專利名稱：一種發(fā)動機圓孔密封方法及密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動機機械技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于發(fā)動機整機試漏時圓孔的密封方法及密封裝置。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)動機總裝后都要對發(fā)動機整機進行試漏，以檢查發(fā)動機的裝配質(zhì)量，防止有裝配質(zhì)量的發(fā)動機出廠銷售到用戶。發(fā)動機整機試漏工作原理有多種，其中一種是以壓縮空氣為介質(zhì)，將發(fā)動機上的孔封堵后，空氣介質(zhì)通過測漏儀器，向發(fā)動機的內(nèi)腔充氣，經(jīng)過平衡、保壓、檢測、排氣等程序，自動測量發(fā)動機泄漏值的大小，以此來判斷發(fā)動機的裝配質(zhì)量，因此，對發(fā)動機機體上圓孔封堵的密封性能直接影響到整機試漏的結(jié)果?，F(xiàn)有圓孔的密封方法有兩種，一是對圓孔端面進行直接封堵，二是對圓孔的內(nèi)部進行直接封堵。但由于發(fā)動機機體的圓孔大多是鑄造的，而且大多沒有經(jīng)過機加工，因此多有端面不平整、內(nèi)孔不圓等現(xiàn)象，給圓孔的封堵帶來很多困難，導致出現(xiàn)封堵不嚴、內(nèi)孔有泄漏等問題，使測試結(jié)果不準確，導致誤判錯判等現(xiàn)象，更嚴重的是由于誤判錯判造成的發(fā)動機返工，不僅耗費人力物力，使發(fā)動機生產(chǎn)成本增多，還嚴重影響發(fā)動機生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為解決圓孔封堵不嚴、內(nèi)孔有泄漏等問題而提出的一種發(fā)動機圓孔密封方法及密封裝置，不僅方法容易、操作效率高，而且裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的一種發(fā)動機圓孔密封方法，其特征在于，在圓孔內(nèi)安裝一個錐筒狀的彈性脹塞，在該脹塞內(nèi)設(shè)置與錐筒配合并可沿其錐面移動的脹塊，利用拉拔裝置向外拉拔脹塊，使脹塊沿錐面移動并將脹塞撐大卡在圓孔內(nèi)壁，最后再鎖定拉拔裝置的狀態(tài)即可。一種發(fā)動機圓孔密封裝置，安裝在圓孔上，其特征在于，包括有脹塞、脹塊和拉拔裝置，該脹塞包括錐筒狀的塞體和設(shè)在塞體端部的塞蓋，該塞體的外表面與圓孔的內(nèi)壁配合，該塞體的內(nèi)表面為直徑由塞體端面向塞蓋遞減的內(nèi)錐面，該脹塊為安裝在塞體內(nèi)并與內(nèi)錐面配合的塊狀結(jié)構(gòu)，該拉拔裝置為與脹塊連接并使該脹塊沿內(nèi)錐面向塞蓋移動的螺旋傳動裝置。作為上述方案的進一步說明優(yōu)選地，所述脹塊為與內(nèi)錐面配合的錐臺形、球形或半球形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述拉拔裝置包括有螺桿以及與螺桿配合的螺母或螺套，該螺桿頭部與脹塊連接，該螺桿的尾部沿塞體的軸線穿透塞蓋，該螺母或螺套連接在螺桿的尾部并緊壓在塞蓋外側(cè)。優(yōu)選地，所述螺套為設(shè)有內(nèi)螺紋的圓筒狀結(jié)構(gòu)，該螺套的一端封閉且在該封閉端設(shè)有手輪。優(yōu)選地，所述螺母或螺套與塞蓋外側(cè)之間還設(shè)有壓板，該壓板為套在螺桿尾部的墊片狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述塞體的外表面為直徑由塞體端面向塞蓋遞增的外錐面，且該外錐面的最小直徑小于圓孔的內(nèi)徑，最大直徑大于圓孔的內(nèi)徑。優(yōu)選地，所述塞蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽。優(yōu)選地，所述環(huán)形槽的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的密封凸緣。本發(fā)明采用以上技術(shù)方案所能達到的有益效果是I.本發(fā)明所述的密封方法使脹塞在圓孔內(nèi)膨脹并卡住圓孔內(nèi)壁以達到密封的目的的，這種方法不受圓孔內(nèi)壁是否粗糙或夠不夠圓等條件的影響，不僅實施簡單方便，而且
