一種滑軌潤滑脂組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種滑軌潤滑脂組合物及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 座椅滑軌是座椅組成中最為重要的一個零部件，具有非常高的技術(shù)含量，其不僅 僅是一個重要的功能見，也是汽車安全件之一。座椅滑軌配合手動鎖裝置可實現(xiàn)座椅在水 平位置的手動調(diào)節(jié)，配合電機和驅(qū)動機構(gòu)可實現(xiàn)座椅在水平位置的自動調(diào)節(jié)，市場應(yīng)用非 常廣闊?；壈ㄉ匣壓拖禄墸匣壓拖禄墐?nèi)部設(shè)有滑巧，駕駛座固定于上滑軌內(nèi) 的滑巧上，上滑軌固定于下滑軌內(nèi)的滑巧上。
[0003] 滑軌用潤滑脂涂抹在上下滑軌內(nèi)的滑動槽中，起潤滑和極壓抗磨等作用。由于滑 軌的特殊作用和特殊位置，對潤滑脂也有特別的要求：終身潤滑、較寬的使用溫度、降低噪 音、減震功能、良好的粘附性能等。因此，開發(fā)性能優(yōu)異的滑軌潤滑脂組合物十分重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種滑軌潤滑脂組合物及其制備方法，本發(fā)明提供的滑 軌潤滑脂組合物具有優(yōu)異的防誘性、粘附性和抗磨性。
[0005] 本發(fā)明提供了一種滑軌潤滑脂組合物，W質(zhì)量分數(shù)計，包括W下組分：
[0006] 基礎(chǔ)油75 %~80 %，所述基礎(chǔ)油包括礦物油和聚a-締姪；復(fù)合裡巧基稠化劑 10%~15% ;抗氧劑0.2%~1% ;防誘劑1%~5% ;極壓抗磨劑1%~3% ;固體潤滑劑 1%~3% ;
[0007] 所述聚a-締姪l〇〇°C下粘度為10~40mm2/s;
[000引所述礦物油100°C下粘度為4~lOmmVs。
[0009] 優(yōu)選地，所述復(fù)合裡巧基稠化劑由12-哲基硬脂酸、氨氧化巧乳液、氨氧化裡溶液 和C8~CIO脂肪二元酸反應(yīng)制得。
[0010] 優(yōu)選地，所述極壓抗磨劑包括硫磯了辛基鋒鹽、氨基硫代醋和酸性亞磯酸二了醋 中的一種或多種。
[0011] 優(yōu)選地，所述抗氧劑包括二苯胺、二異辛基二苯胺和N-苯基-a-苯胺中的一種或 多種。
[0012] 優(yōu)選地，所述防誘劑包括苯拼=氮挫、石油橫酸領(lǐng)、二壬基蒙橫酸領(lǐng)鹽、羊毛脂儀 皂和締基了二酸醋中的一種或多種。
[0013] 優(yōu)選地，所述固體潤滑劑包括聚四氣己締微粉和/或=聚氯胺氯尿酸醋。
[0014] 本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述滑軌潤滑脂組合物的制備方法，包括W下步 驟：
[0015] 將復(fù)合裡巧基稠化劑和基礎(chǔ)油混合，得到滑軌潤滑脂組合物中間體；
[0016] 將所述滑軌潤滑脂組合物中間體與抗氧劑、防誘劑、極壓抗磨劑和固體潤滑劑混 合，得到滑軌潤滑脂組合物。
[0017] 優(yōu)選地，所述滑軌潤滑脂組合物中間體與抗氧劑、防誘劑、極壓抗磨劑和固體潤滑 劑混合的溫度為95°C~105°C;
[001引所述滑軌潤滑脂組合物中間體與抗氧劑、防誘劑、極壓抗磨劑和固體潤滑劑混合 的時間為8min~15min。
[0019] 優(yōu)選地，所述將復(fù)合裡巧基稠化劑和基礎(chǔ)油混合，具體包括W下步驟：
[0020] 將基礎(chǔ)油和12-哲基硬脂酸混合，得到第一混合物；
[0021] 將氨氧化巧乳液和第一混合物混合，得到第二混合物；
[0022] 將氨氧化裡溶液和第二混合物混合，得到第=混合物
[0023] 將C8~CIO脂肪二元酸和所述第=混合物混合，得到第四混合物；
[0024] 將所述第四混合物和氨氧化裡溶液混合，得到滑軌潤滑脂組合物中間體。
[0025] 優(yōu)選地，所述氨氧化巧乳液和第一混合物混合的溫度為75°C~83°C;
[0026] 所述氨氧化巧乳液和第一混合物混合的時間為18min~23min。
[0027] 本發(fā)明提供了一種滑軌潤滑脂組合物，W質(zhì)量分數(shù)計，包括W下組分；基礎(chǔ)油 75%~80%，所述基礎(chǔ)油包括礦物油和聚a-締姪；復(fù)合裡巧基稠化劑10%~15% ;抗氧 劑0. 2%~1%;防誘劑1 %~5%;極壓抗磨劑1 %~3%;固體潤滑劑1 %~3%;所述聚 a-締姪100°C下粘度為10~40mm2/s;所述礦物油100°C下粘度為4~10mm2/s。本發(fā)明 提供的滑軌潤滑脂組合物在上述組分及組分含量的配伍下，在-40°C~150°C寬溫度范圍 內(nèi)性能優(yōu)異，具有優(yōu)異的防誘性、抗磨性和粘附性能。實驗結(jié)果表明；本發(fā)明提供的滑軌潤 滑脂組合物為淺黃色均勻油膏；滴點為272°C~295°C;1/4工作錐入度為73~77/0. 1mm; 銅腐蝕無黑色或綠色變化，合格；抗水為1%~2%;鹽霧箱實驗> 200h;低溫啟動轉(zhuǎn)矩為 0. 28N?m~0. 42N?m;低溫運動轉(zhuǎn)矩為0. 15~0. 19N?m;鋼網(wǎng)分油為1. 5~2. 1 %;動態(tài) 蒸發(fā)為0. 3%~0. 6%;磨班直徑為0. 43mm~0. 48mm;最大無卡咬負荷為1079N，燒結(jié)負荷 為 3090N。
