專利名稱:天然氣發(fā)動機的活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及發(fā)動機活塞,更具體地說,涉及一種天然氣發(fā)動機的活塞。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機活塞的活塞銷的末端與汽缸套的內(nèi)壁相接觸,容易使汽缸套 的內(nèi)壁受到熱效膨脹性磨損,影響發(fā)動機的使用壽命。而且,現(xiàn)有的柴油機活塞的頭部的凹
腔燃燒室的形狀近似為正方形,使得燃燒室的容積較小,使發(fā)動機壓縮比為18.2 : i,而天
然氣壓縮比太高影響發(fā)動機做功使發(fā)動機丟失功率且易發(fā)生爆震現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機活塞容易導(dǎo)致汽缸 套內(nèi)壁磨損、活塞頭部的凹腔的形狀合理分布優(yōu)弧和劣弧的位置使發(fā)動機活塞耐久性加 強?;钊记恍螤钫{(diào)整從而避免了燃燒室產(chǎn)生強渦流的缺陷,加快了排氣過程使天然氣燃 燒更充分,提供了一種新型的燃氣發(fā)動機活塞。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種天然氣發(fā)動機的活 塞,包括頭部、槽部、裙部,所述頭部的上端面設(shè)有用于燃燒室的凹腔,所述凹腔的腔口內(nèi)緣 由一優(yōu)弧段和一劣弧段相連組成的圓形;所述優(yōu)弧段上還設(shè)有用于防止活塞在上止點時與 進、排氣門相撞的兩個凹坑;所述裙部設(shè)有對稱的兩個平面,所述兩個平面上設(shè)有活塞銷 孔。 所述優(yōu)弧段的半徑為30. 65mm,所述劣弧段的半徑為56mm,所述優(yōu)弧段的弧度為 270度。 所述活塞銷孔的直徑為31 34mm。 所述凹坑的形狀為楔形。 本實用新型活塞的裙部設(shè)有對稱的兩個平面,使裙部的活塞銷孔的末端與汽缸套 之間具有較大的距離,裝配活塞銷后,在高燃燒值的前提下活塞盡快降低溫度增強活塞的 耐久性,從而提高發(fā)動機的耐久性,而且不容易使汽缸套受到磨損并且減少機械能無謂損 耗。而且活塞頭部的用于燃燒室的凹腔形狀為腔口內(nèi)緣由一優(yōu)弧段和一劣弧段相連組成的 圓形,致使用于燃燒室的凹腔的體積相對較大,由此使以單一的天然氣為燃料的發(fā)動機的 壓縮比降低調(diào)整為11.8 : l,使發(fā)動機完全符合單一燃氣發(fā)動機壓縮比的需要,實現(xiàn)理論 當(dāng)量燃燒,有利于燃燒室內(nèi)混合氣體的充分燃燒,有效避免了爆震。由于合理分布燃燒室凹 腔的優(yōu)弧段和劣弧段的位置,使活塞裝配在汽缸內(nèi)后劣弧段處于靠近火花塞的位置,火花 塞在劣弧段附近點燃天然氣燃燒,由于劣弧段的半徑為56mm,在活塞頭部形成相對較寬的 弧帶,使劣弧段所處的凹腔壁相對厚實,更有利于耐高溫,增強發(fā)動機穩(wěn)定可靠性。相對而 言,優(yōu)弧段所處的弧帶要窄些,是為了既要保證穩(wěn)定使用,同時又能增大擠氣面積。燃燒室 增大了擠氣面積使得排氣過程有效縮短,提高了整機功率。而且有別于柴油機燃燒室的設(shè) 計,柴油不易揮發(fā),噴射后成液態(tài)顆粒狀,不易與空氣充分混合,所以要求產(chǎn)生強進氣渦流和擠氣渦流。而以天然氣為燃料的發(fā)動機在燃燒室的設(shè)計上追求平穩(wěn)避免產(chǎn)生強渦流防止 吹滅火種。 下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型活塞的縱截面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型活塞的頭部的燃燒室面的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式參見圖l,本天然氣發(fā)動機的活塞包括頭部100、槽部200、裙部300,頭部100的燃 燒室的面設(shè)有凹腔101,裙部300上設(shè)有兩個對稱的兩個平面301,兩個平面301互相平行。 槽部200設(shè)有多個用于安裝活塞環(huán)的環(huán)槽。 