專利名稱：用于監(jiān)測液壓回路中的構(gòu)件的方法、監(jiān)測裝置和流體渦輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種用于監(jiān)測液壓回路中的至少一個構(gòu)件的方法。此外，本公開涉及一種設(shè)置用于監(jiān)測液壓回路中的至少一個構(gòu)件的監(jiān)測裝置。根據(jù)另一方面，本公開涉及一種包括至少一個流體轉(zhuǎn)子的流體渦輪。
背景技術(shù)：
風(fēng)力渦輪機可包括位于風(fēng)力渦輪機的風(fēng)力轉(zhuǎn)子與發(fā)電機之間的機械齒輪箱。在進一步的實施例中，可在風(fēng)力轉(zhuǎn)子與發(fā)電機之間使用液壓傳動。在風(fēng)力轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)和發(fā)電機的轉(zhuǎn)子之間具有液壓傳動這樣的風(fēng)力渦輪機中，具有可任意選擇的傳動比。通常，在傳統(tǒng)的液壓設(shè)備中，流率受到控制，但通常未在控制系統(tǒng)中量化。例如，泵的體積動態(tài)(volumetric performance)或泄漏在不受人監(jiān)督的系統(tǒng)中是難以檢測的。此外，可能難以檢測風(fēng)力渦輪機的液壓回路中的構(gòu)件是否合適地工作。例如，液壓回路中的構(gòu)件可能具有泄漏。在傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)中，難以測量例如徑向活塞式液壓馬達中準(zhǔn)確的斜板(swash plate)位置，因為該位置首先不一定要測量，并且在測量它的情況下，獲得所需要的精度并不便宜。通常，條件監(jiān)測可用于降低機械的維護成本。例如，在一個實施例中，一種系統(tǒng)可在操作條件下監(jiān)測并控制閉合回路液壓傳動。例如，容積損失可由于液壓傳動的磨損而增加。通常，容積損失可提供關(guān)于技術(shù)價值的信息。在一個實施例中，容積損失可取決于操作參數(shù)，尤其是取決于高壓油、泵軸速度和油的粘度。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況，提供了一種用于在填充有工作流體的液壓回路中監(jiān)測至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的方法，該液壓回路包括至少一個用于使工作流體循環(huán)的泵，其中，該方法包括改變液壓回路中至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點；執(zhí)行至少一次測量，以用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。根據(jù)還有一方面，提供了一種用于在填充有工作流體的液壓回路中監(jiān)測至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的監(jiān)測裝置，其中，該液壓回路包括至少一個用于使工作流體循環(huán)的泵，其中， 該監(jiān)測裝置適于被連接到至少一個第一構(gòu)件上，以用于改變液壓回路中的該至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點，并且該監(jiān)測裝置適于被連接到至少一個用于執(zhí)行測量的測量裝置上，以用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。根據(jù)另一方面，一種流體渦輪包括至少一個流體轉(zhuǎn)子，其中，該流體轉(zhuǎn)子適于將流體的動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)，該流體渦輪還包括填充有工作流體的液壓回路，其中，該液壓回路包括至少一個泵，其中，該至少一個泵具有泵轉(zhuǎn)子，其中，流體轉(zhuǎn)子與該至少一個泵的泵轉(zhuǎn)子處于操作連接以用于旋轉(zhuǎn)傳動，該液壓回路還包括用于驅(qū)動至少一個發(fā)電機的至少一個發(fā)電機軸的至少一個液壓馬達，以用于將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電功率，其中，該流體渦輪還包括用于液壓回路中的至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的監(jiān)測裝置，其中，該監(jiān)測裝置被連接到液壓回路的至少一個第一構(gòu)件上，以用于改變該至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點，并且測量裝置被連接到該監(jiān)測裝置上以用于執(zhí)行測量，用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。本發(fā)明的進一步的方面、優(yōu)點和特征從從屬權(quán)利要求、描述和附圖中是顯而易見的。


對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在該說明書的其余部分中更具體地描述了完全和充分的公開(包括其最佳模式)，包括對附圖的參考，在附圖中圖1顯示了風(fēng)力渦輪機的一個實施例；圖2顯示了液壓回路的一個實施例；圖3顯示了液壓回路的又一實施例；圖4顯示了液壓回路的另一實施例；圖5顯示了泵的一個實施例；圖6顯示了泵的另一實施例；以及圖7顯示了方法的一個實施例的流程圖。
