專利名稱:內(nèi)燃機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種具有旋轉(zhuǎn)分配器的類型的內(nèi)燃機(jī)。
背景技術(shù):
眾所周知,內(nèi)燃機(jī)的分配構(gòu)件(或更簡(jiǎn)單地說(shuō)分配器)位于發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋 上,并能夠交替地打開(kāi)和關(guān)閉燃燒室的進(jìn)氣端口和排氣端口。
最通用類型的分配器由凸輪軸、桿和搖桿構(gòu)成,搖桿致動(dòng)適于交替打開(kāi)和 關(guān)閉燃燒室的進(jìn)氣口和排氣口的菌形閥。
還已知另一類型的稱為旋轉(zhuǎn)的分配器,其具有由圓筒形轉(zhuǎn)子構(gòu)成的分配構(gòu) 件,該圓筒形轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)地連接到發(fā)動(dòng)機(jī)軸并與其同步旋轉(zhuǎn),并交替關(guān)閉和打開(kāi) 用于將氣缸連接到進(jìn)氣和排氣傳輸通道的端口 。
由該同一申請(qǐng)人于1983年2月3日提交的意大利專利第1172733號(hào)中披 露了這種類型的分配器。
在該分配器中,圓筒形轉(zhuǎn)子(也稱為旋轉(zhuǎn)圓筒形分配器)是管狀的,且通 過(guò)分隔件為每個(gè)氣缸分成基本上兩個(gè)圓筒形內(nèi)部室,各設(shè)有至少兩個(gè)端口。
發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋由盒狀本體構(gòu)成,該盒狀本體設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸上方;圓 筒形分配器設(shè)置在所述本體內(nèi)。
盒狀本體設(shè)有側(cè)壁、下部封閉板和上部封閉板。
各板和壁通過(guò)穿過(guò)它們和設(shè)有氣缸的發(fā)動(dòng)機(jī)體的上部上設(shè)置的相關(guān)的固 定部分上的柱螺栓剛性地聯(lián)接。
對(duì)每個(gè)氣缸還有兩個(gè)彼此相對(duì)的上部和下部密封件,它們?cè)趫A筒形分配器 上滑動(dòng)。
具體地說(shuō),這種密封件設(shè)有形狀與發(fā)動(dòng)機(jī)分配器互補(bǔ)的托架和從托架突出 并插入形成在相應(yīng)上部或下部板上相應(yīng)穿通座內(nèi)的突起。
穿過(guò)突起和托架設(shè)有通孔,且如果涉及上部密封件,則通孔聯(lián)接旋轉(zhuǎn)圓筒形分配器的相應(yīng)內(nèi)部室和進(jìn)氣或排氣傳輸通道,且如果涉及下部密封件,則通 孔連接旋轉(zhuǎn)圓筒形分配器的相應(yīng)內(nèi)部室與氣缸的燃燒室(因此內(nèi)部室是連接燃 燒室和進(jìn)氣口/排氣口的端口)。
這種密封件適于有間隙(十分之幾毫米數(shù)量級(jí)),從而能夠補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)圓筒 形分配器的熱變形并避免其咬死。
具體地說(shuō), 一旦在燃燒室內(nèi)發(fā)生燃燒,則下部密封件傾向于補(bǔ)償間隙,因 為其受到燃燒壓力的推動(dòng)以形成抵靠旋轉(zhuǎn)圓筒形分配器的密封。
盡管這種類型的分配器已被認(rèn)識(shí)和重視多年,但其還有可改進(jìn)的方面,尤 其是所具有的部件的數(shù)量和結(jié)構(gòu)的緊湊性方面。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種具有在緊湊性和功能性方面進(jìn)行改進(jìn)的旋轉(zhuǎn)分 配器的內(nèi)燃機(jī)。
在該目標(biāo)下,本發(fā)明的目的是提供一種具有制造成本低于具有類似旋轉(zhuǎn)分 配器的發(fā)動(dòng)機(jī)的具有旋轉(zhuǎn)分配器的內(nèi)燃機(jī)。
本發(fā)明的另一目的是提供一種尤其高性能且尤其可靠的旋轉(zhuǎn)分配器的內(nèi) 燃機(jī)。
該目標(biāo)以及這些目的和其它目的將在下文中變得更加顯而易見(jiàn),它們通過(guò) 一種內(nèi)燃機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),該內(nèi)燃機(jī)包括
一發(fā)動(dòng)機(jī)體,其在內(nèi)部形成至少一個(gè)氣缸,
