一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煤物質(zhì)熱解設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在雖然煤炭的重要位置已被石油所替代，但在今后相當長的一段時間內(nèi)，由于石油的日漸枯竭，導致它必然走向衰敗，而煤炭因儲量巨大，加之科學技術(shù)的飛速發(fā)展，煤炭汽化等新技術(shù)日趨成熟，并得到廣泛應用，煤炭必將成為人類生產(chǎn)生活中的無法替代的能源之一。煤炭在我國能源結(jié)構(gòu)中占有很重要的比例，低煤化度粉煤在我國的煤炭資源占有相當大的比重。然而，由于低煤化度粉煤水分含量高、熱值低，以及易分化和不易運輸?shù)热秉c，使其難以加工利用。如何高效地利用低煤化度粉煤，成為如今急需解決的問題。低煤化度粉煤的熱解就是將低煤化度粉煤加工成半焦、低溫焦油和焦爐氣的一種化學過程，是目前加工處理低煤化度粉煤的有效途徑。
[0003]公開號為的202099245U實用新型公開了一種低煤化度粉煤熱解反應器，包括驅(qū)動電機、變速箱、傳動組件和高溫反應器，所述高溫反應器內(nèi)有絞龍，其中，所述高溫反應器的殼體由爐體外殼和爐體內(nèi)筒組成，所述爐體外殼和爐體內(nèi)筒之間設(shè)有供換熱介質(zhì)流通的中間通道；所述絞龍設(shè)有絞龍冷卻裝置，所述高溫反應器的兩側(cè)端部均設(shè)有反應器冷卻裝置。述的煤熱解反應器進行煤熱解時所需要的熱量由流通于爐體外殼和爐體內(nèi)筒間的熱介質(zhì)提供，但熱介質(zhì)在向爐體內(nèi)筒傳遞熱量的同時，也會向爐體外殼傳遞熱量造成熱量損失，且熱介質(zhì)的溫度越高，這種熱損失就越大。且傳動組件僅僅采用絞龍使得粉煤的移動效率較低、翻動效果較差，降低粉煤熱解的效率，更為重要的是傳動組件容易傳熱，一方面造成能量散失，另一方面高溫傳遞到驅(qū)動電機，驅(qū)動電機不能長時間工作，只能工作幾個小時后，待降溫后才能繼續(xù)工作，長時間工作電機溫度高容易燒毀。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的問題是提供一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，防止在粉煤熱解過程中能量的不合理浪費，增加了粉煤的攪動和傳動的效率，使得熱量向粉煤的傳遞效率更高，粉煤的熱解反應更加迅速和徹底，加快了粉煤熱解反應的速度，提高了生產(chǎn)效率。
[0005]一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，包括架體和設(shè)置于架體上轉(zhuǎn)動連接的外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒和所述外筒之間形成熱介質(zhì)通道，所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒左端設(shè)有進煤口，所述架體上設(shè)有與進煤口轉(zhuǎn)動密封連接的側(cè)蓋，所述外筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形熱介質(zhì)口，所述內(nèi)筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形油氣口，所述內(nèi)筒右端中心處設(shè)有煤粉口，所述架體右側(cè)設(shè)有右蓋，所述右蓋上設(shè)有與環(huán)形熱介質(zhì)口、環(huán)形油氣口、煤粉出料口相對應的凹槽，所述右蓋上設(shè)有環(huán)形油氣出口、煤粉出料口、環(huán)形熱介質(zhì)進口、環(huán)形熱介質(zhì)出口。
[0006]所述側(cè)蓋一側(cè)設(shè)有進料斗。
[0007]所述進料斗下部設(shè)有閘閥。
[0008]所述側(cè)蓋連接有螺旋輸料機構(gòu)。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在架體上設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的外筒，外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，煤粉進入內(nèi)筒的，內(nèi)外筒轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒螺旋結(jié)構(gòu)的導熱板將煤粉向前推進，煤粉與內(nèi)筒的內(nèi)表面接觸面積極大，煤粉熱分解效率極高，同時內(nèi)筒外設(shè)置螺旋形的凸塊，熱介質(zhì)與內(nèi)筒外表面接觸面積大，傳熱效果好，同時螺旋結(jié)構(gòu)的凸塊能夠延長熱介質(zhì)在熱介質(zhì)通道的停留時間，便于充分吸收熱介質(zhì)的能量，節(jié)約能源。所述側(cè)蓋一側(cè)設(shè)有進料斗，便于加料；所述進料斗下部設(shè)有閘閥，起到密封作用，防止油氣逸出；側(cè)蓋和右蓋均與筒體兩端轉(zhuǎn)動密封連接，防止氣體和煤粉逸出。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述:
[0011]圖1是本實用新型粉煤熱解反應器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型外筒和內(nèi)筒的右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3是本實用新型右蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]實施例1:如圖1、2、3所示，一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，包括架體7和設(shè)置于架體7上轉(zhuǎn)動連接的外筒2，所述外筒2內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒6，所述內(nèi)筒6和所述外筒2之間形成熱介質(zhì)通道16，所述內(nèi)筒6周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板5，所述導熱板5伸入內(nèi)筒2內(nèi)，所述內(nèi)筒2內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒6左端設(shè)有進煤口 3，所述架體7上設(shè)有與進煤口 3轉(zhuǎn)動密封連接的側(cè)蓋1，所述外筒2右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形熱介質(zhì)口 8，所述內(nèi)筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形油氣口 9，所述內(nèi)筒右端中心處設(shè)有煤粉口 10，所述架體7右側(cè)設(shè)有右蓋11，所述右蓋11上設(shè)有與環(huán)形熱介質(zhì)口、環(huán)形油氣口、煤粉出料口相對應的凹槽，所述右蓋上設(shè)有環(huán)形油氣出口 13、煤粉出料口 14、環(huán)形熱介質(zhì)進口 12、環(huán)形熱介質(zhì)出口 15。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在架體上設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的外筒，外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，煤粉進入內(nèi)筒的，內(nèi)外筒轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒螺旋結(jié)構(gòu)的導熱板將煤粉向前推進，煤粉與內(nèi)筒的內(nèi)表面接觸面積極大，煤粉熱分解效率極高，同時內(nèi)筒外設(shè)置螺旋形的凸塊，熱介質(zhì)與內(nèi)筒外表面接觸面積大，傳熱效果好，同時螺旋結(jié)構(gòu)的凸塊能夠延長熱介質(zhì)在熱介質(zhì)通道的停留時間，便于充分吸收熱介質(zhì)的能量，節(jié)約能源。所述側(cè)蓋一側(cè)設(shè)有進料斗，便于加料；所述進料斗下部設(shè)有閘閥，起到密封作用，防止油氣逸出；側(cè)蓋和右蓋均與筒體兩端轉(zhuǎn)動密封連接，防止氣體和煤粉逸出。
[0016]實施例2:如圖1、2、3所示，一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，包括架體7和設(shè)置于架體7上轉(zhuǎn)動連接的外筒2，所述外筒2內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒6，所述內(nèi)筒6和所述外筒2之間形成熱介質(zhì)通道16，所述內(nèi)筒6周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板5，所述導熱板5伸入內(nèi)筒2內(nèi)，所述內(nèi)筒2內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒6左端設(shè)有進煤口 3，所述架體7上設(shè)有與進煤口 3轉(zhuǎn)動密封連接的側(cè)蓋1，所述外筒2右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形熱介質(zhì)口 8，所述內(nèi)筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形油氣口 9，所述內(nèi)筒右端中心處設(shè)有煤粉口 10，所述架體7右側(cè)設(shè)有右蓋11，所述右蓋11上設(shè)有與環(huán)形熱介質(zhì)口、環(huán)形油氣口、煤粉出料口相對應的凹槽，所述右蓋上設(shè)有環(huán)形油氣出口 13、煤粉出料口 14、環(huán)形熱介質(zhì)進口 12、環(huán)形熱介質(zhì)出口 15。
[0017]所述側(cè)蓋I 一側(cè)設(shè)有進料斗。
[0018]所述進料斗下部設(shè)有閘閥。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在架體上設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的外筒，外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，煤粉進入內(nèi)筒的，內(nèi)外筒轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒螺旋結(jié)構(gòu)的導熱板將煤粉向前推進，煤粉與內(nèi)筒的內(nèi)表面接觸面積極大，煤粉熱分解效率極高，同時內(nèi)筒外設(shè)置螺旋形的凸塊，熱介質(zhì)與內(nèi)筒外表面接觸面積大，傳熱效果好，同時螺旋結(jié)構(gòu)的凸塊能夠延長熱介質(zhì)在熱介質(zhì)通道的停留時間，便于充分吸收熱介質(zhì)的能量，節(jié)約能源。所述側(cè)蓋一側(cè)設(shè)有進料斗，便于加料；所述進料斗下部設(shè)有閘閥，起到密封作用，防止油氣逸出；側(cè)蓋和右蓋均與筒體兩端轉(zhuǎn)動密封連接，防止氣體和煤粉逸出。
