專利名稱：具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及渦輪裝置，特指一種具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)包夾狀的導(dǎo)流罩結(jié)構(gòu)風阻值(Cd)較高，不利于承載較高速的風力或流力的環(huán)境為其缺失，故思考如何獲得較低風阻創(chuàng)新設(shè)計，而作成本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具導(dǎo)流體的流力致動渦輪創(chuàng)新設(shè)計，為在渦輪上加設(shè)特定具有由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開放式導(dǎo)流體的循向?qū)Я髡?，以隨流體流向循向?qū)柿黧w的流向作導(dǎo)流，進而改變渦輪受力面的流體壓力。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其主要構(gòu)成為含有傳統(tǒng)設(shè)置于機座而能將流力能轉(zhuǎn)為動能的渦輪裝置，渦輪裝置為一種略呈球狀或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，為藉軸承結(jié)合于渦輪軸上可作自由轉(zhuǎn)動，或固定于渦輪軸而由渦輪軸與渦輪裝置共同為可回轉(zhuǎn)所配置于機座體，渦輪裝置的周圍設(shè)有數(shù)個與渦輪軸的徑向幅射線呈同一方向略具斜向設(shè)置的葉片，藉葉片迎向流體的受力側(cè)承受較大流體推動力，而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載，另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動中所承受的流體壓力下形成較小的負壓側(cè)，流力致動渦輪裝設(shè)有循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元結(jié)構(gòu)，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)所引導(dǎo)，進而改變渦輪受力面的流體壓力。
所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，是在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流功能的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)型態(tài)，其單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為藉軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端至少一片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體最前端的導(dǎo)流面，與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而能在循向舵片穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置負壓側(cè)的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，以供驅(qū)動負載。
以下配合附圖詳細說明本發(fā)明的特征及優(yōu)點圖1為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈單板增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體實施例的俯視圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元含增壓及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體雙板結(jié)構(gòu)實施例俯視圖。
圖4為圖3的側(cè)視圖。
圖5為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈罩狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖6為圖5的側(cè)視圖。
圖7為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈單板減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖8為圖7的側(cè)視圖。
圖9為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈罩狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖10為圖9的側(cè)視圖。
圖11為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈分離式增壓及負壓導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖12為圖11的側(cè)視圖。
圖13為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元含增壓及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體雙板結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖14為圖13的側(cè)視圖。
圖15為本發(fā)明特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元呈罩狀增壓及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的俯視圖。
圖16為圖15的側(cè)視圖。
圖17為本發(fā)明循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元增設(shè)循向?qū)Я魅~片的結(jié)構(gòu)例的俯視圖。
圖18為圖17的側(cè)視圖。
圖19為本發(fā)明導(dǎo)流體具彈性活動連桿組多組布設(shè)實施例示意圖。
圖20為本發(fā)明沿流體流向軸線呈漸退斜向排列的多組布設(shè)實施例示意圖。
圖21為本發(fā)明活流體流向軸線呈V形排列的多組布設(shè)實施例示意圖。
圖22為本發(fā)明應(yīng)用于流力驅(qū)動的渦輪裝置本身構(gòu)成泵能的實施例俯視圖。
圖23為圖22的側(cè)視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，主要構(gòu)成為含有傳統(tǒng)設(shè)置于機座而能將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能的渦輪裝置100，渦輪裝置100為一種略呈球狀或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，為藉軸承結(jié)合于渦輪軸102上可作自由轉(zhuǎn)動，或固定于渦輪軸102而由渦輪軸102與渦輪裝置100共同為可回轉(zhuǎn)所配置于機座體，渦輪裝置100的周圍設(shè)有數(shù)個與渦輪軸102的徑向輻射線呈同一方向略具斜向設(shè)置的葉片101，藉葉片101迎向流體的受力側(cè)承受較大流體推動力，而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125，另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動中所承受的流體壓力下形成較小的負壓側(cè)。