具體實施例方式現(xiàn)在將對不同實施例進行詳細(xì)參考，其中一個或多個示例在各圖中顯示。各示例是通過解釋而提供的，并且不意圖作為限制。例如，作為一個實施例的部分而顯示或描述的特征可用在其它實施例中，或與其它實施例結(jié)合使用，以產(chǎn)生更進一步的實施例。本公開意圖包括這樣的修改和變型。圖1顯示了風(fēng)力渦輪機100。風(fēng)力渦輪機100包括塔架110，機艙120安裝在塔架 110上。機艙120可繞塔架110的垂直軸線旋轉(zhuǎn)。在機艙120中放置了用于將旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)換成電功率的發(fā)電機(未示出)。發(fā)電機被連接到可繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的中心體130上。三個轉(zhuǎn)子葉片140被連接到中心體130上。轉(zhuǎn)子葉片140和中心體130 —起形成風(fēng)力渦輪機 100的風(fēng)力轉(zhuǎn)子。風(fēng)力渦輪機100如下面那樣操作。在典型情形下，機艙120繞垂直軸線旋轉(zhuǎn)，從而使中心體130的水平軸線大致平行于風(fēng)向。通常，風(fēng)在風(fēng)力轉(zhuǎn)子平面中具有一定量的功率。該功率以具有給定速度的空氣流或質(zhì)量流的的量而離開。由于轉(zhuǎn)子葉片140的空氣動力輪廓，該功率在風(fēng)力轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生第一扭矩和第一旋轉(zhuǎn)速度。因此，風(fēng)力轉(zhuǎn)子繞其水平軸線旋轉(zhuǎn)，因而驅(qū)動發(fā)電機。發(fā)電機將機械旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電功率。因此，風(fēng)的動能被轉(zhuǎn)換成電能。圖2顯示了風(fēng)力渦輪機100的液壓回路200的一示意性實施例。圖2中所示的液壓回路包括泵210，其被風(fēng)力渦輪機的風(fēng)力轉(zhuǎn)子160的軸212驅(qū)動。因此，旋轉(zhuǎn)的風(fēng)力轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)功率被轉(zhuǎn)換成液壓回路中的液壓流體或工作流體的動力功率。液壓回路還包括液壓馬達220，其將液壓流體中的動力功率重新轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)功率。液壓流體流動的方向在圖2中利用箭頭表示。液壓馬達將液壓流體從其上游側(cè)(在高壓管線215中)輸送至其下游側(cè)。 然后，液壓流體在低壓管線230中從液壓馬達220的下游側(cè)流到液壓泵210的上游側(cè)，液壓泵210再將液壓流體從其上游側(cè)(在低壓液壓管線230處)泵送至液壓泵210的下游側(cè)的高壓液壓管線215。液壓馬達220通過發(fā)電機軸235連接到發(fā)電機240上，從而通過發(fā)電機 240將液壓馬達220產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)功率轉(zhuǎn)換成電功率。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一典型實施例中，液壓蓄能器 250 (hydraulic accumulator)在液壓泵210的下游側(cè)和液壓馬達220的上游側(cè)之間連接至高壓管線215。在一個實施例中，閥260可調(diào)節(jié)液壓蓄能器和高壓管線215之間的流。例如，液壓回路在閥沈0打開時的性能與閥沈0關(guān)閉時的性能相比要剛性得多。在一個典型實施例中，液壓蓄能器250可以是部分填充有可壓縮氣體沈5的儲器。儲器的其它部分填充有液壓流體267。在可與其它實施例相結(jié)合的一個實施例中，該氣體是氮氣。在一個典型實施例中，蓄能器250中的氣體的壓力可通過壓力傳感器270而測量。例如，在陣風(fēng)的情況下，液壓泵短時期更快地旋轉(zhuǎn)。在這種情況下，可打開閥沈0(可選的)，并將陣風(fēng)的額外的能量臨時儲存在蓄能器250中。在驅(qū)動風(fēng)力渦輪機100的風(fēng)力轉(zhuǎn)子的風(fēng)力減少的情況下， 蓄能器250可釋放儲存的能量。此外，蓄能器可被用來校平壓力峰值。在其它實施例中，可使用其它用于儲存液壓流體的動能的裝置。例如，彈簧可被用來儲存陣風(fēng)的能量。在可與本文的其它實施例相結(jié)合的一個實施例中，液壓回路200可包括儲器280 和儲器泵四0，儲器泵290用于將液壓流體從儲器280泵送到液壓回路200的低壓管線中。在還有一實施例中，液壓回路可包括冷卻器237和/或用于過濾液壓流體的過濾器239。冷卻器可包括風(fēng)扇，其可在特定速度下作用以便冷卻液壓流體。例如，液壓流體的粘度可隨液壓流體的溫度而變化。通常，如果風(fēng)扇被提供有高功率，液壓流體會被更強地冷卻。在過濾器239中，許多過濾器模塊可作用或不作用，以便修正液壓回路中的摩擦。例如， 過濾器可包括旁路，可使其作用以減少摩擦。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，液壓回路中的壓力可被用來驅(qū)動用于轉(zhuǎn)子葉片140的葉片變槳系統(tǒng)300。在一個實施例中，控制裝置或監(jiān)測裝置310適于控制泵210，以用于將旋轉(zhuǎn)功率轉(zhuǎn)換成液壓流體、液壓馬達220、壓力傳感器270、 儲器泵290和葉片變槳系統(tǒng)300的動力功率。圖3顯示了液壓回路400的一部分的還有一實施例。風(fēng)力轉(zhuǎn)子160將軸212驅(qū)動。 軸212驅(qū)動液壓回路中并聯(lián)連接的第一泵410和第二泵420。在還有一實施例中，軸212可驅(qū)動多于兩個泵。通常，可在每個泵內(nèi)應(yīng)用容積控制，即，當(dāng)以恒定的速度驅(qū)動泵轉(zhuǎn)子時，泵可適于輸送可變體積的液壓流體。圖4顯示了可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的液壓回路500的另一實施例， 液壓回路500包括第一液壓馬達510，其用于將液壓回路500中的液壓流體的動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)功率，以用于驅(qū)動第一發(fā)電機515以產(chǎn)生電流。液壓回路500包括另一液壓馬達 520，其用于將液壓回路中的液壓流體的動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)功率，以用于驅(qū)動第二發(fā)電機 525，第二發(fā)電機525將旋轉(zhuǎn)功率轉(zhuǎn)換成電功率。如圖4中所示，第一液壓馬達510和第二液壓馬達520是并聯(lián)連接的。在另一實施例中，可將兩個液壓馬達布置在相同的發(fā)電機轉(zhuǎn)子軸線上，如圖3中關(guān)于泵所示的那樣。通常，可在每個液壓馬達內(nèi)應(yīng)用容積控制。圖5顯示了液壓泵的一個實施例，其可用于將旋轉(zhuǎn)功率轉(zhuǎn)換成液壓流體的動力功率。