本實用新型涉及一種基礎油減壓生產(chǎn)系統(tǒng)，具體涉及一種基礎油降溫穩(wěn)定系統(tǒng)。

背景技術：

目前，潤滑油是由基礎油為主體，添加少量的添加劑調和而成，基礎油的技術指標和質量決定著潤滑油性能和技術指標。高檔潤滑油的生產(chǎn)，基礎油質量是十分重要的一環(huán)?，F(xiàn)有的基礎油在分餾時，需要通過減壓塔對油液進行分餾，具體在生產(chǎn)過程中，減壓塔內容易因溫度過高，形成氣體至塔頂，并最終通過抽真空系統(tǒng)抽出，這樣不僅造成原料的浪費，而且容易導致減壓塔內液位過低，無法開啟產(chǎn)品泵進行產(chǎn)品的外排，影響正常生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結構合理，操作簡單，能節(jié)約能源，能對減壓塔的溫度進行控制，保證減壓塔內液位正常，能保證正常生產(chǎn)的基礎油降溫穩(wěn)定系統(tǒng)。

其技術方案是：基礎油降溫穩(wěn)定系統(tǒng)，包括減壓塔，所述減壓塔的塔底入口處分別設有蒸汽入口管線和油液入口管線，所述減壓塔塔頂?shù)臍庀喑隹谶B接有油氣分離器，所述油氣分離器的氣相出口通過管道與抽真空系統(tǒng)連接，所述油氣分離器底部的液相出口通過中間產(chǎn)品泵與中間產(chǎn)品外送管線連接；

所述減壓塔的油液出口通過產(chǎn)品泵與產(chǎn)品外排管線連接，所述產(chǎn)品泵出口端與減壓塔之間分別連接有熱回流管線和冷回流管線，所述冷回流管線上設有空冷器；

所述中間產(chǎn)品泵的出口與產(chǎn)品泵的入口之間還連接有循環(huán)管線。

所述冷回流管線的入口設置在減壓塔的液位線上方。

所述油液入口管線上設有減壓塔進料加熱爐。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，具有以下優(yōu)點：結構合理，操作簡單，能節(jié)約能源，能對減壓塔的溫度進行控制，保證減壓塔內液位正常，能保證正常生產(chǎn)。

附圖說明

下面是結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖中：1.減壓塔；2.蒸汽入口管線；3.油液入口管線；4.油氣分離器；5.中間產(chǎn)品泵；6.中間產(chǎn)品外送管線；7.產(chǎn)品泵；8.產(chǎn)品外排管線；9.熱回流管線；10.冷回流管線；11.空冷器；12.循環(huán)管線；13.減壓塔進料加熱爐。

具體實施方式

參照圖1，基礎油降溫穩(wěn)定系統(tǒng)，包括減壓塔1，在減壓塔1的塔底入口處分別設有蒸汽入口管線2和油液入口管線3，在油液入口管線3上設有減壓塔進料加熱爐13。

在減壓塔1塔頂?shù)臍庀喑隹谶B接有油氣分離器4，其中，油氣分離器4的氣相出口通過管道與抽真空系統(tǒng)連接，油氣分離器4底部的液相出口通過中間產(chǎn)品泵5與中間產(chǎn)品外送管線6連接；通過油氣分離器4對減壓塔塔頂出來的氣體進行氣液分離，這樣不僅能對抽真空泵進行保護，而且能防止氣化的油液外排，通過中間產(chǎn)品泵5可以對油液進行外排。

在減壓塔1的油液出口通過產(chǎn)品泵7與產(chǎn)品外排管線8連接，在產(chǎn)品泵7出口端與減壓塔1之間分別連接有熱回流管線9和冷回流管線10，其中，在冷回流管線10上設有空冷器11；通過空冷器11可以對產(chǎn)品泵7抽出的油液進行降溫處理，這樣通過冷回流管線10返回至減壓塔1內，可以對減壓塔1內的油氣進行降溫，防止因溫度過高而造成氣化，能保證減壓塔1內的液位正常，從而使產(chǎn)品泵7正常開啟，保證生產(chǎn)的正常穩(wěn)定運行。

在中間產(chǎn)品泵5的出口與產(chǎn)品泵7的入口之間還連接有循環(huán)管線12。通過循環(huán)管線12可以將油氣分離器4分離出的液體一部分通過產(chǎn)品泵7繼續(xù)進入減壓塔1循環(huán)使用，對減壓塔1起到補充和降溫的作用。

冷回流管線10的入口設置在減壓塔1的液位線上方。這樣可以從減壓塔頂部對其進行降溫，從而防止過多氣化。

工作原理：

生產(chǎn)時，汽提塔底液經(jīng)減壓塔進料加熱爐13加熱后進入減壓塔1，減壓塔1頂部通過抽真空系統(tǒng)將包含有液體的氣體抽入氣液分離器4內先進行氣液分離，氣體經(jīng)抽真空系統(tǒng)抽出外排，液體經(jīng)中間產(chǎn)品泵5一部分經(jīng)中間產(chǎn)品外送管線6外排，另一部分經(jīng)產(chǎn)品泵7通過循環(huán)管線12送入減壓塔1內循環(huán)利用；

產(chǎn)品泵7將減壓塔1內的油液一部分通過產(chǎn)品外排管線8直接外排，另一部分通過熱回流管線9直接進入減壓塔1內，剩余部分通過空冷器11進行降溫處理后通過冷回流管線10進入減壓塔1的頂部，對減壓塔1內的原料進行降溫處理，防止減壓塔1內溫度過高而形成氣體所造成的液位過低，從而保證產(chǎn)品泵7的正常啟用，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。

本實用新型結構合理，操作簡單，能節(jié)約能源，能對減壓塔的溫度進行控制，保證減壓塔內液位正常，能保證正常生產(chǎn)。

本實用新型并不限于上述的實施方式，在本領域技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內容仍屬于本實用新型的保護范圍。