了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1為現(xiàn)有的流化床分級煤熱解設(shè)備示意圖；
[0041 ]圖2為本實用新型實施例提供的一種熱解裝置示意圖；
[0042]圖3A為圖2所示熱解裝置的正視圖；
[0043]圖3B為圖2所示熱解裝置的側(cè)視圖；
[0044]圖3C為圖2所示熱解裝置的俯視圖；
[0045]圖4為本實用新型實施例提供的一種流化氣分布板示意圖；
[0046]圖5為圖2所示熱解裝置中的加熱管示意圖；
[0047]圖6為本實用新型實施例提供的一種流化氣分布管以及風(fēng)帽的示意圖；
[0048]圖7為本實用新型實施例提供的一種熱解設(shè)備示意圖；
[0049]圖8A為圖7所示熱解設(shè)備的正視圖；
[0050]圖8B為圖7所示熱解設(shè)備的側(cè)視圖；
[0051 ]圖8C為圖7所示熱解設(shè)備的俯視圖；
[0052]圖9為圖7所示局部A的放大圖；
[0053]圖10為本實用新型實施例提供的一種氣固分離室的截面示意圖。
[0054]附圖標(biāo)記:
[0055]1-高溫?zé)峤馐伊骰瘹?2-底部大顆粒料;3-混合料;4-高溫?zé)峤馐?5-隔離墻;6_高溫?zé)峤饷簹?7-低溫?zé)峤饷簹?8-中溫?zé)峤饷簹?9-熱解氣余熱回收裝置;10-熱解煤；11-輸煤裝置；12-高溫循環(huán)灰；13-輸灰裝置；14-低溫?zé)峤馐遥?5-低溫?zé)峤馐伊骰瘹?20-熱解裝置;21-殼體;22-腔室;23-加熱管;24-流化氣分布板;25-進氣管;26-出氣管;27-流化氣分布管；28-風(fēng)帽；29-溢流管；30-保溫層；31-連接管;40-熱解設(shè)備；41-進料口； 42-出料口；43-流化氣口 ； 44-分解氣口 ； 45-熱解室;46-進料室；47-氣固分離室；48-出料室；49-進氣室;241-通孔;271-第一端;272-第二端;273-氣孔;451-進氣口；452-出氣口；471-內(nèi)旋風(fēng)裝置。
【具體實施方式】
[0056]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0057]本實用新型實施例提供了一種煤的熱解裝置20，如圖2-圖5所示，包括:
[0058]殼體21;殼體21形成一個包圍的腔室22，腔室22具有相對的第一開口221和第二開口 222;
[0059]至少一個加熱管23;加熱管23位于腔室22內(nèi)；
[0060]流化氣分布板24;流化氣分布板24位于腔室33的第一開口 221處。如圖4所示，流化氣分布板24上形成有多個通孔241，通孔241用于使得流化氣和煤粉從流化氣分布板24的一側(cè)流向另一側(cè)。
[0061]需要說明的是，殼體形成一個包圍的腔室，殼體可以是任意形狀，本實用新型實施例僅以附圖所示的為例進行詳細說明。腔室具有相對的第一開口和第二開口，則腔室的任意一個開口可以為第一開口，則另外一個開口即為第二開口。為了熱解裝置達到實現(xiàn)鼓泡流化床的熱解作用，流化氣具體可以是從腔室的第一開口進入腔室，則流化氣即是從流化氣分布板靠近第一開口的一側(cè)流向流化氣分布板靠近第二開口的一側(cè)，即可以是從腔室外流向腔室內(nèi)。煤粉具體可以是從腔室的第二開口進入腔室，則煤粉即是從流化氣分布板靠近第二開口的一側(cè)流向流化氣分布板靠近第一開口的一側(cè)，即可以是從腔室內(nèi)流向腔室為。
[0062]另外，本實用新型實施例中，煤粉的最大粒徑小于通孔的直徑，即可以通過通孔從流化氣分布板的一側(cè)流向另外一側(cè)的煤粉顆粒，而對其具體粒徑不做具體限定。例如，煤粉從通孔通過，其最大粒徑根據(jù)通孔的直徑的不同可以不同。因此，在實際生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)通孔的大小選擇煤粉顆粒的大小，以防止煤粉堵住通孔而無法實現(xiàn)熱解。