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置所揭示，供結(jié)合前述傳統(tǒng)將流力轉(zhuǎn)為動能的渦輪裝置的循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，其各種實施例的特征包含如圖1及圖2所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流功能的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104的結(jié)構(gòu)型態(tài)，其單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端至少一片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置100負壓側(cè)的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125。
如圖3及圖4所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的雙片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)型態(tài)，并藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端雙片式板狀體其中的一片板狀體為增壓導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104’，其導(dǎo)流面與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置100的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125；另一片板狀體為負壓導(dǎo)流功能的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104”，供減少渦輪裝置100負受力側(cè)的流體壓力，雙片式板狀體呈∧形狀結(jié)構(gòu)，其尖端供迎向流體源，其開口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置100。
如圖5及圖6所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的一體式增壓結(jié)構(gòu)，其整體結(jié)構(gòu)呈罩狀型態(tài)，其一體式增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104’，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103前端的雙片式板狀體，其中的一片板狀體為增壓導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104’，其導(dǎo)流面與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片107’穩(wěn)定其指向后，供攔截流往渦輪裝置100的流體，而將流體增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125；另一片板狀體構(gòu)成的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體104”為作為負壓導(dǎo)流功能，雙片式板狀體呈∧形的罩狀結(jié)構(gòu)，其前端供迎向流體源，其開口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置100。
如圖7及圖8所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103由迎向流力源之前向沿渦輪裝置100負受力側(cè)呈漸開狀向后延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的單板減壓結(jié)構(gòu)型態(tài)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125，其單片式板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端單片板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供攔截流通往渦輪裝置100負壓側(cè)的流體，而使通過渦輪裝置100負壓側(cè)的流體減壓。
如圖9及圖10所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103由迎向流力源之前向沿渦輪裝置100負受力側(cè)呈漸開狀向后延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的單板錐形罩狀的減壓結(jié)構(gòu)型態(tài)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125，其單片式板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端單片板狀錐形罩的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體114的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供攔截流通往渦輪裝置100負壓側(cè)的流體，而使通過渦輪裝置100負壓側(cè)的流體減壓。
如圖11及圖12所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103獨立設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’，及獨立設(shè)置由渦輪裝置100迎向流力源的前端，沿渦輪裝置100負受力方向，呈漸開狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”，而呈開放式的雙板分離式結(jié)構(gòu)，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”的型態(tài)，其雙片分離式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”的支撐結(jié)構(gòu)，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端獨立設(shè)置的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片107穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流通往渦輪裝置100的流體，而將流體匯流增壓及導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125；獨立設(shè)置于渦輪裝置100負受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”為供減少流體通往渦輪裝置100負受力側(cè)的流體壓力。