圖5顯示了帶有旋轉(zhuǎn)筒610 (rotating barrel)的軸向活塞泵600的一個典型實施例。 旋轉(zhuǎn)筒被固定到軸620上。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中， 軸620可操作連接到風(fēng)力渦輪機的風(fēng)力轉(zhuǎn)子上。在另一實施例中，軸620可連接到液壓渦輪的轉(zhuǎn)子上。軸620(并且因而筒610)圍繞旋轉(zhuǎn)軸線X旋轉(zhuǎn)。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，軸620和筒610 —起形成軸向活塞泵的轉(zhuǎn)子。筒610包括平行于軸向方向X的至少兩個軸向孔612，其中，孔具有第一端和第二端。軸向孔612設(shè)置在軸線X外部?；钊?14布置在各孔中。在軸向孔612的第一端的方向上，連桿616的第一端連接到活塞614上。連桿616的第二端連接到不旋轉(zhuǎn)的斜板630上。斜板相對于旋轉(zhuǎn)軸線以第一角度α傾斜。因此，當(dāng)筒圍繞旋轉(zhuǎn)軸線X旋轉(zhuǎn)時，活塞614在軸向孔612中來回移動。取決于第一角度α，活塞的沖程可改變。較小的角度與較大的角度α相比導(dǎo)致更大的沖程。因此，在一個實施例中，斜板的角度可被用來改變泵的流率。液壓流體的第一段與軸向孔612的第二端流體連通。因而，可將液壓流體的高壓段或低壓段應(yīng)用到軸向孔 612上。斜板630布置在液壓回路640的高壓段或低壓段的筒610的相反的位置上。液壓回路的第二段650圍繞筒610的周邊設(shè)置。因此，筒610包括連接軸向孔612的另一徑向孔618。徑向孔618在筒610的周邊處的開口與液壓回路的第二段650流體連通。第一閥 619 (尤其是提升閥)設(shè)置在徑向孔中，以用于打開或關(guān)閉在液壓回路的第二部分650與徑向孔618(以及因此與軸向孔612)之間的流體連通，活塞614在軸向孔612中移動。該軸向孔在其第二端包括第二閥613 (尤其是提升閥)，以用于調(diào)節(jié)液壓回路的第一段640和軸向孔612之間的流體連通。軸向活塞泵可包括多于兩個活塞，尤其是多于十個活塞。在一個實施例中，其中每個缸(即，由徑向孔、軸向孔和在軸向孔中移動的活塞組成的各個單獨的泵或泵模塊)具有兩個主動控制的閥，一個調(diào)節(jié)液壓回路的高壓部分和軸向孔之間的流，并且另一個控制液壓回路的低壓部分和軸向孔之間的流。因而，控制裝置可使活塞單獨地作用和不作用。因而，在一個典型實施例中，通過控制第一閥和第二閥613、 619可改變和控制泵的流率。為了進行泵送，第一閥619在旋轉(zhuǎn)的一半期間打開，并且在旋轉(zhuǎn)的另一半期間關(guān)閉，而另一閥613在旋轉(zhuǎn)的第一半期間關(guān)閉，并且在旋轉(zhuǎn)的第二半期間打開。在圖5中所示的示例中，旋轉(zhuǎn)在該圖的下端處開始，并且旋轉(zhuǎn)的第一半在該圖的上端處終止。圖6顯示了徑向活塞泵700。相同的特征利用與圖5中相同的參考標(biāo)號增加100 而表示。與軸向活塞泵600相反，徑向活塞泵中的活塞714沿徑向方向設(shè)置在缸壁710中的徑向孔718中。徑向孔718具有在旋轉(zhuǎn)軸線X的方向上的第一端以及在缸壁710的外周邊處的第二端。缸壁710在軸向方向上還包括介于徑向孔718以及側(cè)表面處的軸向末端之間的軸向孔712?；钊?14的連桿716朝旋轉(zhuǎn)軸線X導(dǎo)向軸向方向。如在軸向活塞泵中的那樣，各孔具有閥713、719，以用于分別調(diào)節(jié)徑向孔618以及液壓回路的第一段與第二段640、 650之間的流體連通。在一個典型實施例中，閥分別布置在徑向孔和軸向孔的第二端或軸向末端處。在一個典型實施例中，每個缸具有兩個主動控制的提升閥，其中液壓回路的高壓部分或末端低壓部分各一個?；钊倪B桿716在其導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸線X的末端處被連接到凸輪 730的凸輪面上。在還有一實施例中，連桿716在其導(dǎo)向旋轉(zhuǎn)軸線X的末端處包括輥子，該輥子在凸輪面上滾動。因此，減小了連桿和凸輪面之間的摩擦。凸輪730與旋轉(zhuǎn)軸720連接或形成一體。在還有一實施例中，凸輪可具有多凸角的凸輪面，從而使得在軸720的每個完整的旋轉(zhuǎn)中，每個活塞來回移動多次。在一個典型實施例中，凸輪730和旋轉(zhuǎn)軸720形成徑向活塞泵700的轉(zhuǎn)子。在其它實施例中，可任意選擇第一段和第二段640、650、740、750與活塞泵600、
7700的孔之間的連接。例如，孔可在筒或缸壁的相同表面上具有相鄰的開口。于是，孔是彎曲的。在一個典型實施例中，孔的僅僅其中活塞移動的部分具有平直的形式，從而使活塞以低摩擦移動。在可與本文的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，閥613、619、713、719被電子地控制。例如，使用圖6或圖7中所示的活塞泵，從液壓回路的低壓側(cè)泵送至高壓側(cè)的液壓流體的體積取決于作用的活塞的數(shù)量。因為軸向或徑向活塞泵的各個活塞可被單獨控制，所以可準(zhǔn)確地控制泵600、700的功率。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的還有一實施例中，液壓馬達設(shè)計得使其可讓一個或多個活塞作用或不作用。因此，在具有可控活塞泵和可控液壓馬達的液壓回路中，從旋轉(zhuǎn)功率傳遞至液壓流體的動力功率的功率，以及從動力功率傳遞至液壓馬達中的旋轉(zhuǎn)功率的功率可被準(zhǔn)確地控制。在還有一實施例中，液壓機械(例如泵或馬達)可容許部分沖程促動。這意味著缸只對于沖程的一部分是作用的。在一個典型實施例中，可控排量泵(例如圖2到圖7中所示的泵)也可設(shè)置為容許部分沖程促動。例如，在風(fēng)力渦輪機中，帶有連續(xù)可變傳動比的泵容許轉(zhuǎn)子在最佳速度下操作以用于最大功率捕獲，同時風(fēng)力渦輪機的發(fā)電機在最佳的、基本恒定的速度下被驅(qū)動以用于產(chǎn)生電功率。此外，旋轉(zhuǎn)功率至液壓流體的動力功率的液壓轉(zhuǎn)換(并且反之亦然)在許多泵送模塊中是共用的。例如，在促動器的位置上帶有固定排量或反饋的系統(tǒng)中，可產(chǎn)生部分或整體容積平衡，以證實液壓回路中的構(gòu)件的條件。