專利名稱：恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，這種恒溫器是配置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)、通過切斷、連通冷卻液流路，對(duì)冷卻液的流動(dòng)進(jìn)行控制。本發(fā)明尤其是和那種能有效地利用構(gòu)成恒溫器外殼的恒溫器外殼結(jié)構(gòu)相關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市售的車輛用內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)多半是采用將冷卻液作為介質(zhì)的水冷方式對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行冷卻的，這種水冷方式的冷卻系統(tǒng)除供給四輪車用的發(fā)動(dòng)機(jī)之外，還廣泛地用于二輪車用的發(fā)動(dòng)機(jī)。
上述采用水冷方式的車輛用內(nèi)燃機(jī)冷卻系統(tǒng)是將散熱器配置在發(fā)動(dòng)機(jī)本體的外部上、用橡膠軟管等將該散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)本體相連接而使冷卻液循環(huán)的系統(tǒng)；它由以下部分構(gòu)成起熱交換器作用的散熱器；從發(fā)動(dòng)機(jī)強(qiáng)制強(qiáng)將冷卻液壓送到上述散熱器的水泵；控制從散熱器流來的或者向散熱器流去的冷卻液的流動(dòng)、以保持適當(dāng)溫度的恒溫器；形成冷卻液循環(huán)流路的橡膠軟管等。
上述冷卻系統(tǒng)的功能是防止由發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)熱而導(dǎo)致的過熱，另一方面防止寒冷時(shí)期的過冷，由此將發(fā)動(dòng)機(jī)始終保持在適當(dāng)溫度。
下面，參照

圖10和圖11來說明用于這種水冷方式的一般恒溫器和恒溫器安裝結(jié)構(gòu)。圖10是表示在內(nèi)燃機(jī)冷卻液流路上安裝著以前的恒溫器的狀態(tài)示意圖，圖11是放大地表示圖10中的恒溫器安裝部的示意圖。
如圖10所示，恒溫器100配置在發(fā)動(dòng)機(jī)E本體和散熱器R之間形成的冷卻液流路110的規(guī)定位置上。如圖11所示，在該恒溫器100上設(shè)置著由部件101的作用而進(jìn)退移動(dòng)的活塞102，上述恒溫器100在冷卻液流路110上配置成使它的活塞102的進(jìn)退方向與冷卻液的流路方向平行。
而且，在上述恒溫器100中，由上述活塞102的進(jìn)退移動(dòng)使閥體103和閥座104接合或分離，由此進(jìn)行冷卻液流路的切斷或連通。
圖11中的符號(hào)105是對(duì)活塞102的進(jìn)退移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)引的導(dǎo)引部，符號(hào)106是裝有蠟的蠟箱，符號(hào)107是將旁路通路110A切斷或連通的第2閥體。而圖10中的符號(hào)P是水泵，符號(hào)R是散熱器。
下面，對(duì)上述恒溫器100的動(dòng)作進(jìn)行說明。如圖10(a)所示，從發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)開始到發(fā)動(dòng)機(jī)E內(nèi)達(dá)到適當(dāng)溫度為止的這段時(shí)間，恒溫器100將冷卻液流路110關(guān)閉。
