專利名稱：軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍛件，特別是軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件。
技術(shù)背景大中型盤形鍛件，如地面燃氣輪機的壓氣機盤和渦輪盤等鍛件，為降低鍛 件成形所需的壓力，往往采用軋制成形方法生產(chǎn)。2007年8月22日公開的中國發(fā)明專利說明書CN2020282A(申請?zhí)?200610110205. O)公開了一種軋制成形的大中型空心盤形鍛件的結(jié)構(gòu)。該空心盤 形鍛件具有位于盤件中心的空心孔和對稱、相同的上、下盤面，在所述盤面上 沿其周向有環(huán)形槽，在所述環(huán)形槽內(nèi)有圓臺，所述圓臺的頂面低于該盤件的端 面，該盤件的外圓面為直面。采用這種盤面結(jié)構(gòu)的盤件，僅適用于該專利申請 公開的這種盤件形狀，當盤件的盤面為其他形狀時，這種結(jié)構(gòu)的盤件顯然是不 適用的；而且由于該盤件的外圓面為直面，當需要在外圓面上軋制出一定的形 狀時，這種直面的結(jié)構(gòu)設(shè)計不利于軋制成接近零件形狀的盤件；這種單一結(jié)構(gòu) 的盤件僅限于某類設(shè)備使用，導(dǎo)致其使用范圍較窄。有鑒于此，本實用新型提供了一種軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件。 實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種軋制成形的更加接近零件形狀的 大中型對稱空心盤形鍛件，這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足盤面為對稱結(jié)構(gòu) 的空心盤形零件的需要。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件， 包括上盤面、下盤面和外圓面，所述上盤面和下盤面的形狀相同，所述盤面的 形狀是可以改變的。作為本實用新型所述盤形鍛件的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，該盤形鍛件的外圓面可以 是曲面，也可以是直面；所述曲面可以是齒形，也可以是其他形狀。作為本實用新型所述盤形鍛件的具體實施結(jié)構(gòu)，所述盤面上具有沿其周向 分布的環(huán)形槽，在環(huán)形槽內(nèi)可以有圓臺，也可以有凸起環(huán)，所述圓臺的頂面與 該盤件的端面平齊，所述凸起環(huán)高于或平齊于該盤件的端面；在沿該盤件中心 線的截面上所述盤面也可以是由盤面中間向端面呈逐級降低的階梯形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下本實用新型所述的軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件，改變了現(xiàn)有技術(shù) 中軋制的盤形鍛件的單一結(jié)構(gòu)形狀，提供了結(jié)構(gòu)變化的多種盤形鍛件，而且盤 件的外圓面可以是直面或曲面，因此該盤件更加接近零件形狀，在保證盤件流 線完整提高其使用性能的同時，可以減少機械加工量，實現(xiàn)鍛件的近凈成形； 本實用新型所述的空心盤形鍛件采用軋制方法生產(chǎn)時，根據(jù)其使用場合不同軋 制成形的盤形鍛件具有不同的形狀，所提供的結(jié)構(gòu)變化的多種對稱盤形鍛件可 以廣泛應(yīng)用于地面燃氣輪機、航空發(fā)動機、煙機等設(shè)備的壓氣機盤和渦輪盤等 鍛件，從而擴大了盤形鍛件的使用范圍。


以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖1是用于實施本實用新型的第一例空心盤形鍛件圖。圖2是用于實施本實用新型的第二例空心盤形鍛件圖。圖3是用于實施本實用新型的第三例空心盤形鍛件圖。圖4是用于實施本實用新型的第四例空心盤形鍛件圖。圖5是圖1至圖4中空心盤形鍛件的外圓面為曲面的第一種結(jié)構(gòu)圖。圖6是圖1至圖4中空心盤形鍛件的外圓面為曲面的第二種結(jié)構(gòu)圖。圖7是圖1至圖4中空心盤形鍛件的外圓面為曲面的第三種結(jié)構(gòu)圖。圖8是圖7所示視圖的府視圖。
具體實施方式
圖1所示的空心盤形鍛件，具有空心孔18和對稱且相同的上盤面11、下盤 面12，所述空心孔18位于該盤件的中心。在所述上盤面11上有一個沿其周向 分布的上環(huán)形槽16，該上環(huán)形槽16內(nèi)有一上圓臺14，該上圓臺14的頂面與盤 件的頂面平齊；在所述下盤面12上有一個沿其周向分布的下環(huán)形槽17，該下環(huán) 形槽17內(nèi)有一下圓臺15，該下圓臺15的底面與盤件的底面平齊；所述上環(huán)形 槽16與下環(huán)形槽17的大小和形狀相同、位置相對應(yīng)，所述上圓臺14和下圓臺 15的大小和形狀相同、位置相對應(yīng)；該盤件的外圓面13為直面，也可以是如圖 5所示的曲面53或圖6所示的曲面63。圖2所示的空心盤形鍛件，具有空心孔28和對稱且相同的上盤面21、下盤 面22，所述空心孔28位于該盤件的中心。