齒輪油組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種齒輪油組合物及其制備方法。本發(fā)明的齒輪油組合物包含以下組分：A、基礎油，其包括長鏈烷基硅油；B、抗氧劑；C、極壓劑；D、防銹抗磨劑；E、金屬防腐蝕劑；其中，所述長鏈烷基硅油包括由下式(1)表示的化合物和由下式(2)表示的化合物的至少一種，所述齒輪油組合物具有優(yōu)異的高溫熱氧化安定性；超高的粘溫特性；優(yōu)良的極壓抗磨性；優(yōu)異的剪切安定性：
【專利說明】
齒輪油組合物及其制備方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明涉及一種齒輪油組合物，具體涉及極壓抗磨性、剪切安定性優(yōu)異，且超長壽 命的齒輪油組合物，特別能滿足各種重、中負荷齒輪潤滑要求，以及該齒輪油組合物的制備 方法。
【背景技術】
[0002] 齒輪油是齒輪裝置用潤滑油，用于汽車及其它高速輕負荷、低速重負荷齒輪、普通 機械的較輕及較高負荷齒輪等，用以防止齒輪的損傷、燒結，這樣的齒輪油中，通常要求其 具有優(yōu)異的極壓性能等。此外，為了應對其它用途，也要求各種性能的提高，因而進行各種 技術開發(fā)和改進，如粘溫性能、氧化穩(wěn)定性能、熱穩(wěn)定性能、防銹和防腐蝕性能等的改進。
[0003] CN101280240A公開了一種齒輪油組合物，其在粘度指數(shù)為110以上的基礎油中含 有選自亞磷酸酯和磷酸酯的至少一種的磷系極壓劑(B)、氮系抗腐蝕劑(C-1)、氮·硫系抗 腐蝕劑(C-2)、作為粘度指數(shù)改進劑的乙烯-α-烯烴共聚物(D)和二烷基二硫代磷酸鋅(E)。 該齒輪油組合物兼具低溫流動性、剪切安定性，不僅具有適度的極壓性，而且抗腐蝕性和氧 化安定性也優(yōu)異。但是其加劑量較大，添加劑的含量上限在10%以上，大大增加了產(chǎn)品成本 和工藝難度，不利于工業(yè)化放大生產(chǎn)。
[0004] 硅油是一種不同聚合度鏈狀結構的聚有機硅氧烷，屬于有機娃聚合物，其自身具 有多種優(yōu)良的性能：1)優(yōu)良的粘溫性能，粘溫指數(shù)可達300以上;2)優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，熱分解 溫度在300°C以上;3)優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和耐化學腐蝕性，很難受外界影響而氧化變質(zhì);4) 優(yōu)良的剪切安定性，硅油有吸收振動、防止振動傳播的功能。但由于硅油潤滑性不好，且與 其它基礎油和功能添加劑的相容性較差，導致目前硅油難以應用于齒輪潤滑油中，其應用 范圍十分有限。
[0005] 與普通硅油相比，經(jīng)長鏈烷基改性的硅油除具有顯著的親油性和潤滑性外，還表 現(xiàn)出優(yōu)良的極壓潤滑性、憎水性、防污性、耐磨損性及氧化安定性等，因而可以廣泛應用于 潤滑劑、化妝品、消泡抑泡劑等領域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明要解決的問題
[0007] 本發(fā)明的目的是克服上述硅油用于齒輪油中存在的問題，提供一種潤滑性和相容 性優(yōu)異的齒輪油組合物及其制備方法。本發(fā)明的齒輪油組合物具有超長壽命和顯著潤滑抗 磨性，并使其具備以下優(yōu)點：優(yōu)異的高溫熱氧化安定性;超高的剪切安定性，即使在較強的 機械剪切下仍可保持較好的粘度潤滑;優(yōu)良的極壓抗磨性，基礎油除自身優(yōu)異的潤滑抗磨 性外，與極壓抗磨劑之間良好的適應性可使齒輪油組合物的極壓抗磨性顯著提高。