即、由于從發(fā)動(dòng)機(jī)E流出的冷卻液不流向散熱器R，通過旁路通路110A而朝發(fā)動(dòng)機(jī)E循環(huán)(見圖10(a)中的箭頭)，因而使其提前達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟取?br> 另一方面，在發(fā)動(dòng)機(jī)E內(nèi)達(dá)到適當(dāng)溫度之后，如圖10(b)所示，恒溫器100的閥體103開啟，將散熱器R一側(cè)的冷卻液流路110開啟。結(jié)果使冷卻液通過散熱器R后朝發(fā)動(dòng)機(jī)E循環(huán)(參照?qǐng)D10(b)中的箭頭)，由此將發(fā)動(dòng)機(jī)E內(nèi)冷卻，將其保持在適當(dāng)溫度。
但是，由于上述以前的恒溫器設(shè)置在冷卻液流路內(nèi)部，因而為了將冷卻液流路的流量保持成規(guī)定量，就必需將配置恒溫器的冷卻液流路的管徑加大，其結(jié)果就使冷卻液流路的管徑增大，不能進(jìn)行高效率的布局。而且對(duì)配置恒溫器的部位也有更多的限制，并且恒溫器的安裝作業(yè)也很困難。
為了解決這些問題，在日本專利申請(qǐng)公開報(bào)告平11-17923號(hào)中曾提出過提出了埋設(shè)式恒溫器的方案，該恒溫器埋設(shè)地設(shè)置在橫切發(fā)動(dòng)機(jī)頭部的冷卻液流路而形成的嵌合孔內(nèi)(特愿平11-17923號(hào))。
還有一種方案是在以前的車輛用內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng)里設(shè)置液溫傳感器，當(dāng)冷卻液的溫度超過規(guī)定的溫度時(shí)，使設(shè)置在散熱器中的電動(dòng)冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)。這種液溫傳感器和恒溫器是分別設(shè)置的。
為此，必需確保用于設(shè)置液溫傳感器的設(shè)置部位，而且必需進(jìn)行它的安裝作業(yè)。
而且，在將冷卻液注入散熱器、冷卻水套里時(shí)，必需進(jìn)行所謂的排氣。在車輛用內(nèi)燃機(jī)的冷卻系統(tǒng)中，為了進(jìn)行排氣，至今都是設(shè)置所謂的微動(dòng)閥(jiggle valve)，但是，這種微動(dòng)閥也和液溫傳感器一樣，必需確保設(shè)置部位，還必需進(jìn)行它的安裝作業(yè)。
發(fā)明的公開本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而作出的，其目的是提供一種恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，通過將恒溫器埋入到發(fā)動(dòng)機(jī)頭部等被安裝部件里，能夠高效率地進(jìn)行冷卻液流路的設(shè)計(jì)布局，而且恒溫器的安裝作業(yè)也容易，還能有效地利用恒溫器的外殼，容易安裝液溫傳感器、微動(dòng)閥等部件。
為了解決上述問題而作出的本發(fā)明恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)為具有在周面上形成入口開口部和出口開口部的圓筒狀的外殼；在上述外殼內(nèi)將上述入口開口部和出口開口部連通的流路區(qū)域；根據(jù)流過上述流路區(qū)域的冷卻液的溫度橫斷上述流路區(qū)域地進(jìn)退移動(dòng)、根據(jù)這種進(jìn)退移動(dòng)而切斷、連通上述流路區(qū)域的閥體，埋設(shè)在形成冷卻液流路的被安裝部件的嵌合孔里的恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，在上述外殼上形成有貫通孔。
由于在恒溫器的外殼上形成有貫通孔，因而能將液溫傳感器、微動(dòng)閥等部件安裝在恒溫器上，能在將恒溫器安裝在冷卻系統(tǒng)上的同時(shí)安裝液溫傳感器、微動(dòng)閥等。由于恒溫器埋設(shè)在形成冷卻液流路的被安裝部件的嵌合孔里，因而能容易地安裝恒溫器，并能高效率地進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。
最好，上述外殼具有從上述外殼上端面突出地形成的圓筒狀的帽部、連接上述外殼上端面和帽部的連接部；上述貫通孔形成在圓筒狀的外殼側(cè)壁、帽部、連接部中任意一個(gè)上。