利用可控排量泵，例如其中各活塞可被單獨控制的軸向或徑向活塞泵，以及其中各活塞可被準(zhǔn)確控制的馬達，可通過瞬時泵速度(尤其是軸的旋轉(zhuǎn)速度)以及排量比 (displacement fraction)來計算泵的流產(chǎn)量，液壓馬達的流消耗可在同樣的方式下計算。 因而，流的不同可根據(jù)液壓剛性而在液壓系統(tǒng)的壓力水平中產(chǎn)生變化。通常，液壓系統(tǒng)(例如液壓回路)中各構(gòu)件的容積性能可被考慮到對于該系統(tǒng)產(chǎn)生的流率的平衡中。如果所有流率的和不為零，那么系統(tǒng)中的壓力變化可對應(yīng)于預(yù)計壓力變化(取決于系統(tǒng)的液壓剛性)。例如，對于固定排量泵，可測量系統(tǒng)壓力和泵速度用作用于容積平衡的輸入信號。 在還有一實施例中，對于受控排量泵，系統(tǒng)壓力、泵速度和泵排量比可被用作用于容積平衡的輸入信號。在一個典型實施例中，根據(jù)圖5和圖6，軸向或徑向活塞泵可以是這樣的受控排量泵。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的另一實施例中，對于固定排量馬達，系統(tǒng)壓力和馬達速度可被用作用于容積平衡的輸入信號。對于受控排量馬達，在另一實施例中， 系統(tǒng)壓力、馬達速度和泵排量比可被用作用于容積平衡的輸入信號。在一個典型實施例中， 對于液壓缸，系統(tǒng)壓力和促動器速度可被用作計算容積平衡的輸入信號。在還有一實施例中，對于蓄能器，系統(tǒng)壓力以及(當(dāng)蓄能器為活塞類型時)活塞位置可被用作輸入信號以用于計算容積平衡。對于流裝置，容積平衡本質(zhì)上保持估計。例如，對于閥，壓力差和閥位置可被用作用于容積平衡的輸入信號。通常，取決于系統(tǒng)壓力、速度和最后其它因素(像初始制造公差、油粘度和/或維護條件)，各構(gòu)件具有內(nèi)部泄漏的其固有映射或關(guān)系。例如，在監(jiān)測方法中可確定，如果沒有發(fā)生泄漏，怎樣的體積流動，例如用于檢測泄漏。在可與本文的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，監(jiān)測裝置或控制器監(jiān)測各種計算的流率，并檢測尤其是由于磨損的長時間緩慢退化、服務(wù)變化、0形環(huán)退化和/或突然泄漏(爆裂)。通常，與新的和健康的情形下的設(shè)計值或體積流率比較不是唯一的途徑。 例如，泵或液壓馬達的所有缸也可相互比較，從而使控制裝置可找出哪個缸或活塞比其它缸或活塞表現(xiàn)得更差。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，可控制泵或液壓馬達，從而使最好的缸或活塞被最頻繁地使用。例如，這些構(gòu)件可被用于風(fēng)力渦輪機中。例如，在排量泵中，機械激勵導(dǎo)致液壓流， 其可用于例如風(fēng)力渦輪發(fā)電機靜液壓驅(qū)動中。這可被用于建立在測量流量的控制方法。通常，固定和/或可控排量泵、固定和/或可控排量馬達、一個或多個蓄能器可用于風(fēng)力渦輪機主驅(qū)動。對于變槳驅(qū)動，對于偏航驅(qū)動，或?qū)τ谥鲃邮搅骺刂粕龎罕?，可使用像對于風(fēng)力渦輪機主驅(qū)動那樣的類似構(gòu)件。在一個典型實施例中，對于主動式流控制升壓泵，還可使用例如圖2中的儲器泵四0、固定排量泵或受控排量泵。在一個典型實施例中，其中受控排量泵(像圖6中所示的軸向活塞泵，或圖7中的徑向活塞泵)被用作液壓回路(例如圖2中所示的液壓回路)中的泵，并且控制排量馬達 (類似于受控排量泵)被用作液壓馬達以用于將動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)功率，液壓回路中的自由度可被用來在液壓回路中提供特定構(gòu)件的良好測量。例如，除了只遵循時間的容積平衡之外，受控技術(shù)或排量技術(shù)可用來使至少一個構(gòu)件達到有利于檢測問題的操作點，例如可能發(fā)生泄漏之處，或可以很容易檢測特定構(gòu)件的磨損之處。例如，一段液壓回路中的壓力可升高或降低。在備選實施例中，轉(zhuǎn)子的速度可被用作一個自由度。然而，這對于風(fēng)力渦輪機的操作而言總體上可具有影響。通常這樣的測試在合適的操作條件下(例如低風(fēng)速、高風(fēng)速等)執(zhí)行。在一個典型實施例中，液壓馬達或可控排量泵的排量比可被用作一個自由度。在一個典型實施例中，其中液壓回路(例如圖2中所示的液壓回路)在低風(fēng)速情形下(其中風(fēng)力轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子速度較低)用在風(fēng)力渦輪機中，控制器可適于選擇高排量比，以便得到從液壓泵到液壓馬達的正常傳輸?shù)囊簤毫黧w或油。因而，在一個實施例中，泵或馬達的排量比變化，以用于改變一段液壓回路中的壓力。在一個典型實施例中，在低風(fēng)速情形(其中轉(zhuǎn)子速度較低)下，可對受控排量進行控制，從而使其有意地產(chǎn)生可更容易被測量裝置檢測的高壓脈沖。在還有一實施例中，為了執(zhí)行這樣的檢查，在沒有低風(fēng)速的情形下，通過臨時降低速度(并且因而風(fēng)力轉(zhuǎn)子的扭矩) 可產(chǎn)生人工的低風(fēng)速。在一個典型實施例中，在風(fēng)力轉(zhuǎn)子不處于其最大速度的情況下，可執(zhí)行構(gòu)件的監(jiān)測同時不改變風(fēng)力轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度。如果風(fēng)力渦輪機在部分負(fù)載的情況下工作，可自由地選擇受控排量泵和/或受控排量馬達的排量比。因而，高壓管線和/或低壓管線中的壓力可任意改變至所需的壓力水平。因而，各構(gòu)件可在可以很容易監(jiān)測泄漏的磨損的壓力水平下被測試或監(jiān)測。例如，構(gòu)件的脈沖響應(yīng)可用于檢測磨損或泄漏。例如，在蓄能器處，儲器中的氣體的體積變化可導(dǎo)致壓力變化，并且從壓力變化