一缸蓋,其包含有圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器,該旋轉(zhuǎn)分配器適于通過(guò)基本上橫向 于所述圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器的軸線的至少兩個(gè)內(nèi)部端口將所述至少一個(gè)氣缸的 燃燒室交替連接到進(jìn)氣口和排氣口 ,
一板,該板用于在上部區(qū)域關(guān)閉所述缸蓋,在上部區(qū)域設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣 和排氣輸送通道,
其特征是,內(nèi)燃機(jī)對(duì)每個(gè)至少一個(gè)氣缸包括設(shè)置在所述至少一個(gè)氣缸和所 述旋轉(zhuǎn)分配器之間的單個(gè)密封件,所述密封件具有形狀與所述旋轉(zhuǎn)分配器互補(bǔ) 的托架和形狀基本上與相應(yīng)至少一個(gè)氣缸的套筒的上部互補(bǔ)的圓柱形突起,所 述突起具有形成所述氣缸的燃燒室的開(kāi)口空腔,所述托架適于在燃燒室內(nèi)的可燃流體的壓縮和燃燒步驟過(guò)程中粘附抵靠所述旋轉(zhuǎn)分配器,所述密封件具有用 于連接在所述燃燒室與所述旋轉(zhuǎn)分配器的至少兩個(gè)內(nèi)部端口之間的至少一個(gè) 端口,該至少一個(gè)端口穿過(guò)所述托架形成,所述缸蓋的上部封閉板具有插入在 缸蓋的壁之間的部分,所述部分面向旋轉(zhuǎn)分配器且形狀基本上與旋轉(zhuǎn)分配器互 補(bǔ)。
有利的是,具有所述圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器的缸蓋、所述上部封閉蓋以及所述 至少一個(gè)封閉件構(gòu)成用于替換具有不同類型分配器的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋的套件。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)會(huì)從以下對(duì)附圖中以非限制示例方式示出的其 較佳但非排它性實(shí)施例的詳細(xì)描述中變得更加清楚,附圖中
圖1是沿圖2的線I-I截取的在進(jìn)氣初始步驟中的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的示意 性正剖視圖2是沿圖1的線II-II截取本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分的示意性側(cè)剖視圖; 圖3是在中間進(jìn)氣步驟中的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)沿圖2的線I-I截取的示意性 正剖視圖4是在最后進(jìn)氣步驟中的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)沿圖2的線I-I截取的示意性 正剖視圖5是在壓縮和燃燒步驟中的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)沿圖2的線I-I截取的示意 性正剖視圖-,
圖6是在最終膨脹步驟中的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)沿圖2的線I-I截取的示意性 正剖視圖7是在最終排氣步驟中的本發(fā)明的發(fā)動(dòng)機(jī)沿圖2的線I-I截取的示意性 正剖視圖8是圖1的沿著線vm-vin所取的剖視平面圖。
具體實(shí)施例方式
應(yīng)當(dāng)注意,在申請(qǐng)專利過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已知的任何內(nèi)容都被理解為不要求保護(hù) 且是放棄的主題。參照附圖,根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)燃機(jī)總的由附圖標(biāo)記IO標(biāo)示。 在該說(shuō)明書(shū)中,內(nèi)燃機(jī)例如是四沖程空氣冷卻或水冷卻汽油型,但本發(fā)明
也可同樣應(yīng)用于任何類型的四沖程或兩沖程汽油型、柴油型或氣態(tài)燃料型內(nèi)燃機(jī)。
發(fā)動(dòng)機(jī)10包括內(nèi)部形成有多個(gè)氣缸12的發(fā)動(dòng)機(jī)體11 (發(fā)動(dòng)機(jī)可以是單 汽缸型或多氣缸型)。
發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋13位于發(fā)動(dòng)機(jī)體11的由氣缸12占據(jù)的區(qū)域上方。
