專利名稱：一種蜂窩煤的成型方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蜂窩煤的生產(chǎn)方法及其生產(chǎn)機(jī)械。
目前，我國絕大多數(shù)型煤生產(chǎn)廠的型煤生產(chǎn)方法，采用沖壓式蜂窩機(jī)生產(chǎn)蜂窩煤。如北京市煤炭機(jī)械廠生產(chǎn)的BM-102型、BM140型，石家莊市燃料機(jī)械廠生產(chǎn)的SM-1型、SM-2型，湖南省的蜂火牌蜂窩煤機(jī)以及CN87209259實(shí)用新型專利、87101360.6發(fā)明專利。它們主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤的間歇機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤模筒、進(jìn)料斗、曲柄滑梁、沖頭和沖針群等部件組成，沖頭上裝有緩沖彈簧，而且沖頭和沖針群都是由上向下沖制。這種生產(chǎn)蜂窩煤的方法有以下明顯不足之處1、沖針磨損快，一般使用3-6天就需要更換一次;
2、沖針緩沖彈簧疲勞損壞嚴(yán)重，壽命短，平均使用2個(gè)月就需要更換一次;
3、能耗高，使動(dòng)力設(shè)備容量增大;
4、落煤量大，需要回收落煤裝置。
本發(fā)明的目的是提供一種改變沖針運(yùn)動(dòng)方向，從而減少磨擦和動(dòng)力消耗，增加沖針和緩沖彈簧使用壽命的新型的蜂窩煤生產(chǎn)機(jī)械及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法是在模筒中放進(jìn)粉煤料，將沖針群從模筒底部插入裝有煤料的模筒中，插入高度超過模筒高度，然后用沖頭由上向下壓實(shí)，最后沖頭由下向上退出模筒，同時(shí)，沖針群由上向下退出模筒。
本發(fā)明裝置如

圖1所示，主要由電動(dòng)機(jī)(1)、傳動(dòng)系統(tǒng)(2)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇機(jī)構(gòu)(3)、轉(zhuǎn)盤模筒(4)、進(jìn)料斗(5)、曲柄滑梁(6)、沖頭(7)、沖針群(8)和凸輪機(jī)構(gòu)(9)等部件組成。沖針群(8)和凸輪機(jī)構(gòu)(9)在轉(zhuǎn)盤模筒(4)的下方如圖2所示。凸輪機(jī)構(gòu)(9)如圖3所示，由盤形端面凸輪(11)、軸承滾子(12)和挺桿(13)組成，挺桿(13)的上方與沖針群(8)聯(lián)接。在傳動(dòng)系統(tǒng)(2)中的分配軸(10)上裝有凸輪機(jī)構(gòu)(9)帶動(dòng)沖針群(8)上下運(yùn)動(dòng)。同時(shí)由分配軸(10)驅(qū)動(dòng)曲柄滑梁(6)帶動(dòng)沖頭(7)作上下運(yùn)動(dòng)，完成成型壓實(shí)動(dòng)作。
本裝的動(dòng)作順序如下1、由電動(dòng)機(jī)(1)通過皮帶驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)(2)，再由傳動(dòng)系統(tǒng)中的傘齒輪驅(qū)動(dòng)進(jìn)料斗(5)向模筒內(nèi)加入煤料。
2、由傳動(dòng)系統(tǒng)中的分配軸(10)上的傘齒輪，通過間歇機(jī)構(gòu)(3)(可以是不完全齒輪機(jī)構(gòu)，也可以是槽輪機(jī)構(gòu))驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤模筒(4)換位。
3、當(dāng)轉(zhuǎn)盤模筒(4)換位結(jié)束后，凸輪機(jī)構(gòu)(9)驅(qū)動(dòng)沖針群(8)由下向上插入裝有煤料的模筒中，插入高度超過模筒的高度。
4、通過分配軸(10)驅(qū)動(dòng)曲柄滑梁(6)帶動(dòng)沖頭(7)由上向下將模筒中裝有的煤料壓實(shí)。
5、在曲柄滑梁(6)的驅(qū)動(dòng)下，沖頭(7)由下向上退出，同時(shí)，凸輪機(jī)構(gòu)(9)帶動(dòng)沖針群(8)由上向下退出。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是顯著的，由于采用了從模筒底部插入沖針群，然后沖頭由上向下壓實(shí)的新的成型方法和裝置，解決了沖針磨損嚴(yán)重和彈簧疲勞壽命短的問題，沖針使用壽命達(dá)到半年，提高使用期20倍以上;彈簧的疲勞壽命提高6-7倍。甚至可以取消彈簧。由于沖針從由上向下改為由下向上插入裝有煤料的模筒中，插入模筒的力和退出力都大大減小。這樣，就可使動(dòng)力設(shè)備減小，能耗降低，從而提高生產(chǎn)效率，還解決了原生產(chǎn)方法成型時(shí)落煤屑的問題。