9中，可確定蓄能器中的液壓流體的實際體積。圖7顯示了用于監(jiān)測液壓回路中至少一個構(gòu)件的一種方法的流程圖。液壓回路包括至少一個泵，其用于將旋轉(zhuǎn)功率轉(zhuǎn)換成液壓回路中的液壓流體的動力功率。通常，該至少一個泵可以是可控排量泵，其具有至少兩種操作狀態(tài)。在第一步驟1010中，該至少一個泵的操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)變?yōu)榈诙僮鳡顟B(tài)。因而，液壓回路中待監(jiān)測的該至少一個構(gòu)件的工作點發(fā)生變化。在一個典型實施例中，選擇該至少一個構(gòu)件的操作點，在那里可以最容易的方式檢測缺陷或泄漏。在還有一實施例中，操作狀態(tài)變化可在液壓回路中激發(fā)一個或多個壓力脈沖。例如為了改變該至少一個構(gòu)件的工作點，可改變泵或馬達的排量比。在一個典型實施例中，排量比可通過受控排量泵中馬達或泵的作用的活塞數(shù)量而確定。在還有一實施例中，該至少一個構(gòu)件的工作點可使用部分沖程作用(不作用)、閥操作而改變， 從而關(guān)閉蓄能器以得到更剛性的系統(tǒng)，諸如此類。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個實施例中，泵或泵系統(tǒng)可包括兩個殼體，或多組式系統(tǒng)，其中多組缸在軸向方向上(例如在風(fēng)力轉(zhuǎn)子軸的方向上)分開。在進一步的步驟(步驟1020)中，執(zhí)行至少一次測量以用于監(jiān)測該至少一個構(gòu)件。 在一個典型的實施例中，測量可在該至少一個泵的操作狀態(tài)變化之前開始，并且可在操作狀態(tài)變化之后終止預(yù)定時間。在還有一實施例中，取決于測量值，尤其是通過將測量值與參考值比較，可觸發(fā)消息、控制動作、警報和/或警告。通常，在風(fēng)力渦輪機的液壓傳動系或靜液壓傳動系中使用了待測量的帶有已知體積流量的液壓泵或馬達。具體而言，液壓條件被監(jiān)測以用于靜液壓傳動(例如液壓馬達或泵)。實施例可用于液壓傳動系和/或液壓變槳。本文所公開的實施例對于靜液壓風(fēng)力渦輪發(fā)電機傳動系而言可提高安全性和可控性。在可與其它實施例相結(jié)合的一個實施例中，提供了一種方法，其用于在填充有工作流體的液壓回路中監(jiān)測至少一個待監(jiān)測的構(gòu)件。液壓回路包括至少一個用于使工作流體循環(huán)的泵。該方法包括改變液壓回路中至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點；執(zhí)行至少一次測量，以用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。在還有一實施例中，該方法還可包括根據(jù)測量值觸發(fā)消息或控制動作。在一個典型實施例中，該至少一個第一構(gòu)件可以是液壓泵、液壓馬達、過濾器、冷卻器，其可在其操作狀態(tài)上改變，以產(chǎn)生監(jiān)測可能性。通常，操作狀態(tài)可包括泵或馬達中作用的活塞的數(shù)量、泵或液壓馬達中活塞的部分沖程作用(不作用)、蓄能器的開啟或關(guān)閉 (例如通過關(guān)閉閥)等等。例如，如果冷卻器是第一構(gòu)件，那么操作狀態(tài)可以是提供給冷卻器的功率。如果冷卻器包括風(fēng)扇，提供給風(fēng)扇的功率(尤其是電功率)可取決于操作狀態(tài)。 通常，如果冷卻器的操作狀態(tài)變化，液壓流體(例如油)的粘度可變化。因而，待監(jiān)測構(gòu)件的工作點可變化。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，該至少一個第一構(gòu)件具有至少兩種操作狀態(tài)，其中該方法還包括將該至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)。在另一實施例中，操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)連續(xù)地變化至第二操作狀態(tài)。在一個典型實施例中，選擇了預(yù)定工作點以有助于監(jiān)測，尤其是監(jiān)測待監(jiān)測構(gòu)件
10的磨損、效率或泄漏。例如，在預(yù)定工作點，液壓流體可具有預(yù)定流體流量、預(yù)定壓力和/或預(yù)定溫度，尤其是在待監(jiān)測的構(gòu)件處。在一個典型實施例中，至少一個第一構(gòu)件和至少一個第二構(gòu)件可以是相同的構(gòu)件。在一個典型實施例中，工作流體是液壓流體，例如包括合成復(fù)合物、礦物油、水和水基混合物。在一個典型實施例中，該至少一次測量可始終在操作狀態(tài)變化之前開始。在還有一實施例中，該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件可以是液壓蓄能器、至少一個泵的活塞、至少一個泵的泵模塊、閥、液壓馬達等等。在還有一實施例中，至少一個泵是第一構(gòu)件，其中該至少一個泵具有用于驅(qū)動該至少一個泵的泵轉(zhuǎn)子以及至少兩種操作狀態(tài)。在一個典型實施例中，在改變泵的操作狀態(tài)時，泵轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度在步驟中保持基本恒定。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的另一實施例中，一個實施例還包括將至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)從第二操作狀態(tài)改變至第三操作狀態(tài)或第一操作狀態(tài)。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件在該至少一個第一構(gòu)件的第一操作狀態(tài)下具有第一工作點，并且在該至少一個第一構(gòu)件的第二操作狀態(tài)下具有第二工作點。在還有一實施例中，該至少一個泵的不同操作狀態(tài)在相同的泵轉(zhuǎn)子速度下彼此相差不同的工作流體輸送體積。在一個典型實施例中，該至少一個第一構(gòu)件的流體輸送體積在第一操作狀態(tài)下可比在第二操作狀態(tài)下更低。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，該至少一個泵具有至少兩個用于泵送工作流體的泵模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的泵模塊的數(shù)量不同于在另一操作狀態(tài)下作用的泵模塊的數(shù)量。在還有一實施例中，該至少一個泵具有至少兩個用于泵送工作流體的泵模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的至少一個作用的泵模塊在另一操作狀態(tài)下是不作用的。在一個典型實施例中，泵模塊可以是一個活塞或一組至少兩個活塞。