最好，上述外殼上形成的貫通孔中插通有安裝在恒溫器上的電子零件的連接線。
這樣，由于將安裝在恒溫器上的電子零件，例如檢測(cè)冷卻液溫度的液溫傳感器、或者強(qiáng)制地加熱蠟箱的PTC、鎳鉻耐熱合金加熱器那樣的電子元件等電子零件的連接線插通在貫通孔中，因而，借助將恒溫器安裝在被安裝部件上就能同時(shí)進(jìn)行電子零件的安裝和配線。
最好，具有微動(dòng)閥球體和收放上述微動(dòng)閥球體的微動(dòng)閥球體收放部的微動(dòng)閥設(shè)置在上述外殼的貫通孔中，而且，上述微動(dòng)閥具有閥體和上述閥體在其兩端上形成的微動(dòng)閥銷的微動(dòng)閥是通過將微動(dòng)閥銷插通入上述外殼的貫通孔中安裝的。
這樣，由于在外殼的貫通孔中設(shè)置有所謂的微動(dòng)閥，因而借助安裝恒溫器就能同時(shí)安裝微動(dòng)閥。
附圖的簡(jiǎn)單說明圖1是第1實(shí)施方式的埋設(shè)式恒溫器的俯視圖。
圖2是圖1所示的埋設(shè)式恒溫器的正視圖。
圖3是圖1所示的埋設(shè)式恒溫器的側(cè)視圖。
圖4是圖1所示的埋設(shè)式恒溫器的縱斷面圖。
圖5是表示將埋設(shè)式恒溫器設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的狀態(tài)的縱斷面圖、是表示切斷流路區(qū)域的狀態(tài)的示意圖。
圖6是表示將埋設(shè)式恒溫器設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的狀態(tài)的縱斷面圖、是表示連通流路區(qū)域的狀態(tài)的示意圖。
圖7是第2實(shí)施方式的恒溫器的縱斷面圖。
圖8是表示第3實(shí)施方式的恒溫器的示意圖。
圖9是表示第4實(shí)施方式的恒溫器的示意圖。
圖10是表示一般的內(nèi)燃機(jī)冷卻液流路上安裝著以前的恒溫器的狀態(tài)示意圖。
圖11是圖10中的恒溫器安裝部的放大圖。
實(shí)施發(fā)明的優(yōu)選方式下面，參照?qǐng)D1～圖6來說明本發(fā)明的第1實(shí)施方式。
圖1是第1實(shí)施方式的埋設(shè)式恒溫器的俯視圖，圖2是圖1所示的埋設(shè)式恒溫器的正視圖，圖3是圖1所示的埋設(shè)式恒溫器的側(cè)視圖，圖4是圖1所示的埋設(shè)式恒溫器的縱斷面圖。而圖5和圖6是表示將埋設(shè)式恒溫器設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的狀態(tài)的縱斷面圖、圖5是表示切斷流路區(qū)域的狀態(tài)的示意圖，圖6是表示連通流路區(qū)域的狀態(tài)的示意圖。
這種埋設(shè)式恒溫器A由下列部件構(gòu)成，即、外殼1；安裝在外殼1內(nèi)的熱感應(yīng)閥(thermo valve)2；借助對(duì)上述熱感應(yīng)閥2加熱而強(qiáng)制地使其動(dòng)作的熱電元件10；與作為被安裝部件的發(fā)動(dòng)機(jī)B螺紋接合而將外殼1的底面閉塞的蓋體3；安裝在熱感應(yīng)閥2和蓋體3之間、將熱感應(yīng)閥2上推的螺旋彈簧4。
上述外殼1具有中空筒狀，如圖5、圖6所示，與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部B上形成的冷卻液流路3相對(duì)應(yīng)地形成入口開口部1a和出口開口部1b。而且，在上述外殼1的周面(側(cè)壁)1c的入口開口部1a的下方部位形成貫通孔1d，用于使與熱電元件10相連接的連接線10a引出到外殼1的周面(側(cè)壁)1c的外側(cè)。
在上述外殼1的周面(側(cè)壁)1c的出口開口部1b的下方部位形成旁路通路用的出口開口部1f，另一方面，在外殼1的底面形成旁路通路用的入口開口部1e。如圖5所示，上述旁路通路用的入口開口部1e和出口開口部1f是做成在部件(閥體)2a將入口開口部1a、出口開口部1b閉塞時(shí)能相互連通。在外殼1的下端部?jī)?nèi)壁的凹部1g上還嵌合著金屬制的圓環(huán)5，用以支持螺旋彈簧4。