如圖13及圖14所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’，及設(shè)置與增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’呈一體而由渦輪裝置100迎向流力源的前端，沿渦輪裝置100負受力方向，呈漸開狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”，而呈開放式的雙板一體式結(jié)構(gòu)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”的型態(tài)，其雙片一體式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”的支撐結(jié)構(gòu)，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片107穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流往渦輪裝置100的流體，而將流體匯流增壓及導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)；其一體延伸設(shè)置于渦輪裝置100負受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”為供減少流體通往渦輪裝置100負受力側(cè)的流體壓力。
如圖15及圖16所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’，及由渦輪裝置100迎向流力源的前端，沿渦輪裝置100負受力方向，呈漸開狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”，兩者呈一體并呈罩狀構(gòu)成循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”的型態(tài)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125，其一體式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”的支撐結(jié)構(gòu)，為藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循向舵片107，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103的前端板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124’的導(dǎo)流面，與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片107穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流通往渦輪裝置100的流體，而將流體匯流增產(chǎn)及導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)；其一體并呈罩狀的自動循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元供設(shè)置于渦輪裝置100負受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體124”為供減少流體通往渦輪裝置100負受力側(cè)的流體壓力。
前述各實施例所配置的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)或減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)于渦輪裝置的直徑較大時，可配合增設(shè)一片或一片以上的循向?qū)Я魅~片而呈多片式結(jié)構(gòu)，如圖17為本發(fā)明循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元增設(shè)循向?qū)Я魅~片的實施例俯視圖，圖18為圖17的側(cè)視圖；如圖17及圖18所示，為在渦輪軸102套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103設(shè)有一片或一片以上呈多片式的循向?qū)Я魅~片108，多片式的循向?qū)Я魅~片108由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置100受力側(cè)表面延伸，而呈多片式導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)型態(tài)，并藉軸承105套設(shè)于渦輪軸102(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，及藉延伸結(jié)構(gòu)106向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片107，多片式導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)型態(tài)的前端板狀體，含作為增壓導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，以及一片或一片以上循向?qū)Я魅~片108，各循向?qū)Я魅~片108之間及與增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面之間略呈平行設(shè)置，而形成多片式的導(dǎo)流面，其各導(dǎo)流面分別與渦輪100形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪100的輪廓形成間隙，以各別導(dǎo)入流體通往渦輪100的相對受力側(cè)，而能在藉循向舵片107穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置100的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置100的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置100，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載125，此外亦可依需要選擇性設(shè)置負壓導(dǎo)流功能的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，供減少渦輪裝置100負受力側(cè)的流體壓力，上述呈多片式導(dǎo)流體的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體形成的近似∧形狀結(jié)構(gòu)，其尖端供迎向流體源，其開口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置100。
