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一種熱電聯(lián)供汽輪的制造方法

文檔序號(hào):25266閱讀:292來源:國(guó)知局
專利名稱:一種熱電聯(lián)供汽輪的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),包括高壓缸、中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸;第一低壓缸的排汽口連接有第一凝汽器,第二低壓缸的排汽口連接有第二凝汽器;中壓缸的排汽口,第一低壓缸的進(jìn)汽口,以及第二低壓缸的進(jìn)汽口之間通過一根公用的中低壓連通管連接,中低壓連通管上設(shè)有一個(gè)位于第一低壓缸進(jìn)汽口和第二低壓缸進(jìn)汽口之間的第一控制閥組,第一低壓缸進(jìn)汽口與第一控制閥組之間,設(shè)有一根與中低壓連通管垂直連通的排汽管,排汽管上設(shè)有第二控制閥組,高壓缸、中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸的轉(zhuǎn)子單軸布置,依次連接;第一低壓缸與第二低壓缸的轉(zhuǎn)子輸出軸之間設(shè)有一離合器。
【專利說明】一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]汽輪發(fā)電機(jī)組是電站建設(shè)中的關(guān)鍵動(dòng)力設(shè)備之一,是把熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能進(jìn)而轉(zhuǎn)換成電能的能量轉(zhuǎn)換裝置。由鍋爐產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽,經(jīng)過蒸汽透平,將熱能與壓力勢(shì)能轉(zhuǎn)換成為汽輪機(jī)的機(jī)械能,帶動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸做功,該機(jī)械能通過汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子輸出軸傳遞給發(fā)電機(jī),從而將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成電能。
[0003]熱電聯(lián)供汽輪發(fā)電機(jī)組是指汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)輸送電能的同時(shí)又在汽輪機(jī)合適的通流位置處抽出一部分蒸汽進(jìn)入熱網(wǎng)供熱,另一部分蒸汽繼續(xù)在透平流道內(nèi)膨脹作功,帶動(dòng)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子輸出軸做功,排汽在凝汽器中定壓定溫放熱并凝結(jié)成水,最后,再進(jìn)入熱力循環(huán)當(dāng)中。
[0004]然而,盡管熱電聯(lián)供汽輪機(jī)具有較高的熱能利用率,其也存在弊端:當(dāng)抽汽量較大時(shí),汽輪機(jī)機(jī)組的效率變化較大,而汽輪機(jī)的最優(yōu)設(shè)計(jì)工況只有一個(gè),當(dāng)機(jī)組運(yùn)行偏離設(shè)計(jì)工況時(shí)機(jī)組的效率將會(huì)急劇下降。一般汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)依然選用額定工況為機(jī)組的設(shè)計(jì)點(diǎn)(最優(yōu)的設(shè)計(jì)工況),因?yàn)樵摴r一般為性能保證工況。這就導(dǎo)致在額定的供熱工況下機(jī)組的內(nèi)效率偏低。
[0005]在申請(qǐng)?zhí)枮?01310280335.9的實(shí)用新型專利中,公布了一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),設(shè)置高壓缸、中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸,高壓缸、中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸的轉(zhuǎn)子單軸布置,依次連接。其中中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸通過中低壓連通管連接,中低壓連通管上設(shè)置了一個(gè)位于第一低壓缸和第二低壓缸之間的控制閥組,其中第一低壓缸與第二低壓缸的轉(zhuǎn)子輸出軸之間設(shè)置有一離合器。
[0006]當(dāng)汽輪機(jī)的熱負(fù)荷變大,第一低壓缸和第二低壓缸的進(jìn)汽量同時(shí)減少到額定進(jìn)汽量的一半左右時(shí),先將自動(dòng)同步離合器,然后關(guān)閉控制位于第一低壓缸和第二低壓缸之間的控制閥組,阻斷第二低壓缸的進(jìn)汽,則第二低壓缸的轉(zhuǎn)子輸出軸的轉(zhuǎn)速降低,離合器自動(dòng)脫開,從而實(shí)現(xiàn)第二低壓缸在線解列,第一低壓缸維持在額定狀態(tài)下運(yùn)行。第一低壓缸的進(jìn)汽量又增加顯著時(shí),打開第一低壓缸和第二低壓缸之間的控制閥組,實(shí)現(xiàn)第二低壓缸的同步并網(wǎng)發(fā)電,并網(wǎng)后將自動(dòng)同步離合器鎖定,汽輪機(jī)恢復(fù)原狀。這樣設(shè)計(jì)的缺陷在于:第一低壓缸和第二低壓缸的蒸汽是同步減少的,從而在離合器自動(dòng)脫開前,影響汽輪機(jī)的運(yùn)行效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),其能夠在滿足“以熱定電”的大原則的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽輪機(jī)內(nèi)效率進(jìn)行有效管理,可以根據(jù)熱負(fù)荷的變化,盡可能的提升汽輪機(jī)組運(yùn)行的內(nèi)效率,使得汽輪機(jī)組在滿足熱負(fù)荷的同時(shí),盡可能地發(fā)出更多電能。