[0008] 用于解決問題的方案
[0009] 為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種齒輪油組合物，其包含以下組分：
[0010] A、基礎油，其包括長鏈烷基硅油； _1] B、抗氧劑；
[0012] C、極壓劑；
[0013] D、防銹抗磨劑；
[0014] E、金屬防腐蝕劑；
[0015] 其中，所述長鏈烷基硅油包括由下式（1)表示的化合物和由下式(2)表示的化合物 的至少一種：
[0016]
[0017]式（1)和式（2)中，R為具有2~18、優(yōu)選6~16個碳原子的烷基，或者為具有式 ArCbiW1-的芳基烷基，其中，b為1~12、優(yōu)選1~10，Ar為各自為1-1000的整數(shù)，優(yōu) .， 選2-60〇
[0018]根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，所述長鏈烷基硅油占 A組分的質(zhì)量比為5~50質(zhì) 量％，優(yōu)選10~30質(zhì)量％。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，以所述齒輪油組合物總質(zhì)量為基準，所述 B組分的含量為0.1-5質(zhì)量％，優(yōu)選0.5-2質(zhì)量％ ;所述C組分和D組分各自的含量為0.1-5質(zhì) 量％，優(yōu)選0.2-2.5質(zhì)量％ ;所述E組分的含量為0.01-1質(zhì)量％，優(yōu)選0.03-0.2質(zhì)量％，余量 為A組分。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述長鏈烷基硅油根據(jù)GB/T265測量的25 °C 運動粘度為 5mm2/s-50000mm2/s，優(yōu)選 100mm2/s-5000mm2/s。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述A組分基礎油還含有礦物油、合成烴 類油和酯類油中的一種或多種。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述基礎油根據(jù)GB/T 265測量的40°C運 動粘度為50mm2/s-1000mm2/s。
[0023] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述抗氧劑選自萘胺、苯二胺、二苯胺類、 受阻酚、硫醚酚類抗氧劑的一種或任意兩種以上的組合。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述極壓劑選自硫化烯烴、硫代磷酸酯或 其銨鹽衍生物、硫代磷酸鹽或其衍生物，硫代氨基甲酸鹽或其衍生物，硫代氨基甲酸酯或其 衍生物，或者它們?nèi)我饨M合的混合物。
[0025] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述防銹抗磨劑選自亞磷酸酯或其衍生 物，硫磷酸復酯或其衍生物，磷酸酯或其銨鹽衍生物，苯并三唑/磷酸銨加合物，或者它們?nèi)?意組合的混合物。
[0026]根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其中，所述金屬防腐蝕劑選自苯并三唑、甲苯基 三唑、4-甲基苯并三唑、5-甲基苯并三唑，辛基三唑、癸基三唑、2-巰基苯并噻唑、2，5-二巰 基-1,3,4-噻二唑中的一種或多種。