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，在高密度布設(shè)時為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體互相撞擊，可進一步將兩組或兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支或一支以上的彈性活動連桿組，彈性活動連桿組為由呈V形的兩支桿301及302結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置303，而兩支桿301及302兩端的活動樞軸304、305與所配置具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置上所設(shè)置導(dǎo)流體相互干涉；圖19為本發(fā)明導(dǎo)流體具彈性活動連桿組多組布設(shè)實施例示意圖。
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，在流向變化較穩(wěn)定的較大流場中布設(shè)時，可由兩個或兩個以上的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，沿流體流向軸線呈漸退斜向排列的布設(shè)，以使流體形成沿各具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置所集體形成增壓面形成增壓效果；為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體相互撞擊，可依需要選擇性將兩組或兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支或一支以上的彈性活動連桿組，彈性活動連桿組為由呈V形的兩支桿301及302結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置303，而兩支桿301及302兩端的活動樞軸304、305與所配置具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置上所設(shè)置導(dǎo)流體相互干涉；圖20為本發(fā)明活流體流向軸線呈漸退斜向排列的多組布設(shè)實施例示意圖。
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，在流向變化較穩(wěn)定的較大流場中布設(shè)時，亦可由兩個或兩個以上的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，沿流體流向軸線呈V形排列的布設(shè)，以使流體形成沿各具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置所集體形成增壓面形成增壓效果；為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體相互撞擊，可依需要選擇性將兩組或兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支或一支以上的彈性活動連桿組，彈性活動連桿組為由呈V形的兩支桿301及302結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置303，而兩支桿301及302兩端的活動樞軸304、305與所配置具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置上所設(shè)置導(dǎo)流體相互干涉；圖21為本發(fā)明活流體流向軸線呈V形排列的多組布設(shè)實施例示意圖。
本發(fā)明的設(shè)計應(yīng)用甚廣，可供應(yīng)用于將氣流能或液流的流力動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能進而供驅(qū)動各種負載；此外亦可如圖22及圖23所示，以已有廠家所設(shè)計藉流力驅(qū)動的渦輪裝置如氣流或液流帶動的渦輪裝置，而由渦輪本身構(gòu)成流體泵為例，其主要藉將設(shè)置于第一空間的渦輪裝置設(shè)置增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體或設(shè)置負壓導(dǎo)流體、或兩者皆設(shè)置，以藉著流經(jīng)第一空間氣流或液流的流力推動前述渦輪裝置，將氣流或液流的流力動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能使渦輪裝置100回轉(zhuǎn)，而由渦輪裝置100本身構(gòu)成泵浦功能，由產(chǎn)生負壓側(cè)渦輪葉片產(chǎn)生負壓效應(yīng)以排放流體，供將渦輪裝置100下端設(shè)置于第二空間的流體入口結(jié)構(gòu)126的流體抽出，使第二空間的流體抽往第一空間；第一空間與第二空間的流體可為相同流體或不同流體，此項應(yīng)用例為本發(fā)明具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，藉氣流或液流的流力動能驅(qū)動渦輪裝置本身產(chǎn)生流體泵功能的應(yīng)用例之一。
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，更可應(yīng)用于藉氣流或液流的流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，進而驅(qū)動負載125，負載125包括空中、地面、水上或水中的載具、或發(fā)電裝置、或流體泵浦、或其它適用的機力驅(qū)動負載，可依循類推不再例舉。
前述各項實施例中，渦輪100可為呈圓筒狀、球狀、橄攪球狀、或香菇狀、或直徑呈上大下小或上小下大的圓筒體等形狀，并沿其周圍環(huán)設(shè)呈特定斜角供承受流體力的多片狀葉片，而其軸向呈雙端開放或單端開放，供軸向通過流體的中空渦輪結(jié)構(gòu)，或為不可通過流體的封閉或?qū)嵭臏u輪結(jié)構(gòu)，而其表面具有供承受流體力的多葉片狀結(jié)構(gòu)，或可供承受流體力的凹凸幾何形狀的表面結(jié)構(gòu)。
前述導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)基于工程需求、成本、環(huán)境等因素的考量，除以板狀結(jié)構(gòu)或加設(shè)罩結(jié)構(gòu)構(gòu)成外，亦可依需要選擇制成實心、或中空、或以組合等方式構(gòu)成；但以皆具有增壓導(dǎo)流面或具有減壓導(dǎo)流面或增壓及減壓導(dǎo)流面同時設(shè)置為特征。
本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，可供應(yīng)用于將定流向或不定流向流動的氣流動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，亦可供應(yīng)用于將定流向或不定流向流動的液流動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，其設(shè)置方式包括由一組或一組以上設(shè)置于所結(jié)合機體的上方或底部或邊側(cè)，而其所結(jié)合的機體可為固定式或移動式或可錨定或具有人力、或機力、或引擎、或電力馬達、或自然力所構(gòu)成的位移驅(qū)動裝置的空中、地面、水上或水中的載具。
此外，當流體為穩(wěn)定流向的流場環(huán)境時，此項具導(dǎo)流體流力致動的渦輪裝置，可依需要將導(dǎo)流體制作為固定式而不須制成循向功能的結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)流體與渦輪裝置100及流體源方向間為固定角度的空間關(guān)系。
