本實用新型屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低溫甲醇洗噴淋裝置。

背景技術(shù)：

低溫甲醇洗裝置，主要任務(wù)是脫出粗煤氣中的二氧化碳、硫化氫和有機硫，以及其它雜質(zhì)，使粗煤氣得到凈化，為后續(xù)生產(chǎn)裝置提供了合格的原料。由于粗煤氣成分復(fù)雜，煤氣中帶水、氨嚴重，造成煤/凈氣冷卻器結(jié)晶堵塞列管積水，工況異常凍裂列管冷卻器、繞管式換熱器發(fā)生凍堵，使系統(tǒng)大幅度減負荷甚至退氣，導(dǎo)致化工生產(chǎn)整個裝置停車。凍堵之后，由于煤氣系統(tǒng)較大，各換熱器無閥門隔離，檢修工作極其復(fù)雜，為保證低溫甲醇洗裝置的正常運行，車間進行了多方面的復(fù)溫實驗，對粗煤氣的成分做了大量的分析，掌握了造成換熱器凍堵的主要因素是煤氣中未脫除的氨與煤氣中的二氧化碳反應(yīng)產(chǎn)生碳銨，在進入冷卻器后遇冷在列管掛壁堵塞列管。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種有效抑制換熱器凍堵、防止換熱器結(jié)晶引起的系統(tǒng)煤氣量下降的低溫甲醇洗噴淋裝置。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種低溫甲醇洗噴淋裝置，包括冷卻器、繞管式換熱器和噴淋總管，其特征在于：所述的冷卻器上部設(shè)置有粗煤氣進管，粗煤氣進管上設(shè)置有法蘭接口，法蘭接口兩側(cè)的粗煤氣進管上設(shè)置有止回閥A和止回閥B，法蘭接口上連接有第一噴淋管，第一噴淋管的末端設(shè)置有噴嘴接頭A，噴嘴接頭A上設(shè)置有噴嘴A，第一噴淋管上設(shè)置有流量計A，冷卻器下部設(shè)置有粗煤氣出管，粗煤氣出管設(shè)置有過濾器A，過濾器A后設(shè)置有斜法蘭接口，斜法蘭接口兩側(cè)的粗煤氣出管上設(shè)置有止回閥C和止回閥D，斜法蘭接口上連接有第二噴淋管，第二噴淋管的末端設(shè)置有噴嘴接頭B，噴嘴接頭B上設(shè)置有噴嘴B，第二噴淋管上設(shè)置有流量計B，噴淋總管上設(shè)置有閥門，噴淋總管與第一噴淋管和第二噴淋管連接，粗煤氣出管與繞管式換熱器連接，繞管式換熱器后設(shè)置有過濾器B。

所述的斜法蘭接口與粗煤氣出管之間的夾角為40°-45°。

所述的噴嘴A和噴嘴B為扇形霧化噴嘴。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在冷卻器和繞管式換熱器前加入甲醇噴淋裝置，采用噴淋裝置來降低粗煤氣中水的冰點，防止煤氣溫度降低使得水結(jié)冰，有效地抑制了低溫換熱器的凍堵現(xiàn)象，使用扇形霧化噴嘴使得低溫甲醇溶液的噴淋更加均勻，使甲醇溶液更充分的與粗煤氣接觸，防止噴淋強度小的地方出現(xiàn)結(jié)晶掛壁現(xiàn)象，繞管式換熱器前的噴嘴與粗煤氣管呈45°夾角，使得甲醇溶液與冷卻后的粗煤氣更加充分的接觸，避免接觸死角，噴淋管上的流量計能更直接的反應(yīng)噴淋甲醇溶液的流量，噴嘴前后的止回閥在噴嘴更換時，防止空氣進入冷卻器及繞管式換熱器對其造成損害，在冷卻器及繞管式換熱器后加入過濾器，能有效的減少沉積物對后續(xù)裝置的危害，低溫甲醇洗噴淋裝置的改進有效地抑制了低溫換熱器的凍堵現(xiàn)象，防止由于換熱器結(jié)晶凍堵而導(dǎo)致整個系統(tǒng)減負荷，為公司全面提產(chǎn)保持長、滿、優(yōu)的穩(wěn)定運行提供了保證。