[0027]本發(fā)明還提供了齒輪油組合物的制備方法，該方法包括:將A組分、B組分、C組分、D 組分和E組分于20-60 °C下攪拌至均勻透明。
[0028] 發(fā)明的效果
[0029] 根據(jù)本發(fā)明提供的齒輪油組合物，其具有以下優(yōu)點：（1)優(yōu)異的高溫熱氧化安定 性，長鏈烷基硅油具有十分顯著的化學惰性和穩(wěn)定性，即使在硫磷活性劑的催化作用下也 很難被氧化；（2)超高的粘溫特性，長鏈烷基硅油具有300以上的高粘度指數(shù)，添加一定比例 的長鏈烷基硅油可顯著增加齒輪油的粘度指數(shù)，保證了齒輪油的高粘溫特性；（3)優(yōu)良的極 壓抗磨性，長鏈烷基硅油由于其分子體積很大、分子鏈相互糾纏，因而能夠形成較厚的潤滑 油膜，表現(xiàn)出優(yōu)異的潤滑性，彌補了常規(guī)硅油潤滑性差的缺點，長鏈烷基硅油與礦物油、聚 α-烯烴油、酯類油等基礎油按一定比例復配后潤滑抗磨性能更優(yōu)異。此外長鏈烷基硅油對 金屬材料有很好的吸附性和潤滑性，尤其對金屬鋁的潤滑性尤佳。（4)優(yōu)異的剪切安定性， 較強的抗剪切能力，使得齒輪油組合物在一定條件下剪切后，其粘度仍能滿足潤滑要求，降 低了油耗并可防止粘度出現(xiàn)永久性失效，起到了節(jié)能環(huán)保的作用。
[0030] 本發(fā)明的齒輪油組合物的生產(chǎn)工藝簡單，原料易得，十分適合工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0031 ]在本發(fā)明的齒輪油組合物中，A組分中所含的長鏈烷基硅油包括由以下式（1)表示 的化合物和由以下式(2)表示的化合物的至少一種：
[0032]
[0033]式（1)和式（2)中，R為具有2~18、優(yōu)選6~12個碳原子的烷基，或者為具有式 ArCbH2b+1_的芳基烷基，其中，b為1~12、優(yōu)選1~10，Ar為〇^.m，n各自為1-1000的整數(shù)，優(yōu) 選2-60〇
[0034] 長鏈烷基硅油根據(jù)GB/T 265測量的25°C運動粘度為5-50000mm2/s，優(yōu)選為100mm2/ s-5000mm2/s，長鏈烷基硅油的25 °C運動粘度低于5mm2/s時，潤滑性及與其它基礎油相容性 變差，高于50000mm2/s時，長鏈硅油低溫性能等綜合性能下降。
[0035] 商購可得的長鏈烷基硅油包括RH8206和RH8207(中國浙江潤禾有機硅新材料有限 公司）、JC-205(廣州市聚成兆業(yè)有機硅原料有限公司）、SaituST-6089長鏈烷基硅油（佛山 市南海塞圖有機硅廠）。
[0036]長鏈烷基硅油具有十分顯著的化學惰性和穩(wěn)定性，即使在硫磷活性劑的催化作用 下也很難被氧化;并且具有300以上的高粘度指數(shù)，在齒輪油組合物中添加一定比例的長鏈 烷基硅油可顯著增加齒輪油的粘度指數(shù)，保證了齒輪油的高粘溫特性;長鏈烷基硅油由于 其分子體積很大、分子鏈相互糾纏，因而能夠形成較厚的潤滑油膜，表現(xiàn)出優(yōu)異的潤滑性， 彌補了常規(guī)硅油潤滑性差的缺點，長鏈烷基硅油與礦物油、聚α-烯烴油、酯類油等基礎油按 一定比例復配后潤滑抗磨性能更優(yōu)異。此外長鏈烷基硅油對金屬材料有很好的吸附性和潤 滑性，尤其對金屬鋁的潤滑性尤佳。
[0037]本發(fā)明的A組分基礎油還包括礦物油、合成烴類油和酯類油中的一種或多種。