此外，為配合彈性需求，亦可將導(dǎo)流體制成可調(diào)整及可固鎖的結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)流體與渦輪裝置100間為可調(diào)整及鎖固其所迎向受力流體源的方向。
又，為了防止流體所挾帶的異物干擾渦輪裝置100，本發(fā)明的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，可進一步依需要選擇性地在其循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元103加設(shè)護網(wǎng)109，以防止流體所挾帶的異物干擾渦輪裝置100為其特征。
權(quán)利要求
1.一種具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其主要構(gòu)成為含有傳統(tǒng)設(shè)置于機座而能將流力能轉(zhuǎn)為動能的渦輪裝置，渦輪裝置為一種略呈球狀或輪狀的多葉式結(jié)構(gòu)，為藉軸承結(jié)合于渦輪軸上可作自由轉(zhuǎn)動，或固定于渦輪軸而由渦輪軸與渦輪裝置共同為可回轉(zhuǎn)所配置于機座體，渦輪裝置的周圍設(shè)有數(shù)個與渦輪軸的徑向幅射線呈同一方向略具斜向設(shè)置的葉片，藉葉片迎向流體的受力側(cè)承受較大流體推動力，而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載，另一側(cè)則在轉(zhuǎn)動中所承受的流體壓力下形成較小的負壓側(cè)，其特征在于流力致動渦輪裝設(shè)有循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)所引導(dǎo)，進而改變渦輪受力面的流體壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流功能的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)型態(tài)，其單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為藉軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端至少一片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體最前端的導(dǎo)流面，與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而能在循向舵片穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置負壓側(cè)的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，以供驅(qū)動負載。
3.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，所述循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的雙片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體結(jié)構(gòu)型態(tài)，并藉軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端雙片式板狀體其中的一片板狀體為增壓導(dǎo)流功能的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，其與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而前端能在藉循向舵片穩(wěn)定其指向后，供引導(dǎo)流往渦輪裝置的流體，而使流體匯流增壓導(dǎo)往渦輪裝置的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，以供驅(qū)動負載，另一片板狀體為負壓導(dǎo)流功能的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，供減少渦輪裝置負受力側(cè)的流體壓力，雙片式板狀體呈∧形狀結(jié)構(gòu)，其尖端供迎向流體源，其開口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置的受力側(cè)延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的一體式增壓結(jié)構(gòu)，其雙片式板狀體呈∧形的罩狀結(jié)構(gòu)，其前端供迎向流體源，其開口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于其構(gòu)成包含在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源之前向沿渦輪裝置負受力側(cè)呈漸開狀向后延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的單板減壓結(jié)構(gòu)型態(tài)，以供驅(qū)動渦輪裝置進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，以供驅(qū)動負載，其單片式板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，為藉軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸向垂直設(shè)置的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端單片板狀減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面，與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而能在循向舵片穩(wěn)定其指向后，供攔截流通往渦輪裝置負壓側(cè)的流體，而使通過渦輪裝置負壓側(cè)的流體減壓。
6.如權(quán)利要求5所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由迎向流力源之前向沿渦輪裝置負受力側(cè)呈漸開狀向后延伸，而呈開放式導(dǎo)流體結(jié)構(gòu)的單板錐形罩狀的減壓結(jié)構(gòu)型態(tài)，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端單片板狀錐形罩的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面，與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片穩(wěn)定其指向后，供攔截流通往渦輪裝置負壓側(cè)的流體，而使通過渦輪裝置負壓側(cè)的流體減壓。