[0008]實(shí)現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是:一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),包括高壓缸、中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸;所述第一低壓缸的排汽口連接有第一凝汽器,所述第二低壓缸的排汽口連接有第二凝汽器;
[0009]所述中壓缸的排汽口,所述第一低壓缸的進(jìn)汽口,以及所述第二低壓缸的進(jìn)汽口之間通過一根公用的中低壓連通管連接,所述中低壓連通管上設(shè)有一個(gè)位于所述第一低壓缸進(jìn)汽口和所述第二低壓缸進(jìn)汽口之間的第一控制閥組,所述第一低壓缸進(jìn)汽口與所述第一控制閥組之間,設(shè)有一根與所述中低壓連通管垂直連通的排汽管,所述排汽管上設(shè)有第二控制閥組;
[0010]所述高壓缸、所述中壓缸、所述第一低壓缸和所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)子單軸布置,依次連接;所述第一低壓缸與所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)子輸出軸之間設(shè)有一離合器。
[0011]進(jìn)一步的,所述第一凝汽器和所述第二凝汽器為雙殼體、雙流程、雙背壓型的凝汽器。
[0012]進(jìn)一步的,所述第一控制閥組處設(shè)有第一氣體壓力傳感器。
[0013]進(jìn)一步的,所述第二控制閥組處設(shè)有第二氣體壓力傳感器。
[0014]進(jìn)一步的,所述離合器為具有鎖定功能的自動(dòng)同步離合器。
[0015]采用了本實(shí)用新型的熱電聯(lián)供汽輪機(jī)的技術(shù)方案,即在中低壓連通管上設(shè)有一個(gè)位于第一低壓缸進(jìn)汽口和第二低壓缸進(jìn)汽口之間的第一控制閥組,第一低壓缸進(jìn)汽口與第一控制閥組之間,設(shè)有一根與中低壓連通管垂直連通的排汽管,排汽管上設(shè)有第二控制閥組的技術(shù)方案。其技術(shù)效果是:熱電聯(lián)供汽輪機(jī)能夠在滿足“以熱定電”的大原則的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽輪機(jī)內(nèi)效率進(jìn)行有效管理,可以根據(jù)熱負(fù)荷的變化,盡可能優(yōu)先滿足第一低壓缸的用汽需求,提升汽輪機(jī)組運(yùn)行的內(nèi)效率,使得汽輪機(jī)組在滿足熱負(fù)荷的同時(shí),盡可能地發(fā)出更多電能,在供熱抽汽量比較大的工況下,通過離合器解列第二低壓缸,使得第一低壓缸在供熱工況下的流量水平與純凝工況一致,從而使第一低壓缸效率不會(huì)因?yàn)楣岢槠看蠖蠓陆怠?br>
【附圖說明】

[0016]圖1為本實(shí)用新型的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的發(fā)明人為了能更好地對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行理解,下面通過具體地實(shí)施例,并結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)地說明:
[0018]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),包括高壓缸1、中壓缸2、第一低壓缸3和第二低壓缸4,第一低壓缸3的排汽口連接有第一凝汽器8,第二低壓缸4的排汽口連接有第二凝汽器9。
[0019]高壓缸1、中壓缸2、第一低壓缸3和第二低壓缸4上均設(shè)有進(jìn)汽口和排汽口,以及一根轉(zhuǎn)子輸出軸。高壓缸1、中壓缸2、第一低壓缸3和第二低壓缸4的轉(zhuǎn)子輸出軸單軸布置,依次連接;第一低壓缸3與第二低壓缸4的轉(zhuǎn)子輸出軸之間設(shè)有一離合器5。其中高壓缸I轉(zhuǎn)子輸出軸的第一端部連接發(fā)電機(jī)10,高壓缸I轉(zhuǎn)子輸出軸的第二端部連接中壓缸2轉(zhuǎn)子輸出軸的第一端部,中壓缸2轉(zhuǎn)子輸出軸的第二端部連接第一低壓缸3轉(zhuǎn)子輸出軸的第一端部,第一低壓缸3轉(zhuǎn)子輸出軸的第二端部和第二低壓缸4轉(zhuǎn)子輸出軸的第一端部通過離合器5連接。
[0020]中壓缸2的排汽口,第一低壓缸3的進(jìn)汽口,以及第二低壓缸4的進(jìn)汽口之間通過一根公用的中低壓連通管6連接,中低壓連通管6上設(shè)有一個(gè)位于第一低壓缸3進(jìn)汽口和第二低壓缸4進(jìn)汽口之間的第一控制閥組7,第一低壓缸3進(jìn)汽口與第一控制閥組7之間,設(shè)有一根與中低壓連通管6垂直連通的排汽管12,排汽管上設(shè)有第二控制閥組11。