在上述外殼1的上部1h上，與外殼1成一體地形成帽部1i，它是與外殼1的周面(側(cè)壁)1c同心圓狀、而且直徑小于周面(側(cè)壁)1c。在外殼1的上部1h上還設(shè)置有連接外殼1的上面和帽部1i的連接部1j。如圖2所示，連接部1j設(shè)置在入口開口部1a和出口開口部1b的中間位置上。即、做成將出口開口部側(cè)1b和入口開口部側(cè)1a隔開的結(jié)構(gòu)。
而且，在上述外殼1的周面(側(cè)壁)1c、連接部1j的棱緣部1j1、帽部1i的上端面1i1上形成將上述三者相連的直線狀的槽1k，在上述槽1k里嵌合著圓環(huán)狀的橡膠部件6。在外殼1的底部上也形成槽1k，做成不使圓環(huán)狀橡膠部件6過份地突出。
在上述外殼1的冷卻液流路3的入口開口部1a的下方向部位(下端部)還設(shè)有定位用的突起部11。與這突起部11相對(duì)應(yīng)地、在發(fā)動(dòng)機(jī)頭部B上所設(shè)置的嵌合穴7的側(cè)壁上設(shè)有凹部7a，上述突起部11卡止在凹部7a中。而且，借助密封部件8、由形成旁路3a的蓋體3將上述外殼1的底面閉塞。
下面，詳細(xì)地說明熱感應(yīng)閥2，這個(gè)熱感應(yīng)閥2由下列部件構(gòu)成，即、內(nèi)部裝有作為膨脹體的蠟2b的蠟箱2c、將蠟2b的膨脹或收縮傳達(dá)到上層的半流體2d的隔膜2e、將隔膜2e的相應(yīng)移動(dòng)傳遞給上層的橡膠活塞2f的半流體2d、將半流體2d的相應(yīng)移動(dòng)傳遞給上層的活塞2g的支承板2h、對(duì)蓋部進(jìn)行推壓的活塞2g、內(nèi)部疊層狀地設(shè)置著安裝這些構(gòu)成部位的部件(閥體)2a。而且，上述部件(閥體)2a做成能沿著外殼1的內(nèi)壁面1m自由地滑動(dòng)、由此能對(duì)入口開口部1a和出口開口部1b進(jìn)行開閉的結(jié)構(gòu)。
在上述熱感應(yīng)閥2(蠟箱2c)的底面上設(shè)有熱電元件10，借助對(duì)蠟2c的加熱、強(qiáng)制地使上述蠟2b膨脹。在這熱電元件10上連接著用于連接電源的連接線10a，這個(gè)連接線10a如上所述地經(jīng)由貫通孔1d而被引導(dǎo)到外殼1的外部。這里的熱電元件是指例如PTC、鎳鉻耐熱合金加熱器那樣的加熱元件。
蠟箱2c的與底部側(cè)相對(duì)峙的上部側(cè)形成導(dǎo)引部2c1，它是活塞2g的導(dǎo)引部。這個(gè)導(dǎo)引部2c1的外周部做成與帽部?jī)?nèi)壁面1n的形狀相對(duì)應(yīng)，能相對(duì)于該內(nèi)壁面1n而滑動(dòng)。
上述螺旋彈簧4裝在圓環(huán)5和熱感應(yīng)閥2之間的空隙里，使熱感應(yīng)閥2本體始終向上方依附(參照?qǐng)D4、圖5)。即使在使螺旋彈簧4的彈性和螺旋彈簧4的總高發(fā)生變化、由此使埋沒式恒溫器A的動(dòng)作設(shè)定溫度、流量等條件發(fā)生變化的場(chǎng)合下，也能與其適當(dāng)?shù)貙?duì)應(yīng)。
在上述蓋體3上形成圖中沒表示的螺紋部，借助與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部8的螺紋接合，經(jīng)由密封部件8而將蓋體3固定。
下面，說明恒溫器A的安裝方法。
先組裝恒溫器A，借助外殼1的貫通孔1a而將熱電元件10的連接線10a引導(dǎo)到外部。而且，預(yù)先在發(fā)動(dòng)機(jī)頭部B上形成上部嵌合穴9和下部嵌合穴7。
接著將恒溫器A外殼1嵌入到上述上部嵌合穴9、下部嵌合穴7中。在進(jìn)行嵌合時(shí)，必需對(duì)入口開口部1a和出口開口部1b進(jìn)行朝向吻合的定位，使它們與冷卻液流路3相連通(參見圖5和圖6)。然后，在將外殼1嵌合到嵌合穴7、9中的狀態(tài)下，經(jīng)由密封部件8將蓋體3與發(fā)動(dòng)機(jī)頭部B螺紋接合，由此將外殼1的底面閉塞。
