熱鍋爐30的第二腔的液體出口的管路和連接至煤氣分離器60的液體出口的管路并聯(lián)至一總管路85，該總管路85連接至甲烷化汽包80的液體進口。在總管路85上安裝栗70，有助于來自氣化廢熱鍋爐30的第二腔32和煤氣分離器60的洗滌水更容易地被排入甲烷化汽包80。
[0027]此外，甲烷化汽包80優(yōu)選豎直設(shè)置，便于液體更好地向位于下方的液體出口匯聚。優(yōu)選地，甲烷化汽包80有間斷和連續(xù)排污出口。排出的液體送氣化工序煤氣水分離設(shè)備。
[0028]甲烷化廢熱鍋爐90具有氣體進口、液體進口和氣體出口和氣液混合物出口。其中液體進口與甲烷化汽包80的液體出口通過管路82相連通，氣液混合物出口與甲烷化汽包80的氣液混合物進口通過管路91相連通，氣體進口與煤氣分離器60的氣體出口通過凈化工序、甲烷化工序61相連通。甲烷化廢熱鍋爐90通過管路82接收甲烷化汽包80分離出的液體并使該液體換熱，甲烷化后工藝氣從其氣體進口進入，從其氣體出口排出。換熱過程中產(chǎn)生的氣液混合物通過管路91送回至甲烷化汽包80再次分離。而煤氣分離器60排出的煤氣通過凈化工序、甲烷化工序61完成甲烷化后，進入甲烷化廢熱鍋爐90，在甲烷化廢熱鍋爐90內(nèi)降溫，從而釋放熱量完成液體在甲烷化廢熱鍋爐90內(nèi)的換熱。
[0029]蒸汽過熱器100具有兩個氣體進口和兩個氣體出口。其中第一個氣體進口通過管路81與甲烷化汽包80的氣體出口相連通，第二個氣體進口通過管路92與甲烷化廢熱鍋爐90的氣體出口相連通，使蒸汽過熱器100接收從甲烷化汽包80排出的飽和蒸汽以及甲烷化廢熱鍋爐90排出的甲烷化工藝氣并產(chǎn)生過熱蒸汽。蒸汽過熱器100的第一個氣體出口通過管路110與移動床氣化爐10的氣化劑氣體進口相連通，從而產(chǎn)生的過熱蒸汽全部輸送至移動床氣化爐10以滿足氣化工藝所需。
[0030]當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以理解，煤氣洗滌冷卻器20產(chǎn)生的洗滌水和煤氣氣液分離器40所分離出的洗滌水也可以不經(jīng)過氣化廢熱鍋爐30的第二腔32而直接通過管路送入甲烷化汽包80的液體進口。
[0031]下面對利用上述設(shè)備來制備移動床氣化爐所需過熱蒸汽的方法進行詳細說明。該方法包括以下步驟:
[0032]在移動床氣化爐10開車初期，從蒸汽管網(wǎng)引入少量中壓過熱蒸200用于移動床氣化爐10的啟動；
[0033]移動床氣化爐10啟動后在工藝過程中產(chǎn)生并排出粗煤氣；
[0034]煤氣進入煤氣洗滌冷卻器20進行洗滌除雜并降溫；
[0035]在煤氣洗滌冷卻器20中洗滌后的煤氣經(jīng)管路21進入氣化廢熱鍋爐30的第一腔31，洗滌后的洗滌水經(jīng)管路22進入氣化廢熱鍋爐30的第二腔32;
[0036]進入第一腔31內(nèi)的煤氣降溫冷卻，從而釋放出熱量使第一腔31內(nèi)存蓄的液體形成低壓蒸汽，第一腔31內(nèi)的降溫后煤氣經(jīng)管路33送至煤氣氣液分離器40;
[0037]煤氣氣液分離40分離出的煤氣經(jīng)管路42進入煤氣洗滌器50進行再次洗滌除雜；
[0038]煤氣洗滌器50分離出的煤氣經(jīng)管路51進入煤氣分離器60并再次氣液分離；
[0039]煤氣分離器60分離出的液體向下匯聚并被排出，分離出的煤氣經(jīng)凈化工序、甲烷化工序61后進入甲烷化廢熱鍋爐90釋放余熱以完成甲烷化廢熱鍋爐90中的液體換熱；
[0040]氣化廢熱鍋爐30的第二腔32內(nèi)的部分或全部洗滌水與煤氣分離器60排出的全部洗滌水分別經(jīng)管路34、62、85被栗70栗送進甲烷化汽包80;
[0041 ]甲烷化汽包80內(nèi)形成的飽和蒸汽經(jīng)其氣體出口排出，液體經(jīng)管路82進入甲烷化廢熱鍋爐90換熱；
[0042]甲烷化廢熱鍋爐90內(nèi)換熱的甲烷化工藝氣經(jīng)其氣體出口排出，產(chǎn)生的氣液混合物被送回至甲烷化汽包80;
[0043]從甲烷化汽包80的氣體出口排出的飽和蒸汽和從甲烷化廢熱鍋爐90的氣體出口排出的甲烷化工藝氣分別經(jīng)管路81、92進入蒸汽過熱器100，在蒸汽過熱器100內(nèi)形成過熱蒸汽后經(jīng)管路110輸送至氣化劑混合器400并與氣化劑300例如純氧混合后被送入移動床氣化爐10。
[0044]至此，全系統(tǒng)開車，可以將來自蒸汽管網(wǎng)的絕大部分過熱蒸汽200退出。只有在個別情況下才需要適當補入蒸汽管網(wǎng)的過熱蒸汽200，這樣可以大幅度減少運行成本并實現(xiàn)對洗滌水的充分利用，減少排向污水處理裝置的廢水。
[0045]應(yīng)當理解，雖然本說明書是按照各個實施例描述的，但并非每個實施例僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其它實施方式。
