專利名稱：：一種混合基礎(chǔ)油高溫鏈條油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油，具體地說，涉及一種應(yīng)用于潤(rùn)滑高溫輸送鏈條的組合物。
背景技術(shù)：
：鏈傳動(dòng)不但適于在大扭矩和低轉(zhuǎn)速下使用，而且在腐蝕性和潮濕環(huán)境中，以及在高速傳動(dòng)中使用都能顯示出優(yōu)越性。鏈條的平穩(wěn)運(yùn)行和鏈節(jié)的靈活自如、減小磨損依賴于鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好潤(rùn)滑效果，鏈條潤(rùn)滑系統(tǒng)要將耐高溫的潤(rùn)滑油定時(shí)、定量地注入鏈條的銷軸和套筒之間的間隙來保證良好的潤(rùn)滑效果和鏈條的正常運(yùn)行。隨著我國紡織、印染、石化、建材及交通等行業(yè)的迅速發(fā)展，這些設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)工作溫度越來越高，對(duì)鏈條油的要求也日趨苛刻。紡織、塑料、建材等行業(yè)使用的高溫設(shè)備，鏈條通常在180260°C的條件下運(yùn)行。此時(shí)精制礦物油已無法滿足使用要求，必須使用合成潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油。目前高溫鏈條油所選基礎(chǔ)油有PA0(聚a-烯烴)、酯類油和聚醚三大類。PA0(聚a_烯烴)的分子結(jié)構(gòu)與精制礦物油類似，屬于碳?xì)浠衔铮痪哂斜鹊V物油更好的耐高溫性能、很高的粘度指數(shù)和更低的傾點(diǎn)，非常適合寬溫度范圍下使用。但與其它合成有相比高溫性能較差。美國專利US5151205報(bào)道，以PA0為基礎(chǔ)油，加入少量的酯類油作增溶劑，以2-4%的聚丁烯為增粘劑，再配以適當(dāng)?shù)墓δ芴砑觿┧玫逆湕l油具有低蒸發(fā)損失及持久的潤(rùn)滑性能，而在相同的使用條件下，礦物油型鏈條油產(chǎn)生大量可煙，而該配方油在使用中幾乎無煙產(chǎn)生。與PA0相比，酯類油具有更好的承載能力。依據(jù)原料類型和分子結(jié)構(gòu)酯類油又可分為雙酯、多元醇酯醇酯、復(fù)酯、芳香酸酯等幾種類型。雙酯油的粘溫性能和低溫性能(用傾點(diǎn)指標(biāo)衡量)與PA0類似，耐高溫性能優(yōu)于PA0，并且高溫條件下蒸發(fā)損失很小。因此雙酯與PA0的混合物作為全合成發(fā)動(dòng)機(jī)油基礎(chǔ)油已得到廣泛使用，但由于雙酯油通常只有低粘度產(chǎn)品，一般要與其它酯類油復(fù)配作為高溫鏈條油基礎(chǔ)油。用于潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的多元醇酯包括三羥甲基丙烷酯、季戊四醇酯、雙季戊四醇酯。多元醇酯具有較高的粘度指數(shù)，通常為140以上；比雙酯更低的高溫蒸發(fā)損失，極高的閃點(diǎn)(大于300°C)，使用低分子脂肪酸可得到傾點(diǎn)小于_60°C的產(chǎn)品。多元醇酯在L-HFDU抗燃液壓液、航空發(fā)動(dòng)機(jī)油、高溫潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。美國專利US6436881報(bào)道了由〔7、8、9、10酸及異構(gòu)〔9酸(3，5，5三甲基己酸)的雙季戊四醇酯作基礎(chǔ)油的高溫鏈條油的研究，并與PA0/酯類油型高溫粘度的性能進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果表明，雙季戊四醇型高溫鏈條油具有好得多的高溫性能，高溫結(jié)焦量及蒸發(fā)損失小，結(jié)焦板面也很清潔。芳香酸酯包括偏苯三酸酯和均苯四酸酯，與雙酯和多元醇酯比較，粘度指數(shù)相對(duì)較低，某些產(chǎn)品粘度指數(shù)僅為70左右，但由于分子中含有苯環(huán)，因此有更強(qiáng)的氧化安定性，以前主要用作合成空壓機(jī)油的基礎(chǔ)油。中國專利200810101780報(bào)道了一種酯型高溫鏈條油組合物，其中含有(1)7195%低粘度酯類油，(2)010%的高粘度酯類油，(3)010%的特定分子量的聚異丁烯，3以及⑷15%的抗氧劑，03%的抗磨劑和01%的防銹劑。但由于含有高粘度復(fù)酯，而這種原料均具有很高的酸值，致使在高溫條件下鏈條油有較高的粘度增長(zhǎng)趨勢(shì)。聚醚具有良好的高低溫性能、很高的粘度指數(shù)，且在高溫、高壓下不結(jié)焦、具有良好的潤(rùn)滑性，并可根據(jù)需要，易于得到各種高粘度的聚醚，聚醚很適合作各種潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油。但由于聚醚的閃點(diǎn)相對(duì)較低，高溫條件下?lián)]發(fā)量較大。