7.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元獨立設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，及獨立設(shè)置由渦輪裝置迎向流力源的前端，沿渦輪裝置負受力方向呈漸開狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，而呈開放式的雙板分離式結(jié)構(gòu)，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的型態(tài)，其雙片分離式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的支撐結(jié)構(gòu)，為藉軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端獨立設(shè)置的單片板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面，與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而為在藉循向舵片穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流通往渦輪裝置的流體，而將流體匯流增壓及導(dǎo)往渦輪裝置的受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，以供驅(qū)動負載；獨立設(shè)置于渦輪裝置負受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為供減少流體通往渦輪裝置負受力側(cè)的流體壓力。
8.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在渦輪軸套設(shè)循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，及設(shè)置與增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體呈一體而由渦輪裝置迎向流力源的前端，沿渦輪裝置的負受力方向，呈漸開狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，而呈開放式的雙板一體式結(jié)構(gòu)，以供驅(qū)動渦輪裝置，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，以供驅(qū)動負載，包括具有增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的型態(tài)，其雙片一體式板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體及減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的支撐結(jié)構(gòu)，為藉軸承套設(shè)于渦輪軸(或套設(shè)于渦輪)的單端或雙端，并藉延伸結(jié)構(gòu)向后延伸至適當長度，以供設(shè)置與循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的轉(zhuǎn)向呈軸間垂直的循向舵片，循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元的前端板狀增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面，與渦輪成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙，而能在藉循向舵片穩(wěn)定其指向后，為能引導(dǎo)部分流往渦輪裝置的流體，而將流體匯流增壓及導(dǎo)往渦輪裝置的受力側(cè)；其一體延伸設(shè)置于渦輪裝置負受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為供減少流體通往渦輪裝置負受力側(cè)的流體壓力。
9.如權(quán)利要求8所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元設(shè)置迎向流力源的前端向后沿渦輪裝置受力側(cè)延伸的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，及由渦輪裝置迎向流力源的前端，沿渦輪裝置負受力方向，呈漸開狀向后延伸的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，兩者呈一體并呈罩狀構(gòu)成循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元，其一體并呈罩狀的自動循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元供設(shè)置于渦輪裝置負受力側(cè)的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體為供減少流體通往渦輪裝置負受力側(cè)的流體壓力。
10.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于所配置的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)或減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，可配合渦流的直徑而增設(shè)一片或一片以上的循向?qū)Я魅~片而呈多片式結(jié)構(gòu)，其一片或一片以上的循向?qū)Я魅~片各循向?qū)Я魅~片之間與增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體的導(dǎo)流面之間略呈平行設(shè)置，而形成多片式的導(dǎo)流面，各導(dǎo)流面分別與渦輪形成適當導(dǎo)流角并沿渦輪的輪廓形成間隙以各別導(dǎo)流體通往渦輪的相對受力側(cè)，以供驅(qū)動渦輪裝置，進而將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能以供驅(qū)動負載，此外亦可依需要選擇性設(shè)置負壓導(dǎo)流功能的減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體，供減少渦輪裝置負受力側(cè)的流體壓力，上述呈多片式導(dǎo)流體的增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體與減壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體形成的近似∧形狀結(jié)構(gòu)，其尖端供迎向流體源，其開口端供以設(shè)定間距包覆于渦輪裝置。
11.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在高密度布設(shè)時為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體互相撞擊，可進一步將兩組或兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支或一支以上的彈性活動連桿組，彈性活動連桿組為由呈V形的兩支桿結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置，而兩支桿兩端的活動樞軸與所配置具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置上所設(shè)置的導(dǎo)流體相互干涉。
