本實(shí)用新型涉及垃圾處理
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置。
背景技術(shù)：
：近年來，各種電子產(chǎn)品日新月異，且新舊更替越來越快，由此而產(chǎn)生的電子垃圾正以指數(shù)級的增長。其含有的重金屬元素會嚴(yán)重的污染環(huán)境，電子垃圾如果處理不當(dāng)就會產(chǎn)生二惡英等有毒有害氣體造成二次污染。目前用于電子線路板的處理方法主要由機(jī)械物理法、冶金提取法、生物處理法和熱解法等等，其中機(jī)械物理法、冶金提取法、生物處理法等主要側(cè)重于電路板中金屬的回收，采用熱解法不僅能夠回收線路板中的金屬而且也能實(shí)現(xiàn)線路板中樹脂、玻璃纖維等非金屬成分的資源化，傳統(tǒng)熱解方式不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)出料，且熱解工藝復(fù)雜、熱解效率低、能耗較高?，F(xiàn)有的電子垃圾熱解反應(yīng)器多采用熱重實(shí)驗(yàn)設(shè)備，采用的裝置為固定床熱解實(shí)驗(yàn)裝置，該裝置主要包括電阻爐、熱解反應(yīng)器、氮?dú)馄恳约皻怏w收集袋等。其中電阻爐提供熱源，其內(nèi)部有一個(gè)空間，熱解反應(yīng)器為一個(gè)圓柱形容器，物料便放入熱解反應(yīng)器中。熱解實(shí)驗(yàn)時(shí)，首先把裝有物料的熱解反應(yīng)器放入到電阻爐內(nèi)，然后打開氮?dú)馄客ㄈ氲獨(dú)忾_始吹掃，吹掃足夠時(shí)間后，電阻爐通電產(chǎn)生高溫溫度場，物料便開始熱解，氣袋開始收集氣體，等氣體不再生成時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)束，待爐體自然冷卻至40℃，打開爐體，取出熱解殘余物，做稱重及元素分析，最后關(guān)閉儀器。上述固定床熱解實(shí)驗(yàn)方法，是不能實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)進(jìn)出的，相應(yīng)的也不能實(shí)現(xiàn)物料連續(xù)熱解。公開號為CN101020833A的實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)電磁感應(yīng)熱解液化反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)特征為：包括在支撐架上設(shè)置螺旋輸料器，螺旋輸料器是由殼體，在殼體上繞置電感線圈；電感線圈為繞置于殼體圓筒上的至少一層空芯管，空芯管的空芯為冷卻液流通道；出渣管的下端口置于水封槽內(nèi)；螺旋軸與電機(jī)的減速器軸連接；在螺旋軸的軸向上設(shè)有排氣槽口。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行連續(xù)，加熱均勻、熱解速度快、質(zhì)量好，清潔、環(huán)保，成本低，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于薪柴、農(nóng)作物秸稈、水生植物等生物質(zhì)的熱解，亦可適用于煤、油頁巖及城市垃圾等固體燃料的熱解。但是，該裝置采用電感應(yīng)加熱作為臥式爐型的熱源，只是更改了外熱源的加熱方式并沒有解決散熱損失及固定位置加熱的問題；該裝置采用空芯管水冷的方式進(jìn)行冷卻，使得大量熱量被冷卻水吸收，降低了設(shè)備效率；該裝置采用電感應(yīng)加熱作為熱源，產(chǎn)生的焦油易發(fā)生堵塞，影響螺旋進(jìn)料桿的推進(jìn)。因此，如何設(shè)計(jì)一種高效、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和工藝流程都簡單的系統(tǒng)成為本領(lǐng)域亟需解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，可以滿足電子垃圾熱解生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)過程中的溫度要求，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。所述搪瓷螺旋葉片指在金屬螺旋表面加鍍一層搪瓷薄膜，搪瓷薄膜表面光滑，焦油不易黏附，能很好的預(yù)防焦油、物料粘結(jié)，造成堵塞。