缸蓋13與發(fā)動(dòng)機(jī)體11形成一體以形成實(shí)際上單體構(gòu)件。
缸蓋13包含有旋轉(zhuǎn)分配器14,該旋轉(zhuǎn)分配器14根據(jù)背景技術(shù)所述通過(guò)
相應(yīng)的端口 15a和15b將氣缸12的燃燒室16交替連接到進(jìn)氣口和排氣口。 具體地說(shuō),旋轉(zhuǎn)分配器14包括圓筒形管狀件17,在該管狀件的圓筒表面
上對(duì)每個(gè)氣缸12有兩對(duì)穿通開(kāi)口 18、 19;每對(duì)18a、 19a或18b、 19b的開(kāi)口
相對(duì)于圓筒形管狀件17的軸線相互成角度偏置180°。
端口 15a和15b由相應(yīng)的管狀導(dǎo)管(此后為了簡(jiǎn)化會(huì)采用相同的標(biāo)號(hào))構(gòu)
成,管狀導(dǎo)管橫向于圓筒形管狀件17的軸線橫向設(shè)置且各終止于相應(yīng)成對(duì)開(kāi)
口 18、 19的開(kāi)口 a或b。
兩個(gè)管狀導(dǎo)管15a和15b (且因此相應(yīng)的開(kāi)口)相對(duì)于圓筒形管狀件17
的軸線相互成角度偏置并沿相同的軸線間隔開(kāi)以不彼此相交;在該示例中,所
述導(dǎo)管偏置22.5。。
第一管狀導(dǎo)管15a對(duì)應(yīng)于燃燒室內(nèi)的進(jìn)氣口,而第二導(dǎo)管15b對(duì)應(yīng)于排氣 口 (如圖所示,因?yàn)榛钊?0位于上死點(diǎn)中心)。
顯然,每個(gè)氣缸導(dǎo)管的數(shù)量(以及相應(yīng)開(kāi)口的數(shù)量)可從兩個(gè)變化到兩個(gè) 以上,且實(shí)際上給定某一轉(zhuǎn)速,導(dǎo)管的數(shù)量和其角度偏置組成構(gòu)成氣缸的吸氣 和排氣頻率的參數(shù)。
管狀導(dǎo)管的橫截面是例如四邊形,但也可方便地使用其它形狀。
缸蓋13由上部封閉板21封閉;發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣傳輸通道22和排氣傳輸通 道23固定到上部封閉板21。
上部封閉板21通過(guò)由附圖標(biāo)記24示意性標(biāo)示的柱螺栓例如固定到由缸蓋 13和發(fā)動(dòng)機(jī)體11構(gòu)成的單體的壁上。
8在上部封閉板21上對(duì)每個(gè)氣缸設(shè)有兩個(gè)通孔(在圖中僅示出一個(gè)通孔
22a),通孔使進(jìn)氣傳輸通道22、排氣傳輸通道23和導(dǎo)管15之間能夠連接。
在每個(gè)氣缸12和旋轉(zhuǎn)分配器14之間設(shè)有相應(yīng)的壓縮型密封件25,且該 密封件相對(duì)于旋轉(zhuǎn)分配器14形狀互補(bǔ)。
在該實(shí)施例中,密封件25具有用于連接燃燒室16和旋轉(zhuǎn)分配器14的導(dǎo) 管15a和15b (每個(gè)導(dǎo)管15—個(gè))之間的單個(gè)端口 26;當(dāng)然,端口26的面積 具有的尺寸使得導(dǎo)管15a和15b的兩對(duì)開(kāi)口 18能夠交疊。
密封件25設(shè)有托架27和突起29,托架27具有面向旋轉(zhuǎn)分配器14并與 其形狀互補(bǔ)的上表面28,突起29在托架27下方突出。
突起29是基本上圓筒形的并與相應(yīng)氣缸的套筒的上部30形狀互補(bǔ)且插入 該上部?jī)?nèi);突起29側(cè)向設(shè)有用于相應(yīng)密封環(huán)的環(huán)形座31。
突起29在下部區(qū)域設(shè)有空腔32,該空腔32朝向氣缸12開(kāi)口并基本上形 成燃燒室16。
空腔32設(shè)有頂部,在該頂部設(shè)有端口26,端口 26提供燃燒室16和旋轉(zhuǎn) 分配器14的管狀導(dǎo)管15a、 15b之間的連接。
在較佳實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)分配器14的外徑基本上等于氣缸12的直徑值加上 氣缸12的所述直徑的一半的值;根據(jù)所要實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)和性能要求,在任何情 況下也可能有分配器的直徑和氣缸的直徑之間的其它尺寸比(例如能夠提供直 徑小于所描述旋轉(zhuǎn)分配器的旋轉(zhuǎn)分配器)。
有利的是,已確定密封件25的端口 26的面積和可燃流體的燃燒所產(chǎn)生的 壓力作用在其上的突起29的表面的面積(基本上相當(dāng)于突起29的截面的圓形 面積減去端口26的面積,如圖8的橫截面所示)之間的最佳比值。