這時(shí)，上述熱電元件10的連接線10a經(jīng)由外殼1的貫通孔1d引出到外殼1的外部，通過上述嵌合穴7和外殼1之間的間隙、從嵌合穴7引出。而且，經(jīng)由在密封部件8上形成的貫通孔和蓋體3的貫通孔而引出到外部、與電源相連接。這樣，在安裝恒溫器的同時(shí)也安裝了熱電元件10。并且沒必要確保用于安裝熱電元件10的空間，不受設(shè)置的限制。
在外殼1組裝到發(fā)動(dòng)機(jī)頭部B上的狀態(tài)下，由于上述橡膠部件6與上部嵌合穴9、下部嵌合穴7緊密接合，因而冷卻液不會(huì)順著外殼1的周面1c和上部嵌合穴9、下部嵌合穴7之間的間隙而漏泄。
下面，參照著圖2、圖3來說明本實(shí)施方式的恒溫器A的作用。
先說明從恒溫器A的關(guān)閉狀態(tài)朝開啟狀態(tài)的作用。在暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，冷卻液流路3內(nèi)的冷卻液處在低溫，這一溫度經(jīng)由部件(閥體)2a的外周面和蠟箱2c傳給蠟箱2c內(nèi)的蠟2b(參照?qǐng)D5)。
接著，當(dāng)隨著時(shí)間的推移，冷卻液流路3內(nèi)的冷卻液溫度上升時(shí)，蠟箱2c內(nèi)的蠟2b膨脹，體積增加；隨著這體積的增加，隔膜2e向上方鼓起。其結(jié)果是產(chǎn)生經(jīng)由上層的半流體2d而將橡膠活塞2f推向上方的力。該力經(jīng)由支承板2h而傳給活塞2g，使活塞2g從導(dǎo)引部2c1突出。但是，由于活塞2g的前端部始終與緊固的帽部相接觸，因而實(shí)際上是部件(閥體)2a自身在克服螺旋彈簧4的反作用力的同時(shí)由相對(duì)于活塞2g的相對(duì)移動(dòng)而被推下。
接著，當(dāng)熱感應(yīng)閥2下降滑動(dòng)時(shí)，由于部件(閥體)2a的外周面將處于關(guān)閉狀態(tài)的外殼1的入口開口部1a和出口開口部1b開啟，使流路區(qū)域FA流通。其結(jié)果使冷卻液如圖6中的箭頭所示，從散熱器一側(cè)流向發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)。
為了與冷卻液的液溫?zé)o關(guān)地、強(qiáng)制地從關(guān)閉狀態(tài)轉(zhuǎn)變成開啟狀態(tài)，從連接線10a供給電力、由熱電元件10加熱蠟箱2c，強(qiáng)制地使蠟2b膨脹。其結(jié)果與上述動(dòng)作同樣地將外殼1的入口開口部1a和出口開口部1b開啟，使流路區(qū)域FA連通。
下面，說明恒溫器A的從開啟狀態(tài)轉(zhuǎn)變成關(guān)閉狀態(tài)的作用。當(dāng)停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，水泵的動(dòng)作停止，從而冷卻液流路3內(nèi)的冷卻液循環(huán)停止。隨著時(shí)間的推移，冷卻液的溫度降低，這一溫度的變化經(jīng)由部件(閥體)2a和蠟箱2c而傳給蠟2b。于是，隨著溫度降低而膨脹的蠟2b收縮，借助使熱感應(yīng)閥2始終向上方依附的螺旋彈簧4的彈力，使熱感應(yīng)閥2向上方滑動(dòng)。
結(jié)果形成由部件(閥體)2a的外周面將外殼1的入口開口部1a和出口開口部1b關(guān)閉的狀態(tài)，將流路區(qū)域FA切斷(參照?qǐng)D5)。
下面，參照?qǐng)D7來說明本發(fā)明的第2實(shí)施方式。
圖7是表示將埋設(shè)式的恒溫器設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)時(shí)的縱斷面圖，是表示切斷流路區(qū)域的狀態(tài)。
這個(gè)實(shí)施方式的特征是入口開口部1a上配置著液溫傳感器11，上述液溫傳感器11的連接線11a通過外 殼1的側(cè)壁1c上形成的貫通孔1p而引出到外部，其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式相同，因而省略對(duì)它們的說明。
上述貫通孔1p是從入口開口部1a形成到外殼1的底面，在上述底面上形成貫通孔1p的開口部。因此。從貫通孔1p引出的連接線10a是從圖中沒表示的密封部件8、蓋體3而引出到外部。