12.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在流向變化較穩(wěn)定的較大流場中布設(shè)時，可由兩個或兩個以上的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，沿流體流向軸線呈漸退斜向排列的布設(shè)，以使流體形成沿各具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置所集體形成增壓面形成增壓效果；為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體相互撞擊，可依需要選擇性將兩組或兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支或一支以上的彈性活動連桿組，彈性活動連桿組為由呈V形的兩支桿結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置，而兩支桿兩端的活動樞軸與所配置具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置上所設(shè)置的導(dǎo)流體相互干涉。
13.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于在流向變化較穩(wěn)定的較大流場中布設(shè)時，亦可由兩個或兩個以上的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，沿流體流向軸線呈V形排列的布設(shè)，以使流體形成沿各具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置所集體形成增壓面形成增壓效果；為避免瞬間亂流干擾致使導(dǎo)流體相互撞擊，可依需要選擇性將兩組或兩組以上的導(dǎo)流體間設(shè)置一支或一支以上的彈性活動連桿組，彈性活動連桿組為由呈V形的兩支桿結(jié)合于具有可扭轉(zhuǎn)及自動歸定位的彈性關(guān)節(jié)裝置，而兩支桿兩端的活動樞軸與所配置的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置的渦輪中心距離相同，以在流體的流向變化瞬間可限制各組導(dǎo)流體的轉(zhuǎn)向，避免相鄰布設(shè)的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置上所設(shè)置的導(dǎo)流體相互干涉。
14.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于包括應(yīng)用于藉流力驅(qū)動的渦輪裝置如氣流或液流帶動的渦輪裝置，而由渦輪本身構(gòu)成流體泵為例，其主要藉將設(shè)置于第一空間的渦輪裝置設(shè)置增壓導(dǎo)流結(jié)構(gòu)體或設(shè)置負壓導(dǎo)流體、或兩者皆設(shè)置，以藉著流經(jīng)第一空間氣流或液流的流力推動前述渦輪裝置，將氣流或液流的流力動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能使渦輪裝置回轉(zhuǎn)，而由渦輪裝置本身構(gòu)成泵浦功能，由產(chǎn)生負壓側(cè)渦輪葉片產(chǎn)生負壓效應(yīng)以排放流體，供將渦輪裝置下端設(shè)置于第二空間的流體入口結(jié)構(gòu)的流體抽出，使第二空間的流體抽往第一空間；第一空間與第二空間的流體可為相同流體或不同流體。
15.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于該裝置應(yīng)用于藉氣流或液流的流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，進而驅(qū)動負載，負載包括空中、地面、水上或水中的載具、或發(fā)電裝置、或流體泵浦、或其它適用的機力驅(qū)動負載。
16.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于渦輪可為呈圓筒狀、球狀、橄欖球狀、或香菇狀、或直徑呈上大下小或上小下大的圓筒體等形狀，并沿其周圍環(huán)設(shè)呈特定斜角供承受流體力的多片狀葉片，而其軸向呈雙端開放或單端開放以供軸向通過流體的中空渦輪結(jié)構(gòu)，或為不可通過流體的封閉或?qū)嵭臏u輪結(jié)構(gòu)，而其表面具有供承受流體力的多葉片狀結(jié)構(gòu)，或可供承受流體力的凹凸幾何形狀的表面結(jié)構(gòu)。
17.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于導(dǎo)流體的結(jié)構(gòu)基于工程需要、成本、環(huán)境等因素的考量，除以板狀結(jié)構(gòu)或加設(shè)罩結(jié)構(gòu)構(gòu)成外，亦可依需要選擇制成實心、或中空、或以組合等方式構(gòu)成；且皆具有增壓導(dǎo)流面或具有減壓導(dǎo)流面或增壓及減壓導(dǎo)流面同時設(shè)置。
18.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于該裝置可供應(yīng)用于將定流向或不定流向流動的氣流動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，亦可供應(yīng)用于將定流向或不定流向流動的液流動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能，其設(shè)置方式包括由一組或一組以上設(shè)置于所結(jié)合機體的上方或底部或邊側(cè)，而其所結(jié)合的機體可為固定式或移動式或可錨定或具有人力、或機力、或引擎、或電力馬達、或自然力所構(gòu)成的位移驅(qū)動裝置的空中、地面、水上或水中的載具。
19.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于于流體為穩(wěn)定流向的流場環(huán)境時，該裝置可依需要將導(dǎo)流體制作為固定式，而不須制成循向功能的結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)流體與渦輪裝置及流體源方向間為固定角度的空間關(guān)系。
20.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于為配合彈性需求，亦可將導(dǎo)流體制成可調(diào)整及可固鎖的結(jié)構(gòu)，即導(dǎo)流體與渦輪裝置間為可調(diào)整及鎖固其所迎向受力流體源的方向。
21.如權(quán)利要求1所述的具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，其特征在于可進一步依需要選擇性在其循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元加設(shè)護網(wǎng)，以防止流體所挾帶的異物干擾渦輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具導(dǎo)流體的流力致動渦輪裝置，為一種能提升將流體動能轉(zhuǎn)為回轉(zhuǎn)動能效率的設(shè)計，主要藉由特定循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元裝設(shè)于流力致動渦輪，使流體被循向?qū)Я鹘Y(jié)構(gòu)單元由前向后沿渦輪受力側(cè)延伸的開放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)所引導(dǎo)，進而改變渦輪受力面的流體壓力。
文檔編號F03D7/06GK1724848SQ20041006979
公開日2006年1月25日 申請日期2004年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月19日
發(fā)明者楊泰和 申請人:楊泰和