本公開涉及一種化學(xué)加工。特別地，本公開涉及用于將熱解油諸如廢塑料熱解油中的烯烴轉(zhuǎn)化為較小的期望烴產(chǎn)物的方法。
背景技術(shù)：
對于許多工業(yè)應(yīng)用來說，烴被用于或作為起始材料，來生產(chǎn)塑料、燃料和各種下游化學(xué)品。此類烴包括鏈烯烴，諸如乙烯、丙烯和丁烯。已開發(fā)了用于生產(chǎn)這些低級烴的多種方法，包括石油裂化和各種合成方法。廢塑料的熱解可用于再循環(huán)廢塑料。廢塑料的熱解可形成熱解油。熱解油可用作原料以制備更期望的烴。然而，首先需要附加的加工以去除熱解油中的烯烴化合物。用于從熱解油中去除烯烴的常規(guī)嘗試包括氫化加工。這些方法是低能效的，并且需要高操作溫度。需要用于加工廢塑料熱解油的新方法。

背景技術(shù)

0、發(fā)明背景

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本公開的實施方案通過提供用于將廢塑料熱解油中的烯烴轉(zhuǎn)化為較小的鏈烯烴產(chǎn)物的方法來解決這些和其他需要。本文所述的方法可使得反應(yīng)器系統(tǒng)中的兩種或更多種催化劑組分能夠進行多種不同的化學(xué)反應(yīng)，諸如用于例如由廢塑料熱解油和鏈烯烴反應(yīng)物產(chǎn)生鏈烯烴產(chǎn)物的復(fù)分解和異構(gòu)化的組合。

2、根據(jù)本公開的一個或多個其他方面，一種用于將廢塑料熱解油中的烯烴轉(zhuǎn)化為至少化學(xué)式為cmh2m的鏈烯烴產(chǎn)物的方法，該方法包括使廢塑料熱解油與兩種或更多種催化劑組分在反應(yīng)器中接觸，該反應(yīng)器包含化學(xué)式為cnh2n的鏈烯烴反應(yīng)物，其中m為3至20的整數(shù)并且n為2至20的整數(shù)。該兩種或更多種催化劑組分包含復(fù)分解催化劑組分和異構(gòu)化催化劑組分。接觸導(dǎo)致廢塑料熱解油中的烯烴的至少一部分或由其衍生的產(chǎn)物經(jīng)歷復(fù)分解反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng)以產(chǎn)生至少包含化學(xué)式為cmh2m的鏈烯烴產(chǎn)物的流出物。

3、另外的特征和優(yōu)點將在以下具體實施方式中進行闡述，并且部分將從該實施方式中對本領(lǐng)域技術(shù)人員變得顯而易知或通過實踐本文所描述的實施方案(包括以下具體實施方式和權(quán)利要求書)而認識到。

4、應(yīng)當理解，前述整體描述和以下詳細描述兩者都描述了各種實施方案，并且旨在提供用于理解所要求保護的主題的性質(zhì)和特征的概述或框架。

技術(shù)特征：

1.一種用于將廢塑料熱解油中的烯烴轉(zhuǎn)化為至少化學(xué)式為cmh2m的鏈烯烴產(chǎn)物的方法，所述方法包括使所述廢塑料熱解油與兩種或更多種催化劑組分在反應(yīng)器中接觸，所述反應(yīng)器包含化學(xué)式為cnh2n的鏈烯烴反應(yīng)物；

2.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在所述接觸期間在所述反應(yīng)器中所述鏈烯烴反應(yīng)物的壓力為0磅每平方英寸表壓(psig)至3000psig。

3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中在所述接觸期間所述反應(yīng)器的溫度小于或等于500℃。

4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述鏈烯烴反應(yīng)物包含乙烯、丙烯、丁烯、戊烯或它們的組合。

5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述鏈烯烴產(chǎn)物包含丙烯、丁烯、戊烯或它們的組合。

6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述廢塑料熱解油具有0.64g/cm3至0.95g/cm3的密度。

7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述廢塑料熱解油包含20重量百分比(wt.％)至100wt.％的烯烴。

8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述廢塑料熱解油在所述接觸之前被純化。

9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述復(fù)分解催化劑組分包含選自國際純粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(iupac)第5-10組的元素。

10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述復(fù)分解催化劑組分包含錸、釕、鎢、鉬、釩或它們的組合。

11.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述異構(gòu)化催化劑組分包含選自國際純粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(iupac)第5-10組的元素。

12.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述異構(gòu)化催化劑組分包含氧化鋁、二氧化硅、銥、鈀、釕或它們的組合。

13.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中所述方法包括使所述廢塑料熱解油與三種或更多種催化劑組分接觸，并且其中所述三種或更多種催化劑組分包括復(fù)分解催化劑組分、異構(gòu)化催化劑組分和脫氫催化劑組分。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述脫氫催化劑組分包含包含選自國際純粹與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(iupac)第5-10組的元素。

15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，所述方法還包括從所述流出物中分離所述鏈烯烴產(chǎn)物的至少一部分。

技術(shù)總結(jié)
本公開涉及用于將廢塑料熱解油中的烯烴轉(zhuǎn)化為至少鏈烯烴產(chǎn)物的方法。該方法包括使該廢塑料熱解油與兩種或更多種催化劑組分在反應(yīng)器中接觸，該反應(yīng)器包含鏈烯烴反應(yīng)物。該兩種或更多種催化劑組分包含復(fù)分解催化劑組分和異構(gòu)化催化劑組分。接觸導(dǎo)致該廢塑料熱解油中的該烯烴的至少一部分或由其衍生的產(chǎn)物經(jīng)歷復(fù)分解反應(yīng)和異構(gòu)化反應(yīng)以產(chǎn)生至少包含該鏈烯烴產(chǎn)物的流出物。

技術(shù)研發(fā)人員：R·華茲杰,I·A·康斯坦丁諾夫,E·M·卡納漢,S·W·埃瓦爾特,M·S·羅斯
受保護的技術(shù)使用者：陶氏環(huán)球技術(shù)有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28