[0038]其中，礦物油包括石油基潤滑油和中間基潤滑油，選自美國石油協(xié)會(API)分類的 組I、II、III的基礎油中的一種或任意兩種以上的混合物。具體包括由原油的常壓蒸餾而獲 得的潤滑油餾分;通過適當?shù)貞萌缛軇┚?、加氫精制、脫蠟、高度加氫精制等精制工?的適宜組合而獲得的鏈烷烴礦物油;通過異構脫蠟（Isodewa x)工藝而精制的礦物油；通過 美孚蠟異構化工藝而精制的礦物油。商購可得的礦物油包括150BS(美孚公司生產(chǎn)）、500SN (美國CPC Shell公司生產(chǎn)）。
[0039] 合成烴類油包括各種烯烴的聚合物或其氫化物，或者它們的混合物。適合的烯烴 聚合物有聚α_烯烴（ΡΑ0)。商購可得的合成烴類油包括聚α-烯烴SpectraSyn40(美國 ExxonMobil公司生產(chǎn)）、Durasyn 170(INEOS公司生產(chǎn)）。
[0040] 酯類油包括二元酸與單烷基醇的酯和單羧酸的多元醇酯，以及一種或多種多元醇 與含有至少4個碳原子的鏈烷酸反應制備的酯。具體實例包括偏苯三酸酯、己二酸二丁酯、 癸二酸二（2-乙基己基）酯、富馬酸二正丁酯、苯二甲酸二辛酯、三羥甲基丙烷油酸酯、季戊 四醇辛酸酯和雙季戊四醇辛酸酯等。商購可得的酯類油包括飽和多元醇酯Priolube 3970 (英國Croda Chemical Company生產(chǎn)）、偏苯三酸酯Emkarate 1938(英國Croda Chemical Company生產(chǎn)）。
[00411長鏈烷基硅油占 A組分基礎油的質(zhì)量比優(yōu)選為5~50質(zhì)量％，更優(yōu)選10~30質(zhì) 量％。當長鏈烷基硅油占 A組分基礎油的比例在此比例范圍內(nèi)時，長鏈烷基硅油和A組分中 其余的基礎油具有優(yōu)異的協(xié)同作用，使得A組分可表現(xiàn)出顯著的粘溫性能、抗磨性能、低溫 性能和氧化安定性能，綜合性能優(yōu)于長鏈烷基硅油、礦物油、合成烴類油和酯類油等油品。 當長鏈烷基硅油質(zhì)量比低于5質(zhì)量％時，齒輪油組合物的粘溫性能、抗磨性能、氧化安定性 能得不到充分有效改進，當質(zhì)量比高于50質(zhì)量％，齒輪油組合物的低溫性能下降明顯。 [0042] A組分基礎油根據(jù)GB/T 265測量的40°C運動粘度為50mm2/s-1000mm2/s。當基礎油 的40°C運動粘度低于50mm 2/s時，潤滑性差，當基礎油的40°C運動粘度高于lOOOmmVs，粘度 過高，增大設備運行功率，不利于節(jié)能降耗。
[0043]本發(fā)明的B組分抗氧劑選自萘胺、苯二胺、二苯胺類、受阻酚和硫醚酚類抗氧劑的 一種或任意兩種以上的組合，其中二苯胺類如烷基二苯胺。較適宜的有單叔丁基二苯胺、單 辛基二苯胺、對，對-二叔丁基二苯胺、辛基/ 丁基二苯胺、對，對-二異辛基二苯胺、2，6-二叔 丁基對甲酚、和雙(3，5-二叔丁基-4-羥基芐基)硫醚的一種或任意兩種以上的組合。商購可 得的抗氧劑包括辛基/丁基二苯胺IrganoxL57(德國BASF Chemical Company生產(chǎn)）、對，對-二異辛基二苯胺VANLUBE 81 (美國Vanderbilt公司）。
[0044] 以齒輪油組合物總質(zhì)量為基準，B組分抗氧劑的含量優(yōu)選為0.1-5質(zhì)量％，更優(yōu)選 0.5-2質(zhì)量％』組分的含量低于0.1 %時，不能提供充分的氧化性能，高于2%時，氧化性能 不會大幅度增加，性價比差。