參見圖2,本天然氣發(fā)動機的活塞頭部100的上端面設(shè)有用于燃燒室的凹腔101, 所述凹腔101的腔口內(nèi)緣由一優(yōu)弧段201和一劣弧段202相連組成的圓形,該圓形非正圓, 能夠使劣弧段所處的凹腔壁相對較厚實,利于耐高溫,而優(yōu)弧段所處的凹腔壁相對較窄,利 于擴大凹腔的擠氣面積,降低壓縮比。優(yōu)弧段201上還設(shè)有用于防止活塞在上止點時與進、 排氣門相撞的兩個凹坑203,凹坑203的形狀為楔形。優(yōu)弧段201距活塞頭部的邊緣較近, 使得活塞頭部100的用于燃燒室的凹腔101的體積能夠增大,有利于燃燒室內(nèi)混合氣體的 燃燒。由于劣弧段202的半徑較大,其距活塞頭部100的邊緣較遠,因此劣弧段202與活塞 頭部100的邊緣之間的面積較大,可利用這部分表面來鑄造發(fā)動機活塞的型號組別,朝前 標(biāo)志等字樣。 在本實用新型的優(yōu)選實施例中,優(yōu)弧段201的半徑為30. 65mm,劣弧段202的半徑 為56mm,優(yōu)弧段201的弧度為270° 。劣弧段202的合理布置使發(fā)動機活塞燃氣溫度高的 位置得到了穩(wěn)定性的保障,從而提高了發(fā)動機的穩(wěn)定性。 參見圖3,本天然氣發(fā)動機的活塞裙部300設(shè)有對稱且互相平行的兩個平面301, 平面301上設(shè)有活塞銷孔302,活塞銷孔302的優(yōu)選直徑為31 34mm。與現(xiàn)有的發(fā)動機活 塞的裙部相比較,本發(fā)明的發(fā)動機活塞的活塞銷孔302與汽缸套的內(nèi)壁之間具有較大的間 隙,使得活塞在燃氣發(fā)動機中燃燒時的溫度能更快的冷卻從而降低發(fā)動機活塞的燃燒溫度 增強了發(fā)動機的穩(wěn)定可靠性,同時使得活塞銷孔302中的活塞銷的末端不易抵觸到汽缸套 的內(nèi)壁上,因此,本發(fā)明的發(fā)動機活塞有利于降低發(fā)動機缸體溫度同時保護汽缸套內(nèi)壁不 受到磨損,使發(fā)動機的使用壽命較長。
權(quán)利要求一種天然氣發(fā)動機的活塞,包括頭部(100)、槽部(200)、裙部(300),其特征在于,所述頭部(100)的上端面設(shè)有用于燃燒室的凹腔(101),所述凹腔(101)的腔口內(nèi)緣由一優(yōu)弧段(201)和一劣弧段(202)相連組成的圓形;所述優(yōu)弧段(201)上還設(shè)有用于防止活塞在上止點時與進、排氣門相撞的兩個凹坑(203);所述裙部(300)設(shè)有對稱的兩個平面(301),所述兩個平面(301)上設(shè)有活塞銷孔(302)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的天然氣發(fā)動機的活塞,其特征在于,所述優(yōu)弧段(201)的半徑 為30. 65mm,所述劣弧段(202)的半徑為56mm,所述優(yōu)弧段(201)的弧度為270度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的天然氣發(fā)動機的活塞,其特征在于,所述活塞銷孔(302)的直 徑為31 34mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然氣發(fā)動機的活塞,其特征在于,所述凹坑(203)的形狀為 楔形。
專利摘要本實用新型涉及一種天然氣發(fā)動機的活塞,包括頭部、槽部、裙部,頭部的上端面設(shè)有用于燃燒室的凹腔,凹腔的腔口內(nèi)緣由一優(yōu)弧段和一劣弧段相連組成的圓形;優(yōu)弧段上還設(shè)有用于防止活塞在上止點時與進、排氣門相撞的兩個凹坑;裙部設(shè)有對稱的兩個平面,兩個平面上設(shè)有活塞銷孔。本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的發(fā)動機活塞容易導(dǎo)致汽缸套內(nèi)壁磨損、活塞頭部的凹腔的形狀合理分布優(yōu)弧和劣弧的位置使發(fā)動機活塞耐久性加強?;钊记恍螤钫{(diào)整從而避免了燃燒室產(chǎn)生強渦流的缺陷,加快了排氣過程使天然氣燃燒更充分。
文檔編號F02F3/26GK201461122SQ20092012791
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者王東亮, 蔣國輝 申請人:重慶普耐燃氣發(fā)動機有限公司