具體地說(shuō),端口 26的面積基本上等于燃燒產(chǎn)生的壓力所作用的所述面積 的三分之一。
由于該比值,密封件25在可燃流體壓縮和燃燒沖程期間,粘附到旋轉(zhuǎn)分 配器以形成密封,而不將其推抵或推到可忽略的程度而不引起接觸摩擦。
在密封件25的側(cè)面上設(shè)有第一穿通插孔34和第二穿通插孔35,且都終 止于燃燒室16的上部(空腔32)內(nèi)。
諸如已知類型的燃油噴射器之類的用于直接噴射燃油的裝置36 (圖1中用虛線示意地示出)設(shè)置在第一穿通插孔34內(nèi),而諸如火花塞之類的用于對(duì)
燃燒混合物點(diǎn)火的裝置37設(shè)置在第二穿通插孔35內(nèi)。
在缸蓋13的外壁上穿通插孔34和35處設(shè)有附加通孔38,該附加通孔比 穿通插孔34和35寬并能夠?qū)⑺鲋苯尤加蛧娚溲b置36和用于對(duì)燃燒混合物 點(diǎn)火的裝置37插入其中。
缸蓋13的其中形成有進(jìn)氣傳輸通道22和排氣傳輸通道23的上部封閉板 21具有插入在缸蓋13的各壁之間的部分39,該部分39與旋轉(zhuǎn)分配器的形狀 基本上互補(bǔ)并面向該旋轉(zhuǎn)分配器。
結(jié)構(gòu)上,旋轉(zhuǎn)分配器14和缸蓋13之間密封件25的插孔具有間隙,從而 能夠補(bǔ)償會(huì)導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)咬死的所述分配器的熱膨脹(圖1以放大方式示出密封 件25周圍的間隙)。
在上部封閉板21的下部38之間也設(shè)有間隙,以能夠補(bǔ)償旋轉(zhuǎn)分配器14 的熱膨脹(在該情況下,在圖1中也以放大的方式示出所述間隙)。
還設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置(未示出),且該裝置適于使該實(shí)施例中諸如空氣 或水之類的冷卻流體在旋轉(zhuǎn)分配器14內(nèi)循環(huán),從而擊打管狀導(dǎo)管15a和15b。
發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行如下。
參照?qǐng)Dl,示出吸氣的初始步驟。
旋轉(zhuǎn)分配器轉(zhuǎn)動(dòng),直到吸氣導(dǎo)管15a面向燃燒室的端口 26為止(偏置22.5。 的排氣導(dǎo)管關(guān)閉在封閉件和上部板的表面之間);在圖3中,所述導(dǎo)管完全面 向端口。在該步驟中,活塞進(jìn)行平移運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)中心以提供吸氣沖程。
分配器繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),吸氣導(dǎo)管在密封件和上部板的表面上關(guān)閉,且排氣導(dǎo)管 亦然因此將燃燒室隔離并能夠進(jìn)行壓縮和燃燒步驟(在圖5中,活塞已進(jìn)行 平移運(yùn)動(dòng)到上死點(diǎn)中心)。
在隨后的膨脹沖程(圖6)中,分配器繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),保持燃燒室隔離并移動(dòng) 排氣導(dǎo)管靠近燃燒室的端口26 (活塞朝向下死點(diǎn)中心)。
分配器的進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)將到燃燒室的排氣導(dǎo)管打開(kāi),由此進(jìn)行排氣沖程(圖7)。
實(shí)際上,業(yè)已發(fā)現(xiàn),這樣描述的本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了想要的目標(biāo)和目的。 本發(fā)明已實(shí)際上提供了一種結(jié)構(gòu)尤其緊湊、具有旋轉(zhuǎn)分配器且直接噴射的類型的內(nèi)燃機(jī)。
實(shí)際上已去除了上部封閉板上的上部密封件,實(shí)際上僅留下一個(gè)部件,即 下部密封件,承擔(dān)其自身適應(yīng)旋轉(zhuǎn)分配件的負(fù)擔(dān)。
此外,已減小發(fā)動(dòng)機(jī)的總體高度,因?yàn)橄鄬?duì)于已知構(gòu)造,通過(guò)去除其下部 封閉板而使缸蓋的高度總體上降低。
此外,在密封件的突起上設(shè)置燃燒室的上部能夠進(jìn)一步降低發(fā)動(dòng)機(jī)的高 度,因?yàn)槿紵业捏w積在氣缸和密封件的突起之間分開(kāi),而在已知構(gòu)造中燃燒 室基本上完全形成在突起下方。