【具體實施方式】
[002引本發(fā)明提供了一種滑軌潤滑脂組合物，W質(zhì)量分數(shù)計，包括W下組分：
[0029] 基礎(chǔ)油75 %~80 %，所述基礎(chǔ)油包括礦物油和聚a-締姪；復(fù)合裡巧基稠化劑 10%~15% ;抗氧劑0.2%~1% ;防誘劑1%~5% ;極壓抗磨劑1%~3% ;固體潤滑劑 1%~3% ;
[0030] 所述聚a-締姪l〇〇°C下粘度為10~40mmVs;
[0031] 所述礦物油100°C下粘度為4~lOmmVs。
[0032] 在本發(fā)明中，所述滑軌潤滑脂組合物包括基礎(chǔ)油75 %~80 %，優(yōu)選為76 %~ 79% ;所述基礎(chǔ)油包括礦物油和聚a-締姪；所述礦物油和聚a-締姪的質(zhì)量比優(yōu)選為 5:5~7:3。在本發(fā)明中，所述礦物油1001：下粘度為4~101111112/3，優(yōu)選為5~91111112/3;所 述聚a-締姪l〇〇°C下粘度為10~40mm2/s，優(yōu)選為15~35mm2/s?；A(chǔ)油的類型和組成 直接影響潤滑脂組合物的實際使用性能。本發(fā)明選用深度脫蠟精制的礦物油和聚a-締姪 W-定比例混合為基礎(chǔ)油。在本發(fā)明具體實施例中，所述基礎(chǔ)油包括PA020和II類加氨10 號油。
[0033] 在本發(fā)明中，所述滑軌潤滑脂組合物包括復(fù)合裡巧基稠化劑10%~15%，優(yōu)選為 10. 5%~14. 5%，更優(yōu)選為11%~14%。在本發(fā)明中，所述稠化劑是潤滑脂的重要組分，分 散在基礎(chǔ)油中并形成潤滑脂的結(jié)構(gòu)骨架，使基礎(chǔ)油被吸附和固定在結(jié)構(gòu)骨架中。在本發(fā)明 中，所述復(fù)合裡巧基稠化劑由12-哲基硬脂酸、氨氧化巧乳液、氨氧化裡溶液和C8~CIO脂 肪二元酸制備得到。
[0034] 在本發(fā)明中，所述滑軌潤滑脂組合物包括抗氧劑0.2%~1%，優(yōu)選為0.3%~ 0. 9%，更優(yōu)選為0. 4%~0. 8%。在本發(fā)明中，所述抗氧劑優(yōu)選包括二苯胺、二異辛基二苯 胺和N-苯基-a-苯胺中的一種或多種。本發(fā)明對所述抗氧劑的來源沒有特殊的限制，采 用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的抗氧劑即可，如可W采用其市售商品。
[0035] 在本發(fā)明中，所述滑軌潤滑脂組合物包括防誘劑1 %~5%，優(yōu)選為1.5%~ 4. 5 %，更優(yōu)選為2 %~4 %。在本發(fā)明中，所述防誘劑優(yōu)選包括苯拼=氮挫、石油橫酸領(lǐng)、二 壬基蒙橫酸領(lǐng)鹽、羊毛脂儀皂和締基了二酸醋中的一種或多種。本發(fā)明對所述防誘劑的來 源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的防誘劑即可，如可W采用其市售商品。
[0036] 在本發(fā)明中，所述滑軌潤滑脂組合物包括極壓抗磨劑1 %~3%，優(yōu)選為1. 5%~ 2. 5%。在本發(fā)明中，所述極壓抗磨劑優(yōu)選包括硫磯了辛基鋒鹽、氨基硫代醋和酸性亞磯酸 二了醋中的一種或多種。本發(fā)明對所述極壓抗磨劑的來源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技 術(shù)人員熟知的極壓抗磨劑即可，如可W采用其市售商品。
[0037] 在本發(fā)明中，所述滑軌潤滑脂組合物包括固體潤滑劑1%~3%，優(yōu)選為1. 5%~ 2. 5%。在本發(fā)明中，所述固體潤滑劑優(yōu)選包括聚四氣己締微粉和/或=聚氯胺氯尿酸醋。 本發(fā)明對所述固體潤滑劑的來源沒有特殊的限制，采用本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的固體潤滑劑 即可，如可W采用其市售商品。
[003引本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述滑軌潤滑脂組合物的制備方法，包括W下步 驟：
[0039] 將復(fù)合裡巧基稠化劑和基礎(chǔ)油混合，得到滑軌潤滑脂組合物中間體；
[0040] 將所述滑軌潤滑脂組合物中間體與抗氧劑、防誘劑、極壓抗磨劑和固體潤滑劑混 合，得到滑軌潤滑脂組合物。
[0041] 本發(fā)明將復(fù)合裡巧基稠化劑和基礎(chǔ)油混合，得到滑軌潤滑脂組合物中間體。在本 發(fā)明中，所述將稠化劑和基礎(chǔ)油混合，具體包括W下步驟：
[0042] 將基礎(chǔ)油和12-哲基硬脂酸混合，得到第一混合物；
[0043] 將氨氧化巧乳液和第一混合物混合，得到第二混合物；
[0044] 將氨氧化裡溶液和第二混合物混合，得到第=混合物
[0045] 將C8~CI