圖1為本發(fā)明裝置的傳動(dòng)示意圖;
圖2為本發(fā)明裝置的沖頭(7)和沖針群(8)的運(yùn)動(dòng)示意圖;
圖3為凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
本發(fā)明的一種實(shí)施例的裝置傳動(dòng)示意圖如圖1所示，沖頭(7)和沖針群(8)的運(yùn)動(dòng)示意圖如圖2所示，凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖如圖3所示。電動(dòng)機(jī)(1)為4.5千瓦;傳動(dòng)系統(tǒng)(2)為開式傳動(dòng);驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇機(jī)構(gòu)(3)采用不完全齒輪機(jī)構(gòu);轉(zhuǎn)盤模筒(4)、進(jìn)料斗(5)和曲柄滑梁(6)采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu);沖頭(7)簡化為無彈簧的結(jié)構(gòu);沖針群(8)和凸輪機(jī)構(gòu)(9)在轉(zhuǎn)盤模筒(4)的下方;凸輪機(jī)構(gòu)(9)由盤形端面凸輪(11)，針式軸承滾子(12)和挺桿(13)組成，挺桿(13)的上方與沖針群(8)聯(lián)接。用這種新型蜂窩煤機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn)表明，沖針群磨損量顯著降低，使用壽命可達(dá)到半年以上，并取消了沖頭彈簧和回煤屑結(jié)構(gòu)和裝置。這樣，電動(dòng)機(jī)(1)功率由原來同種型號(hào)煤加工機(jī)械的7.5千瓦降為4.5千瓦，節(jié)省了能耗，降低了蜂窩煤機(jī)和生產(chǎn)蜂窩煤的生產(chǎn)成本。這種新型蜂窩煤機(jī)和生產(chǎn)方法，適宜生活用煤的城市和鄉(xiāng)村推廣應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種在模筒中放進(jìn)粉煤料，插入沖針群，壓實(shí)，退沖頭和沖針等工序組成的蜂窩煤的生產(chǎn)方法，其特征在于將沖針群從模筒底部插入裝有煤料的模筒中，插入高度超過模筒高度，然后用沖頭由上向下壓實(shí)，最后，沖頭和沖針群同時(shí)從模筒中退出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩煤生產(chǎn)裝置，它由電動(dòng)機(jī)(1)、傳動(dòng)系統(tǒng)(2)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇機(jī)構(gòu)(3)、轉(zhuǎn)盤模筒(4)、進(jìn)料斗(5)、曲柄滑梁(6)、沖頭(7)、沖針群(8)、凸輪機(jī)構(gòu)(9)等部件組成，其特征在于沖針群(8)和凸輪機(jī)構(gòu)(9)在轉(zhuǎn)盤模筒(4)的下方，凸輪機(jī)構(gòu)(9)由盤形端面凸輪(11)、軸承滾子(12)和挺桿(13)組成，挺桿(13)的上方與沖針群(8)聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蜂窩煤的生產(chǎn)方法及其裝置。本發(fā)明的特點(diǎn)是沖針群從模筒底部插入裝有煤料的模筒中，然后用沖頭由上向下壓實(shí)，最后，沖頭和沖針群同時(shí)分別向上和向下退出。這種生產(chǎn)蜂窩煤的方法及裝置解決了沖針磨損嚴(yán)重的問題，可提高沖針群使用壽命達(dá)20倍以上，從而節(jié)省了材料、能源、提高了效率，還能解決了原來生產(chǎn)方法落煤的問題。適宜城鄉(xiāng)廣泛采用。
文檔編號(hào)C10L5/06GK1059552SQ9010755
公開日1992年3月18日 申請日期1990年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1990年9月6日
發(fā)明者張煒 申請人:河北機(jī)電學(xué)院