密封可靠。 2.本發(fā)明所述的密封裝置，設(shè)有一個錐筒狀的塞體以及與塞體配合的脹塊，由螺桿拉拔脹塊使錐筒脹大卡住圓孔內(nèi)壁，從而達到密封的目的，這種密封結(jié)構(gòu)不受圓孔內(nèi)壁形狀精度和表面粗糙度的影響，結(jié)構(gòu)簡單、容易制造、成本低廉，不僅密封可靠，而且操作簡單、效率高。3.本發(fā)明所述的密封裝置還設(shè)有塞蓋和壓板，在利用螺桿拉拔脹塊的時候，螺母壓迫壓板使塞蓋緊貼在圓孔端面，從而進一步增強密封的可靠性。


圖I是本發(fā)明所述的圓孔密封裝置剖視示意圖；圖2是本發(fā)明所述密封裝置安裝在管孔上的剖視示意圖；圖3是本發(fā)明所述密封裝置安裝在大端面圓孔上的剖視示意圖；圖4是本發(fā)明所述密封裝置的螺套的剖視示意圖。附圖標記說明I-手輪，2-螺套，3-螺桿，4-壓板，5-塞蓋，6_塞體，7_脹塊，8_環(huán)形槽，9_密封凸緣，10-外錐面，11-內(nèi)錐面，12-管道。
具體實施例方式為進一步闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能，以下結(jié)合附圖和優(yōu)選的實施例對本發(fā)明作詳細說明，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。本發(fā)明所述的發(fā)動機圓孔密封方法主要是在圓孔內(nèi)安裝一個錐筒狀的彈性脹塞，在該脹塞內(nèi)設(shè)置與錐筒配合并可沿其錐面移動的脹塊7，利用拉拔裝置向外拉拔脹塊7，使脹塊7沿錐面移動并將脹塞撐大卡在圓孔內(nèi)壁，最后再鎖定拉拔裝置的狀態(tài)即可實現(xiàn)圓孔的密封，以下結(jié)合本發(fā)明所述的密封裝置來進一步闡述本發(fā)明所述的密封方法。實施例一圖I是本實施例所述密封裝置的剖視示意圖，圖4是密封裝置的螺套2的剖視示意圖，如圖中所示，該密封裝置包括有脹塞、脹塊7和拉拔裝置，該脹塞包括錐筒狀的塞體6和設(shè)在塞體6端部的塞蓋5，該塞體6的外表面為直徑由塞體6端面向塞蓋5遞增的外錐面10，該塞體6的內(nèi)表面為直徑由塞體6端面向塞蓋5遞減的內(nèi)錐面11，該脹塊7為安裝在塞體6內(nèi)并與內(nèi)錐面11配合的錐臺形塊狀結(jié)構(gòu)，該拉拔裝置包括與脹塊7連接的螺桿3以及與螺桿3配合螺套2，螺套2為設(shè)有內(nèi)螺紋的圓筒狀結(jié)構(gòu)，該螺套2的一端封閉且在該封閉端設(shè)有手輪1，該手輪I為桿狀的標準件，該螺桿3頭部與脹塊7連接，該螺桿3的尾部沿塞體6的軸線穿透塞蓋5，在塞蓋5的外側(cè)還設(shè)有一個套在螺桿3上的壓板4，該螺套2與螺桿3尾部連接并緊壓在壓板4上，在塞蓋5的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽8，該環(huán)形槽8的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的密封凸緣9，用于在封堵管孔的時 候與管道12的端部配合，以增強密封效果。圖2是本實施例所述密封裝置安裝在管孔上的剖視示意圖，如圖中所示，塞體6的外錐面10的最小直徑稍小于圓孔的內(nèi)徑，最大直徑稍大于圓孔的內(nèi)徑，安裝時，將塞體6以及脹塊7壓入管口，并使塞蓋5上的環(huán)形槽8與管道12的端部配合，然后擰動手輪1，使螺套2緊壓壓板4并使螺桿3向外拉拔，螺桿3帶動脹塊7向外移動并撐大塞體6，使塞體6緊緊卡在管孔內(nèi)壁，同時，壓板4緊緊壓住塞蓋5，使環(huán)形槽8與管道12端部緊密貼合，達到封堵管孔的目的。實施例二本實施例與實施例一相比，除封堵的圓孔類型有區(qū)別外，結(jié)構(gòu)和功能與實施例一的完全一致，如圖3所示，本實施例所述的密封裝置也可用于端口較大的孔，本實施例的安裝方式和密封原理與實施例一的完全一致，在此不再贅述。