[0021]這樣設(shè)計(jì)的目的在于當(dāng)?shù)谝豢刂崎y組7和第二控制閥組11對(duì)中壓缸2內(nèi)抽汽的進(jìn)行,第一低壓缸3和第二低壓缸4的進(jìn)汽量下降并低于額定功率,第一低壓缸3和第二低壓缸4的效率開始下降,對(duì)于環(huán)境的碳排放上升,第二低壓缸4的進(jìn)汽量減少到額定進(jìn)汽量的二分之一左右時(shí),即第一控制閥組7處的蒸汽壓力下降到額定蒸汽壓力的二分之一時(shí),先將離合器5關(guān)閉,然后關(guān)閉控制位于第一低壓缸3和第二低壓缸4之間的第一控制閥組7,阻斷第二低壓缸4的進(jìn)汽,則第二低壓缸4的轉(zhuǎn)子輸出軸的轉(zhuǎn)速降低,離合器5自動(dòng)脫開,從而實(shí)現(xiàn)第二低壓缸4在線解列。第一低壓缸3維持在額定狀態(tài)下運(yùn)行。同時(shí)第二控制閥組11對(duì)中低壓連通管6進(jìn)行抽氣,通過排汽管12進(jìn)行對(duì)外供熱。
[0022]中低壓管6及排汽管12的蒸汽壓力又增加顯著時(shí),排汽管12內(nèi)蒸汽壓力達(dá)到額定蒸汽壓力的二分之一時(shí),打開第一低壓缸3和第二低壓缸4之間的第一控制閥組7,實(shí)現(xiàn)第二低壓缸4的同步并網(wǎng)發(fā)電,并網(wǎng)后將離合器5鎖定,汽輪機(jī)恢復(fù)原狀。
[0023]離合器5優(yōu)選具有鎖定功能的自動(dòng)同步離合器。其目的在于:為了提高本實(shí)用新型的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī)的自動(dòng)化程度,以便于操控。
[0024]本實(shí)施例中,第一凝汽器8和第二凝汽器9優(yōu)選為雙殼體、雙流程、雙背壓型的凝汽器。其目的在于節(jié)能降耗。
[0025]第一控制閥組7處設(shè)有第一氣體壓力傳感器(圖中未顯示),第二控制閥組11處設(shè)有第二氣體壓力傳感器(圖中未顯示)。當(dāng)所述第一氣體壓力傳感器檢測(cè)到所述第一控制閥組7處的蒸汽壓力下降到第二低壓缸4額定進(jìn)汽量的二分之一,第一控制閥組7關(guān)閉。當(dāng)所述第二氣體壓力傳感器檢測(cè)到所述第二控制閥組11處的蒸汽壓力上升到第二低壓缸4額定進(jìn)汽量的二分之一時(shí),第一控制閥組7打開。
[0026]通過所述第一氣體壓力傳感器和所述第二氣體壓力傳感器,切換第一控制閥組7的開關(guān)狀態(tài),以及離合器5的鎖定和脫開,即控制第二低壓缸4的解列和并網(wǎng),熱電聯(lián)供汽輪機(jī)能夠在滿足“以熱定電”的大原則的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了對(duì)汽輪機(jī)內(nèi)效率進(jìn)行有效管理,可以根據(jù)熱負(fù)荷的變化,盡可能的提升汽輪機(jī)運(yùn)行的效率,優(yōu)先滿足第一低壓缸3對(duì)于蒸汽的需求,使得汽輪機(jī)組在滿足熱負(fù)荷的同時(shí),盡可能地發(fā)出更多電能,同時(shí)減少熱電聯(lián)供中的碳排放。
[0027]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型,而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定,只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi),對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),包括高壓缸、中壓缸、第一低壓缸和第二低壓缸;所述第一低壓缸的排汽口連接有第一凝汽器,所述第二低壓缸的排汽口連接有第二凝汽器;其特征在于: 所述中壓缸的排汽口,所述第一低壓缸的進(jìn)汽口,以及所述第二低壓缸的進(jìn)汽口之間通過一根公用的中低壓連通管連接,所述中低壓連通管上設(shè)有一個(gè)位于所述第一低壓缸進(jìn)汽口和所述第二低壓缸進(jìn)汽口之間的第一控制閥組,所述第一低壓缸進(jìn)汽口與所述第一控制閥組之間,設(shè)有一根與所述中低壓連通管垂直連通的排汽管,所述排汽管上設(shè)有第二控制閥組; 所述高壓缸、所述中壓缸、所述第一低壓缸和所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)子輸出軸單軸布置,依次連接;所述第一低壓缸與所述第二低壓缸的轉(zhuǎn)子輸出軸之間設(shè)有一離合器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),其特征在于:所述第一凝汽器和所述第二凝汽器為雙殼體、雙流程、雙背壓型的凝汽器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),其特征在于:所述第一控制閥組處設(shè)有第一氣體壓力傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),其特征在于:所述第二控制閥組處設(shè)有第二氣體壓力傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱電聯(lián)供汽輪機(jī),其特征在于:所述離合器為具有鎖定功能的自動(dòng)同步離合器。
【文檔編號(hào)】F01D19-00GK204283512SQ201420697061
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