專利名稱：燃?xì)廨啓C(jī)排氣消音裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種排氣消音裝置，特別是涉及燃?xì)廨啓C(jī)的排氣消音裝置。
背景技術(shù)：
燃?xì)廨啓C(jī)是以天然氣或可燃?xì)怏w為燃料，以空氣為助燃劑進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生大量尾氣排出燃?xì)廨啓C(jī)體外，尾氣中不僅含有大量的硫、磷等有害雜質(zhì)，而且排氣氣流會(huì)產(chǎn)生很大噪音，污染環(huán)境。為解決此問題，市場上以燃?xì)廨啓C(jī)為動(dòng)力的發(fā)電裝置，其排氣消音裝置多為磚砌裝置。也有采用金屬煙囪作為其排氣消音。這兩種方式都有一定的排氣消音效果。但消音量、排氣壓損均不能達(dá)到理想的效果，且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出了一種構(gòu)造簡單、消音量大、壓損小的燃?xì)廨啓C(jī)排氣消音裝置。
本實(shí)用新型采用以下措施來實(shí)現(xiàn)上述目的。
在燃?xì)廨啓C(jī)的尾部設(shè)有支架，直角管、消音器、排氣管固接在支架上，燃?xì)廨啓C(jī)尾氣管與擴(kuò)散管由卡箍連接，主要特點(diǎn)是所說的消音器由分段片式構(gòu)成，上段消音片與下段消音片成90°夾角排布，上段消音片薄于下段，上段片距小于下段；所說的直角管內(nèi)還有導(dǎo)流片。
為吸收橫向和縱向位移量，在擴(kuò)散管與直角管之間設(shè)有水平非金屬膨脹節(jié)，消音器與排氣管之間設(shè)有垂直非金屬膨脹節(jié)。
采用本實(shí)用新型的排氣消音裝置，消音量大，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。壓損小，提高了燃?xì)廨啓C(jī)的效率。圓錐形的擴(kuò)散管，不僅有利于尾氣的排放，也減少了擴(kuò)散管對(duì)尾氣的阻力。整個(gè)排氣消音裝置構(gòu)造簡單，成本低。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1卡箝，2擴(kuò)散管，3水平非金屬膨脹節(jié)，4、9異形接頭，5直角管，6消音器，7支架，8垂直非金屬膨脹節(jié)，10排氣管，11霹雷針，12消音片，13微穿孔板，14導(dǎo)流片，15燃?xì)廨啓C(jī)尾氣管。
具體實(shí)施方式
支架7上固接有直角管5、消音器6、排氣管10。燃?xì)廨啓C(jī)尾氣管15與擴(kuò)散管2由卡箍1連接。為減少排氣消音裝置對(duì)尾氣的阻力，有利于尾氣排放，擴(kuò)散管2為圓錐形。所說的消音器6分兩段片式構(gòu)成，上段消音片與下段消音片成90°夾角排布，下面一段采用的消音片較厚，片間距較大，主要對(duì)低頻率、長波長的噪音進(jìn)行消音；上面一段采用的消音片較薄，片間距較小，對(duì)高頻率、短波長的噪音進(jìn)行消音。消音片12內(nèi)部采用高硅氧纖維棉，外面采用耐1000℃的硅酸鋁布包裹，最外面由孔徑至少φ3.5mm，穿孔率40％，厚度1.5mm的微穿孔板13構(gòu)成。
為改變氣流方向，在燃?xì)廨啓C(jī)尾氣管15與消音器6之間設(shè)有直角管5，直角管5內(nèi)有導(dǎo)流片14，使氣流在轉(zhuǎn)換方向時(shí)能平緩過渡，減小阻力。消音器6上段與排氣管10之間由異形接頭9連接有垂直非金屬方形膨脹節(jié)8，在圓錐形的擴(kuò)散管2與直角管5之間由異形接頭4連接有水平非金屬圓形膨脹節(jié)3。水平膨脹節(jié)3吸收水平管道軸向和徑向的膨脹或收縮量；垂直膨脹節(jié)8吸收垂直管道軸向和徑向的膨脹或收縮量。本裝置在收縮、膨脹時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行，對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)不產(chǎn)生任何外力。
權(quán)利要求1.一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣消音裝置，在燃?xì)廨啓C(jī)的尾部設(shè)有支架(7)，直角管(5)、消音器(6)、排氣管(10)固接在支架(7)上，燃?xì)廨啓C(jī)尾氣管(15)與擴(kuò)散管(2)由卡箍(1)連接，其特征在于所述的消音器(6)由分段片式構(gòu)成，上段消音片與下段消音片成90°夾角排布，上段消音片薄于下段，上段片間距小于下段；所述的直角管(5)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流片(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述排氣消音裝置，其特征在于擴(kuò)散管(2)與直角管(5)之間設(shè)有水平非金屬膨脹節(jié)(3)，消音器(6)與排氣管(10)之間設(shè)有垂直非金屬膨脹節(jié)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述排氣消音裝置，其特征在于所述消音片(12)內(nèi)部用高硅氧纖維棉，外面用耐1000℃硅酸鋁布包裹，最外面由孔徑至少φ3.5mm、穿孔率40％、厚度1.5mm的微穿孔板(13)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)排氣消音裝置。支架上設(shè)有直角管、消音器、非金屬膨脹節(jié)、排氣管，燃?xì)廨啓C(jī)尾氣管與擴(kuò)散管由卡箍連接，本實(shí)用新型水平部分設(shè)有非金屬膨脹節(jié)，吸收各向收縮或膨脹量。其主要特點(diǎn)是所述的消音器為分段片式構(gòu)成，上段消音片與下段消音片成90°夾角排布，上段消音片薄于下段，上段片距小于下段；所述的直角管內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)流片。本實(shí)用新型消音量大，壓損少，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，且本實(shí)用新型對(duì)燃機(jī)不產(chǎn)生任何外力，構(gòu)造簡單、成本低。
文檔編號(hào)F01N1/08GK2622398SQ0322771
公開日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月23日
發(fā)明者沈世東 申請(qǐng)人:中國南方航空動(dòng)力機(jī)械公司