[0046]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，所述移動床氣化爐(10)具有氣化劑氣體進口和煤氣出口，其特征在于，所述設(shè)備包括: 煤氣洗滌冷卻器(20)，其具有煤氣進口和液體出口，所述煤氣進口與所述移動床氣化爐(10)的煤氣出口相連通； 甲烷化汽包(80)，其具有液體進口、氣體出口、液體出口和氣液混合物進口，所述甲烷化汽包(80)的液體進口與所述煤氣洗滌冷卻器(20)的液體出口相連通； 甲烷化廢熱鍋爐(90)，其具有液體進口、氣體出口和氣液混合物出口，所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的液體進口與所述甲烷化汽包(80)的液體出口相連通，所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的氣液混合物出口與所述甲烷化汽包(80)的氣液混合物進口相連通； 蒸汽過熱器(100)，其具有氣體進口和氣體出口，所述蒸汽過熱器(100)的氣體進口分別與所述甲烷化汽包(80)的所述氣體出口和所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的氣體出口相連通，所述蒸汽過熱器(100)的氣體出口與所述移動床氣化爐(10)的氣化劑氣體進口相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，所述煤氣洗滌冷卻器(20)具有氣體出口 ； 所述設(shè)備還包括: 氣化廢熱鍋爐(30)，其包括具有氣體進口和煤氣出口的第一腔(31 )，所述第一腔(31)的氣體進口與所述煤氣洗滌冷卻器(20)的氣體出口相連通； 煤氣氣液分離器(40)，其具有氣體進口和氣體出口，所述煤氣氣液分離器(40)的氣體進口與所述第一腔(31)的煤氣出口相連通； 煤氣洗滌器(50)，其具有氣體進口和氣體出口，所述煤氣洗滌器(50)的氣體進口與所述煤氣氣液分離器(40)的氣體出口相連通； 煤氣分離器(60)，其具有氣體進口和液體出口，所述煤氣分離器(60)的氣體進口與所述煤氣洗滌器(50)的氣體出口相連通，所述煤氣分離器(60)的液體出口與所述甲烷化汽包(80)的液體進口相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，所述煤氣分離器(60)具有氣體出口，所述甲烷化廢熱鍋爐(90)具有氣體進口，所述煤氣分離器(60)的氣體出口經(jīng)過凈化工序、甲烷化工序與所述甲烷化廢熱鍋爐(90)的氣體進口相連通。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，所述氣化廢熱鍋爐(30)包括具有液體進口和液體出口的第二腔(32)，所述第二腔(32)的液體進口與煤氣洗滌冷卻器(20)的液體出口相連通，所述第二腔(32)的液體出口與所述甲烷化汽包(80)的液體進口相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，連接至所述氣化廢熱鍋爐(30)的第二腔(32)的液體出口的管路與連接至所述煤氣分離器(60)的液體出口的管路并聯(lián)至一總管路(85)，所述總管路(85)連接至所述甲烷化汽包(80)的液體進口，在所述總管路(85)上安裝有栗(70)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備移動床氣化爐(10)所需過熱蒸汽的設(shè)備，其特征在于，甲烷化汽包(80)具有間斷和連續(xù)排污出口，排出的液體送氣化工序煤氣水分離設(shè)備。
【專利摘要】本實用新型提供制備移動床氣化爐所需過熱蒸汽的設(shè)備，移動床氣化爐有氣化劑氣體進口和煤氣出口，設(shè)備有：煤氣洗滌冷卻器，有煤氣進口和液體出口，煤氣進口連通煤氣出口；甲烷化汽包，有液體進口、氣體出口、液體出口和氣液混合物進口，甲烷化汽包液體進口連通煤氣洗滌冷卻器液體出口；甲烷化廢熱鍋爐，有液體進口、氣體出口和氣液混合物出口，甲烷化廢熱鍋爐液體進口連通甲烷化汽包液體出口，氣液混合物出口連通氣液混合物進口；蒸汽過熱器，有氣體進口和氣體出口，蒸汽過熱器氣體進口連通甲烷化汽包氣體出口，蒸汽過熱器氣體出口連通氣化劑氣體進口。本實用新型能在全系統(tǒng)正常運行時減少從動力蒸汽管網(wǎng)引入過熱蒸汽量和減少送至污水裝置廢水。
【IPC分類】C10J3/72, C10J3/84, C10J3/48
【公開號】CN205275536
【申請?zhí)枴緾N201520981606
【發(fā)明人】李春啟, 趙瑞同, 梅長松, 李安, 康善嬌
【申請人】大唐國際化工技術(shù)研究院有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月1日