本發(fā)明上述實施例和附圖所示僅為本發(fā)明較佳實施例之一，并不能以此局限本發(fā)明，如脹塊7還可以是球形或半球形的塊狀結(jié)構(gòu)，在不脫離本發(fā)明精髓的條件下，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動，都屬本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)動機圓孔密封方法，其特征在于，在圓孔內(nèi)安裝一個錐筒狀的彈性脹塞，在該脹塞內(nèi)設(shè)置與錐筒配合并可沿其錐面移動的脹塊，利用拉拔裝置向外拉拔脹塊，使脹塊沿錐面移動并將脹塞撐大卡在圓孔內(nèi)壁，最后再鎖定拉拔裝置的狀態(tài)。
2.一種發(fā)動機圓孔密封裝置，安裝在圓孔上，其特征在于，包括有脹塞、脹塊和拉拔裝置，該脹塞包括錐筒狀的塞體和設(shè)在塞體端部的塞蓋，該塞體的外表面與圓孔的內(nèi)壁配合，該塞體的內(nèi)表面為直徑由塞體端面向塞蓋遞減的內(nèi)錐面，該脹塊為安裝在塞體內(nèi)并與內(nèi)錐面配合的塊狀結(jié)構(gòu)，該拉拔裝置為與脹塊連接并使該脹塊沿內(nèi)錐面向塞蓋移動的螺旋傳動>j-U ρ α裝直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述脹塊為與內(nèi)錐面配合的錐臺形、球形或半球形塊狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述拉拔裝置包括有螺桿以及與螺桿配合的螺母或螺套，該螺桿頭部與脹塊連接，該螺桿的尾部沿塞體的軸線穿透塞蓋，該螺母或螺套連接在螺桿的尾部并緊壓在塞蓋外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述螺套為設(shè)有內(nèi)螺紋的圓筒狀結(jié)構(gòu)，該螺套的一端封閉且在該封閉端設(shè)有手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述螺母或螺套與塞蓋外側(cè)之間還設(shè)有壓板，該壓板為套在螺桿尾部的墊片狀結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述塞體的外表面為直徑由塞體端面向塞蓋遞增的外錐面，且該外錐面的最小直徑小于圓孔的內(nèi)徑，最大直徑大于圓孔的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述塞蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)動機圓孔密封裝置，其特征在于，所述環(huán)形槽的側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形的密封凸緣。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)動機圓孔密封方法和密封裝置，該密封方法是在圓孔內(nèi)安裝一個錐筒狀的彈性脹塞，在該脹塞內(nèi)設(shè)置與錐筒配合并可沿其錐面移動的脹塊，利用拉拔裝置向外拉拔脹塊，使脹塊沿錐面移動并將脹塞撐大卡在圓孔內(nèi)壁，最后再鎖定拉拔裝置的狀態(tài)即可，該密封裝置包括有脹塞、脹塊和拉拔裝置，該脹塞包括錐筒狀的塞體和設(shè)在塞體端部的塞蓋，該塞體的外表面與圓孔的內(nèi)壁配合，該塞體的內(nèi)表面為直徑由塞體端面向塞蓋遞減的內(nèi)錐面，該脹塊為安裝在塞體內(nèi)并與內(nèi)錐面配合的塊狀結(jié)構(gòu)，該拉拔裝置為與脹塊連接并使該脹塊沿內(nèi)錐面向塞蓋移動的螺旋傳動裝置。本發(fā)明所述的密封方法及裝置，不僅方法容易、操作效率高，而且裝置結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠。
文檔編號F02F11/00GK102953862SQ201110250689
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
發(fā)明者李旭旺 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司