使用用于將燃油直接噴射到燃燒室內(nèi)的裝置能夠進(jìn)一步降低發(fā)動(dòng)機(jī)的總 體高度,因?yàn)閲娚溲b置不再設(shè)置在缸蓋上方以穿過(guò)旋轉(zhuǎn)分配器進(jìn)行噴射,而是 側(cè)向設(shè)置在密封件內(nèi)。
此外,使用該類型的旋轉(zhuǎn)分配器能夠去除發(fā)動(dòng)機(jī)軸的平衡塊,在具有常規(guī) 類型凸輪分配器的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)通常有這種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的平衡塊。
這能夠進(jìn)一步減小發(fā)動(dòng)機(jī)軸和旋轉(zhuǎn)分配器軸之間的中心距離(平衡塊具有 因此去除的空間占據(jù))。
此外,消除平衡塊能夠進(jìn)行更快的加速,因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)軸具有更小的質(zhì)量。
使用管狀導(dǎo)管來(lái)提供旋轉(zhuǎn)分配器的連接端口來(lái)代替舊式圓筒形室能夠?qū)?現(xiàn)旋轉(zhuǎn)分配器的優(yōu)化冷卻,因?yàn)槠淇捎衫鋮s流體穿過(guò),而在燃燒室與進(jìn)氣和排 氣傳輸通道之間的連接端口由分隔件構(gòu)成時(shí)是不可能的。
此外,這些導(dǎo)管能夠更有效地傳輸進(jìn)氣和排氣氣流,尤其在排放氣體穿過(guò) 導(dǎo)管和傳輸通道之間時(shí)避免靠近所述導(dǎo)管開(kāi)口附近的擾流。
在缸蓋和發(fā)動(dòng)機(jī)體之間設(shè)置單體單元進(jìn)一步減少部件的數(shù)量且因此減少 發(fā)動(dòng)機(jī)的組件類型,降低制造成本。
無(wú)論如何,顯然上述很多優(yōu)點(diǎn)也可用不是單體單元的結(jié)構(gòu)來(lái)提供,即缸蓋 與發(fā)動(dòng)機(jī)體分開(kāi)但通過(guò)常規(guī)固定系統(tǒng)連結(jié)到發(fā)動(dòng)機(jī)體。
例如,能夠提供缸蓋的套件,其用支持根據(jù)本發(fā)明類型的分配器的缸蓋來(lái) 更換常規(guī)類型發(fā)動(dòng)機(jī)中具有將閥致動(dòng)的凸輪軸類型的分配器的缸蓋。
因此該套件可包括要設(shè)置在氣缸上方的下部板,該下部板設(shè)有用于插入根 據(jù)本發(fā)明的相應(yīng)密封件的開(kāi)口。內(nèi)部中空的盒狀本體設(shè)置在所述板上方用于插入旋轉(zhuǎn)分配件并在下部區(qū) 域開(kāi)口以使密封件與分配器的表面之間能夠相互作用。
在上部區(qū)域有封閉板,該封閉板上設(shè)有進(jìn)氣和排氣傳輸通道,根據(jù)本發(fā)明 所述板的形狀相對(duì)于旋轉(zhuǎn)分配器互補(bǔ)。
這些板和盒狀本體可通過(guò)例如穿通柱螺栓固定到發(fā)動(dòng)機(jī)體。
這樣構(gòu)思的本發(fā)明可進(jìn)行無(wú)數(shù)更改和改變,這些都落入所附權(quán)利要求書(shū)的 范圍內(nèi),所有的細(xì)節(jié)還可用其它技術(shù)同等元素來(lái)代替。
實(shí)際上,所采用的材料以及尺寸只要它們與具體用途相容,可以根據(jù)要求 和技術(shù)領(lǐng)域的狀態(tài)為任何材料以及尺寸。
本申請(qǐng)要求意大利專利申請(qǐng)第PD2006A000366號(hào)的優(yōu)先權(quán),在此以參見(jiàn) 的方式引入其內(nèi)容。
1權(quán)利要求
1. 一種內(nèi)燃機(jī),包括—發(fā)動(dòng)機(jī)體(11),所述發(fā)動(dòng)機(jī)體在內(nèi)部形成至少一個(gè)氣缸(12),—缸蓋(13),所述缸蓋包含有圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器(14),所述旋轉(zhuǎn)分配器適于通過(guò)基本上橫向于所述圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器(14)的軸線的至少兩個(gè)內(nèi)部端口(15a、15b)將所述至少一個(gè)氣缸(12)的燃燒室(16)交替連接到所述進(jìn)氣口和所述排氣口,—板(21),所述板用于在上部區(qū)域關(guān)閉所述缸蓋(13),在所述上部區(qū)域設(shè)有所述發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣和排氣輸送通道(22、23),其特征在于,所述內(nèi)燃機(jī)對(duì)每個(gè)至少一個(gè)氣缸(12)包括設(shè)置在所述至少一個(gè)氣缸(12)和所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)之間的單個(gè)密封件(25),所述密封件(25)具有形狀與所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)互補(bǔ)的托架(27)和形狀基本上與相應(yīng)所述至少一個(gè)氣缸(12)的套筒的上部(30)互補(bǔ)的圓柱形突起(29),所述突起(29)具有形成所述氣缸(12)的所述燃燒室(16)的開(kāi)口空腔(32),所述托架(27)適于在所述燃燒室(16)內(nèi)的可燃流體的壓縮和燃燒步驟過(guò)程中粘附抵靠所述旋轉(zhuǎn)分配器(14),所述密封件(25)具有用于連接在所述燃燒室(16)與所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)的至少兩個(gè)內(nèi)部端口(15a、15b)之間的至少一個(gè)端口(26),所述至少一個(gè)端口(26)穿過(guò)所述托架(27)形成,所述缸蓋(13)的所述上部封閉板(21)具有插入在所述缸蓋(13)的各壁之間的部分(39),所述部分(39)面向所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)且形狀基本上與所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)互補(bǔ)。
2. 如權(quán)利要求l所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述空腔(32)設(shè)有頂部,所述頂部?jī)?nèi)有用于連接在所述燃燒室(16)與所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)的所述至少兩個(gè)內(nèi)部端口 (15a、 15b)之間的所述至少一個(gè)端口 (26)。
3. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述內(nèi)燃機(jī)在所述密封件(25)的側(cè)面上包括至少一個(gè)穿通插孔(35),所述至少一個(gè)插孔(35)容納用于將燃燒混合物點(diǎn)燃的裝置(37)。
4. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述內(nèi)燃機(jī)在所述密封件(25)的側(cè)面上包括至少一個(gè)穿通插孔(34),所述至少一個(gè)插孔(34)容納用于直接噴射燃油的裝置(36)。
5. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述內(nèi)燃機(jī)包括至少一個(gè)第一穿通插孔(34)和至少一個(gè)第二穿通插孔(35),所述至少一個(gè)第一插孔(34)容納相應(yīng)的燃油噴射器,所述至少一個(gè)第二穿通插孔(35)用于容納將所述燃燒混合物點(diǎn)燃的裝置(37)。
6. 如權(quán)利要求5所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,在所述缸蓋(13)的外壁上,在所述穿通插孔(34、 35)處,有比所述穿通插孔(34、 35)寬的附加通孔(38)。
7. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述至少兩個(gè)內(nèi)部端口 (15a、 15b)由相應(yīng)的管狀導(dǎo)管組成。
8. 如權(quán)利要求7所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)包括一圓筒形管狀件(17),在所述管狀件的圓筒表面上有至少兩對(duì)穿通開(kāi)口(18a、 18b、 19a、 19b),每對(duì)的所述開(kāi)口相對(duì)于所述圓筒形管狀件(17)的軸線相互成角度偏置180°,一至少兩個(gè)所述管狀導(dǎo)管(15a、 15b),所述至少兩個(gè)管狀導(dǎo)管橫向于所述圓筒形管狀件(17)的所述軸線設(shè)置且各終止于所述成對(duì)開(kāi)口中相應(yīng)一對(duì)的所述開(kāi)口 (18a、 18b、 19a、 1%),所述至少兩個(gè)管狀導(dǎo)管(15a、 15b)相對(duì)于所述圓筒形管狀元件的軸線彼此角度地偏置,所述至少兩個(gè)管狀導(dǎo)管的至少第一個(gè)(15a)對(duì)應(yīng)于空氣到所述燃燒室的進(jìn)氣口,且所述至少兩個(gè)管狀導(dǎo)管的至少第二個(gè)(15b)對(duì)應(yīng)于燒過(guò)氣體的排氣口。