所述金屬螺旋采用奧氏體不銹鋼系列，此系列的金屬表面鍍上搪瓷薄膜，附著力強(qiáng)，不易脫落。所述金屬螺旋表面加鍍搪瓷采用搪瓷涂覆法，將玻璃料涂覆在金屬螺旋表面，通過采用中頻感應(yīng)加熱裝置對其進(jìn)行高溫熔燒(900℃～1200℃)，使搪瓷層與金屬螺旋表面發(fā)生交互作用，形成致密且結(jié)合牢固的涂層。該瓷層是一種不老化的硅酸鹽玻璃溶體，具體包括石英砂、硼砂、碳酸鈉以及硝酸鉀。該搪瓷中還添加有5％～8％的氧化鉬，明顯的改善了瓷釉涂層對坯件的密著強(qiáng)度，使得瓷釉涂層在高溫下反復(fù)燒制而不發(fā)生任何變化。氧化鉬的添加，可以降低搪瓷的表面張力，改善瓷釉的流動性能，同時(shí)也改善了瓷層的乳濁度。將氧化鉬添加到瓷釉中，可以在不銹鋼表面形成一層鉬層，在高溫下大氣氣氛燒成，能夠顯著提高瓷釉涂層與不銹鋼坯件間的密著力，使得該搪瓷涂層在金屬螺旋表面的附著力更強(qiáng)，使用壽命更長。該瓷層致密，耐磨、耐蝕性能優(yōu)異，耐高溫、耐嚴(yán)寒、抗氧化、抗紫外線輻射等功能突出。所述鍍在奧氏體不銹鋼表面的搪瓷涂層的厚度可以根據(jù)工況要求具體調(diào)節(jié)，在本實(shí)用新型的方案中，搪瓷涂層厚度0.6～1.2mm，涂層太薄，在涂層燒結(jié)過程中容易出現(xiàn)過燒現(xiàn)象，出現(xiàn)大量氣孔，表面不平整；涂層太厚，表面不夠光滑，且由于奧氏體不銹鋼與搪瓷的熱膨脹系數(shù)以及延伸率(例如，304不銹鋼熱膨脹系數(shù)約17.3～19.0×10-6/℃，搪瓷的熱膨脹系數(shù)約3.2×10-6/℃)存在差別，容易導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)裂紋，降低涂層的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：本實(shí)用新型提出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，該裝置包括：電子垃圾熱解反應(yīng)器和電加熱系統(tǒng)，其中，所述電子垃圾熱解反應(yīng)器包括：物料熱解組件和反應(yīng)器殼體，所述物料熱解組件橫跨所述反應(yīng)器殼體的兩側(cè)，并且所述物料熱解組件的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部；所述物料熱解組件包括螺旋套管和推進(jìn)螺旋，其中，所述螺旋套管自所述反應(yīng)器殼體一側(cè)沿所述反應(yīng)器殼體內(nèi)腔延伸穿過所述反應(yīng)器殼體的另一側(cè)，所述螺旋套管的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部，使得所述反應(yīng)器殼體與所述螺旋套管之間形成密閉空間；所述電加熱系統(tǒng)包括：用于提供反應(yīng)熱源的電熱絲與電源旋轉(zhuǎn)接頭，所述推進(jìn)螺旋的螺旋軸一端與電機(jī)相連,另一端與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭連接，所述電熱絲纏繞在所述推進(jìn)螺旋的螺旋葉片上，所述電熱絲的兩端沿所述推進(jìn)螺旋的螺旋軸伸出與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭連接，其中，所述螺旋葉片上加鍍搪瓷，形成搪瓷螺旋葉片，用于降低所述推進(jìn)螺旋上的焦油粘結(jié)，以消除焦油堵塞。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)電子垃圾熱解裝置螺旋送料的原料特性，本實(shí)用新型開發(fā)出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，其裝置將推進(jìn)加鍍搪瓷螺旋軸葉片內(nèi)部安裝電熱絲，此舉在于使物料在通過螺旋推進(jìn)的同時(shí)通過由內(nèi)至外的熱量傳遞，且在推進(jìn)過程中通過高溫葉片對物料進(jìn)行直接加熱，此過程沒有熱量散失，減少了保溫層厚度，提高熱量利用率，同時(shí)由于加熱螺旋葉片隨著螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)，使得溫度更加均勻，搪瓷螺旋葉片表面光滑，不發(fā)生堵塞，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，裸露在所述反應(yīng)器殼體外部的所述螺旋套管上設(shè)置有進(jìn)料管、渣料出口和油氣出口，并且所述進(jìn)料管位于所述螺旋套管左上部，所述渣料出口位于所述螺旋套管右下部，所述油氣出口位于所述螺旋套管右上部。