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，當(dāng)泵模塊參與泵的工作流體輸送時，泵模塊是作用的。在另一實施例中，在第一操作狀態(tài)下作用的泵模塊的組不同于第二操作狀態(tài)下的組，其中，作用的泵模塊的數(shù)量在這兩種操作狀態(tài)下是相同的。例如在一種操作狀態(tài)下作用的至少一個作用的泵模塊在另一操作狀態(tài)下是不作用的，其中，作用的泵模塊的數(shù)量是相同的。在還有一實施例中，活塞的部分沖程可作用或不作用。在另一實施例中，液壓回路包括至少一個用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的液壓馬達，其中，該至少一個液壓馬達是第一構(gòu)件，并且具有至少兩種操作狀態(tài)，其中，該方法還包括將該至少一個液壓馬達的操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)。根據(jù)可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個實施例，該至少一個液壓馬達具有至少兩個用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的馬達模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的馬達模塊的數(shù)量不同于在另一操作狀態(tài)下作用的馬達模塊的數(shù)量。在還有一實施例中，該至少一個液壓馬達具有至少兩個用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸的馬達模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的至少一個作用的馬達模塊在另一操作狀態(tài)下是不作用的。在一個典型實施例中，馬達模塊可以是一個活塞或一組至少兩個活塞。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，當(dāng)馬達模塊參與驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸時，馬達模塊是作用的。在另一實施例中，在第一操作狀態(tài)下的作用的馬達模塊的組不同于第二操作狀態(tài)下的組，其中，作用的馬達模塊的數(shù)量在這兩種操作狀態(tài)下是相同的。例如在一種操作狀態(tài)下作用的至少一個作用的馬達模塊在另一操作狀態(tài)下是不作用的，其中，作用的馬達模塊的數(shù)量是相同的。通常，工作流體或液壓流體的壓力、溫度、流量和/或至少一部分液壓回路中的工作流體的粘度被改變至預(yù)定的水平，當(dāng)改變該至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)時(尤其是將泵從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)時)通常高于或低于預(yù)定水平。通常，預(yù)定水平的壓力適于有益于監(jiān)測該至少一個構(gòu)件。在還有一實施例中，該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件是馬達模塊、泵模塊、閥、工作流體儲器、工作流體蓄能器、過濾器、冷卻器等等。在一個典型實施例中，該至少一次測量的測量值選自由工作流體輸送體積、工作流體流量、壓力和/或溫度組成的組。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，可提高工作流體或液壓流體的流率，例如通過將泵的排量系數(shù)改變至高排量系數(shù)或全沖程排量，或通過使泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子速度加速。因而，通過測量工作流體的流量可確定過濾器的流動特性。例如，可檢測阻塞的過濾器。為了確定過濾器的流動特性，還可改變工作流體或液壓流體的粘度。例如，利用工作流體的低粘度，可更容易檢測到過濾器的流動特性(以及因而阻塞)?？稍黾永鋮s器的功率以用于降低粘度。因而，液壓回路的第一構(gòu)件可以是冷卻器，并且待監(jiān)測構(gòu)件可以是過濾器，而流量測量被用于監(jiān)測過濾器。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的另一實施例中，待監(jiān)測構(gòu)件可以是冷卻器。例如，工作流體的流率可被降低至限定的水平，例如通過將泵的排量系數(shù)改變至低排量系數(shù)或部分沖程排量，或通過使泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子速度減速。因而，泵可以是第一構(gòu)件。于是，液壓回路中的溫差可更高。該溫差可被測量，并且控制裝置可確定冷卻器是否污臟。在可與其它實施例相結(jié)合的還有一實施例中，增加了冷卻器的功率以增加液壓回路中的溫差。同樣，經(jīng)由溫度測量可以容易確定冷卻器(其然后是待監(jiān)測構(gòu)件)是否污臟。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的還有一實施例中，待監(jiān)測構(gòu)件可以是泵，尤其是泵中的活塞。例如可通過在該活塞上提供全排量以及在泵的其它活塞上提供低排量或無排量而檢測泵中漏泄的活塞。因而，關(guān)于液壓流體或工作流體的(體積)流量測量，可檢測活塞的泄漏。在可與其它實施例相結(jié)合的還有一實施例中，可增加液壓回路的壓力，從而使更多工作流體漏泄，尤其是在作用的活塞處。在還有一實施例中，可增加泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子速度以增加泄漏。因而，可以更容易檢測活塞的泄漏。因此，改變泵的工作點以優(yōu)化泵的活塞的監(jiān)測。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，待監(jiān)測構(gòu)件可以是泵，尤其是泵的閥。例如可監(jiān)測閥的速度，從而使得如果閥響應(yīng)太慢，可觸發(fā)控制消息或控制動作。例如可使泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子速度加速，從而可測量閥響應(yīng)。因而，第一構(gòu)件和待監(jiān)測構(gòu)件是泵。