附圖說明

圖1為低溫甲醇洗噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為噴嘴安裝結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1-冷卻器，2-粗煤氣進管，3-止回閥A，4-止回閥B，5-法蘭接口，6-噴嘴A，7-噴嘴接頭A，8-壓板長通孔，9-流量計A，10-噴淋總管，11-流量計B，12-粗煤氣出管，13-過濾器A，14-止回閥，15-斜法蘭接口，16-噴嘴接頭B，17-噴嘴B，18-止回閥D，19-繞管式換熱器，20-過濾器B，21-第二噴淋管。

具體實施方式

實施例1，如圖1、圖2結(jié)構(gòu)所示，一種低溫甲醇洗噴淋裝置，包括冷卻器1、繞管式換熱器19和噴淋總管10，其特征在于：所述的冷卻器1上部設(shè)置有粗煤氣進管2，粗煤氣進管2上設(shè)置有法蘭接口5，法蘭接口5兩側(cè)的粗煤氣進管2上設(shè)置有止回閥A3和止回閥B4，法蘭接口5上連接有第一噴淋管8，第一噴淋管8的末端設(shè)置有噴嘴接頭A7，噴嘴接頭A7上設(shè)置有噴嘴A6，第一噴淋管上設(shè)置有流量計A9，冷卻器1下部設(shè)置有粗煤氣出管12，粗煤氣出管12后設(shè)置有過濾器A13，過濾器A13后設(shè)置有斜法蘭接口15，斜法蘭接口15與粗煤氣出管12之間的夾角為40°-45°，斜法蘭接口15兩側(cè)的粗煤氣出管12上設(shè)置有止回閥C14和止回閥D18，斜法蘭接口15上連接有第二噴淋管21，第二噴淋管21的末端設(shè)置有噴嘴接頭B16，噴嘴接頭B16上設(shè)置有噴嘴B17，噴嘴A6和噴嘴B17為扇形霧化噴嘴，第二噴淋管21上設(shè)置有流量計B11，噴淋總管10上設(shè)置有閥門11，噴淋總管10與第一噴淋管8和第二噴淋管21連接，粗煤氣出管12與繞管式換熱器19連接，繞管式換熱器19后設(shè)置有過濾器B20。

本實用新型在使用時，粗煤氣經(jīng)過水洗塔出去粗煤氣中的粉塵和顆粒，然后經(jīng)過第一噴淋裝置對粗煤氣噴入-38℃的甲醇溶液，來降低粗煤氣中水的冰點，防止煤氣溫度降低使得水結(jié)冰，有效地抑制了冷卻器的凍堵現(xiàn)象，利用低溫凈煤氣在冷卻器中對粗煤氣進行冷卻，初步冷卻后的粗煤氣經(jīng)第二噴淋裝置對冷卻后的粗煤氣再次噴入-38℃的甲醇溶液，來降低粗煤氣中水的冰點，防止煤氣溫度降低使得水結(jié)冰，有效地抑制繞管式換熱器的凍堵現(xiàn)象，使用扇形霧化噴嘴使得低溫甲醇溶液的噴淋更加均勻，使甲醇溶液更充分的與粗煤氣接觸，防止噴淋強度小的地方出現(xiàn)結(jié)晶掛壁現(xiàn)象，噴嘴B與粗煤氣管呈45°夾角，使得甲醇溶液與冷卻后的粗煤氣更加充分的接觸，避免接觸死角，噴淋管上的流量計能更直接的反應(yīng)噴淋甲醇溶液的流量，在工作時保證各流量計的流量為1Nm3/h，這種情況下能極大的減少換熱器凍堵的現(xiàn)象，噴嘴前后的止回閥在噴嘴更換時，防止空氣進入冷卻器及繞管式換熱器對其造成損害，在冷卻器及繞管式換熱器后加入過濾器，能有效的減少沉積物對后續(xù)裝置的危害，低溫甲醇洗噴淋裝置的改進有效地抑制了低溫換熱器的凍堵現(xiàn)象，防止由于換熱器結(jié)晶凍堵而導(dǎo)致整個系統(tǒng)減負荷，為公司全面提產(chǎn)保持長、滿、優(yōu)的穩(wěn)定運行提供了保證。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用以限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。