[0045] 本發(fā)明的C組分極壓劑選自硫化烯烴、硫代磷酸酯或其銨鹽衍生物、硫代磷酸鹽或 其衍生物，硫代氨基甲酸鹽或其衍生物，硫代氨基甲酸酯或其衍生物，或者它們?nèi)我饨M合的 混合物。適宜的有硫化異丁烯、二丁基二硫代磷酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸酯、二丁基二 硫代氨基甲酸鋅、二丁基二硫代氨基甲酸銻、二丁基二硫代氨基甲酸鉬、二丁基二硫代氨基 甲酸鉛等。商購可得的極壓劑包括二烷基二硫代氨基甲酸銻Vanlube 73(美國Vanderbilt Company生產(chǎn)）、硫化異丁稀T321 (中國錦州康泰潤滑油添加劑有限公司）、二烷基二硫代氨 基甲酸酯Vanlube 7723(美國Vanderbilt Company生產(chǎn)）、二丁基二硫代氨基甲酸鉬 Vanlube855(美國Vanderbilt Company生產(chǎn)）。
[0046] 以齒輪油組合物總質(zhì)量為基準，C組分極壓劑的含量優(yōu)選為0.1-5質(zhì)量％，更優(yōu)選 0.2-2.5質(zhì)量％。當C組分的含量低于0.1質(zhì)量％時，不能提供足夠的極壓性能，高于5質(zhì)量％ 時，添加劑含量過高，影響油品的氧化安定性和腐蝕性能。
[0047]本發(fā)明的D組分防銹抗磨劑選自亞磷酸酯或其衍生物，硫磷酸復酯或其衍生物，磷 酸酯或其銨鹽衍生物，苯并三唑/磷酸銨加合物或者它們?nèi)我饨M合的混合物。較適宜的是酸 性亞磷酸十二烷基酯、硫磷酸復酯銨鹽、磷酸三甲酚酯、硼化硫代磷酸酯銨鹽、硫代磷酸三 丁酯、異辛基酸性磷酸酯十八銨鹽。商購可得的防銹抗磨劑包括磷酸壬基銨鹽混合物 IRGALUBE 349(德國BASF Chemical Company生產(chǎn)）、磷酸三甲酚酯T306(錦州康泰潤滑油添 加劑有限公司生產(chǎn)）、硫代磷酸三丁酯Τ309(錦州康泰潤滑油添加劑有限公司生產(chǎn)）。
[0048]以齒輪油組合物總質(zhì)量為基準，D組分防銹抗磨劑的含量優(yōu)選為0.1-5質(zhì)量％，更 優(yōu)選0.2-2.5質(zhì)量％。當D組分的含量低于0.1質(zhì)量％時，不能提供足夠的防銹抗磨性能，高 于5質(zhì)量％時，添加劑含量過高，影響油品的氧化安定性和環(huán)保性。
[0049] 本發(fā)明的E組分金屬防腐蝕劑選自苯并三唑、甲苯基三唑、4-甲基苯并三唑、5-甲 基苯并三唑，辛基三唑、癸基三唑、2-巰基苯并噻唑、2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑中的一種或 多種。商購可得的防銹抗磨劑包括液態(tài)甲苯并三唑衍生物Irgamet39(德國BASF Chemical Company生產(chǎn)）、2，5-二巰基-I，3，4_噻二唑T561 (錦州康泰潤滑油添加劑有限公司生產(chǎn)）。
[0050]以齒輪油組合物總質(zhì)量為基準，E組分金屬防腐蝕劑的含量優(yōu)選為0.01-1質(zhì)量％， 更優(yōu)選0.03-0.2質(zhì)量％。當E組分的含量低于0.01質(zhì)量％時，不能提供足夠的防腐蝕作用， 高于1 %時，油品防腐蝕性能沒有明顯提升，性價比差。
[0051 ]本發(fā)明的齒輪油組合物的40°C運動粘度優(yōu)選為50mm2/s~1200mm2/s，更優(yōu)選為68 ~1000mm2/s。當齒輪油組合物的40°C運動粘度低于50mm2/s時，潤滑性和極壓抗磨性能較 差，高于1200mm 2/s時，油品流動性降低，增大設備運行功率。
[0052]本發(fā)明提供的齒輪油組合物的制備方法包括:將以上A組分、B組分、C組分、D組分 和E組分按比例混合，于20-60 °C下攪拌至均勻透明。
[0053]以下通過實施例和比較例的方式進一步詳細地描述本發(fā)明。需要說明的是，這些 實施例僅是說明性的，本發(fā)明不限于這些實施例。