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述推進(jìn)螺旋位于所述螺旋套管內(nèi)部，并且所述推進(jìn)螺旋包括螺旋軸和搪瓷螺旋葉片，所述搪瓷螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設(shè)置為與所述螺旋軸同軸轉(zhuǎn)動，所述螺旋軸的兩端伸出所述螺旋套管，所述搪瓷螺旋葉片的長度與所述螺旋套管相同，所述搪瓷螺旋葉片的、沿螺旋前進(jìn)方向的背面設(shè)有凹槽，用于容置所述電熱絲，并使所述電熱絲沿所述凹槽以螺旋方式纏繞在所述推進(jìn)螺旋的搪瓷螺旋葉片上。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，位于出料端處的所述電熱絲固定于所述螺旋軸內(nèi)部，與所述螺旋軸同軸轉(zhuǎn)動，其兩端沿出料端的螺旋軸伸出與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭連接。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述電熱絲纏繞回路至少為2條，所述回路之間平行布置且采用陶瓷套管進(jìn)行絕緣；并且，所述電熱絲直徑為1.4mm，總長為15m。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述反應(yīng)器殼體是保溫殼體。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述保溫殼體的內(nèi)部填充有保溫材料。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述螺旋套管是耐熱鋼殼體，厚度是5-8mm。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述保溫材料是保溫棉和石棉板，且保溫棉填充需要壓實(shí)，以保證保溫性。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，采用搪瓷螺旋葉片加熱的方式為所述熱解裝置提供熱源。本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：(1)爐內(nèi)壓力波動小，壓力可控范圍在3-5KPa。(2)爐內(nèi)氣氛、溫度比較均勻，爐內(nèi)溫度波動在±5℃。(3)內(nèi)部螺旋焦油粘結(jié)想象得到極大的改善，焦油粘料量可以控制在0.1％以下。(4)本實(shí)用新型根據(jù)電子垃圾熱解裝置螺旋送料的原料特性，開發(fā)出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，其裝置將推進(jìn)加鍍搪瓷螺旋軸葉片內(nèi)部安裝電熱絲，此舉在于使物料在通過螺旋推進(jìn)的同時(shí)通過由內(nèi)至外的熱量傳遞，且在推進(jìn)過程中通過高溫葉片對物料進(jìn)行直接加熱，此過程沒有熱量散失，減少了保溫層厚度，提高熱量利用率，同時(shí)由于加熱螺旋葉片隨著螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)，使得溫度更加均勻，搪瓷螺旋葉片表面光滑，不發(fā)生堵塞，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。附圖說明圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推進(jìn)螺旋的局部示意圖。圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推進(jìn)螺旋的剖面示意圖。其中，1、推進(jìn)螺旋，101、搪瓷螺旋葉片，102、螺旋軸，2、進(jìn)料管，3、渣料出口，4、油氣出口，5、螺旋套管，6、反應(yīng)器殼體，7、保溫材料，8、電熱絲，9、電機(jī)，10、電源旋轉(zhuǎn)接頭，11、絕緣芯。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。