在所述上盤面21上有一個沿其周向 分布的上環(huán)形槽26，該上環(huán)形槽26內(nèi)有一個凸起環(huán)24，該凸起環(huán)24高于該盤 件外圓面23所對應(yīng)的頂面；在所述下盤面22上有一個沿其周向分布的下環(huán)形 槽27，該下環(huán)形槽27內(nèi)有一個凸起環(huán)25，該凸起環(huán)25高于該盤件外圓面23所對應(yīng)的底面；所述上環(huán)形槽26與下環(huán)形槽27的大小和形狀相同、位置相對 應(yīng)，所述上凸起環(huán)24與下凸起環(huán)25的大小和形狀相同、位置相對應(yīng)；該盤件 的外圓面23為直面，也可以是如圖5所示的曲面53或圖6所示的曲面63。圖3所示的空心盤形鍛件，具有空心孔38和對稱且相同的上盤面31、下盤 面32，所述空心孔38位于該盤件的中心。在所述上盤面31上有一個沿其周向 分布的上環(huán)形槽36，該上環(huán)形槽36內(nèi)有一個凸起環(huán)34，該凸起環(huán)34與該盤件 的頂面平齊；在所述下盤面32上有一個沿其周向分布的下環(huán)形槽37，該下環(huán)形 槽37內(nèi)有一個凸起環(huán)35，該凸起環(huán)35與該盤件的底面平齊；所述上環(huán)形槽36 與下環(huán)形槽37的大小和形狀相同、位置相對應(yīng)，所述上凸起環(huán)34與下凸起環(huán) 35的大小和形狀相同、位置相對應(yīng)；該盤件的外圓面33為直面，也可以是如圖 5所示的曲面53或圖6所示的曲面63。圖4所示的空心盤形鍛件，具有空心孔48和對稱且相同的上盤面41、下盤 面42，所述空心孔，48位于該盤件的中心。所述上盤面41或卜一盤面42在沿盤 件中心線的截面上由盤面中間向端面呈逐級降低的階梯形狀；該盤件的外圓面 43為直面，也可以是如圖5所示的曲面53或圖6所示的曲面63。圖5示出了圖1至圖4中的盤形鍛件其外圓面為簡單曲面53時的一種結(jié)構(gòu)， 并標明了上盤面51和下盤面52的位置。圖6示出了圖1至圖4中的盤形鍛件其外圓面為復(fù)雜曲面63時的一種結(jié)構(gòu)， 并標明了上盤面61和下盤面62的位置。圖7示出了圖1至圖4中的盤形鍛件其外圓面為復(fù)雜曲面73時的另一種結(jié) 構(gòu)，并標明了上盤面71和下盤面72的位置，從圖8可以看出，該曲面73是一 種齒形的曲面。
權(quán)利要求1、一種軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件，包括上盤面(11，21，31，41)、下盤面(12，22，32，42)、外圓面(13，23，33，43)和空心孔(18，28，38，48)，所述空心孔(18，28，38，48)位于該盤件的中心，所述上盤面(11，21，31，41)和下盤面(12，22，32，42)具有對稱、相同的盤面，其特征在于所述上盤面(11，21，31，41)和下盤面(12，22，32，42)的形狀是可以改變的。
2、 按照權(quán)利要求1所述的盤形鍛件，其特征在于所述盤形鍛件的外圓面 (13， 23， 33， 43)為曲面(53， 63， 73)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的盤形鍛件，其特征在于所述盤形鍛件的外圓面 (13, 23， 33， 43)為直面。
4、 按照權(quán)利要求2所述的盤形鍛件，其特征在于所述曲面(73)為齒形。
5、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的盤形鍛件，其特征在于所述盤面(11， 12)上具有環(huán)形槽(16， 17)，在環(huán)形槽(16， 17)內(nèi)具有圓臺(14， 15)。
6、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的盤形鍛件，其特征在于所述盤面(21， 22)上具有環(huán)形槽(26， 27)，在環(huán)形槽(26， 27)內(nèi)具有凸起環(huán)(24， 25)， 所述凸起環(huán)(24， 25)高于該盤件外圓面(23)所對應(yīng)的端面。
7、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的盤形鍛件，其特征在于所述盤面(31, 32)上具有環(huán)形槽(36， 37)，在環(huán)形槽(36， 37)內(nèi)具有凸起環(huán)(34， 35)， 所述凸起環(huán)(34， 35)與該盤件外圓面(33)所對應(yīng)的端面平齊。
8、 按照權(quán)利要求l、 2或3所述的盤形鍛件，其特征在于所述盤面(41，42) 在沿該盤件中心線的截面上為由盤面中間向端面呈逐級降低的階梯形狀。
專利摘要本實用新型公開了一種軋制成形的大中型對稱空心盤形鍛件，為獲得更加接近零件形狀的盤形鍛件，該盤形鍛件主要由上盤面(11，21，31，41)、下盤面(12，22，32，42)、外圓面(13，23，33，43)和空心孔(18，28，38，48)組成。其中所述空心孔(18，28，38，48)位于該盤件的中心，所述上盤面(11，21，31，41)和下盤面(12，22，32，42)具有對稱、相同的盤面，并且其形狀是可以改變的。這樣軋制成形的盤形鍛件能夠滿足具有對稱、相同盤面的盤形零件的需要，可以廣泛應(yīng)用于地面燃氣輪機、航空發(fā)動機、煙機等設(shè)備的壓氣機盤和渦輪盤等鍛件。
文檔編號F01D5/02GK201126093SQ20072019318
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者冰 何, 華 張, 李志瑤, 江飛龍, 沈志遠, 超 王, 偉 鄒 申請人:貴州安大航空鍛造有限責(zé)任公司