在還有一實施例中，可降低工作流體的壓力，從而使得工作流體的僅僅小的作用力迫使閥打開。因此，改變了泵的工作點，以便優(yōu)化對泵中的閥的閥響應(yīng)的監(jiān)測。另一實施例涉及用于在填充有工作流體的液壓回路中監(jiān)測至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的監(jiān)測裝置。該液壓回路包括至少一個用于使工作流體循環(huán)的泵。該監(jiān)測裝置適于被連接到該至少一個第一構(gòu)件上，以用于改變液壓回路中的至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點變化至預(yù)定工作點。此外，監(jiān)測裝置適于被連接到至少一個用于執(zhí)行測量的測量裝置上，以用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。在一個典型實施例中，該至少一個第一構(gòu)件具有至少兩種操作狀態(tài)，其中，監(jiān)測裝置還適于將該至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)。在一個典型實施例中，當(dāng)將操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)時，監(jiān)測裝置適于保持泵轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度基本恒定。根據(jù)另一實施例，該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件在該至少一個第一構(gòu)件的第一操作狀態(tài)下具有第一工作點，并且在該至少一個第一構(gòu)件的第二操作狀態(tài)下具有第二工作點。在可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合的一個典型實施例中，該至少一個泵是第一構(gòu)件，其中，監(jiān)測裝置適于控制該至少一個泵的工作流體輸送體積，其中，在該至少一個泵的不同操作狀態(tài)下，工作流體輸送體積在相同的泵轉(zhuǎn)子速度下是不同的。在還有一實施例中，該至少一個泵具有至少兩個用于泵送工作流體的泵模塊，其中，監(jiān)測裝置適于在一種操作狀態(tài)下使第一數(shù)量的泵模塊至少作用或部分作用，并且在另一操作狀態(tài)下作用或部分作用的泵模塊的第二數(shù)量不同于第一數(shù)量。在一個典型實施例中，如果僅僅泵模塊的活塞的部分沖程是作用的，那么泵模塊是部分作用的。另一實施例可與本文所公開的其它實施例相結(jié)合，其可針對包括至少一個流體轉(zhuǎn)子的流體渦輪，其中，流體轉(zhuǎn)子適于將流體的動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)，該流體渦輪還包括填充有工作流體的液壓回路，其中，液壓回路包括至少一個泵，其中，該至少一個泵具有泵轉(zhuǎn)子， 其中，流體轉(zhuǎn)子與該至少一個泵的泵轉(zhuǎn)子處于操作連接以用于旋轉(zhuǎn)傳動，該液壓回路還包括至少一個用于驅(qū)動至少一個發(fā)電機的至少一個發(fā)電機軸液壓馬達，以用于將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電功率，其中，該流體渦輪還包括用于液壓回路中的至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的監(jiān)測裝置，其中，監(jiān)測裝置被連接到至少一個泵上，以用于改變液壓回路中至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點，并且測量裝置被連接到監(jiān)測裝置上以用于執(zhí)行測量，以用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。根據(jù)可與本文所公開的另一實施例相結(jié)合的一個典型實施例，流體渦輪是風(fēng)力渦輪機。該書面描述使用包括最佳模式的示例來使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制造和使用所述主題。雖然上文中已經(jīng)公開了許多特定實施例，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，所附權(quán)利要求的精神和范圍容許同等有效的修改。尤其是，上面所述實施例的相互非排他性的特征可彼此結(jié)合?？蓪＠秶伤綑?quán)利要求限定，并且可包括本領(lǐng)域技術(shù)人員想到的這樣的變型和其它示例。如果這種其它示例具有與所附權(quán)利要求的字面語言沒有不同的結(jié)構(gòu)元件，或者如果它們包括與所附權(quán)利要求的字面語言無實質(zhì)差別的等同結(jié)構(gòu)元件，則這種其它示例意圖在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于在填充有工作流體的液壓回路O00)中監(jiān)測至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的方法， 所述液壓回路包括至少一個用于使所述工作流體循環(huán)的泵Ο10，410，420，600，700)，其中， 所述方法包括改變所述液壓回路中至少一個第一構(gòu)件(210，215，220，230，237，239，250，260，290， 300，410，420，220，510，520，600，700)的操作狀態(tài)，從而使所述至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點；執(zhí)行至少一次測量，以用于監(jiān)測所述至少一個待監(jiān)測構(gòu)件(210，215，220，230，237， 239，250,260,290,300,410,420,220,510,520,600, 700)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述至少一個第一構(gòu)件具有至少兩種操作狀態(tài)，其中，所述方法還包括將所述至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述至少一個待監(jiān)測構(gòu)件具有在所述至少一個第一構(gòu)件的所述第一操作狀態(tài)下的第一工作點，以及在所述至少一個第一構(gòu)件的所述第二操作狀態(tài)下的第二工作點。