下面描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型提出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所所示，該裝置包括：電子垃圾熱解反應(yīng)器和電加熱系統(tǒng)，其中，所述電子垃圾熱解反應(yīng)器包括：物料熱解組件和反應(yīng)器殼體6，所述物料熱解組件橫跨所述反應(yīng)器殼體的兩側(cè)，并且所述物料熱解組件的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部；所述物料熱解組件包括螺旋套管5和推進(jìn)螺旋1，其中，所述螺旋套管自所述反應(yīng)器殼體一側(cè)沿所述反應(yīng)器殼體內(nèi)腔延伸穿過所述反應(yīng)器殼體的另一側(cè)，所述螺旋套管的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部，使得所述反應(yīng)器殼體與所述螺旋套管之間形成密閉空間；所述電加熱系統(tǒng)包括：用于提供反應(yīng)熱源的電熱絲8與電源旋轉(zhuǎn)接頭10，所述推進(jìn)螺旋1的螺旋軸102一端與電機(jī)9相連,另一端與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭10連接，所述電熱絲8纏繞在所述推進(jìn)螺旋1的螺旋葉片101上，所述電熱絲8的兩端沿所述推進(jìn)螺旋1的螺旋軸102伸出與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭10連接，其中，所述螺旋葉片101上加鍍搪瓷，形成搪瓷螺旋葉片101，用于降低所述推進(jìn)螺旋上的焦油粘結(jié)，以消除焦油堵塞。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)電子垃圾熱解裝置螺旋送料的原料特性，本實(shí)用新型開發(fā)出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，其裝置將推進(jìn)加鍍搪瓷螺旋軸葉片內(nèi)部安裝電熱絲，此舉在于使物料在通過螺旋推進(jìn)的同時(shí)通過由內(nèi)至外的熱量傳遞，且在推進(jìn)過程中通過高溫葉片對物料進(jìn)行直接加熱，此過程沒有熱量散失，減少了保溫層厚度，提高熱量利用率，同時(shí)由于加熱螺旋葉片隨著螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)，使得溫度更加均勻，搪瓷螺旋葉片表面光滑，不發(fā)生堵塞，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，本實(shí)用新型提供了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，包括：電子垃圾熱解反應(yīng)器和電加熱系統(tǒng)。其中，所述電子垃圾熱解反應(yīng)器，用于將電子垃圾物料進(jìn)行熱解處理；所述電加熱系統(tǒng)，用于為熱解處理電子垃圾物料提供所需的熱量。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述電子垃圾熱解反應(yīng)器包括：物料熱解組件和反應(yīng)器殼體，所述物料熱解組件橫跨所述反應(yīng)器殼體的兩側(cè)，并且所述物料熱解組件的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部。根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，所述物料推進(jìn)螺旋在外部電機(jī)帶動下以一定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，物料經(jīng)進(jìn)料管2進(jìn)入到所述反應(yīng)器之后，隨著溫度的升高而逐漸被熱解，同時(shí)被向前推進(jìn)，直至出口前被熱解完畢，熱解產(chǎn)生的熱解氣體從所述油氣出口4被排出，熱解后的渣料從所述渣料出口3排出。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述物料熱解組件包括螺旋套管和推進(jìn)螺旋，用于對所述垃圾物料進(jìn)行熱解處理。