[0063]本實用新型實施例提供了一種熱解裝置，從熱解裝置的第二開口向熱解裝置的腔室輸入煤粉，從熱解裝置的第一開口向熱解裝置通入流化氣，流化氣通過流化氣分布板上的通孔進入腔室使得煤粉在腔室中運動，以通過加熱管對腔室中的煤粉進行加熱，使得煤粉在腔室中發(fā)生熱解反應(yīng)，同時部分發(fā)生熱解反應(yīng)后的煤粉從通孔穿過流化氣分布板，從熱解裝置排出。
[0064]本實用新型實施例提供的熱解裝置，由于煤粉在腔室內(nèi)是通過加熱管進行加熱發(fā)生熱解反應(yīng)，且流化氣通過通孔進入腔室時流化氣呈鼓泡狀，以使得煤粉能在腔室中進行足夠的加熱以發(fā)生熱解反應(yīng)，則一方面流化氣的流量需求量少;另一方面，流化氣增加了煤粉在腔室的熱解時間，則加熱管中加熱氣體的溫度可以不必很高;再一方面，煤粉通過加熱管加熱，而并非現(xiàn)有技術(shù)中的氣體加熱，則焦油的含塵量低，能夠提高焦油的品質(zhì)。
[0065]優(yōu)選的，如圖4所示，加熱管23為蛇形彎管。具體的，加熱管可以是如圖所示，具有多個回彎，排繞在腔室內(nèi)。多個回彎能夠有效的吸收縱向的高溫膨脹。加熱管還可以是圓盤形，排繞在腔室內(nèi)。加熱管為蛇形彎管，以增大加熱管在腔室內(nèi)的長度，提高加熱速率，以提高腔室的溫度。
[0066]優(yōu)選的，如圖2、圖3A、圖3B、圖3C所示，熱解裝置20還包括:進氣管25和出氣管26，進氣管25和出氣管26的內(nèi)徑大于加熱管23的內(nèi)徑;進氣管25和出氣管26穿過殼體21伸入腔室22，加熱管23的兩端分別與進氣管25和出氣管26連通。由于腔室內(nèi)包括多個加熱管，為了方便向每個加熱管通入氣體，在熱解裝置還包括進氣管。同理，為了方便加熱管中氣體方便排出，熱解裝置還可以包括出氣管。
[0067]需要說明的是，本實用新型實施例中，連通為連接且可實現(xiàn)空氣的流通。具體的，以加熱管與進氣管連通為例，加熱管與進氣管連通具體可以是加熱管與進氣管焊接一起，加熱管與進氣管連通還可以實現(xiàn)空氣的流通。
[0068]示例的，熱解裝置還包括進氣管和出氣管，加熱管的兩端分別與進氣管和出氣管連通。具體，可以是如圖5所示，加熱管23均連接在連接管31上，連接管31與進氣管25連接，以使得加熱管23與進氣管25連通。當(dāng)然，還可以是加熱管彎曲后，加熱管直接與進氣管連接。
[0069]另一方面，如圖2、圖3A、圖3B、圖3C所示，熱解裝置20的進氣管25和出氣管26穿過殼體21伸入腔室22，即進氣管25和出氣管26位于腔室22的外面，則多個熱解裝置20可以通過進氣管25和出氣管26的連接實現(xiàn)多級加熱。具體在熱解設(shè)備中進行詳細說明。
[0070]另一方面，本實用新型實施例中的熱解裝置，如圖5所示，加熱管23的兩端分別與進氣管25和出氣管26連通，加熱管23無其他支撐，即加熱管在腔室內(nèi)懸空，從而能夠有效的吸收橫向的高溫膨脹，從而避免高溫下形變對換熱管的影響。
[0071 ]優(yōu)選的，如圖5所示，加熱管23與出氣管26和進氣管25可拆卸連接。具體的，加熱管與出氣管和進氣管可以是通過螺紋等實現(xiàn)可拆卸連接。這樣若其中一根加熱管損壞，方便更換和維修。
[0072]優(yōu)選的，如圖4所示，熱解裝置20還包括與流化氣分布板24的部分通孔241連通的流化氣分布管27，如圖6所不，流化氣分布管27包括相對的第一端271和第二端272，第一端271與流化氣分布板24上的通孔241連接，第二端272向第二開口 222延伸，流化氣分布管27上形成有多