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項所述的方法，其特征在于，所述至少一個泵是第一構(gòu)件，其中，所述至少一個泵具有用于驅(qū)動所述至少一個泵的泵轉(zhuǎn)子，以及至少兩種操作狀態(tài)，其中，所述至少一個泵的不同操作狀態(tài)在相同的泵轉(zhuǎn)子速度下彼此相差不同的工作流體輸送體積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述至少一個泵具有至少兩個用于泵送所述工作流體的泵模塊(612，614，714，718)，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的泵模塊的數(shù)量不同于在另一操作狀態(tài)下作用的泵模塊的數(shù)量，和/或其中，所述至少一個泵具有至少兩個用于泵送所述工作流體的泵模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的至少一個作用的泵模塊在另一操作狀態(tài)下是不作用的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的方法，其特征在于，所述液壓回路包括至少一個用于驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸035)的液壓馬達O20，510，520)，其中，所述至少一個液壓馬達是第一構(gòu)件并且具有至少兩種操作狀態(tài)，其中，所述方法還包括將所述至少一個液壓馬達的操作狀態(tài)從第一操作狀態(tài)改變至第二操作狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述至少一個液壓馬達具有至少兩個用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子軸的馬達模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的馬達模塊的數(shù)量不同于在另一操作狀態(tài)下作用的馬達模塊的數(shù)量，和/或所述至少一個液壓馬達具有至少兩個用于驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子軸的馬達模塊，其中，在一種操作狀態(tài)下作用的至少一個作用的馬達模塊在另一操作狀態(tài)下是不作用的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項所述的方法，其特征在于，來自所述測量裝置的測量值選自工作流體輸送體積、工作流體流量、壓力和溫度組成的組。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項所述的方法，其特征在于，當(dāng)改變所述至少一個第一構(gòu)件的操作狀態(tài)時，所述液壓回路的至少一部分中的工作流體的壓力、溫度、粘度和/或流量改變至預(yù)定水平。
10.一種流體渦輪(100)，尤其是風(fēng)力渦輪機，包括至少一個流體轉(zhuǎn)子(160，415，425)， 其中，所述流體轉(zhuǎn)子適于將流體的動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)，所述流體渦輪還包括填充有工作流體的液壓回路000)，其中，所述液壓回路包括至少一個泵Ο10，410，420)，其中，所述至少一個泵具有泵轉(zhuǎn)子(610，620，720，730)，其中，所述流體轉(zhuǎn)子與所述至少一個泵的所述泵轉(zhuǎn)子處于操作連接以用于旋轉(zhuǎn)傳動，所述液壓回路還包括至少一個液壓馬達020，510，520)，用于驅(qū)動至少一個發(fā)電機 (240,515,525)的至少一個發(fā)電機軸035)，以用于將旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成電功率，其中，所述流體渦輪還包括用于所述液壓回路中的至少一個待監(jiān)測構(gòu)件(210，215， 220，230，250，260，290，300)的監(jiān)測裝置(310)，其中，所述監(jiān)測裝置被連接到所述液壓回路的至少一個第一構(gòu)件上，以用于改變所述至少一個泵的操作狀態(tài)，從而使所述至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點改變至預(yù)定工作點，以及測量裝置070)，所述測量裝置(270)被連接到所述監(jiān)測裝置上以用于執(zhí)行測量，以用于監(jiān)測所述至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。
全文摘要
本公開涉及用于監(jiān)測液壓回路中的構(gòu)件的方法、監(jiān)測裝置和流體渦輪。具體而言，本公開涉及一種用于在填充有工作流體的液壓回路(200)中監(jiān)測至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的方法，該液壓回路包括至少一個用于使工作流體循環(huán)的泵(210，410，420，600，700)，其中，該方法包括改變液壓回路中至少一個第一構(gòu)件(210，215，220，230，250，260，290，300，410，420，220，510，520，600，700)的操作狀態(tài)，從而使該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件的工作點變化至預(yù)定工作點；執(zhí)行至少一次測量，以用于監(jiān)測該至少一個待監(jiān)測構(gòu)件。此外，本公開涉及一種流體渦輪(100)，其包括至少一個流體轉(zhuǎn)子(160，415，425)，其中，該流體轉(zhuǎn)子適于將流體的動力功率轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)，該流體渦輪還包括填充有工作流體的液壓回路(200)。
文檔編號F03D9/00GK102312882SQ20111019244
公開日2012年1月11日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月29日
發(fā)明者J·J·尼斯 申請人:通用電氣公司