本實用新型涉及一種氣化爐，具體涉及一種液化石油氣化爐。

背景技術：

目前，用戶可以通過如下途徑使用液化氣，一種途徑是購買裝有液態(tài)石油氣的液態(tài)石油氣鋼瓶，通過自然氣化的方式使得用戶能夠使用氣化后的氣態(tài)石油氣(簡稱液化氣)，另一種途徑是與液化氣氣化站的供氣管道連接，從而使用經過液化氣氣化站采用強制氣化方式氣化的氣態(tài)石油氣。然而對于用氣量大且用氣地點靈活的用戶，若使用裝有液態(tài)石油氣的液態(tài)石油氣鋼瓶，則由于其自然氣化效率較低，所氣化的氣態(tài)石油氣量有限，無法滿足用戶用氣量大的需求；若通過與液化氣氣化站的供氣管道連接，使用經過液化氣氣化站氣化后的氣態(tài)石油氣，則由于受限于液化氣氣化站或其管道的地理位置，無法滿足其用氣地點靈活的需求。故如何滿足用氣量大且用氣地點靈活的用戶的用氣需求，成為亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種液化石油氣化爐，主要解決了現有技術中無法滿足用氣量大且用氣地點靈活的用戶的用氣需求的問題，該液化石油氣化爐性能好，能夠滿足用氣量大的用戶需求，而且使用靈活，氣化效率高，供應穩(wěn)定，壓力控制穩(wěn)定可靠，具有結構簡單，不污染環(huán)境，易于推廣等優(yōu)點。

本實用新型所采用的技術方案是：一種液化石油氣化爐，包括氣化器、液湘管和出氣管，所述的氣化器上端設有安全泄壓管、進口和出口，側面上設有儀表欄，所述的儀表欄底部設有防爆電箱，所述的儀表欄內設有水位計、壓力記和溫度計，所述的進口通過法蘭片與上述的液湘管相連，所述的出口通過法蘭片與上述的出氣管相連，所述的液湘管上至少連接一根支管，所述的支管上至少連接一根膠管，所述的膠管與支管連接處設有四分球閥，所述的膠管上連接有液湘鋼瓶，所述的出氣管上設有過濾器和防暴電磁閥，所述的安全泄壓管上設有安全電磁閥。

進一步的，所述的氣化器上端設有進水口，底部設有出水口、排污口以及支腳。

進一步的，所述的氣化器內設有加熱器和浮球閥，所述的浮球閥連接有復位桿。

進一步的，所述的液湘管靠近進口的位置與出氣管靠近出口的位置上設有球閥。

進一步的，所述的液湘管和出氣管上均設有壓力表。

進一步的，所述的支管上設有壓力表和球閥。

進一步的，所述的防爆電箱內安裝有配電控制裝置、溫控裝置、接線盒和開關總成。

進一步的，所述的氣化器外殼采用防爆外殼。

進一步的，所述的進水口、出水口和排污口上均設有開關。

本實用新型的有益效果是：由于采取上述技術方案，該液化石油氣化爐性能好，能夠滿足用氣量大的用戶需求，而且使用靈活，氣化效率高，供應穩(wěn)定，壓力控制穩(wěn)定可靠，具有結構簡單，不污染環(huán)境，易于推廣等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中1、氣化器；2、液湘管；3、出氣管；4、安全泄壓管；5、進口；6、出口；7、儀表欄；8、防爆電箱；9、水位計；10、壓力記；11、溫度計；12、法蘭片；13、支管；14、膠管；15、四分球閥；16、液湘鋼瓶；17、過濾器；18、防暴電磁閥；19、安全電磁閥；20、進水口；21、出水口；22、排污口；23、支腳；24、球閥；25、壓力表；26、開關。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

如圖1所示，一種液化石油氣化爐，包括氣化器1、液湘管2和出氣管3，所述的氣化器1上端設有安全泄壓管4、進口5和出口6，側面上設有儀表欄7，所述的儀表欄7底部設有防爆電箱8，所述的儀表欄7內設有水位計9、壓力記10和溫度計11，水位計9、壓力記10和溫度計11分別用于顯示爐內的水位情況，爐內的壓力情況和爐內的溫度情況；所述的進口5通過法蘭片12與上述的液湘管2相連，所述的出口6通過法蘭片12與上述的出氣管3相連，所述的液湘管2上至少連接一根支管13，所述的支管13上至少連接一根膠管14，所述的膠管14與支管13連接處設有四分球閥15，所述的膠管14上連接有液湘鋼瓶16，一般的，一根液湘管2上可以連接1~4跟支管13，每根支管13上可連接1~3個液湘鋼瓶16，每個支管13和液湘鋼瓶16之間都有一個四分球閥15控制，液湘管2上設有一個球閥24用于總控制，方便控制各個分支的入液和大小。一般的液湘管2為一寸鋼管，對應的液湘管上的的球閥為一寸球閥，支管13為四分鋼管，對應的支管13上的球閥為四分球閥。所述的出氣管3上設有過濾器17和防暴電磁閥18，所述的安全泄壓管4上設有安全電磁閥19，當爐內的壓力過高時，即會自動打開安全電磁閥19進行排氣。

優(yōu)選的，所述的氣化器1上端設有進水口20，底部設有出水口21、排污口22以及支腳23，所述的進水口20、出水口21和排污口22上均設有開關26。出水口21主要用于爐體清洗時放水，排污口22主要用于爐體殘夜、油垢等排放。

優(yōu)選的，所述的氣化器1內設有加熱器和浮球閥，所述的浮球閥連接有復位桿。當爐體內是液體時，浮球閥能自動關閉出口，防止液湘流出，在新安裝或者修理后按下復位桿便可以使浮球閥歸位。

優(yōu)選的，所述的液湘管2靠近進口5的位置與出氣管3靠近出口6的位置上設有球閥24，所述的支管14上設有壓力表25和球閥24，所述的液湘管2和出氣管3上均設有壓力表25。各個管路上設有壓力表25，能夠實時放映管內的壓力大小，防止壓力過高發(fā)生安全隱患。

優(yōu)選的，所述的防爆電箱8內安裝有配電控制裝置、溫控裝置、接線盒和開關總成，所述的氣化器1外殼采用防爆外殼。

該液化石油氣化爐性能好，能夠滿足用氣量大的用戶需求，而且使用靈活，氣化效率高，供應穩(wěn)定，壓力控制穩(wěn)定可靠，具有結構簡單，不污染環(huán)境，易于推廣等優(yōu)點。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實用新型，任何運用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內。