這樣，由于把設(shè)有液溫傳感器11的恒溫器A設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)，就能同時(shí)安裝液溫傳感器11和恒溫器A。而且，也不必確保用于安裝液溫傳感器11的空間，不受設(shè)置的限制。
下面，參照著圖8來說明本發(fā)明的第3實(shí)施方式。
圖8(a)是表示本發(fā)明第3實(shí)施方式的恒溫器的側(cè)視圖，圖8(b)是表示本發(fā)明第3實(shí)施方式的恒溫器的正視圖。
這個(gè)實(shí)施方式的特征是，在外殼1的連接部1j上形成貫通孔1g，在這貫通孔1g上設(shè)置著微動(dòng)閥12。上述微動(dòng)閥12具有閥體12a、12b、上述閥體12a、12b在其兩端上形成的微動(dòng)銷12c。而且，借助使上述微動(dòng)銷12c插通到上述貫通孔1q里而將微動(dòng)閥12裝在外殼1上。
由于其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式相同，因而省略對(duì)它們的說明。
這樣，在將外殼1嵌合到發(fā)動(dòng)機(jī)頭部B上的狀態(tài)下，由外周面1c、連接部1j、帽部1i的上面(架設(shè)在外殼周面、連接部、帽部上面的橡膠部件6)分開的冷卻液的入口開口部1a一側(cè)和出口開口部1b一側(cè)由上述貫通孔1q連通，由上述閥體12a、12b(微動(dòng)閥12)開啟、關(guān)閉。
在注入冷卻液時(shí)，閥體12a、12b(微動(dòng)閥12)形成空氣逃逸通道，由于它與以前的微動(dòng)閥起同樣的作用，因而這里省略它的詳細(xì)說明。
這樣，由于將設(shè)有所謂微動(dòng)閥12的恒溫器A設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)，因而能同時(shí)安裝所謂微動(dòng)閥12和恒溫器A。還不必確保用于安裝微動(dòng)閥12的空間，不受設(shè)置的制約。
下面，參照著圖9來說明本發(fā)明的第4實(shí)施方式。
圖9是表示將恒溫器設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的狀態(tài)示意圖，表示切斷流路區(qū)域的狀態(tài)。
這個(gè)實(shí)施方式的特征是將貫通孔1r形成在外殼1的側(cè)壁(周面)1c上，在上述貫通孔1r里設(shè)有微動(dòng)閥13。由于其他結(jié)構(gòu)與第1實(shí)施方式相同，因而省略對(duì)它們的說明。
上述微動(dòng)閥13由微動(dòng)閥球體13a和微動(dòng)閥本體13b構(gòu)成。上述微動(dòng)閥本體13b收放上述微動(dòng)閥球體13a，具有形成了由上述微動(dòng)閥球體13a關(guān)閉的外側(cè)開口部13c和內(nèi)側(cè)開口部13d的收放部13e。而且，上述微動(dòng)閥本體13b嵌合在外殼1側(cè)壁(周面)1c上的貫通孔1r里，固定在外殼1上。
因此，在上述微動(dòng)閥球體13a處于將外側(cè)開口部13c、內(nèi)側(cè)開口部13d都沒關(guān)閉的狀態(tài)下，上述收放部13e和外殼1的內(nèi)部連通。這個(gè)微動(dòng)閥球體13a還具有與上述第3實(shí)施方式中的閥體12a、12b(微動(dòng)閥12)同樣的機(jī)能，在注入冷卻液時(shí)形成空氣逃逸的通道，這里省略對(duì)這方面的說明。
這樣，通過將設(shè)有所謂微動(dòng)閥13的恒溫器A設(shè)置在內(nèi)燃機(jī)內(nèi)，就能同時(shí)安裝所謂微動(dòng)閥13和恒溫器A。而且，不必確保用于安裝微動(dòng)閥的空間，也不受設(shè)置的制約。