[0054] 實施例
[0055] 實施例1
[0056] 分別取75g作為合成經(jīng)類油的聚α-稀經(jīng)SpectraSyn40(美國ExxonMobil公司，下 同）、15g長鏈烷基硅油RH8206(中國浙江潤禾有機硅新材料有限公司，下同）、IOg作為酯類 油的飽和多元醇酯Priolube 3970(英國Croda Chemical Company，下同）、0.8g作為抗氧劑 的辛基/丁基二苯胺IrganoxL57(德國BASF Chemical Company，下同）、Ig作為極壓劑的二 烷基二硫代氨基甲酸鋪Vanlube 73(美國Vanderbilt Company，下同）、lg作為防銹抗磨劑 的磷酸壬基銨鹽混合物IRGALUBE 349(德國BASF Chemical Company，下同）、0.05g作為金 屬防腐蝕劑的液態(tài)甲苯并三唑衍生物Irgame139 (德國BASF Chemi caI Company，下同）放入 200ml燒杯中混合，在50°C下攪拌至均勻透明，得齒輪油組合物I。
[0057] 比較例1
[0058] 除將長鏈烷基硅油替換為二甲基硅油XIAMETER PMX-200(美國Dow Corning Company)外，以與實施例1相同的方法制備齒輪油組合物，得到齒輪油組合物II。
[0059] 比較例2
[0060]除了將作為合成烴類油的聚α-烯烴SpectraSyn40的加入量由75g變?yōu)?5g，長鏈烷 基硅油RH8206的加入量由15g變?yōu)?5g以外，以與實施例1相同的方式制備齒輪油組合物，得 到齒輪油組合物III。
[0061 ] 比較例3
[0062]除了采用15g作為合成經(jīng)類油的聚α-稀經(jīng)SpectraSyn40代替長鏈烷基硅油以外， 以與實施例1相同的方式制備齒輪油組合物，得到齒輪油組合物IV。
[0063] 實施例2
[0064] 分別取60g作為礦物油的150BS(美孚公司）、30g長鏈烷基硅油RH8206(浙江潤禾有 機娃新材料有限公司）、IOg作為酯類油的飽和多元醇酯Priolube 3970、Ig作為抗氧劑的辛 基丁基二苯胺IrganoxL57、lg作為極壓劑的硫化異丁稀T321(中國錦州康泰潤滑油添加劑 有限公司）、Ig防銹抗磨劑IRGALUBE 349、0 · Ig的Irgamet 39放入200ml燒杯中混合，50°C下 攪拌至均勻透明，得到齒輪油組合物V。
[0065] 對以上實施例1-2、比較例1-3中得到的齒輪油組合物I-V進行運動粘度、粘度指 數(shù)、閃點、傾點、氧化安定性、防腐蝕性、極壓抗磨性、剪切安定性等項目的分析檢測，具體性 能檢測指標結果如表1所示。
[0066] 表 1
[0068]由表1可以得出，相對于不含長鏈烷基硅油的比較例3中獲得的常規(guī)齒輪油組合物 IV，實施例1中獲得的齒輪油組合物I的粘度指數(shù)可高達200以上，旋轉(zhuǎn)氧彈時間達465分鐘， 剪切安定性粘度變化率不高于4%，表現(xiàn)出了更優(yōu)異的粘溫性能、氧化安定性能和剪切穩(wěn)定 性，并且齒輪油組合物I的四球?qū)嶒炛凶畲鬅o卡咬負荷Pb值超過1400N，極壓抗磨性能突出。 [0069]長鏈烷基硅油含量較高超過本發(fā)明限定的范圍的比較例2中獲得的齒輪油組合物 III與實施例1的齒輪油組合物I相比，雖然粘度指數(shù)和旋轉(zhuǎn)氧彈時間有所增加，粘度變化率 較低，呈現(xiàn)出較好的粘溫性能、氧化安定性和剪切安定性，但是傾點偏高，低溫性能差，抗磨 減磨性能也有下降趨勢。