根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，所述螺旋套管自所述反應(yīng)器殼體一側(cè)沿所述反應(yīng)器殼體內(nèi)腔延伸穿過所述反應(yīng)器殼體的另一側(cè)，所述螺旋套管的兩個(gè)末端裸露在所述反應(yīng)器殼體的外部，使得所述反應(yīng)器殼體與所述螺旋套管之間形成密閉空間。進(jìn)一步的，所述螺旋套管選用耐熱材質(zhì)，優(yōu)選的是耐熱鋼殼體，并且厚度是5-8mm。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述推進(jìn)螺旋位于所述螺旋套管內(nèi)部，圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推進(jìn)螺旋的局部示意圖和圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的推進(jìn)螺旋的剖面示意圖，如圖2和圖3所示，所述推進(jìn)螺旋包括螺旋軸和螺旋葉片，其中，所述螺旋葉片上加鍍搪瓷，形成搪瓷螺旋葉片，用于降低所述推進(jìn)螺旋上的焦油粘結(jié)，以消除焦油堵塞。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述搪瓷螺旋葉片固定于所述螺旋軸上并被設(shè)置為與所述螺旋軸同軸轉(zhuǎn)動，所述螺旋軸的兩端伸出所述螺旋套管，所述搪瓷螺旋葉片的長度與所述螺旋套管相同，所述搪瓷螺旋葉片的、沿螺旋前進(jìn)方向的背面設(shè)有凹槽，用于容置所述電熱絲，并使所述電熱絲沿所述凹槽以螺旋方式纏繞在所述推進(jìn)螺旋的搪瓷螺旋葉片上。由此，本實(shí)用新型開發(fā)出了加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，將推進(jìn)加鍍搪瓷螺旋軸葉片內(nèi)部安裝電熱絲，此舉在于使物料在通過螺旋推進(jìn)的同時(shí)通過由內(nèi)至外的熱量傳遞，且在推進(jìn)過程中通過高溫葉片對物料進(jìn)行直接加熱，此過程沒有熱量散失，減少了保溫層厚度，提高熱量利用率，同時(shí)由于加熱螺旋葉片隨著螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)，使得溫度更加均勻，搪瓷螺旋葉片表面光滑，不發(fā)生堵塞，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述反應(yīng)器殼體，用于對所述熱葉片式電子垃圾熱解裝置進(jìn)行保溫處理，優(yōu)選的，所述反應(yīng)器殼體是保溫殼體。進(jìn)一步的，所述保溫殼體的內(nèi)部填充有保溫材料7，優(yōu)選的，所述保溫材料7是保溫棉和石棉板，且保溫棉填充需要壓實(shí)，以保證保溫性。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，裸露在所述反應(yīng)器殼體外部的所述螺旋套管上設(shè)置有進(jìn)料管2、渣料出口3和油氣出口4，并且所述進(jìn)料管位于所述螺旋套管左上部，所述渣料出口位于所述螺旋套管右下部，所述油氣出口位于所述螺旋套管右上部。根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，當(dāng)燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定后，所述螺旋套管被加熱到一定溫度，可通過進(jìn)料管放入電子垃圾物料，所述物料進(jìn)入到所述推進(jìn)螺旋之后邊向前移動邊被熱解，直至移動到渣料出口被熱解完畢，熱解產(chǎn)生的氣體被從所述油氣出口排出，剩余的熱解渣料從所述渣料出口被排出，該熱解氣富含甲烷、氫氣、一氧化碳等可燃性和還原性氣體，一部分作為加熱系統(tǒng)原料燃?xì)?，加熱自身，另一部分可用作還原氣。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述電加熱系統(tǒng)，用于對所述熱解裝置提供熱源。所述電加熱系統(tǒng)包括：用于提供反應(yīng)熱源的電熱絲與電源旋轉(zhuǎn)接頭，所述推進(jìn)螺旋的螺旋軸一端與電機(jī)相連,另一端與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭連接，所述電熱絲纏繞在所述推進(jìn)螺旋的螺旋葉片上，所述電熱絲的兩端沿所述推進(jìn)螺旋的螺旋軸伸出與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭連接，其中，所述螺旋葉片上加鍍搪瓷，形成搪瓷螺旋葉片，用于降低所述推進(jìn)螺旋上的焦油粘結(jié)，以消除焦油堵塞。