雖然上述實(shí)施方式所說明的恒溫器是適用于冷卻液流路的埋設(shè)式恒溫器，但是，它的配置位置卻不限于發(fā)動(dòng)機(jī)頭部，只要是冷卻液流路內(nèi)的部位都可以，例如，可設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)組、散熱器的內(nèi)部、旁路通路的分支部位等處。
如上所述，如果采用本發(fā)明恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，則通過埋入到被安裝部件里就能進(jìn)行高效率的冷卻液流路的設(shè)計(jì)布局，而且能容易地進(jìn)行恒溫器的安裝作業(yè)。
此外，能有效地利用恒溫器的外殼，容易地安裝液溫傳感器、微動(dòng)閥等，而且能與恒溫器的安裝同時(shí)地進(jìn)行這些部件的安裝。
權(quán)利要求
1，一種恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，該恒溫器具有在周面上形成入口開口部和出口開口部的圓筒狀的外殼；在上述外殼內(nèi)將上述入口開口部和出口開口部連通的流路區(qū)域；根據(jù)流過上述流路區(qū)域的冷卻液的溫度而進(jìn)行橫斷上述流路區(qū)域的進(jìn)退動(dòng)作、通過這種進(jìn)退移動(dòng)切斷、連通上述流路區(qū)域的閥體，并埋設(shè)在形成有冷卻液流路的被安裝部件的嵌合孔中，其特征在于，在上述外殼上形成有貫通孔。
2，如權(quán)利要求1所述的恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述外殼具有從上述外殼上端面突出地形成的圓筒狀帽部、連接上述外殼上端面和帽部的連接部，上述貫通孔形成在圓筒狀的外殼側(cè)壁、帽部、連接部中任意一個(gè)上。
3，如權(quán)利要求1或2所述的恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，上述外殼的貫通孔中插通有安裝在恒溫器上的電子零件的連接線。
4，如權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，在具有微動(dòng)閥球體和收放上述微動(dòng)閥球體的微動(dòng)閥球體收放部的微動(dòng)閥設(shè)置在上述外殼的貫通孔里。
5，如權(quán)利要求1～3中任意一項(xiàng)所述的恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)，其特征在于，具有閥體和上述閥體形成在其兩端上的微動(dòng)閥銷的微動(dòng)閥是通過將微動(dòng)閥銷插通入上述外殼的貫通孔中安裝的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種恒溫器的外殼結(jié)構(gòu),通過將恒溫器埋入到發(fā)動(dòng)機(jī)頭部等被安裝部件里,能夠高效率地進(jìn)行冷卻液流路的設(shè)計(jì)布局,而且恒溫器的安裝作業(yè)也容易,還能有效地利用恒溫器的外殼、能容易地安裝液溫傳感器和微動(dòng)閥等部件。這種恒溫器的外殼結(jié)構(gòu)具有:在周面上形成入口開口部和出口開口部的圓筒狀的外殼(1);在上述外殼內(nèi)將上述入口開口部(1a)和上述出口開口部(1b)連通的流路區(qū)域;根據(jù)流過上述流路區(qū)域的冷卻液的溫度橫斷上述流路區(qū)域地進(jìn)退移動(dòng),根據(jù)這種進(jìn)退移動(dòng)切斷、連通流路區(qū)域的閥體(2),在埋設(shè)于形成冷卻液流路的被安裝部件的嵌合孔中的同時(shí),在上述外殼(1)上形成貫通孔(1d)。
文檔編號(hào)F01P7/14GK1386178SQ01802162
公開日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2001年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月25日
發(fā)明者巖城孝弘, 浜野正久, 矢島勛泰, 深町昌俊, 片山淳 申請(qǐng)人:日本恒溫器株式會(huì)社, 本田技研工業(yè)株式會(huì)社