9. 如權(quán)利要求7或8所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述內(nèi)燃機(jī)包括適于使冷卻流體在所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)內(nèi)循環(huán),從而擊打所述至少兩個(gè)管狀導(dǎo)管(15a、 15b)的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻裝置。
10. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)分配器(14)的外徑基本上等于所述至少一個(gè)氣缸(12)的直徑的值加上所述至少一個(gè)氣缸(12)的所述直徑的一半的值,所述密封件(25)的所述至少一個(gè)端口 (26)的面積基本上等于所述突起(29)的所述橫截面的圓形輪廓的面積的值的三分之一。
11. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述突起 (29)側(cè)向設(shè)有用于相應(yīng)密封環(huán)的至少一個(gè)環(huán)形座(31)。
12. 如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的內(nèi)燃機(jī),其特征在于,所述發(fā)動(dòng) 機(jī)體(11)和所述缸蓋(13)是一體的以形成整體構(gòu)件。
13. —種內(nèi)燃機(jī)的缸蓋,所述缸蓋帶有固定到發(fā)動(dòng)機(jī)體的所述缸蓋的類型 的旋轉(zhuǎn)分配,其特征在于,所述缸蓋包括圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器(14)、上部封閉 板(21)以及至少一個(gè)密封件(25),這些部件根據(jù)如前述權(quán)利要求中一項(xiàng)或 多項(xiàng)所述那樣構(gòu)造和相互作用,具有所述圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器(14)、上部封閉 板(21)和至少一個(gè)密封件(25)的所述缸蓋構(gòu)成用于替換具有不同類型分配 的發(fā)動(dòng)機(jī)的缸蓋的套件。
全文摘要
一種兩沖程或四沖程汽油、柴油或氣態(tài)燃料型內(nèi)燃機(jī),包括發(fā)動(dòng)機(jī)體(11),其在內(nèi)部形成至少一個(gè)氣缸(12);缸蓋(13),該缸蓋包含有圓筒形旋轉(zhuǎn)分配器(14),該旋轉(zhuǎn)分配器適于通過(guò)至少兩個(gè)內(nèi)部端(15a、15b)將至少一個(gè)氣缸(12)的燃燒室(16)交替連接到進(jìn)氣口和排氣口;板(21),該板用于在上部區(qū)域關(guān)閉缸蓋(13),在該上部區(qū)域設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣和排氣輸送通道(22、23)。該發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)每個(gè)至少一個(gè)氣缸(12)還包括設(shè)置在至少一個(gè)氣缸(12)和旋轉(zhuǎn)分配器(14)之間的單個(gè)密封件(25)。該密封件(25)具有形狀相對(duì)于旋轉(zhuǎn)分配器(14)互補(bǔ)的托架(27)和形狀基本上相對(duì)于對(duì)應(yīng)的至少一個(gè)氣缸(12)的套筒的上部(30)互補(bǔ)的圓柱形突起(29);該突起(29)具有形成氣缸(12)的燃燒室(16)的開(kāi)口空腔(32)。托架(27)適于在可燃流體的壓縮和燃燒步驟過(guò)程中粘附抵靠旋轉(zhuǎn)分配器(14)。密封件(25)具有用于連接在燃燒室(16)和旋轉(zhuǎn)分配器(14)的兩內(nèi)部端口(15a、15b)之間的端口(26),該端口(26)穿過(guò)托架(27)形成。缸蓋(13)上部封閉板(21)具有插入在缸蓋(13)的各壁之間的部分(39),該部分(39)面向旋轉(zhuǎn)分配器(14)并與該分配器的形狀基本上互補(bǔ)。有利的是,端口(26)的面積基本上等于突起(29)的橫截面的圓形輪廓的面積的三分之一。
文檔編號(hào)F01L7/16GK101523019SQ200780037342
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月5日
發(fā)明者賈恩卡洛·布魯斯蒂 申請(qǐng)人:賈恩卡洛·布魯斯蒂