[0020]實施例3:如圖1、2、3所示，一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，包括架體7和設(shè)置于架體7上轉(zhuǎn)動連接的外筒2，所述外筒2內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒6，所述內(nèi)筒6和所述外筒2之間形成熱介質(zhì)通道16，所述內(nèi)筒6周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板5，所述導熱板5伸入內(nèi)筒2內(nèi)，所述內(nèi)筒2內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒6左端設(shè)有進煤口 3，所述架體7上設(shè)有與進煤口 3轉(zhuǎn)動密封連接的側(cè)蓋1，所述外筒2右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形熱介質(zhì)口 8，所述內(nèi)筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形油氣口 9，所述內(nèi)筒右端中心處設(shè)有煤粉口 10，所述架體7右側(cè)設(shè)有右蓋11，所述右蓋11上設(shè)有與環(huán)形熱介質(zhì)口、環(huán)形油氣口、煤粉出料口相對應的凹槽，所述右蓋上設(shè)有環(huán)形油氣出口 13、煤粉出料口 14、環(huán)形熱介質(zhì)進口 12、環(huán)形熱介質(zhì)出口 15。
[0021 ] 所述側(cè)蓋I 一側(cè)設(shè)有進料斗。
[0022]所述進料斗下部設(shè)有閘閥。
[0023]所述側(cè)蓋連接有螺旋輸料機構(gòu)。
[0024]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過在架體上設(shè)置轉(zhuǎn)動連接的外筒，外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，煤粉進入內(nèi)筒的，內(nèi)外筒轉(zhuǎn)動，內(nèi)筒螺旋結(jié)構(gòu)的導熱板將煤粉向前推進，煤粉與內(nèi)筒的內(nèi)表面接觸面積極大，煤粉熱分解效率極高，同時內(nèi)筒外設(shè)置螺旋形的凸塊，熱介質(zhì)與內(nèi)筒外表面接觸面積大，傳熱效果好，同時螺旋結(jié)構(gòu)的凸塊能夠延長熱介質(zhì)在熱介質(zhì)通道的停留時間，便于充分吸收熱介質(zhì)的能量，節(jié)約能源。所述側(cè)蓋一側(cè)設(shè)有進料斗，便于加料；所述進料斗下部設(shè)有閘閥，起到密封作用，防止油氣逸出；側(cè)蓋和右蓋均與筒體兩端轉(zhuǎn)動密封連接，防止氣體和煤粉逸出。
【主權(quán)項】
1.一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，包括架體和設(shè)置于架體上轉(zhuǎn)動連接的外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒和所述外筒之間形成熱介質(zhì)通道，其特征在于:所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒左端設(shè)有進煤口，所述架體上設(shè)有與進煤口轉(zhuǎn)動密封連接的側(cè)蓋，所述外筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形熱介質(zhì)口，所述內(nèi)筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形油氣口，所述內(nèi)筒右端中心處設(shè)有煤粉口，所述架體右側(cè)設(shè)有右蓋，所述右蓋上設(shè)有與環(huán)形熱介質(zhì)口、環(huán)形油氣口、煤粉出料口相對應的凹槽，所述右蓋上設(shè)有環(huán)形油氣出口、煤粉出料口、環(huán)形熱介質(zhì)進口、環(huán)形熱介質(zhì)出口。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，其特征在于:所述側(cè)蓋一側(cè)設(shè)有進料斗。
3.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，其特征在于:所述進料斗下部設(shè)有閘閥。
4.如權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，其特征在于:所述側(cè)蓋連接有螺旋輸料機構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式粉煤熱解反應器，包括架體和設(shè)置于架體上轉(zhuǎn)動連接的外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)有同軸內(nèi)筒，所述內(nèi)筒和所述外筒之間形成熱介質(zhì)通道，所述內(nèi)筒周側(cè)設(shè)有螺旋形導熱板，所述導熱板伸入內(nèi)筒內(nèi)，內(nèi)筒內(nèi)的導熱板連接起來構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒左端設(shè)有進煤口，所述架體上設(shè)有與進煤口轉(zhuǎn)動密封連接的側(cè)蓋，所述外筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形熱介質(zhì)口，所述內(nèi)筒右端周側(cè)設(shè)有環(huán)形油氣口，所述內(nèi)筒右端中心處設(shè)有煤粉口，所述架體右側(cè)設(shè)有右蓋，所述右蓋上設(shè)有與環(huán)形熱介質(zhì)口、環(huán)形油氣口、煤粉出料口相對應的凹槽，所述右蓋上設(shè)有環(huán)形油氣出口、煤粉出料口、環(huán)形熱介質(zhì)進口、環(huán)形熱介質(zhì)出口。
【IPC分類】C10B53-04, C10B47-30
【公開號】CN204490808
【申請?zhí)枴緾N201520116782
【發(fā)明人】朱書成
【申請人】河南龍成煤高效技術(shù)應用有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月26日