由此，所述電加熱系統(tǒng)是通過采用搪瓷螺旋葉片加熱的方式為所述熱解裝置提供熱源，具體的是，通過將推進(jìn)螺旋軸葉片內(nèi)部安裝電熱絲，使得物料在通過螺旋推進(jìn)的同時(shí)通過由內(nèi)至外的熱量傳遞，且在推進(jìn)過程中通過高溫葉片對物料進(jìn)行直接加熱，此過程沒有熱量散失，減少了保溫層厚度，提高熱量利用率，同時(shí)由于加熱螺旋葉片隨著螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)，使得溫度更加均勻，搪瓷螺旋葉片表面光滑，不發(fā)生堵塞，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述電熱絲，用于對所述電子垃圾物料進(jìn)行加熱。如圖2和圖3所示，所述電熱絲設(shè)置在所述推進(jìn)螺旋的搪瓷螺旋葉片上的、沿螺旋前進(jìn)方向的背面的凹槽里面，并且所述電熱絲沿所述凹槽以螺旋方式纏繞在所述推進(jìn)螺旋的搪瓷螺旋葉片上；位于出料端處的所述電熱絲固定于所述螺旋軸上，優(yōu)選的，固定于螺旋軸內(nèi)部，與所述螺旋軸同軸轉(zhuǎn)動，其兩端沿出料端的螺旋軸伸出與所述電源旋轉(zhuǎn)接頭連接，位于出料端處的所述電熱絲還可以纏繞在絕緣芯11上。根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，所述電熱絲的具體規(guī)格為直徑1.4mm，總長15m；所述電熱絲纏繞回路的數(shù)量不受具體限制，只要能夠達(dá)到良好的加熱效果即可，優(yōu)選的，所述電熱絲纏繞回路至少為2條；所述電熱絲纏繞回路之間布置的方式和材質(zhì)不受具體限制，只要能夠?qū)λ龌芈分g進(jìn)行絕緣處理即可，優(yōu)選的，所述回路之間采用平行布置的方式，且采用陶瓷套管進(jìn)行絕緣。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述電源旋轉(zhuǎn)接頭，用于對所述電加熱系統(tǒng)提供電源。所述電源旋轉(zhuǎn)接頭，一端與所述推進(jìn)螺旋的螺旋軸連接，同時(shí)，所述電源旋轉(zhuǎn)接頭與沿所述推進(jìn)螺旋的螺旋軸伸出的所述電熱絲的兩端連接，用于對所述電熱絲提供電源進(jìn)行加熱。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，根據(jù)電子垃圾熱解裝置螺旋送料的原料特性，本實(shí)用新型開發(fā)出了一種加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，其裝置將推進(jìn)加鍍搪瓷螺旋軸葉片內(nèi)部安裝電熱絲，此舉在于使物料在通過螺旋推進(jìn)的同時(shí)通過由內(nèi)至外的熱量傳遞，且在推進(jìn)過程中通過高溫葉片對物料進(jìn)行直接加熱，此過程沒有熱量散失，減少了保溫層厚度，提高熱量利用率，同時(shí)由于加熱螺旋葉片隨著螺旋軸一起旋轉(zhuǎn)，使得溫度更加均勻，搪瓷螺旋葉片表面光滑，不發(fā)生堵塞，同時(shí)，能夠解決反應(yīng)器內(nèi)溫度不均、焦油粘結(jié)、散熱量大等問題，達(dá)到連續(xù)產(chǎn)氣的目的。實(shí)施例1本實(shí)用新型中提供了加鍍搪瓷的熱葉片式電子垃圾熱解裝置，其電加熱系統(tǒng)采用電熱絲加熱，電熱絲直徑為1.4mm，總長為15m，繞置于加鍍搪瓷葉片上，電子垃圾物料(電路板、電線、鍵盤等等)被制成3-6mm的顆粒，進(jìn)口物料量為1kg/h，最終得到的熱解渣料為0.8kg/h，產(chǎn)生的熱解油氣為0.286Nm3/h，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)出物料。熱解過程中，溫度持續(xù)保持在600-650℃，熱源穩(wěn)定性很好。對熱解后的固體殘留物進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)主要成分是不可熱解的碳和金屬，金屬包括銅、鎳、鐵等等，不含有樹脂及玻璃纖維等可熱解的成分，熱解效果很好。