[0070] 以上表明長鏈烷基硅油需要和其它種類的基礎油在特定比例下復配才能制備出 綜合性能最優(yōu)異的齒輪油，即長鏈烷基硅油和其它種類的基礎油在特定比例下表現(xiàn)出了一 定協(xié)同性，使齒輪油綜合性能得到突出提升。
[0071] 此外由比較例1可看到，普通二甲基硅油與ΡΑ0、酯類油是不相容的，其組合物II渾 濁分層，無法形成均一油品。而添加長鏈烷基硅油的其它組合物則都可以形成均一穩(wěn)定透 明的油液，表明長鏈烷基硅油與其它種類基礎油具有優(yōu)異的相容性。并且，由于添加普通二 甲基硅油的組合物無法形成均一的油液，因此，也無法測定各種性能指標。
【主權項】
1. 一種齒輪油組合物，其包含以下組分： A、 基礎油，其包括長鏈烷基硅油； B、 抗氧劑； C、 極壓劑； D、 防銹抗磨劑； E、 金屬防腐蝕劑； 其中，所述長鏈烷基硅油包括由下式（1)表示的化合物和由下式(2)表示的化合物的至 少一種：式（1)和式(2)中，R為具有2~18、優(yōu)選6~16個碳原子的烷基，或者為具有式ArCbH2b+1-的芳基烷基，其中，b為1~12、優(yōu)選1~10，Ar為各自為1-1000的整數(shù)，優(yōu)選2-60。 92. 根據(jù)權利要求1所述的齒輪油組合物，所述長鏈烷基硅油占 A組分的質(zhì)量比為5~50 質(zhì)量％，優(yōu)選10~30質(zhì)量％。3. 根據(jù)權利要求1或2所述的齒輪油組合物，其中，以所述齒輪油組合物總質(zhì)量為基準， 所述B組分的含量為0.1-5質(zhì)量％，優(yōu)選0.5-2質(zhì)量％ ;所述C組分和D組分各自的含量為0.1-5質(zhì)量％，優(yōu)選0.2-2.5質(zhì)量％ ;所述E組分的含量為0.01-1質(zhì)量％，優(yōu)選0.03-0.2質(zhì)量％，余 量為A組分。4. 根據(jù)權利要求1-3任一項所述的齒輪油組合物，其中，所述長鏈烷基硅油根據(jù)GB/T 265 測量的 25°C 運動粘度為 5mm2/s-50000mm2/s，優(yōu)選 100mm2/s-5000mm2/s。5. 根據(jù)權利要求1-4任一項所述的齒輪油組合物，其中，所述A組分基礎油還含有礦物 油、合成烴類油和酯類油中的一種或多種。6. 根據(jù)權利要求1-5任一項所述的齒輪油組合物，其中，所述基礎油根據(jù)GB/T 265測量 的 40°C 運動粘度為 50mm2/s-1000mm2/s。7. 根據(jù)權利要求1-6任一項所述的齒輪油組合物，其中，所述抗氧劑選自萘胺、苯二胺、 二苯胺類、受阻酚和硫醚酚類抗氧劑的一種或任意兩種以上的組合； 所述極壓劑選自硫化烯烴、硫代磷酸酯或其銨鹽衍生物、硫代磷酸鹽或其衍生物，硫代 氨基甲酸鹽或其衍生物，或者硫代氨基甲酸酯或其衍生物，或者它們?nèi)我饨M合的混合物； 所述防銹抗磨劑選自亞磷酸酯或其衍生物，硫磷酸復酯或其衍生物，磷酸酯或其銨鹽 衍生物，或苯并三唑/磷酸銨加合物，或者它們?nèi)我饨M合的混合物； 所述金屬防腐蝕劑選自苯并三唑、甲苯基三唑、4-甲基苯并三唑、5-甲基苯并三唑，辛 基三唑、癸基三唑、2-巰基苯并噻唑和2，5-二巰基-1，3，4-噻二唑中的一種或多種。8.根據(jù)權利要求1-7任一項所述的齒輪油組合物的制備方法，包括:將A組分、B組分、C 組分、D組分和E組分于20-60 °C下攪拌至均勻透明。
【文檔編號】C10N40/04GK105861123SQ201610231394
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】范海粉, 王瑞興
【申請人】上海禾泰特種潤滑科技股份有限公司