發(fā)明內(nèi)容根據(jù)鏈條的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鏈條油產(chǎn)生的少量氧化產(chǎn)物、油泥和積炭都會(huì)對(duì)鏈條負(fù)荷產(chǎn)生較大影響；由于高溫鏈條油長(zhǎng)期在高溫條件下運(yùn)行，每次補(bǔ)充量極少，鏈條油在金屬表面形成薄膜，導(dǎo)致油品更易揮發(fā)、滴落和氧化。如何降低鏈條油的蒸發(fā)損失、抑制油品的粘度增長(zhǎng)和確保適宜的粘附性是開發(fā)鏈條油的關(guān)鍵。本發(fā)明涉及一種以酯類油為基礎(chǔ)油的高溫鏈條油，其中包括(1)5080%酯類油，(2)2050%特定聚醚基礎(chǔ)油，(3)1.53.5%的抗氧劑，03%的抗磨劑和0的防銹劑。本發(fā)明涉及的高溫鏈條油40°C粘度為150320cst，并具有在高溫條件下粘度增長(zhǎng)趨勢(shì)較小的特點(diǎn)。酯類油可以是三羥甲基丙烷酯、季戊四醇酯、雙季戊四醇酯、偏苯三酸酯中的一種或幾種混和物。最好是季戊四醇酯、偏苯三酸酯或其混和物；所選酯類油40°C粘度為50350cst。粘度過低會(huì)增大蒸發(fā)損失，粘度過高會(huì)影響鏈條油的滲透性和噴射性能。聚醚基礎(chǔ)油為40°C粘度是100300cSt的水溶性聚醚，粘度過低會(huì)增大成品油蒸發(fā)損失；粘度過高會(huì)影響成品油的抗沉積性能。本發(fā)明所用添加劑包括包括1.53.5%的抗氧劑，最好為烷基二苯胺、烷基苯基a-萘胺、雙2，6_二叔丁基對(duì)甲酚、氫化喹啉聚合體中的兩種以上混和物，優(yōu)化用量為13%，這樣可以兼顧酯類油和聚醚油的抗氧效果，有效避免高溫條件下抗氧劑沉積。本發(fā)明所用的抗磨劑是磷酸胺鹽鹽生物或磷酸三甲酚酯，防銹劑是甲基苯三唑或甲基苯三唑衍生物銅腐蝕抑制劑，上述兩種添加劑用量須仔細(xì)平衡，否則會(huì)導(dǎo)致氧化安定性急劇下降。具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以100kg試驗(yàn)產(chǎn)品為例，生產(chǎn)過程如下調(diào)和釜中加入約30kg酯類油基礎(chǔ)油，加熱攪拌至100120°C，加入抗氧劑保溫?cái)嚢?0分鐘，至抗氧劑全部溶解；加入聚醚基礎(chǔ)油，保溫?cái)嚢?0分鐘，至溶液均一透明；加入余量酯類油，在8090°C加入其他添加劑，攪拌1小時(shí)，至防銹劑、抗磨劑分散均勻。用100目不銹鋼濾網(wǎng)過濾既得成品。成品采用下列方法檢測(cè)理化指標(biāo)GB/T265石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定法和動(dòng)力粘度計(jì)算法，GB/T2541石油產(chǎn)品粘度指數(shù)計(jì)算表，GB/T261石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測(cè)定法(閉口杯法)，GB/T3535石油傾點(diǎn)測(cè)定法。成品的高溫性能采用高溫烘烤進(jìn)行評(píng)定，既將規(guī)定量的成品油在250°C條件下烘烤規(guī)定時(shí)間，目測(cè)觀察有無沉積物，以及測(cè)定重量損失和粘度變化。實(shí)施例原料及檢測(cè)結(jié)果見表一表一實(shí)施例組成及檢測(cè)結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。權(quán)利要求一種以酯類油和聚醚混合物為基礎(chǔ)油的高溫鏈條油，其中包括(1)50～80％酯類油，(2)20～50％特定聚醚基礎(chǔ)油，(3)1.5～3.5％的抗氧劑，0～3％的抗磨劑和0～1％的防銹劑。2.根據(jù)權(quán)利要求書(1)所述，其特征是酯類油可以是三羥甲基丙烷酯、季戊四醇酯、雙季戊四醇酯、偏苯三酸酯中的一種或幾種混和物。所選酯類油40°C粘度為50350cst。3.根據(jù)權(quán)利要求書(1)所述，其特征是40°C粘度為100300cst的水溶性聚醚。4.根據(jù)權(quán)利要求書(1)所述，其特征為添加劑包括1.53.5%的抗氧劑，03%的抗磨劑和0的防銹劑。5.根據(jù)權(quán)利要求書(4)所述，其特征為抗氧劑為烷基二苯胺、烷基苯基α-萘胺、雙2，6_二叔丁基對(duì)甲酚、氫化喹啉聚合體中的一種或幾種混和物。6.根據(jù)權(quán)利要求書(4)所述，其特征為抗磨劑是磷酸胺鹽或磷酸三甲酚酯中的一種或兩種混和物。7.根據(jù)權(quán)利要求書(4)所述，其特征為防銹劑是甲基苯三唑銅腐蝕抑制劑或甲基苯三唑胺鹽生物。全文摘要本發(fā)明涉及一種混合基礎(chǔ)油的高溫鏈條油，其中包括(1)50～80％酯類油，(2)20～50％特定聚醚基礎(chǔ)油，(3)1.5～3.5％的抗氧劑，0～3％的抗磨劑和0～1％的防銹劑。本發(fā)明涉及的高溫鏈條油40℃粘度為150～320cst，具有很高的粘度指數(shù)和在高溫條件下具有較小的結(jié)焦傾向。文檔編號(hào)C10M169/04GK101812358SQ20091024363公開日2010年8月25日申請(qǐng)日期2009年12月18日優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日發(fā)明者曾玉芬,李剛,杜守琴,王金波申請(qǐng)人:益田潤(rùn)石(北京)化工有限公司