸套組上而形成同步連動的組合，且該復(fù)數(shù)沙伏尼氏葉片設(shè)置于該發(fā)電機(jī)本體的上方，復(fù)數(shù)達(dá)利氏葉片設(shè)置于該沙伏尼氏葉片組及發(fā)電機(jī)本體的外周側(cè)所組成，且各達(dá)利氏葉片的兩端分別結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸組件的軸套組上并形成同步連動，而于各達(dá)利氏葉片中段分別設(shè)有至少一個支撐件連結(jié)于該發(fā)電機(jī)本體的殼體上。
文檔編號F03D3/06GK202100378SQ20112013669
公開日2012年1月4日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者蔡信雄 申請人:蔡信雄