對熱解后的油氣進(jìn)行檢測，成分化驗(yàn)結(jié)果如表1。表1電子垃圾熱解氣成分名稱H2CO2O2N2CH4CO含量(％)42.48.11.45.120.122.9可見，產(chǎn)生的煙氣均達(dá)國家排放標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)施例2電加熱系統(tǒng)采用電熱絲加熱，電熱絲直徑為1.4mm，總長為15m，繞置于奧氏體不銹鋼金屬葉片上。將電子垃圾物料(電路板、電線、鍵盤等等)制成3-6mm的顆粒，進(jìn)口物料量為1kg/h，最終得到的熱解渣料為0.8kg/h，產(chǎn)生的熱解油氣為0.286Nm3/h，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)出物料。熱解過程中，溫度持續(xù)保持在600-650℃，熱源穩(wěn)定性很好。對熱解后的固體殘留物進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)主要成分是不可熱解的碳和金屬，金屬包括銅、鎳、鐵等等，不含有樹脂及玻璃纖維等可熱解的成分，熱解效果很好。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行10h后，開始出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，拆開后發(fā)現(xiàn)在反應(yīng)器后端堵塞嚴(yán)重。經(jīng)分析，為熱解產(chǎn)生的焦油黏附在金屬螺旋表面，將熱解產(chǎn)生的固體渣粘在一起，造成堵塞，下料不暢。實(shí)施例3電加熱系統(tǒng)采用電熱絲加熱，電熱絲直徑為1.4mm，總長為15m，繞置于表面鍍有0.3mm厚搪瓷涂層的不銹鋼金屬搪瓷葉片上，可以看出搪瓷涂層表面凹凸不平。將電子垃圾物料(電路板、電線、鍵盤等等)制成3-6mm的顆粒，進(jìn)口物料量為1kg/h，最終得到的熱解渣料為0.8kg/h，產(chǎn)生的熱解油氣為0.286Nm3/h，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)出物料。熱解過程中，溫度持續(xù)保持在600-650℃，熱源穩(wěn)定性很好。對熱解后的固體殘留物進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)主要成分是不可熱解的碳和金屬，金屬包括銅、鎳、鐵等等，不含有樹脂及玻璃纖維等可熱解的成分，熱解效果很好。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行5h后，開始出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，拆開后發(fā)現(xiàn)在反應(yīng)器后端堵塞嚴(yán)重。經(jīng)分析，為熱解產(chǎn)生的焦油黏附在金屬搪瓷螺旋表面，將熱解產(chǎn)生的固體渣粘在一起，由于搪瓷表面凹凸不平，更容易造成堵塞，下料不暢。實(shí)施例4不銹鋼金屬搪瓷葉片表面為在金屬螺旋表面涂有0.8mm厚的搪瓷涂層，涂層表面光滑。電子垃圾熱解系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30h后，進(jìn)料、出料順暢，未發(fā)現(xiàn)堵塞、下料不暢等異常情況。實(shí)施例5不銹鋼金屬搪瓷葉片表面為在金屬螺旋表面涂有3mm厚的搪瓷涂層，涂層表面存在凸出點(diǎn)，不夠光滑。電子垃圾熱解系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30h后，開始出現(xiàn)下料不暢的現(xiàn)象，拆開后發(fā)現(xiàn)在反應(yīng)器后端物料堆積、搭橋情況嚴(yán)重，導(dǎo)致下料不暢。經(jīng)分析，為熱解產(chǎn)生的焦油黏附在金屬搪瓷螺旋表面凸出點(diǎn)，將熱解產(chǎn)生的固體渣粘在一起，隨著反應(yīng)過程的進(jìn)行，越來越多的物料進(jìn)入反應(yīng)器，造成固體渣在此處堆積，且出現(xiàn)搭橋情況，造成堵塞、下料不暢。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是點(diǎn)連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。當(dāng)前第1頁1 2 3